Архив за 1993 год
Способ полировки кварцевых пластин
Номер патента: 1791408
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гнедкова, Мустафин, Сачков
МПК: C03C 15/00
Метки: кварцевых, пластин, полировки
...способов химической окончательной полировки кварцевых пластин с применением растворов - травителейПримечание Пластины, не подвергави. иеся травлению Пластины, обработанные по способу - прототипу 2,1 - 3,4 20-35 240 4,8-5,4 Н 35 О/о Н 35% Н 35% Н 35%Н 35%) - 79,4 об, % СН 2 0 - 20,6 об. о 40 40 25 25 25 30 40 60 120 3,2-6,8 3 8-5,6 4,8-5,6 38 - 4,1 6,6-7,4 рабатывают раствором, содержащим 7580 об.% 35%-ной фтористоводородной кислоты, 20 - 25 об.о/о муравьиной кислоты втечение 35-45 с при температуре 50 - 80 С споследующей промывкой в дистиллированной воде, Процесс производят во фторопластовой емкости, Кварцевые пластиныустанавливают в кассету, устроенную такимобразом, чтобы пластины смачивались рас. твором с обеих сторон, и не...
Центрирующий узел устройства для заварки металлических деталей в стеклянные изделия
Номер патента: 1791409
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гусев, Зимнухов, Кириллов, Персин, Санкин, Симонова, Соколов
МПК: C03C 27/12
Метки: заварки, изделия, металлических, стеклянные, узел, устройства, центрирующий
...центрифугирующего устройствакарусельной машины заварки с располо. женным на опорах экраном кинескопа (экран кинескопа 1, нагретый до 500 - 600 С,внутренней поверхностью размещается нанаконечниках стационарной и роликовойопор 2, размещенных в корпусе Э и качающемся рычаге 4; опоры принудительно обогреваются газовыми горелками 5); на фиг.2 - фрагмент предлагаемого центрирующего устройства с наконечниками опор 2; содержащими теплоизолирующую обойму 6;на фиг. 3 - эскизы наконечников стационарной и роликовой опор: А - прототип - графитовый наконечник, Б - составнойнаконечник; теплоизолирующая обойма 5,графитовый насадок 7, 8.Предлагаемая конструкция наконечника опоры, состоящего из графитового насадка и теплоизолирующей обоймы...
Машина для гашения извести
Номер патента: 1791410
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: C04B 2/08
...разбиванию кусков, продвижению гашеной извести к разгрузочному концу барабана, где внутри барабана у его обечайки 12 вплотную к торцевой перфорированной стенке 13 установлены ковши 27 с перфорированными днищами, Выгрузка известкового молока производится через перфорированную стенку 13, которуо не позволяет кусками извести попасть в известковое молоко,В центре стенки 13 имеется отверстие, через которое внутрь барабана проходит поворотный разгрузочный лоток 28, Указанное отверстие во время работы машины закрывается сьемной перфорированной крышкой, удерживаемой в пазах, расположенных на стенке, при помощи прижимов. Сьемная крышка и устройства для ее крепления на чертеже не показаны. Лоток 28 выполнен поворотным (при работе барабана он...
Установка для производства цемента и извести
Номер патента: 1791411
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: C04B 7/36
Метки: извести, производства, цемента
...устройствами 7 - 14 для подачи исходной золы, высушенной и нагретой эолы, дробленого известняка, установленной извести, готовой извести, гранулята и готового цемента подогреватели 15- 17 соответственно золы, известняка и воздуха, последовательно установленные ме;кду собой плавильный циклон 18, копильник 19 и гранулятор 20, шахтный сепаратор 21 известняка, обжиговую печь 22, воздуходувку 23, дробилку 24, мельницу 25, улавливатель 26 извести, систему 27 пылеочистки, пневмозагрузочное устройство 28 с доэатором 29, склад 30 готовой извести, склад 31 цемента. Установка работает следующим образом,Исходную золу ТЭС из бункера 1 питателем 4 подают в подогреватель 15, откуда высушенную и нагретую золу транспортирующим устройством 8 и...
Способ получения добавки к вяжущим
Номер патента: 1791412
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Соболев, Терновая, Терновой
МПК: C04B 7/52
...качестве алюмосодержа.- щего компонента может быть использованотход производства корундов, содержащий, 55мас,%:, Углерод 1,5 - 3Оксид алюминия ОстальноеДополнительная обработка алюмосодержащего компонента щелочным отходом производства технической соды приводит кпереводу соединений алюминия, содержащихся в алюмосодержащем компоненте, вгидратные Формы алюминия.Последующая сульфатизация полученного продукта обеспечивает получение повышенного содержания в добавкесернокислого алюминия и остатка непрореагировавшего алюмосиликатного компонента.Повышенное содеркание в добавкесернокислого алюминия обуславливает повышение активности добавки, что подтверждается экспериментально повышениемпрочностных свойств портландцемента, вкоторый она была...
Вяжущее
Номер патента: 1791413
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Варламов, Иващенко, Котикова, Куров, Семенова, Хренов, Шиллер
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущее
...качестве последней содержит сточные водыпроизводства эпоксидных смол при следующем соотношении компонентов, мас,%,Гипс9434 - 970Сточные воды произ-.10водства эпоксидныхсмол 3 0 - 5,66Сточные воды являются отходом произ-водства эпоксидных смол, состав которыхприведен в табл, 1. 15Сущность изобретения состоит в следующем.Б исходный компонент - гипс вводятнеобходимой концентрации раствор отходов эпоксидного производства. Из смеси 20фа рмуют образцы, которые после затвердевания подвергают испытаниям известнымиприемами.Конкретные примеры реализации состава, а также контрольный пример и свойства полученных образцов приведены втабл. 2.Данные табл, 2 показывают, что, меняяколичество эпоксидных стоков, представляется возможным В широких пределах...
Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного изделия
Номер патента: 1791414
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Андрулене, Бдюджюс, Казлаускас, Кайкарис, Маткенайте
МПК: C04B 14/38, C04B 26/02
Метки: изделия, композиция, огнеупорного, теплоизоляционного
...твердости прверхности изделия при снижении плотности.Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного иэделия, включаю. 17,7 24,2 62,5 12,0 14,3 1 1,2 45,0 10,0 8,016,0 0,520,5 0,12 0,05 0,03 0,1 309 318 310 340 630 0,56 0,42 0,35 0,69 0.6 0,5 2,0 2.0 2,2 1,8 2,0 щая муллитокремнеземистое волокно и полиорганосилоксан, содержит в качестве полиорганосилоксана олигоэтокси-этилгексоксисилоксан и дополнительно борную кислоту и аэросил при следующем соотношении, мас,%;Муллитокремнеземистое волокно 39,0 - 59,5 Ол игоэтокси-этилгексоксисилоксан 12,3-23,6 Барная кислота 15,1 - 17,0 Аэросил .13,1 - 20,4 При изготовлении композиции для изготовления теплоизоляционных огнеупорных изделий используют...
Бетонная смесь
Номер патента: 1791415
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Мухин, Стрелков, Сулима
МПК: C04B 28/00
...отхода, затруднявшую последующие химические реакции,Таким образом, все введенные компоненты и значительная часть эолошлаковых отходов участвует в формировании структуры твердения, что приводит к значительному снижению расхода цемента при сохранении физико-механических свойств - прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, приготавливаемых бетонных стеВ качестве сырьевого материала испольэовали Балаклейский портландцемент М 400, эолошлак Эсхаровской ТЭС, мел Белгородский (ГОСТ 12085-79), щелочь (ГОСТ 4328-77).Смесь готовят следующим образом.Портландцемент, часть золошлакового отхода и мел размалывают до удельной поверхности 4000 - 5000 см /г, затем добавля 2ют 40 раствор йаОН, воду и остальное количество золошлакового отхода (в...
Композиция для устройства стяжки пола
Номер патента: 1791416
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: C04B 28/14
Метки: композиция, пола, стяжки, устройства
...использовали строительный гипс Г, суперпластификатор С-З, применяемый в качестве добавки к цементным бетонам,1791416 Прототип Контроль ный со. ставСостав композиции,мзс. : Гипсовое вяжущее Суперпластификатор СЩелочный сток производства капролактама Дскстрин Алюминаты кальция Свойства композицьвс Подвижность (см) при водовяжущелл отисавнии 0,60 Срои схватывания,мин начало конец Прочность при постоянной массе, МПа Прочность для равноподвижнык смесей 1 диаметр лепеаклл 18 см. МПа,62 80 9,4 995 1 О 0,3 005 0,05 0,01 08 05 0,20.01 0,30,07 0,20.05 18 26 3411.3 6,7 13,4 14,5 14,7 10,2 6 12,7 щелочной сток производства капролактама (ТУ-03-488 - 84) и кукурузнь й декстрин желтого цвета,Испытание свойств композиции проводят по стандартным...
Композиция для изготовления покрытия
Номер патента: 1791417
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Владимиров, Дудеров, Мельников, Новиков
МПК: C04B 28/26
Метки: композиция, покрытия
...- 2-4; К 20 + йа 20 - 2,65; Яоз - 0,33, п,гьп. - 9,36,Обработка молотого барханного песка ортофосфорной кислотой позволяет получить кислые фосфаты кремния, алюминия и1/У 1417 железа, которые при введении в сырьевую смесь, содержащее жидкое стекло, взаимодействия с последним, образуют нерастворимые соединения, цементирующие композицию,Причем, чем выше содержание фосфатных соединений, тем выше скорость схватывания,Таким образом, появляется возможность ускорить сроки схватывания покрытия,Использование ортофосфорной кислоты с плотностью 1,2 г/см позволяет ползучить фосфатные кислые соединения на поверхности песчинок барханного песка, не разрушая их, Увеличение плотности кислоты выше 1,2 г/см ведет к более полномузпрохождению реакции с...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1791418
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Кайс, Лиодт, Петров, Хренов
МПК: C04B 28/34, C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...чтопри получении легкого бетона с использованием серной кислоты и оксида хрома Ьбразуется средний фосфат кальция. Кроме 15среднего фосфата образуется и гидратированный кремнезем. Новообразования в значительной степени аморфизированы.Такой характер новообразований обуславливает более высокие прочностные 20свойства образцов.В качестве связующего используют попутные продукты физико-химической очистки стоков гальванических цехов ссодержанием 50 - 850, фосфорной кислоты. 25Фосфатнае связующее представляетсобой вязкую жидкость с удельным весом1,254,Зала-унос - тонкодисперсный порошокс удельной поверхностью до 7000 см/г, химический состав золы-уноса (см. табл. 1).Серная кислота - вязкая жидкость судельным весом 1,066.Оксид хрома - порошок...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 1791419
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Магрупов, Рахманбеков
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...и кварцевый песок 1-20, руд; и дойолснительнсо шлак элекгрбтермоОблицовочные. плитки, сформированные фосфорного производства при следующем из этой шихты обжигают при 1080 - 1150 С. соотношении компбнентов, мас, :Йайболее близким по технической сущности и достигаемсомлу результату изобрете ния, является керамическая масса дляизготовления облицовочных плиток, вклю-:чающая следующие компоненты, мас. :Глина 20-40Бентонит .5-8 5Плиточный бой 2-3Зола ТЭС легкой 0фракции . 35-55 матеФлотационные отходы л- обогащения полиметал- ялических руд 15-17 вОднако эта керамическая ма тбольшую усадку и высокую темпе нжига - 940 - 980 С.1791419 Таблица 1 ееб 13 Л ка к,нее ефО ао Сырьевые материалы взятые по рецепту размалывают в лабораторной фарфоровой...
Масса для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1791420
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Андреевская, Братчиков, Карнаухов, Клочко, Севастьянова, Федорова
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, масса
...Этот эффект объясняется тем, что шлам представляет собойтонкодисперсный материал, характеризующийся малой плотностью (550 - 600 гСм )зи развитой удельной поверхностью (до20 м /г), что в свою очередь предопределяетпосле обжига снижение плотности и теплопроводности керамических изделий, в частности, глиняного кирпича,Во время обжига кирпича происходятпроцессы разложения минералов (компонентов) сырьевой смеси, внутримолекулярные изменения глинистых минералов, атакже полиморфные превращения кварца,разрушающие структуру исходных компонентов. В этой связи наличие комплекснойдобавки, шлама с бентонитом, повышает активность керамической массы к спеканию,вследствие взаимодействия продуктов разложения глинистых и щелочноземельныхоксидов шлама,...
Сырьевая смесь
Номер патента: 1791421
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Азимов, Шарипов, Якубов
МПК: C04B 33/00
...шихта для изготовления строительных изделий, включающая шлак электротермофосфорного производства 25-30, лессовидный суглинок 20 - 30, пластичную глину 20 - 30 и золу 15 - 25.Недостатком известного состава являются довольно низкие прочностные показатели 16,8 - 41,1 МПа.Целью изобретения является повышение прочности и снижение водопоглощения,Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь, преимущественно для изготовления кирпича; включающая шлак электротермофосфорного производства, лессовидный суглинок и пластичную глину,ельн ем с Ш ф Л П ГОСУДАРСТВЕННОЕ Г 1 АТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР)2упнораэмерный кеность изобретения; ектротермофосфорв 20%, лесовидный ичная глина 15-26% мпоненты смеси пезаготовки; сушат иС,...
Способ обработки строительного материала в расплавленном теплоносителе
Номер патента: 1791422
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Ильин
МПК: C04B 33/30
Метки: расплавленном, строительного, теплоносителе
...разность. удельных весов теплоносителя и высушиваемого материала, толщина поступающей в ванну "лапши", скорость подачи материала шнеком и влажность исходного сырья.Для быстроты процесса сушки необходимо подбирать теилоноситель с большим удельным весом, чем удельный вес гранули- руемого и высушиваемого материала.Осуществление заявляемого способа поясняется с помощью устройства, представленного на чертеже.Устройство содержит ванну 1 с расплавленным теплоносителем 2, На боковой поверхности ванны внизу расположено входное отверстие 3 с решеткой 4 и шибером 5. Выходное отверстие 6 закрыто крышкой 7 с установленной в нем крыльчаткой 8, на и ример, центробежного вентилятора. Для удаления готовой продукции служитпатрубок 9.Глина с...
Способ изготовления керамических декоративных изделий с радужной окрашенной поверхностью
Номер патента: 1791423
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Кулбеков
МПК: C04B 33/32
Метки: декоративных, керамических, окрашенной, поверхностью, радужной
...двух кирпичей(250 х 240 х 65 мм) обжиг по специальномурежиму и резки обоженного бруса(блока) на" кирпичи позволяет получить лицевое изделие с широкой цветовой гаммой на поверхности, что значительно улучшает егодекоративные свойства,. Химико-минералогический состав сырьевых материалов приведен в табл, 1 и 2.Способ осуществляется следующим образом,Сырьевую смесь состоящую из 80-85%золы с содержанием 7-9 остаточного углерода (зола Алма-Атинской ГРЭС) и 1520% тонкомолотой высокопластичноймонтмориллонитовой глины с содержаниемоксидов железа 4 - бЯ, (глина Айнабулакскотго месторождения) тщательно перемешивают в смесителе, формуют на ленточномпрессе брус (блок-сырец) в размере двойного кирпича 250 х 240 х 65 мм, подвергаютсушке, а затем...
Способ удаления термопластичного связующего из засыпки при производстве керамических изделий
Номер патента: 1791424
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Богуславский, Комский, Михальчук
МПК: C02F 1/04, C04B 33/32
Метки: засыпки, керамических, производстве, связующего, термопластичного, удаления
...от остатков глинозема и обжигают при температуре спекания. у -глинозем с адсорбированной тер- мопластичной связкой заливают водой при 70-90"С, взмучивают и посредством латун. ной сетки Ига 09 - 3 удаляют термопластичную связку, Обеспечивается высокое качество полуфабриката - деформация минимальна, расход термопластичной связки снижается в 20 раз, выброс продуктов сгорания в атмосферу сокращается на 800,сорбируется в у -глинозем, не выгорая. После этого формы с полуфабрикатом охлаждают до температуры порядка 30 С, извлекают полуфабрикат керамическогоиэделия, очищают его от остатков глинозема струей воздуха и.помещают в обжиговую печь. При этом на поверхности засыпки у -глинозема образуется слой термопластичного связующего, который...
Способ получения поликристаллических блоков теллурида кадмия
Номер патента: 1791425
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гатилов, Зорин, Каратаев, Степанова, Фещенко
МПК: C04B 35/00
Метки: блоков, кадмия, поликристаллических, теллурида
...не осаждаетсяМОС кадмия подают.в таком соотношении, чтобы количество образующегося при термораспаде кадмия составляло 1,2 - 1,5 моля на моль избыточного теллурэ. При соотношении меньше 1,2 блоки теллурида кадмия получаются нестехиометрического состава, а увеличение более 1,5 нежелательно, т. к, происходит излишний расход МОС Сд, не приводящий к увеличению положйтельного эффекта, На каждый моль МОС кадмия подают 2,5 - 3 моля водорода. Использование меньшего избытка водорода и ри водит к появлению мелкодисперсного углерода, образующегося в процессе термораспада МОС Сб, Содержание углерода в структуре бло-.ков значительно снижает качество оптической керамики. Использование избытка водорода более 3-х молей на моль МОС Сб приводит к...
Шихта для изготовления огнеупорного композиционного материала
Номер патента: 1791426
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Амиров, Гараньков, Шаяхметов, Щетинкин
МПК: C04B 35/10
Метки: композиционного, огнеупорного, шихта
...привысоких температурах,Целью изобретения является повышение термостойкости, огнеупорности и снижение себестоимости.Поставленная цель достигается тем, что шихта для приготовления огнеупорного композиционного материала, включающая алюмохромофосфатное связующее; злектроплавленный корунд фракции 800 - 3000 мкм и тонкомолотый оксид алюминия а -модифйкации, дополнительно содержит алюмохромофосфатный компонент при следующем соотношении, мас.,:Электроплавленный корундФракции 800 - 3000 мкм ЗО - 35 Алюмохромсиликатный компонент 25 - 40 Оксид алюминия а -модификации 14 - 32 Алюмохромфосфатное связующее 9 - 12 Технология приготовления предлагае- мой шихты заключается в следующем,В начале производят смешение электРокорунда Фракции 800 - 3000 мкм...
Огнеупорный материал
Номер патента: 1791427
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Заалишвили, Кашакашвили, Мелкадзе, Попиашвили, Сагалевич
МПК: C04B 35/22
Метки: материал, огнеупорный
...относительно высокая теплопроводность и низкая термостойкость огнеупора,Целью изобретения является повышение эксплуатациойной надежности - обеспечение производства безобжиговыхогнеупорных изделий, уменьшейие теплопроводнбсти, улучщение спекаемости и егоудешевление.Поставленная цель достигается тем, чтоогнеупорный материал, включающий периклаз и белит, содержит белит р- и а-модификаций и дополнительно - алит,алюмохромоферриты и фосфат кальция приседующем соотношении компонентов,мас.%:Пе.риклаз 14 - 38Белит12 - 46Алит.10 - 62Алюмохромоферриты кальция . 5 - 9Фосфать кальция1 - 3 Огнеупорный материал заявляемого фазового состава можно изготовить путем совместного обжига при 1500 - 1600 С кальций- содержащего . сырья (доломита,...
Низкотемпературный сегнетокерамический конденсаторный материал
Номер патента: 1791428
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Дорохова, Кускова, Пахомова, Продавцова, Ротенберг, Рябинина
МПК: C04B 35/46, H01G 4/12
Метки: конденсаторный, материал, низкотемпературный, сегнетокерамический
...82,44 - 89,24 Цирконат кальция 5,34 - 7,52 Оксид неодима 0,77 - 1,41 Пентоксид ниобия 0,24 - 0,56 Оксид цинка1,36 - .1,88 Углекислый марганец 0,05 - 0,19 Цинкоборатное стекло 3,00 - 6,00При этом цинкоборатное стекло имеетследующий состав, мас.%Оксид цинка 47 - 53 Оксид бора 38 - 42Оксид калия 1,8 - 2,2 Оксид натрия 1,0 - ,1,6Оксид свинца 4,4 - 5,0Оксид бария 1 8 - 2,2Керамический материал йриготавливали по следующей керамической технологии,Сначала готовят состав керамики сухимпомолом в вибромельнице в течение 1;5 - 2ч. Загрузку компонентов пройзводят согласно укаэанному соотношению компонейтов;титанат бария, цирконат кальция, оксид неодима, пентоксид ниобия, углекислый марганец, оксид цинка, Помол производят доудельной поверхности...
Способ получения изделий из пиролитического нитрида бора
Номер патента: 1791429
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Соловьева
МПК: C04B 35/58
Метки: бора, нитрида, пиролитического
...длительного времени при температуре свыше 750 С на открытых поверхностях может об ханической обработке изделий, приводяразоваться стекло В 20 з, которое имеет знащей к возникновению микрозадиров,чительно выше давления пара и химическую которые не удается убрать шлифованиемнаждачной бумагой. Пример 6 прототипа,активность, чем нитрид бора, Наиболее близким решениемк заявляемому способу является способ получения 30 Примеры практического испольэовапористых изделий из пиролитического нит- ния,Й р и м е р 1, В реакционную камеру с рида бора (ПНБ), когда ПНБ осаждается на охлаждаемыми стенками вносят подложку пористую подложку путем реакции аммиака и галогенида бора, в частности, трихлорида из графита желаемой формы, Нагревают бора, и...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1791430
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Батышев, Гирдюк, Гуревич, Юрков
МПК: C04B 38/08
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...древесное волокно при следующем соотношении компонентов, мас,%,.Скоп 34 - 50Древесное волокно 24 - 33Битумная эмульсия 15 - 24 Диаммоний фосфат 4 - 8 Фтористый натрий 3 - 5 Заявленные пределы содержания древесного волокна обусловлены следующим. При содержании древесного волокна менее 24%, а скопа более 50 значительно повы1791430 СкопДревесное волокно Битумная эмульсия Диаммонийфосфат Фтористый натрий 34 - 50;24 - ЗЗ;15 - 24;4 - 8 3 - 5. Таблица 1 абл Составитель А,КалюжнаяРедактор Н.Горяева Техред М,Моргентал Корректор О;Густи Тираж ПодпиИ Государственного комитета по изобретениям и от 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4 аказ 13 ВЙИоеытиям при ГК Производственно-издатвпьский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп. Гаг 01 шаются плотность и...
Способ приготовления фибробетонной смеси
Номер патента: 1791431
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Вовк, Ляш, Пастушенко, Приплоцкая
МПК: C04B 40/00
Метки: приготовления, смеси, фибробетонной
...во второй группе опытов волокна обрабатывались минерализованной водой с добавлением тонкоизмельченной горной массы, в качестве которой использовался железорудный концентрат в крупности 90 класса минус 0,074 мм. Результаты опытов сведены в табл. 1 и 2. Как видно из табл, 1 и 2, прочность связи волокно - бетон, характеризуемая величиной максимальной нагрузки на выдергивание волокон из матрицы с увеличением времени предварительной обработки волокон,до 200 ч последовательно возрастала. Придальнейшем увеличении времени обработки прочность связи стабилизировалась и составляла; в опытахс обработкой волоконминерализованной водой 4,85,1 Н, табл.1, в опытах с обработкой минерализованнойводой с добавкой тонкоизмельченных частиц горной породы -...
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1791432
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бобкова, Дятлова, Левицкий, Миненкова
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, нефриттованная
...- 7,42, РЬО 0,08- . 0,69, ЯОэ 0,2 - 1,64. Недостатками глазури 5.является узкий температурный интервал обжига (970 - 1000 С) и относительно невысокая морозостойкость покрытий (95 - 100циклов).Целью изобретения является получение 10покрытия салатово-зеленого цвета, расши-"рение интервала обжитаи повышение морозостойкости,Поставленная цель достигается тем, чтонефриттованная глазурь, включающая РОг, 15АгОэ, СаО, М 90, МагО, КгО, ЕегОэ, ВгОэ,ТОг, ЕпО, ЕеО, ЯОэ, дополнительно содержит СвО, йО, СггОэ при следующем соотношейии компонентов, мас,ф: Ог 49,06 -52,84, АгОэ 6,45 - 6,74, СаО 23;42 - 24,95, .20М 90 0,77 - 0,99, чагО 2,4 - 2,47, КгО 0,580,63, ЕегОэ 2,04 - 3,63, ВгОэ 7,58,33, Т 0 г0,15 - 0,17, ЕпО 2,12 - 2,14, ЕеО 0,02 - 0,06,ЯОз 0.15 -...
Глазурь
Номер патента: 1791433
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Мамчур, Солнышкина
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь
...ЯОг 42,05 -46,16: АгОз 7,85 - 15,25:ЕегОз 1,10 - 1,15; РеО 0,48 - 0,64; СаО 20,2 О-21,81; М 90 0,99 - 1,20; 2 п 02,76 - 7;96: Кгб1,08-1,28; йаг 02,11-5,33; ВгОз 8,64-9,57,Недостатком такого состава глазури является повышенный температурный коэффициент линейного расширения,42,86 - 45,6 8,22 - 12,01,92 - 2,48 1,29 - 2,14 0,76 - 23,51 2,79 - 3,54 0,07 - 0,11 0,55 - 4,41 0,18 - 0,28 0,21 - 0,23 3,93 - 4,37 8,06 - 9,251791433 24,Та бл и ца 1 Для получения указанной глазури используют следующие сырьевые материалы, мас %Датолитовый концентрат 44 - 51 Гидроокись алюминия 4 - 8 Окись цинка 0,5 - 4 Каолин 4 - 6 Горнблендит 12 - 20 Стеклобой 21 -Глазурь получают путем совместного помола всех компонентов в шаровых мельницах до остатка на сите...
Способ гранулирования фосфоритной муки
Номер патента: 1791434
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гришунина, Житков, Кононов, Пушкин, Сидушкин, Сырченков, Тапехин, Труханова, Тулина, Шомин
МПК: C05B 19/00
Метки: гранулирования, муки, фосфоритной
...межчастичные связи и, как следствие, приводит кобразованию слабопрочнйх гранул.При использовании растворов экскрементов животных и/или птиц концентрацийболее 20% также наблюдается снижение вы-.хода товарной фракцйи, вызванное неравномерным распределением раствора повсей массе гранулируемой фосмуки из-завысокой вязкости раствора и образованиемотдельных крупных кусков. Кроме того, приконцентрации раствора более 20% замедляется процесс диффузии жидкой фазы кповерхности частиц фосфоритной муки. Правомерность выбранных диапазоновподтверждается результатами экспериментальных исследований, приведенных в табл 1 и 2.Температурный интервал нагрева гранул 60 - 120 С объясняется следующим; нижний уровень - 60 С определяется мини мально...
Средство для стабилизации азота удобрений в почве
Номер патента: 1791435
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Алиев, Беглов, Джаппаров, Худжаназарова
МПК: C05C 7/00
Метки: азота, почве, средство, стабилизации, удобрений
...содержание влаги, нитратного, аммиачногоазота. колориметрическим методом по ГрандвальЛяжу.Результаты опь 1 тов по влиянию предлагаемого средства в сравнении с известнымипрепаратами представлены в таблице 1, вкоторой указано изменение содержания 15нитратного азота во времени (сутки) мг/кгпочвы в зависимости от выбранного средстваи количества выбранных компонентов.Как видно из представленной таблицы,предложенный состав в заявляемых количествах исходных компонентов способствуетувеличению нитратного азота в почве всеголишь в 10 - 12 раз(при известных средствах."Н-серве" - в 20 - 30 раз и дициандиамид -в 20 - 25 раза), т. е. 2 - 3 раза меньше 25известных средств.Для установления эффективностисредств в повышении урожайности, качества волокна...
Способ уменьшения слеживаемости калийного удобрения
Номер патента: 1791436
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Александрович, Загоровская, Коршук, Митина
Метки: калийного, слеживаемости, удобрения, уменьшения
...частиц0,8 мм,выпускаемом ПО " Белорускалий",Предлагаемый способ иллюстрируетсяследующими и римерами,П р и м е р 1. 10 кг флотационногохлорйда калия с крупностью частиц0,8мм обрабатывают водной суспензией шлама (0,25 г/мл) в количестве 200 мл, что соответствует расходу сухого отхода 5 кг натонну удобрения, т, е. 0,5% от массы удобрения. Полученное удобрение имеет относительную слеживаемость 33,5%, тогда какпо прототипу при таком удельном расходеантислекивателя относительная слеживаемость удобрения равна 46,6%.П. р и м е р 2. 50 г порошкообразногошлама, измельченного до размера частиц0,1 мм, обрабатывают соляной кислотой (1:1) и разбавляют водой до объема 200 мл,Полученной суспензией (0,25 г/мл) обрабатывают 10 кг флотационного...
Способ кондиционирования хлорида калия
Номер патента: 1791437
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Авилов, Варава, Горбачев, Жевжик, Калугин, Крутько, Можейко, Нос, Опанасенко, Фомин
МПК: C05D 1/02
Метки: калия, кондиционирования, хлорида
...не"происходит равномерного распре- ни в процессе хранения и транспортировкеделения парафинсодержащей добавки напроисходит их разрушение, что приводит кповерхности частиц КО, что значительно высокому содержанию пылящих фракций иухудшает эффективность ее действйя, При слеживаемости удобрения, Использованиетемпературе выше 130 С происходит тер растворов мочевины позволяет предотврамическое разложениеи испарение пара- тить такое разрушение за счет образованияфинсодержащей добавки, При на поверхности агломератов частиц защит- использовании парафинсодержащей до- ной пленки из аддуктов мочевины и парафибавки менее 0,3 кг/т не достигается полнаяновых углеводородов.и равномерная обработка поверхности час Уменьшение слеживаемости, пылимо-:ти...