Архив за 1993 год
N-замещенные фосфамиды, обладающие ювенильно-гормональной активностью
Номер патента: 1786037
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Баранова, Земляной, Колодяжный, Манько, Черная
МПК: A01N 57/26, C07F 9/24
Метки: n-замещенные, активностью, обладающие, фосфамиды, ювенильно-гормональной
...охлаждают, метанов упаривают в вакууме, к остатку добавляют воду и подкисляют разбавленнойсоляной кислотой до рН 1-2. Экстрагируют этилацетатом, экстракт промывают насыщенным раствором хлористого натрия, сушатсульфатом натрия. Этйлацетатупаривают, остаток хроматографируют на колонке, носитель - 31 саде100/160,и, элюентэтилацетат, Выход 1,70 г, Свойства 1 а - 1 с приведены в табл. 1 и 2. П р и м е р 3. Действие соединений на большого мучного хрущака (опыт лабораторный)Изучение ювенильно-гормональногодействия. В чашки Петри на фильтровальную бумагу наносят 1 мл растворов соединений определенной концентрации. Вчашки помещают личинок большого мучного хрущака последнего возраста перед окукливанием в количестве 10 - 15 штук вкаждую....
Способ получения кальций-натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы
Номер патента: 1786038
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Акрамов, Веселова, Давыдова, Петренко, Спорыжина, Тупилова
МПК: C08B 11/12
Метки: кальций-натриевой, карбоксиметилцеллюлозы, соли
...при этом снижается однородность и стабильность паст, характеризующихся высокой структурной вязкостью (170-190 мм), что отрицательно сказывается на электрических характеристиках ХИТ,1786038 Степень замещения по натрию Растворимость в воСтруктурная вязкость пасты,ммУдельное электрическое сопротивление электролита, Ом см Степень замещения по кальцию,75 . 9 оставитель В.Давыдоехред М,Моргентал Корректор Т,Мищен едакт Заказ 226: Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Цель изобретения - разработка способ- ОСН 2 СООМа-группам 0,65, растворимость на получения загустителя,...
Непрерывный способ получения пленкообразующего полимера
Номер патента: 1786039
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бердутин, Иоффе, Лычкин, Петыхин, Пыхтин, Ржевская, Сениченко
МПК: C08F 112/08
Метки: непрерывный, пленкообразующего, полимера
...6,5 мас дивинилбензол 0,15 мас,%, высококонденсированные кристаллические многоядерные продукты 5,3 мас.%, ингибиторы 3,5 мас,%, полимер 20 мас.%, олигомеры стирола и высококипящих углеводородов 29,5 мас. , Термонолимеризацию в аппарате 1 проводят при 468 К в течение 5 ч до конверсии непредельных соединений 67,5. Реакционную смесь из первого автоклава подают во второй автоклав (аппарат 2) с объемом; равным первому автоклаву, в который одновременно подают 16,7 г/ч - 25 от исходного количества кубового остатка ректификации стирола, при этом суммарная объемная скорость подачи составляет 0,27 ч . Термополимеризацию реакционной массы в аппарате 2 проводят при температуре 480,5 К в течение 3,7 ч до конверсии непредельных соединений...
Сшитый серусодержащий сополимер в качестве сорбента ионов переходных металлов и способ его получения
Номер патента: 1786040
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Ергожин, Продиус, Тастанов, Шарипов
МПК: B01J 20/26, C08F 212/08, C08J 5/20 ...
Метки: ионов, качестве, металлов, переходных, серусодержащий, сополимер, сорбента, сшитый
...в агрессивных средах макросетчатого. каркаса, который создает пространСтвенные условиядляполной реализации всех функциональных. групп,Структура и состав сополимера подтверждены дайными элементного анализаиИ К-спектроскопий. В ИК-спектре сополимера наблюдаются полосы поглощения: деформацйонных колебаний С - Н при 765см, плоскостных колебаний С=С(аромати-.ческого кольца) при 1490, 1590, 1610 см ",валентных колебаний С=О (карбоксильнойгруппы) при 1710-1725 см, валентных колебаний 3 = 0 при 1110, 1190 смПри получении тройного сшитого сополимера по предлагаемому способу особоезначение имеет соотношение акриловойкислоты и ДАЭДФС, которые в указанныхпределах образуют активный комплекс.При соблюдении этих соотношении акриловой кислоты и...
Способ получения новолачной алкилфенолформальдегидной смолы
Номер патента: 1786041
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Жигунова, Казарцева, Рабкин, Сахарова, Скорнякова, Эрлих
МПК: C08G 8/20
Метки: алкилфенолформальдегидной, новолачной, смолы
...загружают 99,5 г ледяной уксусной кислоты (д = 1,049 г/см ), 30 г (0,13 моль) бисфенола А и 0,4 г бензолсульфокислоты при интенсивном перемешивании, Реакционную смесь нагревают до 75 С и вводят по каплям формалин 36,6;4 в количестве 9,1 г (0,11 моль) в течение 15 мин. По окончании ввода формалина температуру поддерживают на уровне 85 +2 С в течение 3 ч. Высаждение проводят в равный объем дистиллированной воды, Выделившийся осадок промывают 50;-ным раствором уксусной кислоты, затем водой, Осауок сушат под вакуумом не менее 0,5 кгс/см при 40-45 ОС. Выход смолы 70%. Температурный интервал размягчения данной смолы 150-160 С, Муд = 8500; массовая доля. исходного бисфенола А составляет 0,56%,П р и м е р 6. В трехгорлую колбу емкостью 300...
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 1786042
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Донская, Самойлов, Синегибская, Яровая
МПК: C08G 8/28
Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной
...за 10 - 15 мин охлаждают до 80 - 85 С, вводят вторую порцию4,25 г формалина, за 5- 10 мин температуруповыщают до 85 - 90 С и выдерживают приэтой температуре до достижения вязкости0,83-0,93 Па/с по ВЗ. Массовое соотношение фенола: формальдегида: щелочи1:0,9:0,3,К полученному фенолформальдегидномуконденсату добавляют 40 О-ный раствор ка. рамельного осадка предгидролизатов сульфат-целлюлозного производства в 4-номводном растворе гидроксида натрия и нагревают при перемешивании при 70 - 80 С в течение 40 мин при массовом соотношениифенолформальдегидного конденсата(ФФК) и"карамели" 90:10.Характеристика модифицированнойфенолформальдегидной смолы: свободныйфенол 0,08;, свободный формальдегид0,076, жизнеспособность 2 мес.П р и м е р 2....
Способ получения олигоаминометилциклосилсесквиазанов
Номер патента: 1786043
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Доброва, Дьяченко, Киреев
МПК: C08G 77/62
Метки: олигоаминометилциклосилсесквиазанов
...олигомеров перед концентрированием предварительно нагревают при 45 - 70 С в течение 7-15 ч.:Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р ы 1 - 9. В круглодонную колбу, снабженную эффективным холодильником и термометром, помещают раствор олигоаминометилциклосилсесквиазанов с концентрацией 1-50 в диоксане или тетрагидрофуране, предварительно полученных аммонолизом метилтрихлорсилана газообразным аммиаком при 35 - 50 ОС. и нагревают при 45 - 70 С в течение 7 - 15 ч. Затем стабилизированные олигоаминометилциклосилсесквиазаны доводят до товарного вида поставки, удаляя из этого раствора часть растворителя на ротационном испарителе до концентрации их 20-40 мас. о .Концентрацию раствора определяют по сухому остатку (после 70...
Способ получения электроизоляционного покрытия
Номер патента: 1786044
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Березов, Ковылин, Мозжухин, Царук
МПК: C08J 7/04, C08L 27/06
Метки: покрытия, электроизоляционного
...мкм. ют 57 мас.ч, ДОА, пасту перемешивают 10 минут, затем загружают 100 мас.ч, ПВХ МС-С, перемешивают 60 - 90 мин при 22+4 С,После этого пластизоль вакуумируют в течение 40 мин, перемешивая при давленйи 96 - 90 кПа (0,96 - 0,9 кгс/см 2).Приготовление ппастизоля для наружного слоя изоляции.В смесителе с якорной мешалкой (скорость вращения 75 об,/мин) смешивают 5 мас.ч, ДОФТС, 15 мас,ч, ДОА в течение 20мин. Затем паста (паста 1) поступает на гомогенизацию в бисерной мельнице.Паста 1 диспергируется до дисперсности 30 мкм,После этого готовят пасту 2: в эмалированную емкость загружают 0,5 мас.ч. лака рубинового "СК", 1,5 мас.ч, ДОФ, где смешивается вручную. Паста 2 гомогенизируется на краскотерочной машине "мкм".Далее в смеситель с якорной...
Вулканизуемая ускоренными электронами резиновая композиция
Номер патента: 1786045
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Кодочигов, Кожин, Козина, Левчук, Мазур, Панюшкина, Пушкарева, Шульженко
МПК: C08K 13/02, C08L 23/16
Метки: вулканизуемая, композиция, резиновая, ускоренными, электронами
...электронами резиноваякомпозиция, включающая этилен-пропиленовый каучук, технический углерод, диметакриловый эфир триэтиленгликаля,дополнительно содержит каолин и парафинированное масло при следующих соотношениях компонентов, мас.,:Этилен-пропиленовый 25каучук 47,6-54,4Технический углерод 27,1-28,6Диметакриловый эфиртриэтиленгликоля 3,8-4,8Каолин 10,9-14,2 30Парафинированноемасло 3,8 - 4,8П р и м е р, В резиносмеситель загружают 54,4этилен-пропиленового каучука,перемешивают в течение 1,5 мин. Затем загружают половину технического углерода,половину каолина и 3,80 парафинированного масла, Перемешивание продолжают втечение 2 мин, Оставшуюся часть технического углерода й каолина подают в резиносмеситель вместе с 3,80 диметакриловогоэфира...
Полимерная композиция
Номер патента: 1786046
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Буниатян, Григорьян, Ерицян, Караджян
МПК: C08K 13/02, C08L 25/06
Метки: композиция, полимерная
...Глогранулятовый".4. М,К-диэтиламвой кислоты С 24 Н 49М 704940),оэластопрольныи т 81032267- перлит - азмер часеностеклог авий и пес онкоизмель- Ф иц 20 мкм, Ос анулят - ТУ ок пеностекиновый э ир стеариноние - авт.св Й 1 2-Ий 2) Х,к, е й 1 - С 15 Нз 1: Й 1 = В 2 С 2 Н 5; сти,Цель достигается ткомпозиция, включаюполистирол, дивинилстстопласт. химическиедобавок содержит вспупеностеклогранулят и Мловый эфир стеариновоющем соотношении коУдаропрочныйполистирол ем, что щая уд ирольнь добавкиченный ,К-диэт й кислот мпонен полимерная аропрочный й термоэла, в качестве перлит или иламинозтиы при следутов, мас.%:(54) ПО (57) П мас. 7 ь 74,9, д 5 - 10, ранул эфир ненты Образ ьныйстрлит иулятноэтилой киа исх бщая формула (КСООСН 2-С1786046 0,1-0,3...
Полимерная композиция
Номер патента: 1786047
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Володин, Голуб, Еремина, Махлин, Овчинников
МПК: C08K 5/00, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...ЭДили. ЭД(ГОСТ 10578-76),диизооктилгликолят диоктилолова и другие 20оловоорганические соединения,П р и м е р 1. К смеси, содержащей 100мас,ч. суспензионного ПВХ с Кф = 70, 1мас,ч. стеарата бария, 1 мас,ч. стеаратакадмия и 2 мас,ч. глицерина, добавляют 25суспенэию, содержащую 2 мас,ч. алкилмоносульфоната натрия в 30 мас,ч, ДОФ, перемешивают в течение 20 - 30 мин, доводятемпературу до 100-110 С.Полученную композицию вальцуют при 30160 С в течение 7 мин и прессуют квадратразмером 140 х 140 х 1 мм при 165 С идавлении 120 кг/см, Из полученногоквадрата вырезают образцы для испытаний,Определяют удельное поверхностное электри- .35ческое сопротивление по ГОСТ 14332-71 приотносительной влажности (65.+ 5) 0 ,Определение цветостойкости пластиката...
Способ получения пищевого красителя
Номер патента: 1786048
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Гайворон, Калашнюк, Ляшенко, Мелетьев, Проценко, Семенова
МПК: C09B 61/00
...Затем краситель охлаждают и разли- Ф вают в тару, При смешивании крахмалокукурузной патоки с пивными осадочными дрожжами или их автолизатом в соотношении меньшем, чем 1;1, количество вносимых с дрожжами или автолизатом биологически активных веществ белка, микро- и макроэлементов, витаминов является недостаточ1786048 ФОрмула изобретения Способ получения пищевого красителя, . о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения содержания красящих веществ и расширения технологических возможностей готового продукта, крахмалокукуруэную патоку смешивают с пивными осадочными дрожжами или их автолизатом в отношениях от 1;1 до 9:1 по массе и смесь йодвергают нагреванию при температуре 100-130 С в течение 1,5-2,0 ч. Составитель Е,Ляшенко Техред...
Способ получения порошковой краски
Номер патента: 1786049
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Давыдов, Прорубщикова, Савватеев, Снопков, Шешуков, Яковлев
Метки: краски, порошковой
...0,8 г винилина и 0,4 гаэросила Азагружают в шаровую мельницу и перемешивают при комнатной температуре в течение 6 ч, затем смесь выгружаюти используют для получения краски.В центробежно-лопастной смесительзагружают 73 г эпоксидной смолы 3-23, 2,8г димотола, 21,7 г диоксида титана, 1,2 гполученной смеси винилина и аэросила(концентрата) и перемешивают в течение 5мин до получения однородной смеси. Затемполученную смесь исходных компонентов(шихту) пропускают через экструдер при120 С (гомогенизируют). После экструдерарасплав охлаждают до комнатной температуры и измельчают до размера частиц 125мкм., а затем порошок используют для получения покрытий,П р и м е р 2, 0,5 г противократерногОагента Вуки 1,0 г аэросила марки А смешивают в шаровой...
“способ приготовления эпоксидной композиции “криосил р”
Номер патента: 1786050
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Алексейчева, Гладенков, Гундоров, Доморацкий, Обрубова, Сметанникова
МПК: C09D 163/00, C09D 7/12
Метки: композиции, криосил, приготовления, эпоксидной
...способе приготовления эпоксидной: композиции "Криосил-Р" на основе эпоксидной смолы СЭДМ-ЗР, представляющей 10 собой продукт модификации эпоксидной диановой смолыэлементорганическими соединениями, отвердителя Л- низкомолекулярной полиамидной смолы и наполнителя - нитрида бора, взятых в соотношении 15 2.,0:1,0:1,2, 67,0 - 83,5 мас.0/О от общего количества вводимого наполнителя смешивают с эпоксидной смолой, оставшееся количество наполнителя смешивают с отвердителем, далее полученные смеси диспергируют до 20 степени перетира 70-80 мкм, нагревают до 75-85 С и совмещают друг с другом в соотношении (2,0-2,5);1,0.Используемая в композиции смола СЭДМ-ЗР (ТУ 6-05-211-1159-81) представля ет.собой 78-80-ный раствор смолы СЭДМв фурилглицидном...
Лак
Номер патента: 1786051
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Зуев, Татиевский, Усенко, Чирцов
МПК: C09D 125/06, C09D 5/08
Метки: лак
...условную вязкость до значения 20-50 с 25 (в зависимости от планируемого способа нанесения лака), добавляют каменноугольную смолу, перемешивают, фильтруют, вводятэтилсиликат и продукт конденсации у-аминопропилтриэтоксисилана. 30Заявляемый состав лака отличается отпрототипа введением новых компонентов, аименно этилсиликатов и продуктов конденсации у-аминопропилтриэтоксисилана.Введение указанных модификаторов 35придает лаку новые свойства: повышеннуюэластичность при изгибе и высокую адгезиюк металлической поверхности.П р и м е р, 50 г полистирола растворяютв 130 г органического растворителя при перемешивании в течение 1 ч при температуреокружающей среды. Условная вязкость пол,. ученного раствора равна 32,8 с по вискозиметру ВЗ. Затем...
Состав для избирательно удаляемого покрытия
Номер патента: 1786052
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Качанова, Комаров, Кошевар, Паутов, Сергеев, Яковлев
МПК: C09D 133/12
Метки: избирательно, покрытия, состав, удаляемого
...с использованием данного пигмента содержит, мас.о: ПММА 2,3, оксид цинка 18, желтый жаростойкий пигмент 0,5, олеиновую кислоту 3, этилацетат 21, толуол 22, бензиловый спирт 3,5, бутилацетат остальное.П р и м е р 3. В герметическую емкость мешалки помещают 100 мл смеси растворителей (этилацетат 24 мл, толуол 30 мл, бензиловый спирт 10 мл, бутилацетат остальное) и 2,5 г ПММА и перемешивают до полного растворения последнего. Далее в раствор вносят 12 г ЕпО и 6 г зеленого жаростойкого пигмента и диспергируют с помощью биссерной мельницы в течение суток. После диспергирования в течение 18 ч проводят процесс, отмучивания с целью отделения наиболее крупных агрегатов частиц. За 1 ч до полива к отфильтрованной суспензии добавляют 4 мл олеиновой...
Клей
Номер патента: 1786053
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Клаузнер, Ставицкая, Фрейдин, Хачко
МПК: C09J 161/12
Метки: клей
...диссоциацияданной соли, Так как константы диссоциации уксусной кислоты и гидроксида аммония приблизительно равны, то рН раствораих соли (ацетата аммония) равен 7, рН смол 10больше 7, поэтому при введении модификатора он сниМется, что увеличивает жизне.способность клея.Под воздействием температуры, создаваемой, например, конвекцией или высокочастотным полем, ацетат аммонияразлагается. Выделившийся при этом аммиак катализирует реакцию поликонденсации,ускоряя отверждение клея.В качестве смоляных компонентов клея 20возможно использование резорциноформальдегидной смолы ФР - 12 (ТУ 6-05-1748-81), алкилрезорциноформальдегидной ФР(ТУ6-05-1638-78), фенолоформальдегидныхФРФ(ТУ 6-05-1880-79) ФРФК(ТУ 6-05- 2520 17-86),...
Клеевая композиция
Номер патента: 1786054
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бугрым, Забнева, Захожай, Кузьменко, Скорый, Смольянинов
МПК: C09J 161/24
Метки: клеевая, композиция
...хларистого аммонияи бутанольного раствора титанорганического соединения и перемешйванием в течение5-10 мин, Рецептуры клеевых составов приведены в табл,2.Образцы древесины (порода "дуб") размером 20 х 20 х 60 мм, предварительно проклеенные клеевым составом, склеивают"крест-накрест", отверждают при темпера. туре 100 С и давлении 0,1 МПа в течение 60мийи испытывают через сутки на равномерный отрыв. Часть склеенных образцов пред. варительно выдерживают в воде при 20 С изатем испытывают. Прочность на разрывприведена в табл,3,П р и м е р 3. Изготовление древесностружечных плит.Изготовленные клеевые композиции.(связующее) состава, указанного в табл.2; разбавляли водой до рабочей концентрации 55 мас.% и смешивали в лабораторном смесителе с...
Люминофор для волоконно-оптического датчика температуры
Номер патента: 1786055
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Галактионов, Давыдова, Селютин, Черепанов
МПК: C09K 11/80
Метки: волоконно-оптического, датчика, люминофор, температуры
...составляет около 0,24 О/С, поэтому данный люминофор не обеспечивает высокой точности измерения температуры,(57) Сущность изобретения: итт ниевый гранат, активированн дополнительно содержит актив и соответствует эмпирйческо 0,86 - 0,93 УзА 5012: 0,04 Сг: Показатели люминофора: длите слесвечения 1515 - 1594 мкс, инт свечения 88 - 100, температур ент послесвечения 0,91-1,04 оео Целью изобретения является повышение М температурного градиента послесвечения люмннофорадпл волоконно.оптичаокогодав. Р ления температуры.Это обеспечивает люминофор на основе иттрий-алюминиевого граната, активированного трехвалентным хромом, и дополнительно лактаном в количестве 3-10 ат.7 р, состав которого удовлетворяет эмпирической формуле: 0,86 - 0,93 УзА 5012:...
Способ получения кокса из смеси коксовой мелочи и угольной шихты
Номер патента: 1786056
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Гречко, Гуртовник, Дюканов, Маругин, Неманихин, Светличный, Скляр, Фирсов
МПК: C10B 57/04
Метки: кокса, коксовой, мелочи, смеси, угольной, шихты
...мельнице при линейной скорости вращенияее ротора, равной 10 м/с, и удельной загрузкеизмельчаемым материалом, равной 7,5 т/чПриведенные в табл.4 данные свидетельствуют, о том; что равномерное смешение коксовой мелочи достигается вдиапазоне линейных скоростей вращения перемешивающих органов 45 - 50 м/с и теля, равной 50 м/с, при уздельной загрузкеего материалом 62,4 т/ч м .Из данных табл.2 следует, что, если оценивать качество кокса по показателям исти 5 раемости Мю, дробимости М 25 и выходуметаллургического кокса от валового, то об. ласть оптимальных соотношений угольнаяшихта - коксовая мелочь находится в пределах (99:1)-(39:1),10 . Известно, что по мере увеличения линейной скороСти вращения ротора мельницы доля крупных классов+ 0,7...
Способ определения ванадия в нефтебитуминозных породах, высоковязких нефтях и углеродсодержащих материалах
Номер патента: 1786057
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бычкова, Джакупова, Надиров, Руденко, Сарсембаева
МПК: C10C 3/02, C10C 3/08, G01N 31/00 ...
Метки: ванадия, высоковязких, материалах, нефтебитуминозных, нефтях, породах, углеродсодержащих
...экстрагентом ТВЭКСТБФ, селективный анионит АВв гранульнойформе с размером зерен О,1 - 0,2 мм.Наилучшие условия достигнуты при 4элюировании ванадия с анионита 10-нойНО.С целью обеспечения зкспрессности. проведения анализа предложен метод люминесцентного титрования с помощью резорцина (С 6 Нб 02), который образует сванадием флуоресцирующий комплекс,Таким образом, все признаки, введен-ные в формулу изобретения являются необ-ходимыми и достаточными для достижения 5цели, кроме того, ни один из них не можетбыть исключен или заменен другим, иначецель не будет достигнута,В качестве исследуемых образцов использовали нефтебитуминозную породу месторождения Иманкара и Мунайлы-Мола,высоковязкую нефть месторождения Каражанбас, имеющие в своем...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1786058
Опубликовано: 07.01.1993
Автор: Новиков
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...остатками пиролизной смолы в соотношении (0,5-0,6):(0,5 - 0,4) вводят в окисляемое сырье по истечении 30-50 О времени, требуемого для получения битума заданной марки при 180 - 190 С, после чего при этой же температуре окисление и родолжают.Недостатками указанного способа являются сравнительно не широкий интервал пластичности, снижающий возможности использования его в районах с резко-континентальным климатом. где необходимы наиболее деформативные свойства материалов и конструкций на его основе, а также ограниченные показатели растяжимости вяжущего при 25 и 0 С.Цель изобретения - расширение пределов содержания каучука, интервала пластичности вяжущего, повышение растяжимости при 25 и 0 С, сокращение времени приготовления и...
Способ очистки масляных фракций нефти
Номер патента: 1786059
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Вишневский, Гайле, Колдобская, Поташников, Семенов
МПК: C10G 21/20
Метки: масляных, нефти, фракций
...м е р 3. В делительную воронку загружают 6,78 г смеси, содержащей 35,2 мас,о диметилнафталина и 64,8 мас. тетрадекана, и 13,56 г растворителя (й-метилморфолона-З), После перемешивания в течение 10 мин и отстаивания в течение 20 мин образуются два слоя, которые разделяют и взвешивают. Вес экстрактной фазы 15,66 г, вес рафинатной фазы 4,68 г, Обе фазы анализируют хроматографически, Со.став экстрактной фазы, мас,%: тетрадекан510 15 20 25 30 35 40 50 55 3,0; 1,3-диметилнафталин 11,4; раствори- тель 85,6, Состав рэфинатной фазы, (мас.%): тетрадекан 80,0; 1,3-диметилнафталин 15,0; растворитель 5,0, Степень извлечения 1,3- диметилнафталина 74,8% от потенциала, Выход рафината 66,7 мас.%,П р и м е р 4. В делительную воронку загружают 6,93 г...
Способ очистки углеводородных фракций от нафтеновых кислот
Номер патента: 1786060
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Елкин, Колесников, Насретдинов, Садыков, Стрельникова, Сунцова, Фаррахова
МПК: C10G 25/00
Метки: кислот, нафтеновых, углеводородных, фракций
...при 550 С в течение 30 мин. Активированный таким образом известняк типа ракушечника имеет следующий химический состав, О;1,14 330 г, 0,47 АгОз, 0,25 ГегОз, 0,07 ГеО, М 90, 50,92 СаО, 0,17 КагО, 0,13 КгО, 1,06 ЯОз, 38,49 СОг, Затем через активированный таким образом сорбент пропуСкают 500 мл указанной углеводородной фракции и получают продукт в количестве 476 мл с кислотностью 3,0 мг КОН/100 мл, удовлетворяющей требованиям ГОСТ нэ дизельные топлива по кислотности.Для сравнения в аналогичную стеклянную адсорбционную колонку загружают си- . ликагель марки АСКГ в количестве 50 см фракции 0,2 - 0,5 мм, Далее загруженный сорбент прокаливэют при 200 С в течение 60 мин, Затем через активированный таким образом сорбент пропускают 500 мл...
Защитная присадка к смазочным маслам
Номер патента: 1786061
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Гарун, Гирняк, Ильницкий, Коваленко, Коцюк, Мельничок, Мурашко, Присяжный, Середа
МПК: C10M 141/06
Метки: защитная, маслам, присадка, смазочным
...в сравнении с известными присадками и с защитной присадкой-прототипом следующей рецептуры, мас,70:Алкенилсукцинимид мочевинь, имеющий60 - 90 атомов углеродав алкениле 80 Алкенилянтарная кислота С 1 ь 20 Анализ данных, приведенных в табл.2, показывает, что предлагаемая присадка (примеры 3-7 и 12 - 14) обеспечивает проти 40 повышенной температуры и влажности и в соляном тумане в 2 раза выше, при воздействии сернистого газа и повышенной температуры и влажности в 2-3 раза выше и бромистоводородной кислоты не ниже, чем Результаты определения водовытесняющих свойств представлены в табл.З,Оценка водовытесняющих свойств притеснения воды с поверхности стальной пластины размерами 50 х 50 х 2 мм, показала, что быстродействие предлагаемой...
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений
Номер патента: 1786062
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Беляева, Лукина, Малютин, Моргунов, Пашко, Руд, Фесенко, Щукин
МПК: C10M 169/04
Метки: резьбовых, смазка, соединений, уплотнительная
...66мас.% и быть не менее 55 мас.%, так как и втом и в другом случае образуется плотнаятекстура смазки (табл,1 и 2, рецептуры 1 и10 12),Колебание содержания в отходах отработанного меднохромбариевого катализатора первичных жирных спиртов неоказывает существенного влияния на свой 15 ства смазки (табл,1 и 2, рецептуры 6 и 7).Предлагаемые рецептуры смазок имеютвысокую температуру каплепадения и сползания соответственно (128-176)С и (143 -184) С, тогда как у прототипа20 соответственно 130 С и 132 С (табл,2), Также смазка имеет более высокие показателипредела прочности на сдвиг, т,е. (266-317)Па против 200 Па и прототипа. Эти параметры свидетельствуют о более высокой адге 25 зионной и уплотняющей способности .предлагаемой смазки по сравнению с...
“смазка для холодной обработки металлов давлением “акваполес”
Номер патента: 1786063
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Андреева, Белокопытов, Горбанев, Грунько, Ищенко, Капланов, Капланова, Кухтицкий, Музлов, Олейник, Пальчиков, Радушева, Рыжова, Шокарев
МПК: C10M 173/02
Метки: акваполес, давлением, металлов, смазка, холодной
...моноэтаноламин и воду, нагревают до 60-70 С. Затем при перемешивании подают расчетное количество подогретых до 70 - 80 С синтетических жирных кислот фракции С 17-С 2 о и С 21-С 25, взятых соответственно в соотношении 1:10, Смесь тщательно перемешивают в течение 1,5 - 2 ч. После охлаждения до 50 - 60 С в реактор подают расчетное количество натриевых солей СЖК фракции Сб-С 6 и неионогенный ПАВ и перемешивают еще 30-40 мин. Готовый продукт представляет собой пастообразную массу светло-серого цвета, легко разбавляется водой до нужной концентрации, требуемой для процесса волочения или прокатки,Массовая доля жировой части 30%. Показатель концентрации водороднь 1 х ионов, рН 1%-ного водного раствора 7-9,В качестве неионогенных ПАВ могут...
Способ получения облепихового масла
Номер патента: 1786064
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Еремин, Павлов, Потапов
МПК: C11B 1/10
Метки: масла, облепихового
...разрушению каротиноидов и другихбиологически активных веществ. входящихв состав облепихи, а в итоге к потере качества исходного продукта.Продолжительность процесса сушкижома облепихи в связи с повышением влажности жома увеличивается на 15 - 20 и находится в пределах 180-240 мин.Сокращение продолжительности сушкижома ниже 180 мин нецелесообразно, таккак высушенный жом имеет влажность выше 10 , что приводит к снижению эффективности экстракционного процесса,Увеличение продолжительности сушкижома более 240 мин приводит к потере зкстрагируемых веществ, поскольку происходит разрушение каротиноидов оттемпературного воздействия.Способ осуществляют следующим образом,Спелые плоды облепихи прессуют сполучением сока и жома, Отпрессованныйсок...
Моющее средство для очистки поверхности от эксплуатационных загрязнений
Номер патента: 1786065
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бабышкина, Курдяев, Рязанова
МПК: C11D 7/50
Метки: загрязнений, моющее, поверхности, средство, эксплуатационных
...комп ве - и в этой части оно не нОднако оно обладает н шении другого признака - процентное соотношение моющем средстве позволя му агрегатного образован за азеотропию композиции1786065 20 Стойкость электроиэоляционных материалов кдействию моющих жидкостей Таблица 1 О енка состояния мате иалов после воз ействия жи костей и емой известнойЭлектроизоляционныйматериал в емя воз ействия,мин МикафоСтеклоЛентаЛ СК СтеклоСтеклоСтеклоСтеклоЛакотЛ КМ ТрубкаТКС 4 лиимикафолиислюдиОТПлюдинитента прокань 5 4 2 3 5 1 ан из стекл разрушается, расслаиванабухает, начинает раслипкой;сть изоляции липивается, незначитсть изоляции слвоздухе;не изменяется,н и е. 1-изоляция 2 -изоляция становится 3- поверхно восстанавл 4 в поверхно ливается на 5-изоляцияиме...
Устройство для производства карамельного солода
Номер патента: 1786066
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Вылегжанин, Громов, Долинский, Кашурин, Мазур
МПК: C12C 1/04
Метки: карамельного, производства, солода
...гидролиза 1, сообщенную циркуляционными контурами 2 с вентиляторами 3, и камеру сушки 4 с установленной в ней горизонтальной перфорированной перегородкой 5, сообщенную рециркуляционным контуром 6 с тепловентиляционной системой. Устройство снабжено установленными в камере сушки 4 на перфорированной перегородке 5 концентричными кольцевыми перегородками 7 с переливными окнами 8 и установленной под перфорированной перегородкой 5 на вертикальном валу 9 с возможностью вращения щелевой насадкой 10, сообщенной с тепловентиляционной системой, Переливные окна 8 смещены по окружности одно относительно другого, а перфорация в зоне переливных окон 8 представляет собой каналы 11, оси которых расположены под углом к горизонтальной...