Архив за 1993 год

Номер патента: 1786097

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Жигач, Сизов, Собколов, Шкраб

МПК: C21C 5/48

Метки: акустической, ввода, конвертер, энергии

...достичь торца стакана 5,При ширине зазора а, большей 0,150, веерная струя становится очень мощной и принатекании на торец диска 4 растекается ввиде нескольких струй вверх и вниз. Работагенератора срывается,Соотношения между некоторыми геометрическими размерами устройства(фиг.2) могут быть получены из следующихсоображений. Поскольку радиус сферической поверхности Я диска 4 много большедиаметра б, обода диска 4 Ябб, то толщинадиска 4 по оси симметрии Ь 6 может бытьполучена в предположении а =ф. ОтсюдаЬ г Ь9 Р - - у 2 = , = зп й, т.к. углы а и /3д . бмалы, Поскольку зп а = - =, тобд/г бдЯ . 2 Я2 Ьд бдбд 2 Яили3Ь= - ,4 ЯВ этом случае расстояние Ьс между торцевыми поверхностями патрубка 3 и стакана 5 мокет быть определено по соотношениюЬ,...

Номер патента: 1786098

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Анцифорова, Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 5/48

Метки: погружная, фурма

...выполнены в виде выступающих изфланца армирующих стержней для удержания футеровки, на каждом из которых установлен ряд плоских шайб с зазором междусобой,Благодаря выполнению переходногоэлемента в виде фланцевого патрубка с плоским фланцем стало возможным на торцевнешней трубы закрепить не только переходной элемент, но и армирующие элементы., Это позволило повысить стойкостьфурмы, снизить ее себестоимость и достичь.расширения функциональных возможностей, т,к, при этом одни и те же элементывыполняют не только функцию крепленияфланцевого патрубка, но и функцию удержания футеровки. Достигается неожиданныйэффект, поскольку с получением несколькихпреимуществ, за счет новой формы элементов, отпадает необходимость изготавливатьтрубы из...

Номер патента: 1786099

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Мечев, Мызенков, Черномуров

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...охладителя 2.По центральной трубе 1 в расплав подается кислород или другой какой-либо газ для 10 окисления расплава, В результате испарения охладителя как в слое пористого мате-риала 4, так и на его поверхности образуется оболочка, состоящая преимущественно из паров охладителя. Наличие та кой оболочки является основной причиной резкого уменьшения плотности теплового потока у фурме со стороны расплава из-за сравнительно малой теплопроводйости паров теплоносителя, в качестве которого вы ступает в нашем случае охладитель, Испарившаяся часть охладителя компенсируется непрерывно за счет подачи свежих его порций в слой пористого материала по кольцевому каналу, образованному цент ральной трубой 1 и трубой подвода охладителя 2 с помощью...

Номер патента: 1786100

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Большаков, Вихлевщук, Водолазский, Вяткин, Иванов, Караваев, Лепорский, Маслов, Носоченко, Подопригора, Ромадыкин, Стороженко, Черевик

МПК: C21C 5/48

Метки: ввода, газа, жидкий, металл, несущего, порошкообразных, струе

...7 стабилизируется, после чего подачу транспортирующего газа в инжектор 6 прекращают ипорошкообразный материал перемещается 30по транспортному трубопроводу 7 только засчет расхода газа на аэрацию в пневмонасосе 1 и разницы давлений в пневмонасосе1 и на срезе фурмы 8,Пройдя с высокой скоростью транспортный трубопровод 7, газопорошковый потокпопадает в продувочный канал 9 фурмы 8,где резко теряет скорость вследствие того,что площадь проходного сечения транспортного трубопровода 7. 40При этом газопорошовый поток про-должает перемещаться по вертикальномупродувочному каналу 9 к нимснему срезуфурмы 8. Фурма при этом находиться надзеркалом металла. Через 5-7 с после поступления порошка на срез фурмы ее начинают погружать в металл со скоростью...

Номер патента: 1786101

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Зинуров, Кадарметов, Кацман, Максутов, Проходцев, Синельников, Чернышев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/072

Метки: подшипниковой, производства, стали

...Все это позволяет уменьшить фактическую себестоимость металла на 8 руб/т,При взаимодействии металла и рафини 55 ровочного шлака параллельно протекаютдва процесса: с одной стороны, экстрагирование вредных примесей металла шлаком, с другой - переход из шлака в металл таких элементов, как магний, кальций, что приводит к повышению загрязненности металла кислородсодержащими неметаллическими включениями глобулярного типа, Чем продолжительнее и интенсивнее происходит взаимодействие металла и рафинировочного шлака, тем менее металл, загрязнен сульфидами и строчечными оксидами и тем более глобулями.В заявленном решении предлагается металл из печи выпускать в ковш без печного шлака, Предлагается также твердые шлакообразующие присаживать не до...

Номер патента: 1786102

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Политковский, Сургучев

МПК: C21C 5/30, C21C 5/52

Метки: кислородом, продувкой, стали

...движеустройство в процессе плавки находт- ния относительно этого положения.ся во включенном состоянии. Исходному положению (продувки нет) соответствует реагирует на изменение отношения расхоотжатое положение кнопки 22 пульта 20 уп- дов СО/СОг, поичем если указанное отноравления, При этом реле 18 и 19 отпущены, 25 шение не уменьшилось, производитсялам а 1 на пульте не горит, вход формиро повторный шаг к увеличению расхода Ог илампа 21 на и льте не го ит, вхо фо ми ователя 23 от схемы отключен, на вторыевходы блоков 12 и 13 сигналы не поступают, Если произошло уменьшение отноше-а первые их входы подключены к органам ния СО/СОг, то происходит м шен ег, то происходит уменьшениеручного управления, не показанным на 30 расхода Ог на...

Номер патента: 1786103

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Какабадзе, Колосов, Куберский, Нечкин, Павлов, Перевалов, Савченко, Трошин

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали, титансодержащей

...в химических реакциях процесса легирования, на усвоение титана, изменяющийся от 2,3 до 3,2 в интервале изменения активности растворенного в стали кислорода от 0,001% до 0,0055%.В результате объединения установленных зависимостей было получено соотношение для определения массы титансодержащего материала требуемой для получения в стали заданного содержания титана которое описывается выражением:М П ЮО мет 1 Г 334,2 + 0,032/ао - ( - 8)В )РГиперболическая зависимость характерна для реакций раскисления стали элементами-раскислителями имеющими большое сродство к кислороду. В соответствии с этой зависимостью угар элементов раскислителей тем больше, чем больше активность растворенного в стали кислорода. Поэтому для увеличения степени усвоения...

Номер патента: 1786104

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Белоус, Волчок, Колотилкин, Хлебко, Шейко

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, стали, шихта

...шразом. 4-50 8-12 авы Остальное ихты готовили следующимферросплавы отходы углеродистых сталейчугун отходы вы плавляемой стали и/или стали близкО- го химического состава Остальное Н4 27 50 77 9 Составитель С. ДеркачеваТехред М,Моргентал Короектор Н. Бучок Редактор Заказ 229 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Испольэовали отходы быстрорежущей стали Р 6 М 5, отходы углеродистой стали ст.3, литейный чугун ЛКЧ и ферросплавы. В качестве ферросплавов использовали феррохром, ферровольфрам, феррованадий, 5 ферросилиций, молибден, никель, марганец,...

Номер патента: 1786105

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гасик, Кандыбка, Коваленко, Кучер

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, подготовки, флюсов, фторидно-оксидных, шихты

...Применение в качестве связующего ЛСТ с содержанием Са 0 более 5 мас.оприводит к увеличению последнего в составе конечного продукта(фторидно-оксидного флюса АНФ) сверх нормативного, определяемого требованиями технической документации. Введение Са 0 в составе Л СТ и смешивание его с компонентами шихты способствует также блокированию межзеренных границ полученного брикета, по которым и роисходит оплавление при дальнейшем технологическом переделе подготовленной шихты вО фторидно-оксидный флюс.Расход связующего определяется обратной кратностью к удельному давлению прессования 50-114, Рекомендуемое удельное давление прессования для пылевидных компонентов флюсоплавильного производства фракции более 10 мкм составляет 600- 800 кг/см . В то же...

Номер патента: 1786106

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Гуляев

МПК: C21C 5/56, C21C 7/00

Метки: агрегат, сталеплавильный

...размеры емкости, головки и шлаковой летки практически ничем неограничены и выбираются из . условия обеспечения наиболее эффективной организации тепломассообменных процессов. Основные элементы агрегата (головка, конус, экран и др.) могут быть выполненными охлаждаемыми,Предлагаемый агрегат может работать как в периодическом, так и в непрерывном режимах,Работа агрегата в периодическом режиПо металлопроводу 9 заливают в емкость 1 установленное количество рафинируемого металла (возможно и шлака). Поскольку в емкость 1 подают через фурмы 11 (плазмотроны 13) гаэ под давлением заведомо большем, чем максимально возможное, создаваемое слоем расплава в полости 3 головки, уровень расплава вемкости 1 никогда не превысит уровня нижнего торца...

Номер патента: 1786107

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Зинуров, Иванов, Кадарметов, Максутов

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечной, стали

...электрический режим обработки, повышается расход электродов, футеровки ковша, и на оборот. Поэтому существенное изменениемощности нагрева расплава при средней интенсивности аргонной продувки 0,3 м/т ч в ту или иную сторону нецелесообразно.При мощности нагрева менее 0,05 МВт/т 20 увеличивается расход электродов (пример 4в таблице), более 0,11 МВт/т - повышается износ футеровки ковша (пример 4 в таблице).Изменение интенсивности продувки 25 (при средней мощности нагрева 0,08 МВт/т)менее 0,1 м /т ч приводит к уменьшению стойкости футеровки ковша, более 0,4 м /т ч - к увеличению расхода электроздов (пример 5 в таблице). 30354045 50 Длительность второго периода нагреваобусловлена, с одной стороны, потерей производительности, с другой -...

Номер патента: 1786108

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Зинуров, Кадарметов, Максутов, Уткин, Чернышов

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечного, металла, рафинирования

...газа более чем на В совокупности же признаки 1-3 проявз,2 м /т ч на каждый 1 кг/т присакенного 5 ляюти новое свойство - уменьшениесодералюминия приводит к повышению расхода жания азота в готовой стали,огнеупоровковшаиувеличениюэкзогенных Известно, что при дуговом подогревевключений в металле даже по достижении металла массовая доля азота в нем увеличитемпературы, более чем на 15 С превышаю- вается. Причем, чем меньше содержание пощей температуру разливки. Нет в этом слу верхностно-активных элементов (серы,чае и возможности образования кислорода) в металле, тем эффективнее наблагоприятной формы включений даже при сыщение азотом,большой массе вводимого кальция. 8 заявляемой технологии дуговой подоДифференцированный расход аргонэ (в...

Номер патента: 1786109

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Балабанов, Кириленко, Кукарцев, Мартыненко, Щелканов, Югов

МПК: C21C 7/06, C21C 7/072

Метки: производства, стали, титансодержащей

...исключает вероятность образования нитридов и окислов титана, Это позволяет обеспечить узкие пределы по содержанию титана в готовой стали. Таким образом, можно констатировать, что регламентация процессов окисления и восстановления титана, а также вакуумирование металла позволит обеспечить требуемое содержание титана и азота в готовой сталиПроведенными исследованиями было установлено, что наиболее целесообразно ограничить первую присакиваемую порцию титана 65-8500 от его общего количества на плавку. Расход титана менее 65 фД от его общего расхода нецелесообразен, так как это приводит к необходимости большой присадки титана во время вакуумирования или после него, высОкой неравномерности распределения титана в объеме металла;...

Номер патента: 1786110

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Волков, Гордиенко, Могильный, Монастырский, Строков, Фомин

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, стали

...раскисляли смесью ЯМпА (А - 2%) - 3,5 т, ферромарганца - 2,3 т и силикованадия 0,850 т. Через 18 мин плавку выпускали, После наполнения 1/3 высоты ковша в металл вводили 3,3 кг/т ГеЯСаЧА (А 3,0%), при соотношении А:Са = 1:4,66. а отношение количеств алюминия; вводимых в печь и ковш, 1:0,58.Рельсй, изготовленные из этой стали,по сравнению с рельсами, изготовленнымис использованием способа-прототипа, имели более высокое временное сопротивлениев нетермоупрочненном, 1035 Н/мм (или на25 Н/мм ) и термоупрочненном 1335 Н/мм(на 30 Н/мм ) состоянии, более высокий уровень ударной вязкости - 4,8 кгс м/см (илина 1,2 кгс м/см ),Оксидные включения в металле представлены в основном недеформируемыми силикатами, не образующими строчек,П р и м е р 3....

Номер патента: 1786111

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Балабанов, Вечер, Кириленко, Кукарцев, Мартыненко, Нипадистов, Щелканов

МПК: C21C 7/064

Метки: преимущественно, производства, сортамента, стали, трубного

...без отбора проб и экспресс-анализа, что позволяет на5-10 мин сократить время доводки плавки,Установлено также, что предварительноеперемешивание металла аргоном с расходом 40-50 м /ч в течение 2-4 мин в 160-тонзном ковше обеспечивает необходимоеусреднение химического состава в ковше иполучение достоверной зависимости содер- .жания алюминия в металле от величиныЭДС.АЦ = - 0,525+ 0,001 Ео.где Ео - величина ЭДС, МВ.Проведенными исследованиями былотакже установлено, что при содержанииалюминия в стали в пределах 0,03-0,05%зависимость содержания серы в металле отЭДС может быть представлена в видеЯ) = - (1,37 - 1,42) 10Ео + 0,088,Это обусловлено тем, что синтетическийшлак в этих условиях обеспечивает наибольшую стабильность рафинирования...

Номер патента: 1786112

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Величко, Коваль, Кучер, Машин, Ткач, Щедровицкий, Яковенко

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорации, марганцевых, ферросплавов

...содержаниефосфора всплаве,Конечное содержание фосфора в сплаве, 1 Примечание Прототип 1 ООО 1200 60 0,47 0,19 При оброаботке водой после изотермической выдержки ощущается 59,6 резкий запах. сходный с запахом ацетилена800 950 1050 1 ООО 900 950 900 1 ЗЗО 1290 1295 1280 1295 1250 гзгО 0.18 О.О 8 012 014 010 о,ов 0,1 1 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0.47 0,47 го 50 4 О бо 50 зо 617 83,3 74,7 70,4 79,4 вз,з 76.6 тате частичного испарения щелочноземельных металлов.Изотермическая выдержка менее 15 мин не обеспечивает достаточную эффективность дефосфорации из-за незавершенности диффузионных процессов в твердых матричных сплавах. Выдержка при заданной температуре более 60 мин приводит к снижению фосфидной емкости флюса из-за повышенного улета...

Номер патента: 1786113

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Орлов, Петрище, Попов, Сыров, Трушов, Фарнасов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумировании, динамического, ковше, металла, толщины, уровня, циркуляционном, шлака

...элементов 1 и зонда (стержня 5). Для этого ковш с жидким металлом, подвергаемый вакуумной обработке, устанавливают под вакуумной камерой 23, а затем из пульта 20 управления мастером по вакуумной обработке производится включение исполнительного механизма 4 путем нажатия кнопки 31 "Вкл. изм. шлака". При этом рей 25 ка 3 вместе с элементами 1 через редуктор исполнительного 4 приходит в движение. Касание элементами 1 поверхности шлака отмечается появлением сигнала в выходной диагонали измерительного моста Й 1, Й 2, ЙЗ. 30 Сигнал мал по амплитуде, составляет 10-15 мВ и определяется проводимостью шлака, Этот сигнал через дифференцирующую цепочку Й 5 С 1 и контакты К.1.1. (нормально замкнутые) поступает на вход операционно го усилителя...

Номер патента: 1786114

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Дубовец

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумировании, вакуумкамеру, массы, металла, прошедшего

...массе 61 "БРУТТО" ковша с металлом, поступает на вход аналого-цифрового преобразователя 15, где преобразуется в цифровой код.При достижении торцом патрубка 2 уровня погружения в металл, равного заданному по шине 10 верхнему рабочему положению, на выходе первой схемы совпадения 8 формируется сигнал, По переднему фронту этого сигнала измеренная в этот момент начальная масса 61 "Брутто" ковша с металлом перезаписывается в первый блок памяти 16 и хранится в нем. При достижении требуемого разрежения в вакуум-камере 1 патрубок 2 продолжа-.ет опускаться в ковш 3 с металлом. С этого момента за счет разности давления в ковше и в вакуум-камере металл из ковша по ходу погружения засасывается через патрубок 2 порция металла в...

Номер патента: 1786115

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гунькин, Ивченко, Кокшаров, Костюченко, Нечепоренко, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02, C21D 8/06

Метки: низколегированной, низкоуглеродистой, проката, стали, термически, упрочненного

...сформировать в готовом иэделии структуру стойкую против ваэдей 5 10 15 20 ствия термического цикла сварки, т,е; обеспечить его свариваемость,При необходимости обеспечения свариваемости охлаждение на первой ступени прекращают при достижении 700-580 С, после чего осуществляют выдержку в течение 0,5-2,5 с для обеспечения самоотпуска и выравнивания температуры по сечению, по- резку и паследуащее охлаждение на второй стадии до температуры 600-480 С. Температура окончания охлаждения 700-580 С на первой стадии и 600-480 С на второй стадии выбрана из необходимости формирования структурного состояния по сечению раскатов, исключающего возможность существенного разупрочнения металла при сварке, Окончание охлаждения выше 700" С не обеспечивает...

Номер патента: 1786116

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Долинский, Малыгин, Тихонов

МПК: C21D 1/04

Метки: детали, магнитной

...и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства. Механизм подвергают магнитоимпульсной обработке в закрытой камере с феррожидкостью при поступательно-вращательном движении 10 циклами с перерывами между циклами 5 мин, длительностью импульса 1 с, напряженностью поля 540 кА/м. пульса 1 с и напряженностью поля до540 кА/м,П р и м е р, Обрабатываемую детальпомещают в контейнер, полость которогозаливают до 70-80;4 феррожидкостью, состоящей, например, из тонкоизмельченногомагнетита и олеиновой кислоты. Контейнеррасполагают в полости соленоида центрально-симметрично.МИО проводят при вращательно-поступательном движении контейнера относительно соленоида, которое осуществляетсяпосредством штока и кулачково-сегментного...

Номер патента: 1786117

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бланк, Бобков, Грановский, Гущин, Пржевский

МПК: A61F 11/04, C21D 1/04

Метки: аппаратов, выносных, магнитов, слуховых, телефонов, универсальных

...Нз - поле, соответствующее насыщению заготовки магнита слухового аппарата, а время размагничивания определено числом циклов перемагничивания по частным петлям гистерезиса,1786117 зюкщршипгниа Способ изготовления магнита слухового аппарата заключается в том, что заготовку пооле каждой технологической операции- шлифовки, обдувки, помещают в переменное низкочастотное градиентное поле, образованное с помощью электромагнита,эапитка которого осуществляется от низкочастотного генератора через усилитель.Помещенная в зазор заготовка магнитаВТУ подвергается воздействию переменного низкбчастотного градиентного поля, амплитудное значение которого ННз, гдеНз - поле, соответствующее насыщению заготовки слухового аппарата. В результатетакого...

Номер патента: 1786118

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Дмитриченко, Калиев

МПК: C21D 1/09

Метки: металлов, плазменно-дуговой

...заявляемого решения критерию "существенные отличия" 1786118 А налогов, которые могризнаки, отличающие ототипа, Информации ю постороннего плазой разряд возбуждает- направляется к месту ужено. Это позволяет ветствии заявляемого "существенные отлиОсуществление запоясняется с помощьюмы, содержащей электрв котором плазмообразвается дугой 3 и, прохоформируется в плазменленный к детали 6 черепоток является средствгового разряда 8, опорнпривязывается в зоне нпятно имеет привязку вле отверстия 4,Работа осуществляразом, .ЬИФ пп Заявляемое решение Прототип 1,5 Мощность, вводимая в деталь, квтСкорость обработки,мм/сГлубина оплавления, Микротвердость, МПа: для Ст 40 Хдля ШХ 15Доля примесей, внесенных в зону обработки детали (продуктов эрозии...

Номер патента: 1786119

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Зориева, Мартиросян, Поляков, Слета, Чишко

МПК: C21D 1/10

Метки: термической, тяговых, цепей

...обрабатываемойцепи между индукторами,При номинальном натяжении обрабатываемой цепи тянущая звездочка при выходе из отпускного индуктора соединена сприводом через храповик, жестко сидящийна одном валу с приводной звездочкой, передающей тянущей звездочке номинальнуюскорость вращения,В случае провисания обрабатываемойцепи тянущая звездочка при выходе из отпускного индуктора соединена с приводнойредуцирующей звездочкой через штыри, коромысло, дополнительный вал, звездочкуполумуфту, находящуюся в контакте сполумуфтой., приводные цепи и панель при-,вода, что обеспечивает тянущей звездочкеувеличенную в два раза скорость вращенияза счет определенного сочетания делительных диаметров приводной редуцирующейзвездочки, звездочек панели привода...

Номер патента: 1786120

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Васильев, Кукленко

МПК: C21D 1/06, C21D 1/10

Метки: закалки, станок

...тарелей. На нижней тарели 8 выполнен копир 10, а также направляющая втулка 11. Верхняя тарель 9 выполнена с центральным отверстием. На тарели 9 на осях 12 крепятся качающиеся кулачки 13 с регулируемыми упорами 14. Центр тяжести кулачков 13 смещен относительно оси качания 12.На нижней поверхности верхней тарели 9 установлены колонки 15, подпружиненные с помощью пружин 16,Для ограничения движения верхней тарели 9 под действием пружин 16 служат раничительные шайбы 1 Станок работает следующим образом, Деталь 18 с помощью механизма загрузки 4 подается в зону, загрузки станка ифроботом устанавливается, на верхнюю тарель 9. Под действием силы тяжести детали 18 тарель 9 перемещается вниз. При этомколонки 15 также перемещаются вниз по...

Номер патента: 1786121

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Аппель

МПК: C21D 1/30

Метки: изделиях, напряжений, снятия

...элементами 6 и 7 магнитных катушек 8 и 9, обеспечивающих раенме по величине и направлению электромагнитные поля. Изделие заземлено, П р и м е р . Способ снятия напряжений в иэделиях, преимущественно роторе, реализуется следующим образом. В процессе работы изделия, преимущественно ротора 1 вибрационное воздействие формируют объемными. При этом в процессе увеличения нагрузки на изделие, преимущественно ротор 1, через магнитные катушки 8 и 9 пропускают переменный электрический ток,10 вследствие чего промежуточные элементы 6 и 7 начинают вибрировать, передавая вибрационные воздействия упругим торцовым крышкам герметичных .камер, которые, в свою очередь, влияют на торцы валов 2 и 3 ротора 1 посредством несжимаемых жидких сред 4 и 5....

Номер патента: 1786122

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Романов, Ярлыков

МПК: C21D 1/30

Метки: конструкций, металлических, свойств, стабилизации

...Повторяют измере 20 ние базы и вычисляют деформацию, Величина относительной деформации составляет, например, минус 0,02 мм. Металлоконструкцию подвергают термическую стабилизирующему воздействию (например, отжиг при 25 650 С для снятия напряжений 1-го рода),Вновь измеряют базу и вычисляютдеформацию. Деформация после термостабилизации составляет уже плюс 0,018. Проводят. вибронагружение металлоконструкции по вторно и измеряют базу. В результате повторного вибронагружения получена деформация минус 0,010. Поскольку деформация от повторного вибронагружения меньше по абсолютной величине деформа ции от предыдущей термостабилизации;проводят еще один этап термостабилиэации (отжиг). После чего измеряют базу и вычисляют деформацию, которая...

Номер патента: 1786123

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Ващенко, Килов

МПК: C21D 1/40

Метки: заготовок, нагрева, электроконтактного, электропроводных

...показаны варианты подвода тока к контактам для обеспечения сплошного нагрева заготовки: на фиг. 3 и 4 - то же, для локального нагрева заготовки.Способ предусматривает подвод тока к прижимным контактам верхней 1 и нижней 2 групп относительно заготовки 3 посредством токоподводов 4 и шунтирующей перемычки 5 либо к одному из данных контактов,Способ осуществляется следующим образом.Между контактами 1 и 2 устанавливаютзаготовку 3.Примеры реализации способа;Осуществляли нагрев полосовой сталиразмером 700 х 180 х 16 мм на установке с 5винтовым прижатием пяти контактов размерами 70 х 35 мм. При этом подвод тока кконтактам проводили по различным схемам.В зависимости от способа соединения 10контактов и подвода тока к ним в...

Номер патента: 1786124

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Андреева, Любашевский, Херсонский, Шольц

МПК: C21D 1/42

Метки: башмаков, гусеничного, термической, хода

...гусеничного хода от известного в технике решения являются:1) ограничение температуры закалочного охлаждения интервалом Мн=160-190 С;2) осуществление отпуска односторонним индукционным нагревом подошвы башмака до температуры ниже температуры отпуска объемного улучшения для материала башмака на 70-100 С;3) проведение отпуска при осциллирующем движении подошвы башмака над плоскостью индуктора, активные виткикоторого смонтированы перпендикулярно продольной оси индуктора на расстоянии шага почвозацепов башмака;4) ограничение длины перемещения осциллирующего движения башмака соотно960 Твердость почвозацепов, НВСЭ 41.43 Твердость полотна, НВСэ 26. 28 Овп/э почвозацепа, МПа 950 ствп полотна,- МПа 720 Ударная вязкость почвозацепа, Дж/см...

Номер патента: 1786125

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Ганцгорн

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалочный, переноса, печи

...11. Угол скоса клиньев выбирается из условия р 2 агстд 1,е о - угол скоса клиньев;1 - коэффициент трения скольженириала клиньев.При этом относительное движение клиньев не может начаться под действием напряжений пластической деформации ножей при закалке из-эа сил трения клиновых пар, что обеспечивает надежную фиксацию 5 ножей 12 с четырех сторон. Кожух 5 снабжен упорами 13, .Устройство работает следующим. образом,Приспособление для удержания ножей 1 О устанавливается фермой 1 на полке верхней части печи. Ножи 12 закладываются между шарнирно закрепленными держателями ножей 3 на подвеске 2. После разогрева ножей в печи до заданной температуры открывает ся крышка печи и в отверстие фермы 1 опускается приспособление захвата ножей....

Номер патента: 1786126

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Власенко, Елизев

МПК: C21D 1/63

Метки: закалке, охлаждения

...и имеющим возмож- вом подвески 19, Балки 20 служат для удерность вертикального перемещения, Сопла жания подвески 19.дойолнительйых секций выполнены с воз Верхний 21 и нижний 22 коллекторы выполнены замкнутыми (кольцевого типа) и мокностью осевого вращения посредством соединены между собой трубами 23 со спигибких гофрированных вставок, гофры которых выполйенй по винтовой линии.Недостатком дайного устройства является неуправляемое движение сопел, в реральной многозаходной навивкой, Спиралисоединены между собой перемычками 24. зультатд на охлаждаемое изделие в одно .при закалке работает следующим образом Охлаждаемое изделие 18 опускают в место может быть направлено несколько корпус 1 при помощи подвески 19, которая струй, а в другое - ни...