Архив за 1993 год

Страница 66

Композиция для устройства покрытий автомобильных дорог

Загрузка...

Номер патента: 1787971

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белоусов, Марушко

МПК: C04B 26/26, C04B 28/08, E01C 7/22 ...

Метки: автомобильных, дорог, композиция, покрытий, устройства

...высокосернистых, высокосмолистых нефтей типаэрлановской (смг ТУ 38-1 01582-75 с изменениями М 1, М 2, М 3).Зерновой состав доменного отвального 5шлака приведен в табл,1,Композицию готовили следующим образом. В асфальтобетонный смеситель по дается сырьедля производства битумов,",затемг одновременногв смеситель подается 10вода ишлако-щелочное вяжущее, все компоненгтй перемешиваются дополученияоднородной пасты (т =30 С), а затем вводится "доменный отвальный шлак (те=110 С), Ввтедение шлако-щелочного вяжущего и воды 15позволяет получить раствор,при твердениикоторого образуются кристаллические Сростки, которые пронизывая пленки оргайиче-ского вяжущего "позволяют получить .конгломерат полужесткого типа, обладающий высокой...

Способ определения состава бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1787972

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бирюков, Калинин, Либенко, Моисеев, Плугин, Скородумов

МПК: C04B 28/00

Метки: бетонной, смеси, состава

...500, щебень гранитный крупностьюдо 20 мм песок кварцевый,Определяют истинную и насыпнуюплотность и пустотность компонентов. Цемент - удельная. поверхность 3000 г/см,2истинная плотность - 3100 кг/м, Щебень33насыпная плотность 1390 кг/м, истиннаяплотность 2630 кг/кл, г устотность 0,47. Пексок-модуль крупности 1,1, плотность насыпная 1440 кг/м, истинная плотность 2630зкг/м, пустотность Р,3451,ПРоизвоДЯт Ргсс-",в 1 Цг.бнч по ФРакЦипм5 - 1010-20 и 20 40 0411 Максимальную плотность распределения 0.58% имеет фракция 10 - 20 мм. Средний размер данной фракции 1,5 мм. Производят рассев песка на фракции 0,14 - 0,315; 0,315-0,63, 0,63- 5 1,25, 1,25-2,5 и 2,5-5 мм. Наибольшую плотность распределения - 35 с 0 имеет фракция 0,315 - 0,63 мм,...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 1787973

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волков, Галкина, Гольдштейн, Кондрашов, Королев

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...и воду; дополнительно содержит кордовые отходы. шинного производства и сульфат алюминия приследующем соотношении -компонентов,мас, :Портландцемент 54-58Песок 15-19Фибра из щелочностойкого стекловолокна 0,5-1,5Кордовые отходы шинного производства 0,5 - 1,5Сульфат алюминия 0,75-1,75Вода ОстальноеЗамена части фибры из стекловолокнафиброй из кордовых отходов при одновременном введении сульфата алюминия создает комплексный эффект повышенияадгезии бетона к поверхности смешаннойфибры, препятствует возникновению трещин и улучшает структуру бетона за счетуменьшения размеров открыть и возрастания количества замкнутых пор.При изготовлении бетонной смеси использовались следующие материалы:Портландцемент И 400 Воскресного цементного завода:песок...

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции

Загрузка...

Номер патента: 1787974

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Беляев, Веселов, Кобулиев, Ушков, Шарифов

МПК: C04B 11/00, C04B 18/24, C04B 28/14 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляции

...применяемую в качестве органического вяжущего в строительствев) Гузапая фракции 0,14-1,25 ммСтебли хлопчатника измельчают и просеивают через набор-сит с размерами отверстий 0,14; 0,135; 0,63; и 1,25 мм. Всоставе сырьевой смеси применяют фракции 0,14 - 1,25 мм; 0,14- 0,315 мм; 0,315 - 0,63мм; 0,315 - 1,25 мм и 0,63 - 1,25 мм,Сырьевую смесь для изготовления теплоизоляционного материала готовят следующим образом: в пеногенераторе изводного раствора пенообразователя готовят пену и подают в смеситель, затем в пенувводят предварительно измельченную гузапаю и при перемешивании вводят воду истроительный гипс, смесь перемешиваютдо однородного состояния, Время перемешивания смеси не более 3-4 мин. Послеполучения однородной...

Способ приготовления легкобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1787975

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Мемарнишвили

МПК: C04B 28/18

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...- вспученного перлита, легкого заполнителя и воды, в качестве1787975 30 Плотность. Прочность кг/м бетона насжатие.МПа Коэффициент тепло проводности бетонз, Вт/м С Состав бетонной смеси, мас. Безобжиговый заполнитель наоснове вспученного пе лита Вспученный перлитавый пе- сок Перлито- известко- во-гипсовое вяжу.щее Пример Вода 1 (па прототипу345 5.2-6,85,66,0б,б 0,25-0,270.170,170,18 964-1062865875900 26,92 27,70 26,13 34,08 32,92 34,33 21,52 21,64 21,49 17,48 17,74 18,05 Примечание, Состав бетонной смеси по прототипу (мас. 1): цемент 21 3-24;2; керамзитовый гравий 57.6-64; вспученный перлитавый песок 3,2.4,6; керамзитовый песок 8,6-17,8; амыленная канифоль (20-ный раствор) 0,001-0,002 и вода остальное. Составитель С.ВоронинаТехред...

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Загрузка...

Номер патента: 1787976

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Куатбаев

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...7,01-7,58 45,4-46,4 1,34-1,78 1,02-1,62 Продолжение табл, 1 Иа О Наименованиесырья Ге Оэ ппп 0,21-1,42 ПолевошпатовыйЦементГлина 6,3-8,7 0,16-0,19 1, 90-2, 20 4,94-5,1810, 7-11,92 0,82-0,86 2, 70-3, 08 2,30-3,26 0,20-0,32 5,04-5,24 4,74-5,36 Дефект - отход сахарного произ- водства 1,08-1,52 0,52-0,93 0,54-0,72 35,84-.6,38 щих условиях: а) в обычных условиях при Т=+.18-30 С в течение 28 сут, б) пропаривание при Т=90-95 ОС по режиму 28-2.Составы сырья приведены в табл,1.Физико-технические свойства кирпича, твердевшего в обычных условиях определяют через 28 сут, а пропаренного кирпича после 6-10 ч тепловлажностной обработки (см. табл.2).В качестве сырьевых материалов используют цемент марки 100, полевошпатовый песок Николаевского...

Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1787977

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гладких, Завражина, Мирошниченко

МПК: C04B 33/00

Метки: смесь, стеновых, сырьевая

...- 1,1. 1 табл,серицит до 30, акцессорные минералы до 10, в том числе пирит до 2,Вяжущие свойства предлагаемой смеси обеспечиваются за счет протекания при высоких температурах поликонденсационных процессов между частицами молотых кристаллических сланцев, гидроксилированными в результате взаимодействия с водой. Наличие в кристаллических сланцах. цеолитоподобных структур с ионами натрия и калия, а также слюд, способствует интенсифицированию процессов структурообразования и омоноличиванию смеси в прочный искусственный камень, прочность и плотность которого возрастают с повыше- нием температуры обжига изделий.Для приготовления сырьевой смеси кристаллические сланцы подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной повер1787977 Составы сырьевых...

Способ изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1787978

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Соколенко, Щербаков

МПК: C04B 35/00

Метки: керамических

...режимом прессования (величина 50 рывного действия один раз, цто значительно упрощает и ускоряет процесс.Наличие вкладышей 2 исключает "провисэние" верхней части рэм 1 в процессе обжига.Одинаковый материал, толщина рам 1 и вкладышей 2, совпадение плоскостей боко:. вых сторон и плотная обкладка огнеупором 5 не позволяет при обжиге деФормировать. ся рамам 1 от плоскости более чем нэ коэффициент усэдки (" 11;ь),давления, скорость нэрэстайия давления, время выдержки нод давлением).ПроцеСс .сушки прессованных заготовок разного состава осуществляется, кэк 55 "прэвйло, сухим воздухом при повышеннойтемпературе для исклаче 11 ия рэстрескивэ- НИЯ И ДОСтИжЕНИЯ ПОВ 1,1111 ЕННОЙ ПРОЧНОСТИ заготовок. Целостф 1 ост 1. и проч 11 ость зэгото-...

Шихта для изготовления контейнера аппарата высокого давления

Загрузка...

Номер патента: 1787979

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Хайдаров, Шалпыков

МПК: C04B 35/00

Метки: аппарата, высокого, давления, контейнера, шихта

...контейнера,При содержании высокоглиноземистого цемента в шихте менее 5 мас,недостаточно проявляется его цементирующиесвойства, что ведет к снижению прочности. контейнера,а при его содержании более 15мэс.;6 ухудшаются пластические свойстваконтейнера,Особенностью предлагаемой шихтыдля изготовления контейнера аппаратов высокого давления является то, что в качествесвязующего впервые применяется высокоглиноземистый цемент, обладающий высокой вяжущей способностью.Для приготовления шихты исходныйматериал, например литографский камень,предварительно измельчают, классифицируют. по гранулометрическому составу; тщательно перемешивают состав фракции200 - 100 мкм и не более 100 мкм при ихвесовом соотношении 1:1 известными способами, добавляют в...

Способ получения огнеупорного теплоизоляционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1787980

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Воробьев, Кавалерова, Казакова, Кропачева, Кудрявцев, Пилипенко

МПК: C04B 35/10

Метки: огнеупорного, теплоизоляционного

...табл.2;коллоидным раствором оксида алюминия, Как видно из табл.2, полученный матеотделяют жидкую фазу, сушат и прокалива- риал обладает большой прочностью и терют и температуре 600 - 800 С. .: : . мостойкостью.П р и м е р. 1. В 1 л дистиллированнойТаким образом, предлагаемый способводы при температуре 90 С диспергируют 30 йзготовления огнеупорного теплозащитно 50 г ваты. Диспергирование проводят в те- го материала обеспечивает по сравнению счение 30 мин. Полученную суспензию отста- прототипом - улучшение эксплуатационныхивают в течение 1 мини удаляют осевшие свойств материала за счет повышения прочна дно агломераты икрупные волокна, уда- ности на 30 - 50; и термостойкости на 200 ляют жидкую фазу, Полученное волокно 35 300.С.смешивают с...

Способ получения сегнетоэлектрической керамики на основе титаната свинца

Загрузка...

Номер патента: 1787981

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гриднев, Остапенко, Рогова

МПК: C04B 35/46

Метки: керамики, основе, свинца, сегнетоэлектрической, титаната

...размеров 30 х 70мм, синтезируют при температуре 750 С 4ч, После- синтеза порошок кадмониобатасвинца оставляют без обработки в средеэлектроактивированной воды. 10Порошок Синтезированного титанатасвинца подвергают обработке в среде электроактивированной воды "католите" в течение 0,5; 1; 2; 6; 12; 18; 24 ч.Помол в течение 0,5; 1; 2 ч проводят в 15агатовой ступке. в течение 6; 12; 18 и 24 ч -в агатовой шаровой мельнице."Католит" получали при пропусканииэлектрического тока через дистиллированную воду, содержащую 0,1 г/л уксусно-кислого свинца РЬ(СНзСОО)2, в течение 8 - 10мин (рН=8,5 - 9),После обработки титаната свинца в католите, порошок высушивали и использовали для приготовления твердого раствора 25титаната свинца - кадмониобата свинца,0,9...

Защитное покрытие для силицированных углеродных материалов и способ нанесения покрытий на силицированные углеродные материалы

Загрузка...

Номер патента: 1787982

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гаджиев, Кравецкий, Морозов, Мухаметшина, Селезнев, Соколов, Филиппов, Шеин

МПК: C04B 35/52

Метки: защитное, материалы, нанесения, покрытие, покрытий, силицированные, силицированных, углеродные, углеродных

...проводят по интенсивности окисления силицировэнного углеродного материала с покрытием при температуре 1750 С. Скорость окисления образца составила 0,0022 г/см мин. Визуально образец не претерпевал никаких изменений. В табл.1 представлены составы других покрытий и результаты испытания аналогичных образцов, Определены температуры начала перехода (плавления) и полного прогара покрытия .в окислительной газовой среде методом прямого пропускания электрического тока через образцы, Контроль температуры образцов проводился непрерывно, Как следует из представленных в табл,1 данных, прогар покрьпий с содержэнием основы Н 102, состэвляющим 9098 , происходит при темперэтурах выше 1820 С, э температурэ начала плавления превышает значения....

Способ изготовления пористых керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1787983

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Батанов, Габидуллин, Газизов, Низамов, Рахимов

МПК: C04B 33/00, C04B 35/14, C04B 38/00 ...

Метки: керамических, пористых

...20 з 1,89-2,55; СаО 3,5-6,3; М 90 0,6-6,34; ЗОз 6,05 - 0,2; Р 205 0,22-0,13.Отходы гальванического производства - это твердый осадок, получаемый в результате реагейтной переработки отработанных растворов КАПО им., Горбунова г. Казани, Химический состав осадка следующий, мас.%: СаО 14,42 - 16,40; Сг 20 э 1,32 - 4,02; ЕеОобш 14,88-23,60; А 20 з 29,16 - 30.02; СО О 0,76-0.88; ИЮ 1,86 - 6,10; ЕпО 0,35-0,45; СгОэ 0,012 - 1,10; ЯОз п,п.п.Данные отходы в настоящее время нигде не используются и скапливаются в цехе очистных сооружений, Ежедневный сброс отходов составляет 2-8 т, а ежегодный 600- 2400 т. По внешнему виду осадок представляет собой твердое вещество от светло-коричневого до темно-коричневого цвета в виде разломанных пластин...

Газообразователь для поризации бетонных смесей и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 1787984

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Кирсанов, Кравцов, Попович, Пылаев, Сердюченко

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонных, газообразователь, поризации, смесей

...пыли со степенью окисленности до 20 О, полученной как отход производства при металлизации труб методомнапыления алюминия, и все это продолжалиперемешивать в течение еще 3 ч, получив витоге газообразователь.Суспензию приготавливали путем совместного перемешивания полученного газообразователя с водойПараллельно для сравнения готовилигазообразователь известным способом,Заданное соотношение ийгредиентов ирезультаты йспытания полученного газообразователя сведены в нижеследующую таблицу.Оценку качества газообразователя осуществляли по коэффициенту активности а,определявшимся согласно СН 277 - 80, когдав качестве реакционной среды брали известковое молоко при р=1,1 г/м и с=-40 С ипоказателям качества суспензии газообразователя,...

Способ изготовления облицовочного полимербетона

Загрузка...

Номер патента: 1787985

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Вительс, Голенко, Гусев, Межиковский, Меркин, Тарпищев, Тугельбаева

МПК: C04B 24/26, C04B 40/00

Метки: облицовочного, полимербетона

...не ры 5.7),долее 6 мин, а поверхность изделия изоли- Причемво всех случаях на" поверхйостируют парафином или нефтеполимернойформируют пленку толщиной до 0,2 мм"смолой,:: .:,".:,.25., Такжесогласйо предложенному спосо. Изолирующеепокрытие может быть бу.(примеры 8,9) в а-метакрил-а-"карбоксйтсформировано за счет нанесения наповер- риэтиленгликольфталат при температурехностьизделйя расплава парафина или неф- - . 80-110 С вводят последовательноперекистеполимерной смоль или нанесения смеси ный инициатор и порошокпарафина илипарафйна или нефтеполимерной смолы с .30 йефтепслимерной смолы, перемешивают ва-метакрил- щ-карбокситриэтиленгликоль-течение 11 мин,вводят ацетилтиомочевину,фталата взятых всоотношении 1.(0,3-0;5) а после...

Способ получения удобрения длительного действия

Загрузка...

Номер патента: 1787986

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Прозорова, Семенцова, Смирнов, Стряхилева, Титова, Хохлов, Чуйкова

МПК: C05D 9/02

Метки: действия, длительного, удобрения

...ионами калия и кальция, Содержание элементов в катализаторах послеих обработки приведено в табл, 2,П р и м е р 1. 0,5 кг катализатора КУ 2 ФПП, отработанного в процессе гидратации изобутилена, имеющего статическуюобменную емкость (СОЕ) 1,5 - мг-экв/гпомещают в стеклянный реактор объемом 2л. Через реактор прокачивают насыщенныйраствор гидроокиси кальция (гашеной извести), Количество использованной гашенойизвести составлче 13 г. Затем через реактор прокачиваот 2 раствора едкого кали.Количество использованного едкого кали 16,8 г. СОЕ катализатора после обработки - 0,1 мг-экв/г, содеркание Са - 1,4 мас., К- 2,7 мас..П р и м е р 2, 0,5 кг катализатора КУ 2 ФПП, отработанного в процессе дегидратации трет-бутилового спирта, имеющегоСОЕ 2,5...

Комплексное удобрение для внекорневой подкормки сахарной свеклы

Загрузка...

Номер патента: 1787987

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Алешин, Каплан, Кравченко, Пасечник, Туровский

МПК: C05G 1/00

Метки: внекорневой, комплексное, подкормки, сахарной, свеклы, удобрение

...ожоги листьев сахарной свеклы. В укаэанном удобрении.содержатся в комплексе компоненты, необходимые для внекорневой подкормки сахарной свеклы,Примерами, определяющими время нахождения предложенных удобрений на поверхности листьев сахарной свеклы привоздействии нэ них капель воды. Опыт производился следующим образом- на поверхность листа. сахарной свеклы наносился из пульверизатора слой раствора предложенного удобрения, в которое вхоЖидкое калиево-натриевоестекло 10Уочевина .,., 0,5.Сернокислый марганец 0,5Борная кислота :, 0,3Сернокислый кобальт 0,2. Сернокислый цинк0,2Вода:, .: 88,3Каждые пять дней листсахарной свеклы с нанесенными на его поверхность 100 м/грамм удобрений подвергался опрыскиванию. - смыванию водой через капельницы,...

Синтезатор биополимеров

Загрузка...

Номер патента: 1787988

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бару, Макаров, Родионов, Шестаковский

МПК: C07K 1/04

Метки: биополимеров, синтезатор

...связан с выходом сумматорэ 17,, .Блок 12 управления по этому варианту. снабжен соответственно уже четырьмя выходами. Первый выход соединен с входомние измеряют по манометру 8, Затем20 открывают первый канал крана 4 и в реактор свою исходную плотность и проницаемость.25 Вконце процесса уравновешивания первая 1 равно нулю. В этот момент производится30 переключение крана 4., и в реактор поступащей жидкости) могут существенно отличать 35 ся друг от друга, Поэтому в момент начала 40 45 5 10 15 реле времени 13. Второй и третий выходы соединены соответственно с входами первого и второго весоизмерителей 9 и 16, Эти входные сигналы весоизмерителей используются для обнуления показаний весоизмерителей при переходе к очередной операции синтеза....

Синтезатор биополимеров

Загрузка...

Номер патента: 1787989

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бару, Дерябин, Макаров, Родионов, Шестаковский

МПК: C07K 1/04

Метки: биополимеров, синтезатор

...на некоторое время, достаточное для полного уравновешивания носителя по всему объ. ему реактора. Это время задержки (а также времена задержки при проведении всех последующих реакций) определяется заранее для каждой фазы синтеза. В первоначальный момент, когда на вход реактора поступает следующий реагент, . общее гидравлическое сопротивление начинает изменяться плавно в зависимости от замещения первоначального раствора последующим. После полного замещения первого раствора вторым во всем объеме реактора протекает следующая реакция конденсации биополимера. По мере протекания реакции плотность носителя возрастает (во всем , объеме носителя происходит накоплениеполезного продукта), возрастает и гидравлическое .сопротивление реактора, давле....

Способ получения суспензионного поливинилхлорида

Загрузка...

Номер патента: 1787990

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бутаков, Грошев, Губанова, Колесников, Кронман, Левашова, Телегин, Шипов

МПК: C08F 114/06

Метки: поливинилхлорида, суспензионного

...для поддерживания нужного температурного режима,1787990 3импеллерной мешалкой с регулируемой скоростью вращения и волнорезом, загружаются в указанной последовательности (м.ч,): обессоленная вода - 1600; дифенилолпропан (ДФП) - 0,1; едкий натр - 0,9; 5 диоктилфталат (ДОФ) - 45 (0,5 от мономера),Содержимое автоклава вакуумируется (мешалка с 59 об/мин переводится на 118 об/мин) и в него вводится водный раствор 10 метилгидроксипропилцеллюлозы (МОПЦ) (в пересчете на 100 ф,-й продукт 2,9). После осуществления повторного вакуумирования в реакционную смесь передавливается винилхлорид ВХи раствор ди-этилгек сил пероксидикарбоната (ПДЭГ) в диметилфталате (в пересчете на 100-й продукт 2,9), По истечении двухчасового пе- ремешивания при...

Способ получения гидрогелевых сополимеров для мягких контактных линз

Загрузка...

Номер патента: 1787991

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Авалиани, Алиев, Кешелава, Киваев, Фидлер, Часовников

МПК: A61F 9/08, C08F 220/26

Метки: гидрогелевых, контактных, линз, мягких, сополимеров

...этиленгликольдиметакрилата0,05-0,35 в присутствии воды 2-25;4 от веса, сомономеров и катализатора радикальнойтермической полимеризации - дициклогексалпероксидикарбонэта в количестве 0,1 -0,2 о от веса сомономеров. Смесьполимеризуют в закрытых полиэтиленовыхпробирках в отсутствии 02 при ступенчатомподьеме температуры от 30 до 80 С в течение 30 ч. Пробирки с сополимером подвергают облучению, источник - СО дойпоглощенной дозы 1,5 - 3 м рад, мощностьдозы 0,2-0,5 м рад/ч, Твердые прозрачныестержни сополимера разрезают на заготовки и отжигают при 80-100 С в течение 13-14Существенным отличием способа получения гидрогелевых сополимеров на основе 2 оксиэтилметакрилата является то, что вкачестве сомономера используют 8-хинолилметакрилат и его...

Способ получения пластифицированной поливинилхлоридной пленки

Загрузка...

Номер патента: 1787992

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Абрамова, Енисейский, Коровкин, Курыхалова

МПК: C08J 5/18

Метки: пластифицированной, пленки, поливинилхлоридной

...Охлаждают пленку,,вытягивают и наматывают для получениярулонов, Причем соотношение скоростейвала намотки и четвертого(последнего) валакаландра составляет 1,5-2,5. Скорость тянущего валка отличается от скорости съемныхвалков на 1 м/мин, что соответствует соотношению скоростей тянущего валка и съемных валков 1,03,Однако. указанную вытяжку осуществляют при одновременном дополнительномглубоком охлаждении пленки на съемно-вытяжных валках (до температуры на 1 - 15 Сниже температуры стеклования ПВХ, т.е. дотемпературы 34 - 20 С), Это требует дополнительного аппаратурного оформленияпроцесса (установки холодильного агрегатадля получения воды с температурой порядка.14 С ит.д.), что существенно усложняетпроцесс,.Цель изобретения - упрощение...

Вулканизуемая резиновая композиция

Загрузка...

Номер патента: 1787993

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Копылов, Лебедина, Левит, Мурачашвили, Ситник, Снегур, Ушкань, Хананашвили, Цомая, Школьник

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, композиция, резиновая

...соединений,где 7=2,40; 21; п)=4 - 6В=-М-(С 2 Н 5)2; ИН СН 2-СН=СН 2 Схема получения олигомерных кремнийорганических соединений.Изобретение иллюстрируется примеэми получений конкретных олигоглерных кремнийоргэнических соединений,П р и м е р 1, В 4-горлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и вводом аргоиэ, загружают 4,56 г (0,08 моль) аллилэминэ и при комнатной температуре медленно прикапывают 25;4 спиртовый раствор 1,3-бис-З-глицидоксипропилП р и м е р 3. При 80 С и постоянном перемешивэнии в инертной среде до достижения равновесия производят олигомеризэцию 1,3-бис-З-(2-гидрокси-З-аллиламинопропокси)пропил-тетрэметилдисилоксэнэ 1,804 г (0,00379 моль) и октэметилциклотетрэсилоксэнэ 10,65 г(0,0359 моль).В...

Вяжущее для асфальтобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1787994

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бабаев, Бибичев, Маслова, Молчанова, Семенов, Цомикуридзе, Чистяков, Шухов

МПК: C08L 95/00

Метки: асфальтобетонной, вяжущее, смеси

...указанных кубовыхОстатковИспользуемые кубовые остатки кхлопкового соапстока и синтетическиных кислот имеют характеристики, иденные в табл, 1,Смесь этих кубовых остатков имеетдующие характеристики, приведеннтабл. 2,жит соединения с разными группами (карбокая, гидро ксильная, орые обладают реакцию к минеральным компоервале температур фальтобетонной смеси,т к улучшению качества СмЕСи и аСфальтобЕ 1 она,1787994 20 Таблица 1 Таб 2 3На Описываемом вяжущем готовят асфальтобетонные смеси, для чего использу-ют следующие. материалы.Щебень 5-20 мм из гранитов марки 800 по ГОСТ 8667-82, песок дробленый из гра нитов марки 680 по ГОСТ 8736-77, минеральный порошок известняковый по ГОСТ 16557-78,П р"им е р, В 291 г (97%) битума марки 10БЬд 90/130...

Способ получения черного пищевого красителя

Загрузка...

Номер патента: 1787995

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Князевская, Орлова, Флейдер

МПК: C09B 61/00

Метки: красителя, пищевого, черного

...при температуре 98 С. Экстракт сливают, заливают еще 150 л воды и обработку сырья повторяют. Полученный экстракт соединяют с 2,50 раствором хлорного железа в количестве 36 л и добавляют 600 г двууглекислого натрия.рН смеси 4,2. Образовавшийся осадок отделяют, Получают 7,2 кг красителя. 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ(57) Использование: в пищевой промности, в частности при производствго пищевого красителя. Сущность сперед отделением осадка в смесьэкстракта с хлорным железом дораствор гидроокиси натрия или двлого натрия в количестве, обеспечирН смеси 4,0-4,6,П р и м е р 2, Очередность закладки иобработки сырья аналогична предыдущему 3примеру, но количество введенного двууглекислого натрия - 500 г; рН смеси 4,0,Выход...

Способ борьбы с отложением неорганических солей в призабойной зоне пласта и нефтяном оборудовании

Загрузка...

Номер патента: 1787996

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Андреева, Ершов, Кочнев, Меренцова

МПК: C09K 3/00

Метки: борьбы, зоне, неорганических, нефтяном, оборудовании, отложением, пласта, призабойной, солей

...Выпускают в,соответствии с ТУ 6-05-221-317-74, 25ПАА представляет собой водораствори.мые гранулы с максимальным размером частиц до 8 мм (ТУ 6-01-1049-76),ПАФА - соль полиэтиленпалиаминГ 4-метилфосфоновых кислот (ТУ 6-02-1318- 3085 летняя форма, ТУ 6-02-1346-87 зимняяформа).Реагенть 1 не обладают химической активностью по отношению к металлам, кислороду воздуха и воде они непожаро-, 35взрывобезопасны и не ядовиты,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.П р и м е р, Готовят двухкампонентныерастворы ингибитора салеотлажения ПАФ13 А(0,03 и 0,05 мас, Д) и карбоксиметилцеллюлозы (0,01-0,02 лас. %), Обьемприготовляемого раствора и объем продавочной жидкости определяют известнымспособом, Всего приготовлено 10 составов 45по...

Способ получения реагента для обработки бурового раствора

Загрузка...

Номер патента: 1787997

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Зайцева, Куница, Яблоновская

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, раствора, реагента

...отходом крупнотоннажного производства полимеров типа лавсана. В настоящее время его утилизация 45осуществляется путем сжигания, что приводит к загрязнению окружающей среды ипотере материальных ресурсов,В табл. 1 приведены экспериментальные данные по подбору оптимального со става исходной реакционной смеси и технологических параметров процесса. Контроль эксплуатационных свойств осуществляли по активности полученного реагента нэ водоотдачу его 2 -ного водного раствора,Реагентом обрабатывали глинистые буровые растворы с различной степенью минерализации, а также калиевь 1 е и кальциевые буровые растворы. Состав и технологические свойства этих растворов приведены в табл, 2 и 3, Как видно из приведенных данных, полученный заявляемым...

Способ получения реагента для обработки глинистых буровых растворов

Загрузка...

Номер патента: 1787998

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Авдеева, Анисимов, Витов, Воробьева, Моисеев

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, реагента

...отверстие диаметром б мм,Образец заряжался на модернизированной установке УИПКМ и обжимался сторцевой и боковой поверхностей давлением 20 МПа. Во внутреннее отверстие образца подавался глинистый раствор,обработанный исследуемым реагентом, создавалось давление в 10 МПа и в таком, состоянии образец породы выдерживался втечение 4-х ч, По окончании опыта образецвзвешивался и по разнице весов до и послеопыта рассчитывали степень увлажненияобразца эа счет проникновения фильтратаиспытываемого раствора.Влияние состава реагента на свойстваглинистого раствора, диспергируемость истепень увлажнения кернового материалаприведены в таблице,Как видно из таблицы, наименьшее диспергирование и увлажнение кернового материала наблюдается в...

Утяжеленный буровой раствор

Загрузка...

Номер патента: 1787999

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Долганская, Земцова, Шарипов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор, утяжеленный

...бане до Вос Центрифу"гированиепрн1000 об/и СополинерСНПХ Варитконцепт" пировиней гю" роеок Даман-Р В Ост,070 До минимума 1,50 50 Раствор расслаивается при комн,теипературе0,1 а 50,0 Й 5 5 о 5,055 860 8бй б66 6,570 8 о,5 о 0,55 0,60а,бя 0,7 й 0,80 1,56 1,86 1,80 1,85 1,52 2,08 070 070 070 оо 070 070 50 бг 72 56 58.176 Не рассл. Не рассл.Не рассл, Не рассл,Ост Нинииуи Оптимум Ост,н нн н Не рассл. Не рассл.Ие рассл, Не рассл,Не рассл, Не рассл,Максимум Сверк иак-сииум 070 75 8, 5 Раствори по прототипуь Кап,г,З 7 0,50 1, о 52 З 1,51 61 о 0,2 о,г 070 070 Ост,2,5 50 70 вь 1 сокой ингибируюЩей способностью при сохранении плотности.Предлэгэемые растворы легко готовят введением бэритэ в рэствор полимера, содержащий незначительное количество...

Буровой раствор на углеводородной основе

Загрузка...

Номер патента: 1788000

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Касперский, Касьянов, Липкес, Мухин, Овчинский, Рахматуллин, Файнштейн, Шаховцева, Шишков

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, основе, раствор, углеводородной

...глины, 37 г диалкилдиметиламмоний хлорида и1 г третичного амина, вводят 20 г эмульталапри перемешивании в течение 10 мин, затем добавляют водную фазу в количестве 30.г,П р и м е р 2, В 250 г дизельного топливадиспергируют 5 г органофильного бентонитэ, состоящего из 3,09 г бентонитовой глины, 1,86 г диалкилметиламмоний хлорида и0,05 г третичного амина, вводят 50 г ИКБ при перемешивании в течение 10 мин, затем добавляют водную Фазу в количестве695 г.:П р и ме р 3, В 540 г дизельноготопливадиспергируют 30 г органофильного бентонита, состоящего из 18,6 г бентонитовойглины, 11,1 г диэлкилдиметиламмоний хлорида и 0,3 г третичного амина, вводят 30 г .украмина при перемешивании в течение 10 мин, затем добавляют водную фазу в количестве 400 г,В...