Порошковый состав для диффузионного насыщения изделий из медных сплавов

(19) (11 НИЕ ИЗ ЕТ ый соас., мний миния трое.- х хаий иэ ивает нного ИФФУ ИЙ ИЗ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Московский институт инженерасельскохозяйственного производствим,В.П.Горячкина(54) ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛМЕДНЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к химико-термической обработке медных сплавов, применяемых в машиностроении,Известен состав порошковой смеси для диффузионного насыщения меди и ее сплавов, содержащий, мас.%; цинк 5-15; кремний 10 - 40; хлористый аммоний 0,5 - 1,5 и огнеупорную глину остальное.Получаемый из указанного состава диффузионный слой обладает высокой хрупкостью, скалывается при механической обработке, процесс насыщения происходит при относительно высокой температуре 800 С.Наиболее близким к укаэанной цели является состав, содержащий, мас.%:Цинк 21 - 35Хром 14 - 28 Кремний 6-10Оксид алюминия ОстальноеПроцесс диффузионного насыщения медных сплавов из указанной смеси обладает большой производительностью (толщина(57) Сущность изобретения; порошков став для диффузионного насыщения лий иэ медных сплавов содержит, м цинк 20 - 30; медь 15 - 25; олово 4-8; кр 3 - 5; хлористый. цинк 3 - 5; оксид алю остальное. Использование; в машино нии для повышения зксплуатэционн рактеристик и восстановление издел медных сплавов. Состав обеспеч уменьшение хрупкости диффузио слоя, снизить температуру насыщени диффузионного слоя достигает 1,8-2,0 мм), однако из-за высокого содержания кремния и хлора, слой получается хрупкий и скал ыва- Е .ется при механической обработке,Цель изобретения - уменьшение хрупкости диффузионного слоя, улучшение его обрабатываемости, снижение температуры процесса насыщения, СОДля этого порошковый состав для диф- СО фузионного насыщения изделий из медных С) сплавов, включающий цинк, кремний, хло- (р ристый цинк, оксид алюминия, дополнительно содержит медь и олово в следующих соотношениях компонентов, мас.%: Цинк 20 - 30 Медь 15 - 25ввей Олово 4 - 8 Кремний 3 - 5 Хлористый цинк 3 - 5 Оксид алюминия Остальное Введение в известный состав меди позволяет уменьшить количество цинка в смеси и тем самым приводит к увеличению1788086 Составитель В.БугаевТехред М.Моргентал Корректор И,Шмакова РедакторЗаказ 52 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 пластичности диффузионного слоя (известно, что содержание цинка в сплаве Сцп свыше 30 приводит. к его резкому охрупчиванию).Введение в состав смеси олова приводит к увеличению его содержания в диффузионном слое, что также способствует повышению его пластичности известно, что повышение содержания олова до 14 вызывает увеличение пластичности сплава - бронэ),Для проведения хймико-термической обработки изделий из медных сплавов медь готовится из порошков цинка ПЦГОСТ 12601-76, порошка меди ПМЕГОСТ 4529- 75, порошка олова ПО-Э ГОСТ 9723-73, кремния кристаллического КРГОСТ 2169- 69, хлористого цинка (ЕпС 12) ГОСТ 4529-78, оксид алюминия (А 120 з) ГОСТ 8136-76.Изменение соотношения компонентов насыщающей смеси в предлагаемом составе в сторону увеличения ведет к образованию на поверхности детали дендридов и ухудшению качества поверхности деталей, изменение в сторону уменьшения ведет к значительному снижению толщины диффузион йогослоя,. П р и м е р. Образцы из бронзы марки Бр 010 С 10 диаметром 20 мм, высотой 12 мм,Бр 05 Ц 5 Ц 5 диаметром 21 мм, высотой 12 ммподвергались химико-термической обработке в известном и предлагаемом порошковыхсоставах.5 Насыщение образцов осуществляли вконтейнерах с плавким затвором в течение3 ч при температуре 680 С.Предлагаемый состав позволяет уменьшить хрупкость диффузионного слоя, улуч 10 шить его механическую обрабатываемостьпри одновременном снижении температурыв процессе насыщения,Формула изобретенияПорошковый состав для диффузионного15 насыщения изделий иэ медных сплавов, содержащий цинк, кремний, хлористый цинк иоксид алЮминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью уменьшения хрупкости диффузионного слоя и улучшения за счет этого20 обрабатываемости изделий и снижения температуры насыщения, он дополнительно содержит медь и олово при следующемсоотношении компонентов, мас.о:Цинк 20-3025 Медь 15 25Олово 4-8Кремний 3 - 5Хлористый цинк 3 - 5Оксид алюминия Остальное.