Архив за 1993 год

Страница 69

Способ изготовления электродных твердосплавных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1788061

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богатов, Боровинская, Кост, Левашов, Мержанов, Подлесов, Потапов, Сакович, Столин, Шалюта, Шевелева

МПК: C22C 1/05

Метки: твердосплавных, электродных

...синтез и последующее горячее деформирование продуктов синтеза, согласно изобретению, в смесь дополнительно вводят ультрадисперсный алмазный порошок (УДА) в количестве 3-20 мас.о , причем УА берут с удельной поверхностью 100-500 м /г,П р и м е р. Предлагаемый способ изготовления электродных материалов для ЭИЛ реализован следующим образом. Готовят экзотермическую смесь порошков металлов И-И группы; неметаллов из группы углерод и/или бор и металлов группы железа или сплавов на основе железа. Составы смесей представлены в табл, 1; В качестве добавки испбльзуют ультрадисперсный алмазный порошок с удельной поверхностью 100 - 500 м /г. Верхний размер частиц (500 м /г) ограничен тем, чтб с увеличением диспедсности алмазного порошка более...

Способ изготовления слоистого композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1788062

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Медведев, Петухов, Соколинская, Федоренко

МПК: B32B 15/08, C22C 1/09

Метки: композиционного, слоистого

...тем, что согласно способу изготовления слоистого композиционного материала, содержащего слои металла, диэлектрика и грунт между ними, включающий нанесение грунта на один из слоев и термообработку в течение 5-60 мин, в качестве грунта используют эпоксифенольное связующее, в качестве диэлектрического слоя используют базальтовую ткань, на нее наносят грунт, а термообработку проводят при 80-100 С, после чего соединяют со слоем металла при давлении 80 - 100 кг/см и температуре 180 -г200 С.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,П р и м е р, На базальтовую ткань, выполненную из крученных базальтовых нитей лйнейной плотности 50 текс х 1 х 2, числОм ЙЙтей на 10 см 120 по основе и 120 по утк, наносят слой грунта.Загрунтованную...

Сплав на основе титана

Загрузка...

Номер патента: 1788063

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...состава 1,3; для остава 1,4; для изобре нове титан иний, крем и й с я те остойкост бор и хром мпонентов,,0 8,0стал ьно К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к металлу в частности к титановым сплавам, и м быть использовано в авиа- и судостро химической промышленности и други ластях,Целью изобретения является повышение жаростойкости сплава.Цель достигается тем, что в состав сплава дополнительно вводят бор и хром, при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: молибден 4,0 - 7,0; алюминий 2,0-4,0; кремний 3,0 - 5,0; марганец 0,5 - 1,5; бор 1,0 - 3,0; хром 6,0 - 8,0; титан остальное,В таблице приведены составы сплавов на основе титана,Температура, которую может выдержать сплав без изменения его свойств определя. ется по формуле...

Сплав на основе цинка для анодов и способ его обработки

Загрузка...

Номер патента: 1788064

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Есаян, Измайлов, Клевцова, Петухова, Пилюс, Пружинин, Пучков, Резник, Фролова

МПК: C22C 18/04, C22F 1/16

Метки: анодов, основе, сплав, цинка

...его технологическую пластичность при обработке давление,стойкость против коррозии под напряжением.Кроме того, при содержании алюминия 0,1 - 0,7 мас.% сплав обладает минимальной С увеличением содержания алюминия более 0,7 мас,% технологичность сплава остается на том же уровне, но резко увеличивается поля ризуемость, что нецелесообразно.Содержание алюминия менее 0,1 мас.% недостаточно измельчает зерно, а также ведет к резкому возрастанию поляризуемости сплава и снижению стационарного потенциала.Введение олова в количестве 0,001 - 0,05 мас,% повышает коррозионную стойкость сплава, так как олово находится в твердом растворе, поэтому максимальное содержание олова в сплаве не должно превышать его растворимость в цинке при комнатной...

Сплав на основе кремния для жаростойкого покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1788065

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бердникова, Богачкова, Бойков, Головин, Дзнеладзе, Скачков, Терентьева

МПК: C22C 28/00

Метки: жаростойкого, кремния, основе, покрытия, сплав

...в сплаведля защитного покрытия обьясняется повышением его жаропрочных свойств, стойкости к термоудару. Однако, содержание молибдена й сплаве до 5 мас,% не оказывает заметного"влияния на свойства сплава, а повышение содержания Мо свыше 25 мас,% окисляет, образуя МоОз со сравнительно невысокой температурой испарения, в результате чего окисел сублимирует, плотность покрытия ухудшается и снижаются его жаростойкие свойства, Присутствие бора стабилизирует аморфное состояние покрытия, т,е, препятствует его кристаллизации в процессе эксплуатации, а также увеличивает, по сравнению с прототипом, вязкость оксидного слоя, т.к, при содержании бора свыше 1 мас.% образуется боросиликатное стекло с меньшей температурой плавления, что приводит к...

Шихта для электроконтактного нанесения покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1788066

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бодякин, Кривочуров, Чижов

МПК: C22C 33/02, C23C 4/04

Метки: нанесения, покрытий, шихта, электроконтактного

...термореагирующие компоненты смешиваются с железным порошком и равномерно распределяются в нем,При электрокоЯтактном напекании предлагаемой композиции будет происходить ее разогрев электрическим током до температуры спекания железного порошка, Затем при достижении температуры начала экзотермической реакции, (что немного выше температуры спекания) будет наблюдаться восстановление оксида металла и образование оксида алюминия, что будет происходить с выделением тепла и вызовет плавление частиц в локальных объемах зоны реакций (равномерно распределенных по напекаемому слою) и дальнейшее спекание частиц матрицы. Кроме того карбамидоформальдегидная смола будет разлагаться с выделением свободного углерода и азота, которые активно...

Способ производства низкоуглеродистого феррохрома с никелем

Загрузка...

Номер патента: 1788067

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Адельшин, Бушуев, Григорьян, Дидковский, Кунцевич, Моисеев, Островский, Сапожников, Сердитов, Щербин

МПК: C22C 33/04

Метки: низкоуглеродистого, никелем, производства, феррохрома

...снижения поступления углерода электродов в сплав в печи плавят РИР и в конце плавки его восстанавливают ферросиликохромом. В предлагаемом решении назначение расплава более широкое (в нем рафинируют отходы), Кроме того, довосстановление расплава ведется регламентированно (т.е. может проводиться и в первой половине плавки в зависимости от требуемой глубины обезуглероживания) с избытком восстановителя, что снижает ухудшение технико-экономических показателей (расход электроэнергии и использование кремния ферросиликохрома).Для определения оптимальных параметров способа производства низкоуглеродистого феррохрома с никелем проведено 17 плавок на лабораторной печи и 61 плавка на промышленной печи.Поскольку соотношение отходов и хромовой руды...

Лигатура для стали

Загрузка...

Номер патента: 1788068

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...структурь иповышение коррозионно-эрозионной стой-кости.Измельчение структуры и повышениекоррозионно-эрозионных свойств при концентрации циркония в лигатуре до 11 мас.%недостаточны. При увеличении содержанияциркония более 15 мас.% повышается общая масса нитридных включений в объемахдендритных ячеек, что снижает ударнуювязкость и стабильность коррозионно-эрозионных свойств,Магний улучшает фактор формы неметаллических включений и структурных составляющих, повышает механические икоррозионно-эрозионные свойства. Приконцентрации магния до 7 мас,% модифицирующий эффект низкий, а при увеличениисодержания его более 12 мас,% повышаетсяего угар, снижается однородность структуры и стабильность коррозионно-эрозионных свойств.Литий в количестве...

Чугун для лопастей дробеметных аппаратов

Загрузка...

Номер патента: 1788069

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Балавнев, Гильманов, Колокольцев, Коротченко, Маринин, Назаров

МПК: C22C 37/08

Метки: аппаратов, дробеметных, лопастей, чугун

...типа Сг 7 Сз и(Ре, Сг)7 Сз, придающих чугуну максимальную износостойкость. При содержании Сгменее 18 О в структуре чугуна образуетсянепрерывная карбидная фаза с карбидами(Ее, Сг)зС, что снижает износостойкость чугуна, При содержании Сг более 287 ь в структуре чугуна появляются крупные и хрупкиекарбиды типа Сг 2 зС 6, что приводит к снижению его износостойкости. Кроме этого, увеличивается общая доля крупных первичныхкарбидов, снижающих свойства,Титан (0,2 - 1,0) используется преимущественно для образования специальных карбидов ТЗС, обладающих высокой 2износостойкостью,и карбонитридов, играющих роль инокуляторов, а также для раскисления и частичной десульфурации чугуна,Титан способствует измельчению зерна, устраняет столбчатое...

Чугун для прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 1788070

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Кондратенко, Саушкин, Сирота, Чебаненко

МПК: C22C 37/08

Метки: валков, прокатных, чугун

...эвтектического карбйда, что снижает пластические характеристики, способствует выкрошиванию и растрескиванию рабочего слоя в процессеэксплуатации. Увеличение содержания кремния более 0,7% снижает твердость; аследовательно и износостойкость рабочегослоя.Марганец влияет на строение колоний аустенитно-карбидной эвтектики, повь 1 шает дисперсность продуктов превращения аустенита, что проявляется при достаточно высоком содержании углерода, только более 0,4%. Однако, при содержании его более 0,6% такое влияние марганца проявляется незначительно,а карбидообразующее действие увеличивается, что ведет к снижению ударной вязкости.Хром в указанных пределах образует стойкие карбиды, повышая твердость и глубину отбела и наряду с другими...

Немагнитный чугун

Загрузка...

Номер патента: 1788071

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Левиков, Шулев

МПК: C22C 37/10

Метки: немагнитный, чугун

...Верхние пределы концентрации марДополнительное введение титана обус- ганца и кремния повышены в сравнении.словлено его карбидообразующим, упрочня- известнь 1 м чугуном при снижении нижнегоющим и легирующим влиянием на предела по концентрации углерода 2,3%,структуру, повышением микротвердости и 35 что способствует повышению стабильностикоррозионно-абразивной стойкости, Повы- структуры, коррозионно-абразивной стойшение износостойкости и эксплуатацион- кости и эксплуатационных свойств, Привейой стойкости начинает сказываться при денные концентрации технологическихконцентрации титана 0,3%. При увеличении примесей (фосфор и сера) позволяют упросодеркания титана более 3,5% снижаются 40 стить технологию производства чугуна,...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 1788072

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Арефьева, Гарбуз, Горецкий, Дудецкая

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...к образование обрабатываемости и повышение изно- нию структурно свободного феррита, а этосостойкости высокохромистого чугуна в значительно снижает твердость и отрицалитом состоянии., .:" .: . " " тельно сказывается на износостойкости.Поставленная цель достигается тем, что Уменьшение верхнего предела конценчугун, содержащий углерод, кремний, мар трации хрома в чугуне по сравнению с проганец, хром, никель, алюминий; титай,"желе- тотййом связано с тем, что при содержаниизо,дополнительно содержит цирконий при этого элемента выше 30,0 мас.% в структуреследующем соотношении компонентов, появляютсякрупные выделения первичногомас.%: ., ..карбида МтСз. Обрабатываемость при этомУглерод 2,8 - 3,2 25 ухудшается,Кремний.0,7.-1,4,П р и м е р. Для...

Штамповая сталь

Загрузка...

Номер патента: 1788073

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волкова, Карчевский, Кнохин, Ковальчук, Крестьянов, Кузнецов, Ревякин, Скорняков, Скрынченко, Собакарь, Стадниченко, Стеценко, Тумко, Чеховой, Яценко

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь, штамповая

...слитки весом 40 кг проковь 1 вали на квадратные прутки размером 35 х 35 30 мм на паровоздушных молотах по общепринятой технологии, после чего. заготовки подвергались отжигу по режиму, принятому для легированных инструментальных сталей.Термообработка образцов для исследо 35 вания основных свойств проводилась по режимам, включающим закалку от 1060 - 1140 и отпуск при 480-560 С в течение 1 ч 3 раза,Технологическая пластичность опреде 40 лялась в диапазбне температур 900-1200 С на стандартных образцах с определением числа скручиваний (и), крутящего момента (Мкр) и ударной вязкости (КС),Химический состав исследованных сталей приведен в табл,1 Результаты определения механическихсвойств в отожженном Состоянии и после оптимальной...

Быстрорежущая сталь

Загрузка...

Номер патента: 1788074

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бельский, Дубленский, Рудницкий, Тофпенец, Филипович, Хараев

МПК: C22C 38/50

Метки: быстрорежущая, сталь

...из жидкости в процессекристаллизаций и служат дополнительнымицентрами образования кристаллов, Барий имагний являются сильными поверхностноактивными элементами, располагаются на10 15 переводу в устойчивую глобулярную форму. Наличие карбидов (карбонитридов) титана вающих эффектов, оказывают в сочетании20 барий, кальций и магний. При совместном 25 режущих свойств инструмента, . П р и м е рСтали выплавляли в индук 40 проходили термообработку по следующему 45 50 ных сталей представлены в табл,2,3.Теплостойкость определяли измерением твердости (НВС) после дополнительного 55 30 35 границе образующийся кристалл - жидкость и препятствуют росту кристаллов твердого раствора и первичных карбидов. Кальций является универсальным модифицирующим...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1788075

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Акатов, Калибатовский, Покровская, Тиц, Хохлов, Чебан, Шулежко

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь

...что при уменьшеНаиболее близкой по технической сущ- нии содержания А,Са и В ниже минимальности к предлагаемой стали является сталь 20 ных значений предлагаемой стали(плавка 2) для труб нефтяных скважин., наблюдается заметное сникениетвердостиСостав стали прототипа следующий, (35 НЯС), приводящее к понижению констмас.о: . : рукционной ударной прочности (1,2 т) и отУглерод . 0,1-0,45 ." носительной износостойкости (0,75 ед,), что Кремний0,1-0,3525 сказывается на уменьшении ресурса отваМарганец0,4 - 2,0 . лов.Алюминий 0,01-0,1 Увеличение содержания этих же эле. Бор 0,0005 - 0,005 ментов выше максимальных значенийКальций 0,001 - 0,012 предлагаемой стали (плавка 3) приводит Железо Остальное 30 к увеличению твердости (54 НВС), но...

Лигатура для получения постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1788076

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белышев, Беляев, Соколов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, магнитов, постоянных

...алюминий и ниобий, а также сталь 015 ЖРЮ. Металл заливали при температуре 1953-10 К в кера1788076 мические формы без дна, предварительно нагретые до температуры 1573+1 ОК и установленные на медный водоохлаждаемый холодильник.: Результаты проведенных плавок, на каждой из которых получали по 100 штук отлиювоюкк высотой 80 мм, пРивеДены в таблице, ГоднЫми признавались отливки со столбчатой структурой по всей высоте. Отливки, у которыхадлйна столбчатой зоны менее 80 мм, отбраковывались и к последующей термообработке не допускались.Установлено, что только при применении лигатуры ою"йтимального состава плавки М 2,5,6,8,10,12,16) удается получить отливки со столбчатой структурой по всей высоте и с минимальным (3-4) браком по магнитным...

Способ обработки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1788077

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Горелов

МПК: C21D 1/78, C22F 1/00

Метки: металлов, сплавов

...Затем образцы нагреваот до температурыиспытания (800 С). При этом наблюдают деформацию возврата. Вид кривой соответствует кривой возврата, которая получается после разгрузки, но без охлаждения (фиг.2). На фиг.2 видно, что речь идет о частичном восстановлении размеров исходной заготовки (элемента). Обработанные образцы (после ползучести, разгрузки с одновременным охлаждением, выдержки) используют при изготовлении неразъемных соединений, для чего вместе с конструкцией нагревают до 800 С.П р и м е р 2. Процесс осуществляюттак же, как в примере 1, но цилиндрический образец из ЭИ 437 Б подвергают ползучести на кручение при напряжении кручения 11,54 кг/ммг. Материал и размеры образца те же, что и в примере 1. Ход процесса показан на...

Способ изготовления сварных изделий из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1788078

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Войтешенко, Елисеев

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сварных, сплавов

...е р. Сваривали аргонодуговой 45 сваркой заготовки размером 40 х 150 х 200 мм из термически неупрочняемого сйлава АМг 6 и термически упрочняемогб сплава1201;Послесварки часть заготовок обрабаты вали по известным режимам. Затем путем механической обработки (фрезерования) изготавливали тавровые детали с толщинойполки 18 мм и толщиной ребра 20 мм. Ана-,логичные тавровые детали изготавливали 55методом изотермической объемной штамроликом, то КИМ при изготовлении сложной формы очень низкий.Целью изобретения является повь 1 шение прочностных, пластических характеристик и коррозионной стойкости сварных 5 соединений до уровня аналогичных, свойств основного материала, а также повышение, КИМ деталей со сварным соединением,Поставленная цель...

Способ обработки алюминиевых деформируемых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1788079

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гусева, Краснова, Таскин, Шевчук

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, деформируемых, сплавов

...целью не применялись, следовательно, изобретение. отвечает критерию "существенное отличие",Предлагаемый способ термической обработки. опробован на горячепрессованных 10прутках диаметром 25 мм и длиной 100 ммиэ сплава Д 16, Химический состав сплаваД 16; медь 4,35%; магний 1,26%, марганец0,77, железо 0,38%, кремний 0,37 , титан0,045%, цинк 0,052%, никель 0,028 , остальное алюминий.Магнитную обработку осуществляли,используя лабораторный электромагнитСПБ, Термообработка прутков заключалась в"следующем: закалка с температуры 20(500 + 5)ОС в воде и последующее естественное старение в течение 96 ч.Нагрев образцов производили в камерной печи типа СН ОЛ сразу же после магнитной обработки. Испытания на.растяжение 25проводили согласно ГОСТ 1497-84...

Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач

Загрузка...

Номер патента: 1788080

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Денищенко, Москалев, Чернышов

МПК: C21D 9/32, C23C 8/26

Метки: коронных, передач, планетарных, тонкостенных, шестерен

...выкрашиванием , и выходам из строя редукторов планетарнь 1 х передач. Целью изобретен ние надежности и до ных передач,Поставленная цел в качестве химика-те производят азотиров ние, после чего цил ность обода шестерн высокой частоты на гл ее модуля,и праизвод туре 120-250 С, На чертеже изоб коронная шестерня 1 ли 40 Х, планетарной редуктора 2, у катар термической обработ вание или цианировам при ГКНТ ССС Производственно-издательСкий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 550 С. после чегойилиндрическую поверхность 3 обода Л шестерни 1 закаливают токами высокой частоты (ТВЧ) на машинномгенераторе типа ВПЧ(8, т,е, мощностью 100 кВт, с частотой 8000 Гц и температурой нагрева цилиндрической поверхности3, равной 900 С,на глубину А,...

Способ обработки стальных изделий в газовых средах

Загрузка...

Номер патента: 1788081

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богданова, Кочергин, Кришталь, Сардаев, Тихонов

МПК: C23C 8/28

Метки: газовых, средах, стальных

...лены в таблице. Из привед дв енных анныхвидно, что предварительное парооксидироо05-2 0 чЦелью изобретенияявляется интенси- вание при 500-550 С в течение О, - ,фикация и упрощение тщ технологического 20 ускоряет процессы насыщения при нитроесса высокотемпературной химико- цементации на 30-40%.термической обработки вусловиях массово- . В процессе предварительной обрабл чшение экологии. ки изделий в парах воды происходит очистУказанная цель достигается тем, что ка поверхности изделий от загрязнений,предварительное, перед высокотемпера препятствующих диффузии насыщающихтурной химико-термической обработкой,компонентов, что снижает разнотолщинокисление производят в атмосфере водяно- ность упрочненного слоя и, как следствие,го пара при 500...

Состав для газовой нитроцементации стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1788082

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Грабовская, Кандыба, Марченко, Тарадонов

МПК: C23C 8/32

Метки: газовой, нитроцементации, состав, стальных

...ечи при температуре 520- происходит пиролиз карбамида с образованием атомарного азота и углерода, которые диффундируют вглубь поверхности обрабатываемых изделий, обеспечивая насыщение при указанных температурах преимущественно азотом и ф некоторым количеством углерода. Кальци- СО нированная сода вводится в смесь в качест- С) ве активирующей добавки, обеспечивая СО значительно большую насыщающую спо- с ) собность смеси, что способствует увеличению глубины диффузионного слоя и значительному повышению твердости.П р и м е р. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 7 смесей ингредиентов, три из которых показали оптимальные результаты. Смеси получали простым смешением компонентов и проводили равномерную...

Способ химико-термической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1788083

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бурмасов, Кусков

МПК: C23C 8/42

Метки: стальных, химико-термической

...допустимым током в 1,0 А,Предварительно буру марки "ЧДА" переплавляли на воздухе при 850-900 С, затем выдерживали 2,0 - 2,5 ч при 1000 С в вакуумной печи с остаточным давлением 10 Па. После разгерметизации в расплав доба1788083 Микротвердость измерили на приборе ПМТпри нагрузке йа индейтор 1,96 Н, используя продольные шлифы. Ее величина на поверхности образцов, обработанных предлагаемым способом, в зависимости от химсостава колебалась в интервале от 16,4 Микротвердость падпленочного слоя, ГпаРежим упрочения Содержание легирукгцих элементов, мас.ЛЬ образца Микро твердость поверхности, ГПа максимальная поляризация,мв кремний содержание РеО в буре,мас. ал 1 оми. нийдо опыта после опыта храм 3,15 3,15 3,06 1,48 1.48 1,39 2,61 з,го...

Способ упрочнения металла покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1788084

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Абраимов, Балтрукович, Шарыпов

МПК: C23C 10/60

Метки: металла, покрытий, упрочнения

...наплавляемого металла и система охлаждения,Иаплавленный (на поверхности детали)металл деформируют роликами и немедленно охлаждают (закаливают), Горячее деформирование на плавленного металлапереводит литую структуру в деформированную, а следующее за этим немедленноеохлаждение дает упрочненйе значительнобольшее, чем сумма упрочнений от действия этих факторов порознь.Данный способ во-первых, применим)для тех методов нанесения жаростойких покрытий, которые в настоящее время применяются для защиты лопатоцных элементовГТД, а именно для порошкового, шликерного; газового и конденсированного метода,во-вторых, эа счет немедленного (резкого)охлаждения (термоудара) в применяемыхжаростойких покрытиях могут образовываться трещины.Целью настоящего...

Состав для насыщения изделий из медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1788085

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богодухов, Боренштейн, Прунов

МПК: C23C 10/52, C23C 12/00

Метки: медных, насыщения, состав, сплавов

...очистке и шлифовке под размер, Свойства деталей иэ сплавов меди (бронзы) в зависимости от процентного содержания диффундирующего компонента ЦАМ,графита и хлористого аммония даны в таблице. В таблице представлены полученные свойства деталей, восстановленных с использованием различных составов.1788085ее еее еДР, г е ДП, мм Пример Состав тщ 5 Ж ЦАМ, 1 Ж БП 4 С 1, 37 графита,остальное - глийа10 ЦАМе 4, 1 В 11 Н,С 1, 33 графита,остальное - глина 0,15 0,3 0 8 3 44 80 0,75 3,35 81 153 ЦАМ, 1 Ж ВН+С 1,33 графита,остальное - глина203 ЦАМ, 1 БНС 1. 3 графита,остальное " глина.- 0,68 3,45 2,39 77 0,21 13 графита, 10 ЦАМ, 1 Ж БП,1 С 1,остальное " глина 0,49 1,27 66 2 Ж графита; 10 ЦАМе 4; 14 ИП+С 1;остальное - глина 0,55 0,91 ЗЖ граФита; 101...

Порошковый состав для диффузионного насыщения изделий из медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1788086

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Ачкасов, Богачев, Бугаев, Камил

МПК: C23C 12/00

Метки: диффузионного, медных, насыщения, порошковый, состав, сплавов

...ристый цинк, оксид алюминия, дополнительно содержит медь и олово в следующих соотношениях компонентов, мас.%: Цинк 20 - 30 Медь 15 - 25ввей Олово 4 - 8 Кремний 3 - 5 Хлористый цинк 3 - 5 Оксид алюминия Остальное Введение в известный состав меди позволяет уменьшить количество цинка в смеси и тем самым приводит к увеличению1788086 Составитель В.БугаевТехред М.Моргентал Корректор И,Шмакова РедакторЗаказ 52 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 пластичности диффузионного слоя (известно, что содержание цинка в сплаве Сцп свыше 30 приводит. к его резкому охрупчиванию).Введение в...

Способ получения оксида хрома iii

Загрузка...

Номер патента: 1788087

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Варгалюк, Елина, Лошкарев, Однорал, Стец

МПК: C02F 1/46, C25B 1/00

Метки: оксида, хрома

...Катод - графит, анод - сплав титан-никель, Як,Яа= 3;1, отип 3Здесь: (Сг(Ч 1 Ц - содержание шестивалентного хрома в исходном электролите по результатам анализа (г-экв/л); Чэ -объем обрабатываемого электролита (л);Минон= 35; счн он, 1 МНаОН), Ччн он - .плотность, концентрация ф) и объем аммиачной воды.Нейтрализатор с образовавшейся пастообразной смесью загружали в сушильныйшкаф, где продукт сушился в течение 8 часов при т= 210 С. Сушка продукта йри температурах, меньших 200 С, не обеспечиваетразложения бихромата аммония, поэтомунагрев проводят при любой температуре,превышающей 200 С.Предлагаемый способ позволяет полностью обезвреживать концентрированныехромовокислые растворы, т.к, содержаниетоксичного компойента (Сгб+) здесь...

Способ изготовления титан-диоксидномарганцевого анода для производства электролитического диоксида марганца

Загрузка...

Номер патента: 1788088

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Джапаридзе, Динкевич, Какурия, Калиновский, Кебадзе, Пруидзе, Чахунашвили

МПК: C25B 11/10

Метки: анода, диоксида, марганца, производства, титан-диоксидномарганцевого, электролитического

...карбонатамарганца, помещают в сернокислый раствор сульфата марганца,применяемогодляэлектролитического получения ЗДМ,Эти операции проводят десятикратно.Сравнение заявляемого техническогорешения с прототипом показывает, что оноотличается от известного способа обработки электрода в сернокислом растворе сульфата марганца и соответственно условиямипроведения этого процесса.П р и м е р. Предварительно прошедшийдробеструйную обработкустерженьиз титанового сплава ЙТ 1.0 нэ 10 минут опускалив водную суспензию кабоната марганца.45 50 Обработка поверхности ТДМА в серно- кислом растворе сульфата марганца осуществляется для растворения и удаления с поверхности активного слоя низших оксидов марганца, также образующихся при термической...

Способ получения никеля

Загрузка...

Номер патента: 1788089

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бацунов, Воробьев, Галанцева, Ершов, Красноносов, Кубасов, Лавренев, Попова, Розенберг, Тертичная

МПК: C25C 1/08

Метки: никеля

...приведены в таблице.Из приведенных видно, .что добавка предлагаемого ПАВ оказывает сходное с хромином действие на процесс электролиза - повышает выход по току и снижает выделение аэрозолей в сравнимых размерах, В то же время применение рекомендованной добавки значительно снижает пенообразованйена железоочистке, что предотвращает забивание пеной газовых выводов и выделения хлора в атмосферу.Оптимальной концентрацией добавки является 20 - 50 г/м -добавка меньшего(10 г/м ) количества снижает эффект повышезния вь 1 хода по току и туманоподавления, большего (70 г/м ) - не дает технологичезских преимуществ, но начинает увеличивать количество пены при барботаже хлора на железоочистке.Формула изобретения Способ получения никеля, включающий...

Алюминиевый электролизер

Загрузка...

Номер патента: 1788090

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Потылицын

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевый, электролизер

...5в известном алюминиевом электролизере,содержащим бортовую стенку, футерованную углеграфитовыми блоками, выполненными с образованием продольных каналов,бортовая стенка наклонена к горизонту под 10углом 20 - 45,Известно, что поверхностные волны вкатодном алюминии образуются вследствие перепада давлений анодных газов нарасплав, разницы циркуляции расплава, коротких замыканий между электродами ислучайных изменений электромагнитногополя в зоне катодного металла. Высота волнкатодного алюминия достигает 20-35 мм.При соприкосновении поверхностной волны катодного алюминия с вертикальнойстенкой волна отражается от нее. Наложение отраженной волны с набегающей увеличивает подъем волны вдвое, Около бортовойстенки на границе электролита с катодйым...