Водный раствор для испытания алюминиевых сплавов на расслаивающую коррозию

Номер патента: 1320260

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Баландин, Берещенко, Варакин, Власов, Кислаца, Назаренко, Шаинский

МПК: C23F 1/36, C23G 1/22

Метки: алюминиевых, раствор, сплавов, химической

...соответствовала Кс, = 0,87-0,88 мкм при отражательной способности 15%.Эриохром черный Т, химическая фор,мула ОНОН20260 2 в растворе в указанной концентрации выполняет роль комплексообразователя, образуя растворимые комплексы алюминия и металлов, составляющих добавки в алюминиевые сплавы (например, меди, магния, железа и др.), способствуя удалению с обрабатываемой поверхности деталей продуктов взаимодействия компонентов раствора с металлом, 10 Бензидин, химическое название диаминодифенил химическая формуланж Н 2 15 в предлагаемом растворе в указанной концентрации повышает отражательную способность поверхности обрабатываемого металла.В качестве поверхностно-активного 20 вещества в раствор вводится сорбиталь О, химическое название сорбитан...

Номер патента: 1678901

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Брух, Тороповская, Шестопалов

МПК: C23F 3/03

Метки: алюминиевых, виброхимической, раствор, сплавов

...нарушается структура адсорбционного слоя и прочность удержания загрязнений в растворе, что приводит к снижению качества обработки - уменьшению осветления, блеска,При повышении концентрации полиакриламида выше верхнего предела возрастает вязкость раствора, что ограничивает съем металла при виброабразивном шлифовании и ухудшает блеск и осветление.При снижении содержания карбамида эффективность раствора резко падает, завышение содержания карбамида выше верхнего предела или более чем в 1,5 раза по отношению к натрийалкилполиоксиэтиленсульфату не дает дополнительного эффекта,При концентрации натрийалкилполиоксиэтиленсульфата ниже нижнего предела или нарушении соотношения его с полиакриламидом и карбамидом уменьшается адсорбция, снижается...

Номер патента: 1079698

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Власов, Никитина, Фальченко, Шаинский

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминиевых, раствор, сплавов, химической

...сплавов, преимушес твеннодля виброабразивного шлифования, содержаший ортофосфорную кислоту, азотнуюкислоту, хлорное железо и воду, дополнительно содержит бифторид калия иперборат натрия при следуюшем соотношении компонентов, мас, ; 50Ортофосфорная кислота(уд. вес 1,4 г/см )Хлорное железоБифторид келияПерборат натрияВода 96982Ортофосфорная и азотная кислотывыполняют роль окислительно-активируюшей смеси, обеспечиваюшей непрерывное .растворение микровыступов, что приводитк сглаживанию микрорельефа, хлорноежелезо и бифторид калия выполняютроль активаторов процесса, так как галоиды, а особенно ионы Р и С 1 интенсивно разрушают устойчивую против действия агресивной среды окисную пленкупостоянно образующуюся на поверхностиалюминия и...

Номер патента: 1379340

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Баландин, Берещенко, Варакин, Власов, Назаренко, Шаинский

МПК: C23F 3/00

Метки: алюминиевых, виброабразивного, водный, металлов, полирования, преимущественно, раствор, сплавов-силуминов

...металла 151. Изобретение относится к химикомеханической обработке металлов, вчастности. к ниброабразивцому полированию преимущественно алюминиевых5 сплавов, содержащих 8-13% кремния силуминов.Цель изобретения - ускорение обработки и повышение качества полирования, 10Раствор (3-5 л) с наполнителем (стальные полированные шары 5-6 мм) заливают н Н-образный резервуар емкостью 120 л и обрабатывают ним детали из сплава ВАЛпри частоте колебаний 2050 кол/мин и амплитуде 1,2- 2,0 мм, За время 0,10-0,15 ч цри виброабраэивном полировании достигается естетстнецный цвет металла с зеркальным блеском (85-90%), 20Раствор готовят при комнатной температуре и нормальном давлении путем последовательного растворения н ноде при перемешинании едкого кали,...

Номер патента: 1629353

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Алещенко, Берещенко, Шаповалов

МПК: C23F 1/20

Метки: алюминиевых, виброхимического, раствор, сплавов, шлифования

...мг/см .ч(сплан В 95),Производительность процесса повремени обработки и предлагаемомрастворе возрастает в 1,5-2,0 раза,так как для достиженя величины микрошероховатости одного и того же класса 40(0,30-0,25 мкм) при обработке и известном растворе требуется 45-60 минмашинного времени, а в предлагаемомрастворе - 30 мин (примеры 1,3 и 6),при этом шероховатость поверхности, 45 соответствующая 0,25 мкм для сплавов Д 16 Т и АКЯ, н известном растворе не достигается.Отражательная способность поверхности металла после обработки в предлагаемом растворе улучшается на 65- 707, по сравнению с исходной и сохраняет естественный серебристо-белый цвет, в то время, как после обработки: гфв известном растворе - только на 5- 107, а поверхность приобретает...