Архив за 1993 год
Смеситель сыпучих и жидких сред
Номер патента: 1790989
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Карпов, Немчин, Штамбург, Щербаков
МПК: B01F 5/24
Метки: жидких, смеситель, сред, сыпучих
...сыпучих материалов и со подвода жидкости, Оси сопел соста угол 10 - 20 градусов с осью корпуса, пересечения осей расположена на ра нии 1 - 5 диаметров патрубка подвода чего материала от плоскости его выхо отверстия. 1 ил,5 в коллектор сопел 3 подают воду, воду, либо другую жидкость, которая затем истекает из сопел 3. Подходя с разных сторон подуглом 1020 градусов к потоку сыпучего материала, падающего из патрубка 2, капли воды интенсивно с ним перемешиваются, обеспечивая быстрое и равномерное смачивание сухих частиц, например, цемента.8 предлагаемом смесителе частицы су хого вещества вступают во взаимодействие сО с частицами воды под острым углом, что (, ) приводит к выравниванию их энергии поле- со та в точке встречи, Это является...
Роторно-пульсационный аппарат
Номер патента: 1790990
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Аюпов, Воробьев, Клетнев, Куницын, Фомин
МПК: B01F 7/00
Метки: аппарат, роторно-пульсационный
...вихревых течений на острых кромках уступов, В ней интенсивно протекают процессы смешения, растворения и т, д. Острые кромки ступенчатых стенок канала генерируют в движущейся жидкости акустические процессы различной частоты и интенсивности, кроме того, в жидкости из-зэ обтекания острых кромок возникают вихревые течения, способствующие более интенсивному перемеийванию, растворению, измельчение, диспергирования, гомогенизации. Эти возмущения, вызваннье ступенчатым профилем стенки канала, увеличивая поперечньгй градиент скорости, приводят к увеличению длины сглешения, к интенсификации как макро-, так и микросмешения в жидкотекучей среде. Интенсификация происходящих в. проточных каналах процессов за счет более полного использования для...
Лопастной смеситель
Номер патента: 1790991
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Герасимов
МПК: B01F 7/04
...смесителей, мешалок и может использоваться для смешивания сыпучих материалов, вязких жидкостей,Известны смесители, содержащие корпус, в котором расположен вал.с лопастями, установленными в плоскостях, перпендикулярны:, оси вращения вала,Недостатки таких конструкций про ются в неоднородности по составу и св вам рабочей смеси (РС)конструктивных особенностей уста лопастей,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению стоит устройство, содержащее горизонтальный корпус, вал, установленный по его оси, размещенные на валу лопэсти. расположенные равномерно вокруг вала, дна из которых находится непосредственно у вала, а каждая последующая в радиальном направлении отстоит от вала на расстояние, большее, чем предыдущая, на ее...
Устройство для многокомпонентного объемного дозирования сыпучих материалов
Номер патента: 1790992
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Гончаров
МПК: B01F 15/04
Метки: дозирования, многокомпонентного, объемного, сыпучих
...стабильность заданной пропорциональной подачи компонентов будет обеспечена. Упрощениеэлектрической схемы управления обеспечивается за счет сокращения количества электродвигателей, В устройстве используетсятолько один электродвигатель в качестве 20привода вибратора.Регулирование производительности в. заданной пропорции исходных компонентов осуществляется изменением положениянижних кромок расходных патрубков относительно внутренней поверхности виброднища вручную,На фиг. 1 изображен схематически водной проекции общий вид устройства длямногокомпонентного дозирования объемного типа; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг,3 - расходной патрубок; на фиг. 4 - вид Б нафиг, 2 (ручка и направляющий патрубок условно не показаны); на фиг, 5 - разрез В -...
Горизонтальный автоклав
Номер патента: 1790993
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Кохан, Лысяная, Ткаченко
МПК: B01J 3/00
Метки: автоклав, горизонтальный
...их частей каждой опоры нанесено тверд зочное покрытие. 2 ил. 1Части 3 и 4 опоры 2 выполнены уз материалов разной твердости, причем часть 3 - 4О из более твердого материала. Верхняя часть 3 соединена одн ной через опорный теплоизолирую 5 с корпусом 1, а другой стороной лена на нижнюю часть 4. На верхней части 3 опоры 2 вып углубления Я, а на нижней части 4 -ные выступы Б. Между углубления выступами Б выполнены боковые В, обеспечивающие продольное речное перемещение верхней част 2 с корпусом 1 относительно нижне 4 опоры 2,На контактирующие поверхност их частей каждой опоры 2 нанесен досмазочное покрытие 6.1790993 едактор м ехред М,Моргентал Коррек Заказ 111 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям й открытиям...
Насадка для тепломассообменных аппаратов
Номер патента: 1790994
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бахтин, Кудрявцев, Пронин, Сидягин
МПК: B01J 19/30
Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных
...в другую сторону относительно клинообразных зазоров, углы клинообразныхзазоров 6 расположены на линиях перегибов 7 перегородки 4.Пластины дугового профиля и перегородка могут быть выполнены перфорированными. Заготовка насадки имеет крестообразнуюформу и обеспечивает возможность реализации практически безотходной технологии изготовления штамповкой из листовогоматериала,Насадка работает следующим образом,Элементы насадки загружают в аппаратвнавал и размещают на опорной решетке.Газ подают в аппарат снизу под решетку,Жидкость подают на слой насадки сверху.Перемещаясь сверху вниз, жидкость омывает поверхность элементов насадки, контактирует с газом, движущимся противотоком,При этом жидкость орошает практически все поверхности насадки,...
Насадка для тепломассообменных аппаратов
Номер патента: 1790995
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Шейнман
МПК: B01J 19/32
Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных
...рулона может быть получен, как показано выше, из стекающей вниз по нитям 4, за счет того, что5 нити 4 находятся только под действием проволок полотнища сетки продольные проволоки упруго деформируются в сторону уменьшения высоты изгибов), пленки жид-. ходить по всему объему блока насадки, при30 этом этот процесс развивается динамично,газа в этой точке, в свою очередь это приво 35 дит к перераспределению газового потока и многих точках и т, д., т. е. в блоке развивается стационарный устойчивый колебательный процесс продольных проволок 4,55 легкая Фаза диспергирует эти нестабильныепарируются на стабильных пленках стекающей по этим участкам проволоки жидкости, Этот процесс происходит до некоторого насыщения, т, к. по мере подачи сверху...
Способ получения углеродно-минерального адсорбента
Номер патента: 1790996
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B01J 20/00
Метки: адсорбента, углеродно-минерального
...суммарно 36,8-52.3Органические соединения (ПАВ, пленко-образователи,маслопродукты и др. вещества суммарно) 1,2-3,4Формование смеси производят в 50экструдере.Дополнительными опытами было выявлено идентичное действие в качестве связующей основы всех трех предложенныхорганических полиспиртов - клеев казеинойого, мездрового, а также полиеиниловогоспирта (ПВС).Нагревание отформованной смеси производят е электропечи в восстановительнойатмосфере, образующейся при горении эн-,догаза. При этом в газоприготовительной установке типа ЭНМ 2 образуется восстановительная атмосфера следующего состава, об.%;СО До 24Н 2 До 30СН 4 и С 02 До 1М 2 ОстальноеПри этом смесь помещают в зону предварительного нагрева для обеспечения изотермической выдержки при...
Способ получения ферромагнитного сорбирующего реагента
Номер патента: 1790997
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Кочетов, Кушка, Терновцев
МПК: B01J 20/06
Метки: реагента, сорбирующего, ферромагнитного
...процесса и повышение емкости реагента по тяжелым металлам.Поставленная цель достигается тем, что в раствор, содержащего ионы Ее (11) вводят щелочь до рН 9.4 - 9,6 при исходной концентрации ионов Ре5 - б г/л, а барботаж воздуха ведут при расходе 0,7 - 0,9 см /с до3 образования ферромагнитных частиц, Воздух барботируют при 1520 С.В результате получают однородную по своему составу частицы, состоящие из химически связанных оксидов двух= й трехвалентного железа. рН получения реагента 9,49,6 т, к. при более высоких значениях образуются хорошо структурированные, кристаллические формы типа )-ез 04пН 2 О, обладающие малой сорбционной емкостью.1790997 Составитель А, КушкаТехред М,Моргентал орректор М,Керецман едактор Н.Ходакова ТиражПодписноеИ...
Ионообменный фильтр
Номер патента: 1790998
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B01D 24/46, B01J 49/00
Метки: ионообменный, фильтр
...слоев загрузки, а при дальнейших фильтроциклах постепенно расп ространится и по всей ее высоте. Наоборот, при наличии только устройства для встряхивания загрузки осадок не будет удаляться из фильтра, а вместо него будет удаляться из фильтра жидкая фаза вместе с загрузкой. На чертеже представлено поперечноесечение ионообменного фильтра. Ионообменный фильтр содержит корпус 1, оборудованный эллиптическими крышкой 2 и днищем 3, ионообменную загрузку 4, отрегенерированную с переводом в карбонатно-гидратную форму, верхнюю дренажную систему 5, нижнюю дренажную ситему 6, расположенную по оси фильтра и выполненную в виде центральной трубы 7 с заглушкой 8 и радиальными ответвлениями 9, представляющими собой также систему труб, наклоненных к оси...
Способ получения сорбента
Номер патента: 1790999
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бахир, Веденьков, Воротынцев, Калунянц, Кочеткова, Леонов, Лир, Прилуцкий, Сивков
МПК: B01J 20/18, B01J 20/30
Метки: сорбента
...при 450 С 10 мин, а затем заливают полученным католитом в соотношении 1:1 по объему и выдерживают 30 мин при комнатной температуре. Затем цеолит отфильтровывают, высушивают при 100 С и атмосферном давлении до остаточной влажности 5;4, и заливают 10 Д раствором синтетических фосфолипидов в гексане в соотношении 1;1 по обьему, Через 10 мин суспензию фильтруют и гранулы высушивают под вакуумом при 30" С 2 ч,Аналогичным образом получены сорбенты в следующих примерах (табл, 1). Свойства сорбентов в сравнении с контролем и прототипом приведены в табл. 2.Содержание в плазме диеновых конъюгат и оснований Шиффа характеризует содержание в плазме перекисных соединений. Уменьшение абсолютного значения этих показателей при контакте с сорбентом...
Устройство для загрузки конусной дробилки
Номер патента: 1791000
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Шевченко
МПК: B02C 2/10
Метки: дробилки, загрузки, конусной
...с некоторым опережением основного дробящего воздействия, Сохранена простота конструкции, исключено наличие подвижных частей в рабочей зоне, снижена нагрузка на подвижный конус и его опорную и приводную части, 2 з, и, ф-лы, 3 ил. Устройство содержит воронку 1, распределительную тарель 2, дробящий конус 3, крепежные элементы, например болты 4, для крепления на головкедробящего конуса 3 распределительной тарели 2, Распределительная тарель 2 выполнена со скошенным основанием, при этом угол скоса равен 30, что приводит к повышению качества распределения материала, при котором большая его часть заведомо попадает на сторону дробящего конуса 3, наиболее приближенную к неподвижному ко усу дробилки, Вертикальная ось распределительной тарели...
Валковый пресс
Номер патента: 1791001
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Битюцкий, Шинкоренко
МПК: B02C 4/02
...и другие виды поверхности, кото- а рые могут обеспечить максимальное их взаимное притяжение под воздействием магнитного или электромагнитного поля,За счет создаваемого магнитного (электромагнитного) поля происходит притяжение валов к магнитным системам до упора валков. При раэдвижении валков при подаче материала должна быть преодолена силаРезультаты экспериментальных иссле-; дований приведены в таблице,Предлагаемое устройство обеспечивает более высокий выход готового класса - 0,2 мм, и разупрочняет за счет образования множества микротрещин продукт крупнее 0,2 мм. Об этом свидетельствует коэффициент измельчаемости этого продукта по атношению к продукту + 0,2 мм прототипа. Экономия расхода электроэнергии на измельчение до стандартной...
Шнековая дробилка
Номер патента: 1791002
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Литвинов, Логинов, Логинова, Моисеенко
МПК: B02C 18/30, B02C 19/20, B02C 4/02 ...
...3 верхнего ряда и расположенные под ними валы-шнеки 4 нижнего ряда. Валы-шнеки 3 верхнего ряда установлены на раме 2, связанной с корпусом 1 с помощью шарнира 5, расположенного с загрузочной стороны дробилки. Верхний ряд валов-шнеков имеет привод 6. Валы-шнеки нижнего ряда имеют отдельный привод 7. Валы-шнеки 3 верхнего ряда могут быть смещены вперед (по ходу движения горной массы) относительно валов-шнеков 4 нижнего ряда.Витки шнековой навивки рядом расположенных валов-шнеков образуют между собой по всей длине дробилки выпускные отверстия, через которые раздробленная масса уходит под нижний ряд валов-шнеков. Все валы-шнеки отдельно в каждом ряду кинематически связаны между собой, Работает шнековая дробилка следующим образом.Поток...
Дисковая мельница
Номер патента: 1791003
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Чумаченко
МПК: B02C 7/02
...связи с цем возрастает возмокность поломки.В прототипе имеется достаточно много пар трения и из-за износа практически невозмокно гарантировать требуемые параметры помола продукта.В заявляемой мельнице фактически нет пар трения и этим гарантируется высокая точность параметров помола,На фиг, 1 показан общий вид дисковой мельницы; на фиг, 2 - рабочий диск в увеличенном масштабе (повернуто): на фиг, 3 - схема образования зазора мекду дисками,Дисковая мельница содеркит корпус 1 с хвостовиком 2, загрузочной воронкой З,выходным патрубком 4, крышку 5, шнековый вал б, соединенный муфтой 7 с валом приводного электродвигателя 8, вращающийся рабочий диск 9, закрепленный на валу б посредством гаек 10, внутри корпуса 1, Шайбы 11 служат для...
Дробилка
Номер патента: 1791004
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Шабанов
МПК: B02C 13/02
Метки: дробилка
...устройством, загрузочное и разгрузочное приспособление и привод, отличается от известной тем, что отбойные плиты расположены между зубьями ротора и снабжены накладными пластинами, закрепленными нэ их боковой поверхности вь:ше ротора со стороны загрузки,На фиг, 1 изобракена дробилка, общий вид; на фиг 2 - вид А на фиг 1,Дробилка содержит корг,ус 1, в котором установлен ротор 2 с рабочими злементами в виде зубьев 3, закрепленные на одной оси 4 над ротором отбойные плиты 5 с измельчающими элеменами б в их нижней части, Для устранения падения отбойных плит 5 после их отклонения твердыми бытовыми отходами 7 на ось ротора 2 отбойные плиты 5 в верхней части снабжены упором 8 и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ограничительным устройством 9....
Мельница для тонкого измельчения
Номер патента: 1791005
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Либанов, Нелюбин, Федотовских
МПК: B02C 13/02
Метки: измельчения, мельница, тонкого
...набегающей поверхностью лопастей 4 и двигаясь с большой скоростью к периферийной части мельницы ударяется об отбойное кольцо б и измельчается, Измельченный материал через высеивающую кольцевую щель 8 попадает в транспортирующий кольцевой канал 9, В транспортирующем кольцевом канале 9 материал продолжает движение в направлении вращения ротора 2. Материал, попавший в транспортирующий кольцевой канал 9, находится в поле действия центробежных сил, и, поэтому, наиболее крупные частицы находятся в его периферийной части. При движении пыле- газового потока к патрубку выгрузки 11 частицы материала, касаясь стенок транспортирующего кольцевого канала 9 несколько теряют свою скорость, Поэтому скорость движения лопаток 5, закрепленных на роторе...
Центробежная мельница
Номер патента: 1791006
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Зинченко, Левченко, Онопченко, Сухомлин
МПК: B02C 13/14
Метки: мельница, центробежная
...с разгонным каналом, снабжена диском с билами, установленным под ротором на его валу, отбойное кольцо выполнено составленным из двух ярусов, при этом высота зубчатого профиля нижнего яруса меньше верхнего, а диаметр диска больше диаметра ротора,На фиг, 1 изображена центробе мельница, вертикальный разрез; на фи зубчатый профиль верхнего яруса; на ф зубчатый профиль нижнего яруса.Центробежная мельница содержи. корпус 1 с загрузочной воронкой 2, Внутри корпуса 1 на валу 3 установлен вертикальный ротор 4 с разгонным каналом 5, Ниже ротора 4, соосно ему, на валу 3 закреплен диск б с билами 7, диаметр которого больше диаметра ротора 4. На внутренней стороне корпуса 1 размещено отбойное кольцо 8 с двумя ярусами зубчатого профиля;...
Устройство для измельчения материалов
Номер патента: 1791007
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B02C 13/14
Метки: измельчения
...дробимого материала под действием центробежной силы происходит их сепарация по крупности, т,е, наиболее крупные частицы материала отбрасываются к стенкам дробильной камеры, а наиболее мелкие - к вертикально вращающемуся валу. Таким образом, согласно формуле (2) при попадании крупных частиц в зону наибольшей окружной скорости стержней (увеличении Д 1) они подвергаются наиболее эффективному дроблению,Конструкция заявляемого устройства обеспечивает высокую эффективность дробления крупных частиц материала за счет оснащения его элементами, увеличивающими время пребывания их в зоне размола и эффективного закручивания газоматериальной смеси при помощи тангенциально установленных патрубков,Закручивание газоматериального потока в рабочем...
Центробежная мельница
Номер патента: 1791008
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Алтухов, Королев, Онопченко
МПК: B02C 13/14
Метки: мельница, центробежная
...содержит корпус 1, внутри которого размещены отбойные элементы 2 и установлен ротор 3 с центральным отверстием 4, на вертикальном валу которого закреплены нижний 5 и верхний б диски с располокенными между ними лопатками, составленнцми из двух частей, Одна часть 7 лопатки расположена радиально, а другая часть 8 повернута относительно нее в направлении вращения рогора 3 и выступает за край диска 5, Угол ,Я между радиусом, проведенным через конечную точку 9 выступающей части лопатки, и ее направлением больше величины агстц 1, где 1 - коэффициент трения измельчаемого материала о лопатки. Корпус 1 закрыт крышкой с загрузочным патрубком 10. На роторе 3 под нижним диском 5 установлены вентиляционные лопатки 11. В нижней части корпус 1...
Мельница ударного действия
Номер патента: 1791009
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Алтынбеков, Гатауов, Егизбаев, Кушеров, Наурызбаев
МПК: B02C 13/14
Метки: действия, мельница, ударного
...В корпусе мельницы 2 выполнены выгрузсчные течки 15 для продуктов среднего дробления и выгрузочные патрубки 16 для продуктов тонкого помола,Мельница ударного действия работает слРдуюьцим образом,Исходный материал через выгрузочный патрубок 14 поступает на ротор среднего дробления, где происходит его классификация, Куски материала мель е верхней границы продукта, за счет центробежных сил просеиваются без разрушения в зазорах между корпусом и ротором среднего дробления, Куски крупнее верхней части границы продукта среднего дробления за счет центробекных сил передвигаются в радиальном направлении по классификационным планкам 10 и подвергаются разрушению стесненным ударом в зазоре мекду ударником 3 и билами 11. Разрушеннь,е частицы...
Устройство для измельчения порошков
Номер патента: 1791010
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B02C 13/20
Метки: измельчения, порошков
...то шары в зазор не попадают, и заклинивание по первому варианту исключается. По второму варианту заклинивание создается шарами, находящимлся в контакте одновременно с поверхностью треугольных выступов и с кольцом, В этом случае заклинивание наступает, если в направлении движения кольца поверхностл и треугольного выступа образуют сходящлйся канал, На шар, находящлйся в таком канале со стороны движущегося кольца, действует сила трения, которая смещает шар в узкую 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 часть канала В результате увеличивается сила прижатия шара к поверхностям кольца и выступа, ограничивающими канал, что вызывает увеличение силы трения между шаром и кольцом. Поэтому шар дополнительно смещается в направлении сужения канала, растут...
Устройство для измельчения порошков
Номер патента: 1791011
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B02C 13/20
Метки: измельчения, порошков
...Кольцевые элементы закреплены неподвикно на корпусе мельницы против каж/,ого ряда лопастей,Кольцевыз элемен)ы вместе с участкамикорпуса образуют кольца, охватывающиеряды лопастей. Зазор между концами лопастей и корпусом или кольцевыми элементами равен 1 мм, что составляет 0,15 отрадиуса шара.1791011 Особенности конструкц оти ха нцами ло Мельница работает следующим образом,В корпус мельницы загружают размольные шары, включают привод вращения мешалок, открывают подачу в мельницу измельчаемого материала, движущиеся лопасти перемешивают шары. Измельчаемый материал попадает между шарами, между шарами и лопастями, между шарами и корпусом, подвергается механическому воздействию, измельчается и выходит из мельницы через выходное отверстие. Так...
Дезинтегратор
Номер патента: 1791012
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гайтов, Карамзин, Копелевич, Письменный
МПК: B02C 13/22
Метки: дезинтегратор
...магнитное поле каждого статора наводит в"своем" диске для статора 3 "свой" диск - 15диск 5, для статора 4 - диск 6) вихревыетоки, Взаимодействия вихревых токов дискэ 5 с магнитным полем статора 3 и вихревых токов диска 6 с магнитным полем статора 4 создают вращающие моменты, которые приводят во вращение диски 5 и 6 соответственно,Следует отметить, что обмотки статоров подключены к сети таким образом, чтобы диски 5 и 6 вращались встречно, По достижении устройством заданной скорости вращения дисков через пальцы 13 и 14 в валах 9 и 10 соответственно подаотся жидкие компоненты продукта. Продукт, подаваемый с двух сторон для интеграторов, проходит путь, указанный стрелками на чертеже После прохождения каналов 13 и 14 компоненты...
Измельчитель
Номер патента: 1791013
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B02C 13/22
Метки: измельчитель
...состоит из шестигранного корпусав отором размещены ротор 2 с комбинированными ударными билами, например молотками 3, и прямым билом 4, шаонирно закрепленными по большей концентрической окружности ротора 2, диси 5-6 которого соединены 1 иеду собой пальцами 7, боковая сьемная стенка 8 с жестко закрепленными на ней статором 9 в виде "беличьего колеса" с кольцом жесткости, снабженный пальцами 10, вентилятор 11, закрепленный на валу 12 ротора 2, отбойные плиты 13 с рифлениями 14. выполненными углами навстречу движению измельчаемого материала и установленными на двух нижних гранях шестигранного корпуса 1, отбойные стержни 15, расположенные на несьемной 16 боковой стенке корпуса 1, загрузочного патрубка 17 с наклонными отражателями 18, уголки...
Дезинтегратор
Номер патента: 1791014
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Штеле
МПК: B02C 13/22
Метки: дезинтегратор
...конусом5, Каждыйдиск 2 закреплен на оси приводов6, которые обеспечивают их вращение впротивоположные стороны.Дезинтегратор работает следующим образом,Включают двигатели 6, при этом диски2 начинают вращаться в противоположныестороны, Через загрузочное устройство 5подают измельчаемый материал, например,доменный шлак, который поступает в междисковое пространство и попадае 1 под удары пальцев. Претерпев несколько ударовчастицы материала отбрасываются на периферию дисков 2, Учитывая, что на пальцах 3надеты свободно кольца 4 разного диаметра, то зазор между ними в процессе работыдезинтегратора будет постоянно меняться,Кроме того, будет меняться зазор междусоседними пальцами 4 одного кольца, Лри этом измельчение материала происходит за...
Среднеходная мельница
Номер патента: 1791015
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Дубов, Калинушкин, Князев, Чулков
МПК: B02C 15/08
Метки: мельница, среднеходная
...8 и крепежные отверстия 9, Для. возможностл регулирования подачи материала воронка выполнена на фланце 10,Предложенная мельница работает следуощим образом.Ысходньй материал подается в мельницу по течке б и попадает во вращаощуюся вместе с тарелкой 2 воронку 7, Под действием сил тяжести материал попадает к разгрузочным отверстиям 8 и далее под действием центробежных сил разгружается из воронки 7 л поступает под ролики 4, При лзменении крупности исходного материала или других изменениях физико-механических свойств режим разгрузки материала из воронки 7 может лзменяться за счет подьема и опускания воронки 7 во фланце 10, При этом площадь отверстлй 8, через которые разгружается материал, уменьшается или увеличивается.Экономичсская...
Бегуны для измельчения материала
Номер патента: 1791016
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Лившиц
МПК: B02C 15/14
Метки: бегуны, измельчения
...и у стенок емкости, где скапливаются нерасщепленные кристаллы, что ухудшает качество готового продукта.Целью изобретения является снижение количества отходов и обеспечение непре рывности технологического процесса.Указанная цель достигается тем, что катки выполнены коническими, расположены на одной неподвижной оси и обращены меньшими основаниями в сторону загрузки, причем обкатываемая поверхность имеет цилиндрическую форму и регулируемый ворону разгрузки наклон. Эффект истиоания возникает за счет обкатки конуса цилиндрической поверхности барабана,При этом вращение конуса вокруг своей оси возможно при обкатке только при про1791016 внутрь вращающегося цилиндрического барабана 1, при наклоне вращающегося барабана материал движется...
Мельница
Номер патента: 1791017
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Баранов, Власенко, Зарько, Карулин, Кузьмичев, Лебедев, Пересунько
МПК: B02C 15/08, B02C 17/02, B02C 17/18 ...
Метки: мельница
...на корпусе 1, а другой конец ведущего вала 12 расположен во втулке 14, подпружиненной относительно корпуса 1 пружиной 15 растяжения. Сепаратор 4 установлен в корпусе 1 с возможностью взаимодействия с шарами.16, размещенными в обойме 17, закрепленной на внутренней поверхности корпуса 1. Шары 16 дают возможность уменьшить трение при движении сепаратора 4, В корпусе 1 выполнена рубашка 18 для охлаждающей жидкости. В сепараторе 4 выполнен люк 19 для засыпки материала, а ребра 2 выполнены в виде дуг. Для обеспечения возможно 1791017сти сборки корпус 1 и обойма 17 выполнены состэвными,Устройство работает следующим обра- зом,В исходном состоянии люк 19 сепэраторэ 4 подведен под питатель 3. Исходный материэл йоступает через питэтель 3...
Мельница для измельчения материала
Номер патента: 1791018
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Алтухов, Кибальченко, Шаповалова
МПК: B02C 17/16
Метки: измельчения, мельница
...вал 2 с лопастями, выполненными по винтовой линии правого и левого направления, чередующимися между собой и обьединенными в секции (зоны), причем в каждой секции колицество лопастей 3 правого направления равно количеству лопастей 4 левого направления, а лопасть правого направления установлена под лопастью левого направления, Камера 1 заполнена бисером 5 в виде шариков, выполненных из стекла, металла или сплавов. В днище камеры 1 расположен штуцер 6, который служит средством для ввода суспензии грубо измельченного вещества. В штуцере б установлена сетка 7. Лопасти 3 правого направления выполнены меньшего диаметра по сравнению с лопастями 4 левого направления. Часть вала 2, размещенная внутри размольной камеры 1, выполнена полой,...