Лигатура для получения постоянных магнитов

(19 5 С 22 С 35/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У ок О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССРМ 597736, кл. С 22 С 38/16, 1976.(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЯННЫХ МАГНИТОВ Изобретение относится к литейному производству, в частности к лигатурам для выплавки сплавов для постоянных магнитов типа ЮНДК,Наиболее близким к предлагаемой лигатуре является сплав состава, мас.%:Никель 25,5 - 26,5 Кобальт 23,5 - 24,5 Медь 1,5-2,5Железо Остальное Использование данного сплава в качестве лигатуры способствует стабильности химического состава магнитотвердых сплавов типа ЮНДК по основным легирующим компонентам, что приводит к повышению стабильности магнитных свойств отливок, сильно зависящих от химического состава,и в конечном счете к снижению процента их брака по магнитным свойствам, Однако, применение данной лигатуры затруднительно при выплавке сплавов типа ЮНДК с направленной структурой. В процессе плавки расплав насыщается азотом и кислородом. Образующиеся при этом неметаллические включения (оксьды и нитриды) становятся центрами кристаллизации, ухудшая склонность сплава к направленному эатвердеваЫ 1788076 А(57) Использование: влитейном производстве при выплавке, сплавов для постоянных магнитов типа ЮНДК; Сущность изобретения: лигатура содержит, мас.%: никель 10- 30; кобальт 2 - 30; медь 0,5-8; марганец 0,05-0,5; один элемент иэ группы, содержащей серу, селен, теллур 0,2-0,8; желеэо - остальное, 1 табл. нию. Это приводит к повышению процента брака литых заготовок со столбчатой кристаллической структурой при применении Б данной лигатуры.Целью изобретения является снижение брака литых магнитов со столбчатой кристаллической структурой. Предлагаемая лигатура; содержащая железо, кобальт, Б никель, медь, дополнительно содержит марганец и один из элементов группы сера, селен, теллур, при следующем соотношении компонентов, мас,%:Никель 10-30Кобальт2-30 Ж Медь 0,5 - 8 СЭ Марганец 0,05 - 0,5 Л Сера (селен, теллур) 0,2 - 0,8 с Железо ОстальноеП риис р. Плавки сплава ЮНДК 35 Т 5 БА )", состава 35% Со; 14% М, 3% Ск 1% МЬ;7,5% А 1; 5% Т 1; остальное железо. Плавки проводили в индукционной печи ИСТс кислой футеровкой, В качестве шихты использовали опытную лигатуру различного состава, чистые никель, кобальт, алюминий и ниобий, а также сталь 015 ЖРЮ. Металл заливали при температуре 1953-10 К в кера1788076 мические формы без дна, предварительно нагретые до температуры 1573+1 ОК и установленные на медный водоохлаждаемый холодильник.: Результаты проведенных плавок, на каждой из которых получали по 100 штук отлиювоюкк высотой 80 мм, пРивеДены в таблице, ГоднЫми признавались отливки со столбчатой структурой по всей высоте. Отливки, у которыхадлйна столбчатой зоны менее 80 мм, отбраковывались и к последующей термообработке не допускались.Установлено, что только при применении лигатуры ою"йтимального состава плавки М 2,5,6,8,10,12,16) удается получить отливки со столбчатой структурой по всей высоте и с минимальным (3-4) браком по магнитным свойствам, уровень которых согласно ГОСТ 17809-72 должен быть:-36 кДж/мэ; На,110 кА/м;2 Вг1,02 Тл.На йлавках М 1,7,9,11 во всех отливках столбчатая структура не проросла на полную высоту из-за недостаточного количества йли отсутствия марганца и серы (селена, теллур) в составе лигатуры. Эти отливки были эабракюоювайы после структурного анализа .и поэтому термомагнитной обработке они не подвергались.На плавках М 3,4 процент бракованных йо магнитным свойствам отливок в два раза вйше, чем при применении лигатур оптимального состава из-за необходимости под шихтовки большого количества чистыхег юи гагатееииаеа 1 еаееииаеееееюаиетаеаеееаае ееаегтитюте геаееаеееютта юеетг ееаае 1 Ф бракованнотливок ломагнитнымсвойствам высота зоныстолочатыхкристаллов,атуры, мас Плавка римечаниеи а е ге а а е а та528080 юеюееиаюгееюа е ее ге таю Прототил 32 1 О 9 31 30 15 15 15 15 8 80 80 80 64 Зо 66 5.6 0,2 0,1о,г О,1 т т г юе о,8 0,98 8 10 12 13 14 15 15 15 15 5.80 8 о 8 а 5 8 о 80 о,о о,5 0,6а ее ага 5 гаг 3 0,8г 0,50,431 93 о 8151515 415. 415415 4154415 44 т й0,06 0,30,06 0,30,06 0,30,06 0,30,06 0,2о,о 4 о,1о,обо,о 4а,обо,аб0,5 0,80,6 0,9о,5о,б компонентов вне лигатуры. Это способствует повышенйому неконтролируемому их угару, а также Снижает однородность химйческого состава всех отливок, что уве личивает процент бракованных отливок.Еще больше процент брака на плавкахМ 13,15,17, где в лигатуре повышенное содержание марганца, серы (селена, теллура, которые отрицательно влияют на маг йитные свойства при столь высокихконцентрациях.Применение предлагаемой лигатуры дает следующие техюнико-зкономиеские и ре. имущества: повышение склонности 15 магнитотвердого сплава типа ЮНДК к направленной кристаллизации; снижение количества бракованных по магнитным свойствам магнитов. 20. Формула изобретения ю.Лигатура для получения постоянныхмагнитов, включающая никель, кобальт, медь и железо, отл ич а ю ща я с я тем, 25 что, с целью снижейия брака литых магнитов со столбчатой кристаллической структурой,она дополнительно содержит марганец и один элемент из группы, содержащей серу, селен, теллур при следующем соотноше нии компонентов, мас.4:Никель, 1 дКобальт . 2-30 Медь . 0,5-8 Марганец 0,05-0,5 35 Один элемент изгруппы, содержащей серу, селен, теллур 0,2-0,8Железо Остальное