Архив за 1993 год
Устройство для разделения тонкостенных труб
Номер патента: 1791078
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Жикленков, Подойницын
МПК: B23D 21/00
Метки: разделения, тонкостенных, труб
...полости 39, 40. В осевом отверстии штока 38 установлен цанговый зажим 41, зафиксированйый от осевого перемещения относиМеханизм передачи вращения 4 вклю-.чает корпуса 43, 44 с крышками 45, 46, закрепленные на основании 1. В корпусе 43 на подшипниках 47 смонтирован полый вал 48 с зубчатым колесом 49, входящим в зацепление с зубчатым венцом 34 копирной плиты 33. В отверстии вала 48 выполнены шлицы 50, расположенные по винтовым линиям под углом а, меньшим угла самоторможения, В корпусе 44 на подшипниках 51 смонтирован полый вал 52 с зубчатым колесом 53, входящим в зацепление с зубчатым венцом 10 обоймы 9, В отверстии вала 52 выполнены прямолинейные шлицы 54 и установлен ступенчатый вал 55 со шлицевыми участками 56, 57, Участок 56,...
Автомат для резки труб
Номер патента: 1791079
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Жикленков, Подойницын
МПК: B23D 21/00
...16, зафиксированный относительно втулки 14 гайкой 17, Цанговый зажим 16 поджимается в рабочее положение пружиной 18-через втулку 14. Шпиндель 9 через зубчатые зацепления 19, 20 и шкив 21 соединен с приводом вращения (не показан) Между плитами 2 и 8 смонтированы поворотные кулачковые копиры 22, 23, соединенные через вал 24 и зубчатые зацепления 25 - 28 с приводом вращения. Штырь 15 втулки 14 взаимодействует с фигурной рабочей дорожкой копира 22, Фигурная рабочая дорожка копира 23 взаимодействует со штырем 29, закрепленным на ползуне 30, смонтированном в направляющих 31 основания 1. На ползуне 30 закреплена планка 32, несущая кольцевой копир 33, внутренняя коническая говерхность 34 которого взаимодействует с роликом 35 ползуна 10....
Устройство для резки проката
Номер патента: 1791080
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Фищенко
МПК: B23D 21/04
...направляющими каналами 8, 9 и 10, 3 при этом направляющий канал 9 выполнен ступенчатым, сдвоенным в средней части, а на заниженной плоскости 11 установлен поворотный пластинчатый толкатель 12 с толщиной, соответствующей высоте канала 10, 4 и связанный с пневмоцилиндром 13. В плите 1 с двух сторон паза 2 перпендикулярнооси направляющих каналов 8 и 9 установлены два подпружиненных цилиндрических штыря 14, связанных через коромысло 15, 4 установленное с возможностью поворота на двуплечем рычаге 16, с пневмоцилиндром 17. В планке 6 смонтирован с возможностью перекрытия найравляющего канала 9 цилиндрический упор 18 с упорной лыской 19, В верхней части упор 18 снабжен прямоугольным отверстием 20, в котором установлен конец...
Штамп для резки проката
Номер патента: 1791081
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бродко, Карейша, Крапивина, Крот
МПК: B23D 23/00
...кг/ммЯг - рабочая площадь плунжера, ммгШтамп для резки прутка работает следующим образом,Пруток подается в штампе до упора (на чертеже не показан). При включении пресса ползун давит на кулачок 11, и последний поворачиваясь относительно оси 12, приводит в движение эажимную полувтулку 5 неподвижного ножа и режущую полувтулку 6 . подвижного ножа. Под действием силового нагружения через кулачок 11 зажимные полувтулки 5 и 7 неподвижного и подвижного ножей смыкаются С режущими полувтулками 5 и 6 и двигаются совместно с прутком.Движение:продолжается до соприкосновения режущей полувтулки 4 неподвижного ножа с опорой 3. Плунжер 9, перемещаясь всМовом цйлийдре 10, сжимает рабочую среду и обеспечивает обжатие прутка с усилием благодаря...
Способ ломки проката
Номер патента: 1791082
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Суховий
МПК: B23D 31/00
...приложения изгибающих на- ) грузок, противоположно направленных сквозных прорезей, в которых размещены упругие вставки.Анализ патентной и научно-технической литературы не выявил решений сходных по технической сущности с предлагаемым. Не установлены также правила или другие сведения, на основании которых предлагаемое становится очевидным На атом основании сделано заключение о наличии существенной новизны заявленного изобретения.На чертеже показзна схема ломки проката по предлагаемому способу,Пруток 1,подрезанный канавкой 2, установлен на опоре 5, по обе стороны от которой ломателями 3 и 6 производитсяприложение изгибающей нагрузки. Вид поА и разрез Б-Б показывают, что ломатели 3и 6 охватывают пруток 1 симметрично, предотвращая...
Станок для шлифования зубчатых и шлицевых изделий
Номер патента: 1791083
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B23F 5/08
Метки: зубчатых, станок, шлифования, шлицевых
...узлы связаны с системой управления 24. В процессе работы инструменты 27 вращаются относительно изделия в разных направлениях, что позволяет уравновесить осевые и радиальные силы резания, Система управления 24 контролирует колебания каждой инструментальной головки и задней бабки, регулируя давление в демпфирующих узлах, за счет чего улучшается качество и шероховатость обработанной поверхности, 3 ил,них положений стола 5. После установки обрабатываемое изделие зажимается в центрах 11 и 12 передней и задней бабки 7, 8 и производится его ориентация относительно ййструментов 27; Стол перемещается в рабочее положение, вводя иэделие между инструментами головок 16 и 17. Относительно изделия инструменты 27 вращаются в разных направлениях, что...
Станок для шлифования зубчатых и шлицевых изделий
Номер патента: 1791084
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B23F 5/08
Метки: зубчатых, станок, шлифования, шлицевых
...11 и 12 на обрабатываемый размер.Станок реализует три технологических метода шлифования - маятниковое, глубинноеи скоростное При маятниковом шлифова-.нии траверса 10 совершает возвратно-по ступательное движение со скоростью 30- 40 м/мин вдоль оси центров, а инструменты 19 вращаются относительно обрабатываемого изделия 7 в противополокном направлении, При глубинном шлифовании значительно возрастают силы резания, тепловыделение и связанные с ним деформации. Размещение рабочей зоны внутри основания и предельное сокра 10 щение размеров активной зоны повышает жесткость, виброустойчивость и снижает тепловые деформации.При скоростном шлифовании инструменты 19 работают со скоростью резания 60 - 150 м/с. Защита рабочей зоны...
Устройство подачи вязкого материала
Номер патента: 1791085
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Афанасьев, Гольдберг, Горячев
МПК: B23K 3/00
...Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство включает в себя резервуар 1 для припоя и раздаточную камеру с мембраной 2 и центральным патрубком 3, армированным пружиной 5. Подача и удержание припоя устройством осуществляется при упругом деформировании мембраны совместно с патрубком. Припой подается по патрубку в сменный насадок 8. Изобретенйе позволяет отказаться от кулисного механизма. 1 ил. В исходном положении толкатель 7 перекрывает канал 4. После подачи пасты под давлением из резервуара 1 мембрана 2 раз- Я. даточной камеры отжимается и паста проходит в канал 4 и выходит через сменную насадку 8. При сбросе давления в баллоне мембрана 2 раздаточной камеры эа счет упругих свойств пружины 5 возвращается...
Способ механизированной дуговой сварки
Номер патента: 1791086
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Горбенко, Дудко, Зацерковный, Кистерская, Махлин, Полещук, Федотенков
МПК: B23K 25/00, B23K 9/173
Метки: дуговой, механизированной, сварки
...А, 20Фиг. 2 - отражает процесс на среднемдиапазоне, наиболее применимом при механизированной сварке в защитных газах. Вэтом интервале начальном режиме паузе иимпульсе (устанавливаемом режиме) изменяются незначительно и поэтому во всеминтервале коэффициент К может соответствовать единице (к " 1, и ЛЮ 1 = Л Ю), Этоозначает, что угол наклона крутопадающейветви вольтамперной характеристики остается неизменным во всем интервале среднего диапазона токов, что значительноупрощает настройку режимов в этом диапазоне.Режим в паузе устанавливается следующим образом: по заданной скорости подачив паузе и известной зависимости вольтамперной характеристики дуги (кривая 2) определяется точка оптимального режимасварки - т. А с координатами 1 дп и Одп....
Способ плакирования алюминия и его сплавов коррозионно стойкой сталью аустенитного класса
Номер патента: 1791087
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Борисов, Ловцов, Лукашкин, Родькин, Студеникин, Эрлих
МПК: B23K 20/04
Метки: алюминия, аустенитного, класса, коррозионно, плакирования, сплавов, сталью, стойкой
...ин тенсивное налипанив алюминия. на валки, что также снижает прочность соединения слоев.При термодиффузионном отжиге биметалла при температуре ниже 200 С не проСпособ осуществляется следующим образом: .- осуществляют очистку контактных поверхностей;- осуществляют термообработку сталь ного слоя в среде водорода при температуре закалки;- осуществляют нагрев стального слоя перед прокаткой индукционным способом до 300370.С со скоростью 30-120 С/с; 10- осуществляют;совместную прокйтку при температуре стального слоя 250-320 С- и слоя из алюминия 300.400 С;- осуществляют термообработку биметалла при 200350 С с выдержкой в тече ние 0,51;5 ч,В таблице представлены результаты испытаний экспериментов по способу-прототипу и заявленному,исходит...
Автоматическая линия для сборки трубчато-пластинчатых теплообменников
Номер патента: 1791088
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гогулин, Копылов, Кузичкин, Нагорнов, Павлов, Чарный
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматическая, линия, сборки, теплообменников, трубчато-пластинчатых
...через паз 11 в полость 16 промежуточной кассеты 3, а ее место над пазом 11 занимает следующая трубка 2, перемещаемая силой тяжести массы трубок 2, расположенных на наклонном желобе 9. Таким образом, по мере осуществления рабочего хода каретки 8 до крайнего левого положения на дне каждой полости 16 оказывается по одной трубке 2. По окончании рабочего хода оператор вручйую вдвигает две пластины 17, которые образуют нижние ячейки 18 и служат новымдном полостей 16,Включается холостой ход, вторично перемещающий каретку 8 в крайнее правое положение, и затем повторяют рабочий ход каретки 8, Набивается второй ряд трубок 2.После набивки последнего ряда трубок 2 вставляется последняя пара пластин 17, замыкающая верхний ряд ячеек 18 с...
Способ сборки изделия и устройство для его осуществления
Номер патента: 1791089
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B23K 37/04
...двумя звездочками 11, 12, соедйненными цепью 13, при этом вал 10 установлен с возможностью поворота в раме 7, нэ которой симметрично относительно последнего смонтированы электромагнитные схваты 8 и связан с корпусом посредством укаэанных звездочек 11, 12 с цепью 13.Каждый схват 8 выполнен в виде плиты с электромагнитом 14, шарниром 15 связанной с демпфером 16, размещенным на конце.кронштейна, Причем досылатель 9 вставок выйолнен в виде силового сдвоенного цилиндра двухстороннего действия и установлен между электромагнитами 14 на йсполнительном органе рамы 7,Плита с электромагнитами 14 имеет опоры 17 для опирания схватов нэ изделие при установке деталей в него, Шарнир 15, связывающий электромагнитную плиту 14 с демпфером 16, выполнен с...
Способ восстановления изношенных деталей
Номер патента: 1791090
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Авласенко, Данненберг, Осипова, Сысоев, Фокин
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, изношенных
...можно сформировать методом окунания в раствор антифрикционной композиции,Вал 1 (фиг. 1) протачивают на размер б 1 = бг - йй, т. е на диаметр 74 мм,Разрезную втулку 3 вставляют в отверстие подшипника 2 и напрессовывают на вал 1.Требуемая посадка определяется размерами сопрягаемых деталей:Л = Оо - йг +1 г + 2(Ь 1 Й Ь 1 - (дг+ Ь бг), где Ь- натяг;Ьг - толщина металлической ленты; ЬЬг - отклонение толщины ленты от номинала;.111 - толщина покрытия;ЬЬ 1 - отклонение толщины покрытия от номинала;бг - диаметр опорной шейки вала;Ьдг - отклонение диаметра бг от номинала.В нашем случае применялся натяг Ь= =0,0150,035 мм, Покрытие на втулке формировали по следующей технологии;очистка "поверхности от загрязнения и ржавчины;обезжиривайие...
Способ изменения продольного профиля длиномерных деталей
Номер патента: 1791091
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Джумагалиев, Дорошенко, Егоров
МПК: B23K 31/00, B23P 6/00
Метки: длиномерных, изменения, продольного, профиля
...воздействия дуги.5 10 15 го 25 30 35 40 45 50 55 Электродуговая сварка (наплавка) характеризуется быстрым разогревом небольшого объема металла, который при расширении оказывает давление на прилегающий к нему нагретый металл. Это давление возрастает с повышением температуры и вызывает деформацию изделия, в данном случае управляемую.После прекращения действия источника нагрева нагретые и наплавленные обьемы металла начнут охлаждаться и уменьшаться в объеме, при этом охлаждающийся металл восстанавливает свои упругие Свойства и, уменьшая свой объем, будут стягивать прилегающие слои металла, вызывая деформацию изделия. Как показал эксперимент (табл. 1) длина первого шва должна быть не более 1/2 прогиба, Наложение швов большей длины не...
Способ термомеханической обработки деталей разъемных соединений
Номер патента: 1791092
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Данченко, Зевако, Попов, Шевцов
МПК: B23P 11/02, F16L 23/02
Метки: разъемных, соединений, термомеханической
...связанных с пневмогидросистемами. Сущность изобретения: каждую из деталей нагружают до предельно допустимых напряжений и в этом состоянии охлаждают до температуРысоответСтвующей низкотемпературному максимуму внутреннего трения в материале, затем через время протекания интенсивной ползучести деталь нагревают до нормальной температуры, разгружают и устанавливают на изделие в составе разъемного соединения.ОЪФ1791092 е,формула изобретения15 Способ термомеханической обработкидеталей разъемных соединений, заключаюа щийся в их механическом нагружении, последующем охлаждении в криогеннойсреде, нагреве до температуры окружаюз 20 щей среды, а затем в снятии нагрузки ии сборке в разъемное соединение иэделия,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...
Способ изготовления муфт со стабилизирующим пояском насосно компрессорных труб
Номер патента: 1791093
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B23P 11/02
Метки: компрессорных, муфт, насосно, пояском, стабилизирующим, труб
...ведут со скоростью2 С/с, Торцевой участок для стабилизирующего пояска растачивают с внутренней стороны под переходную пОСадку,П р и м е р. Брали муфтовую толстостен- фную трубу с наружным диаметром 88,9 ммпод НКТ 73 5,5 группы прочности Д по фГОСТ 633-70. Разрезали ее на штучные заготовки с удлиненным концом, то есть на эа- )готовки 162 мм (при обычной длине муфты132 мм). Проводили деформирование путемраздачи в радиальном направлении притемпературе 450 С и напряжении 30 кг/ммс последующим резким охлаждением в воду. Как обычно нарезали резьбу, не затрагивали тридцатимиллиметровой концевойучасток заготовки, который растачивали подпереходную (напряженную) посадку по отношению к наружному диаметру высаному наружу части трубы 78,6...
Способ изготовления инструмента
Номер патента: 1791094
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бобров, Забегалов, Красовский, Маслов, Смычников
МПК: B23P 15/34
Метки: инструмента
...перпендикулярно оси заготовки и наплавляют в них инструментальный материал, .На фиг, 1 показана заготовка для наплавки шпоночной фрезы с одним торцевым 5 зубом. На фиг. 2 показана заготовка для наплавки фрезы с двумяторцевыми зубьями или спирального сверла, На фиг, 3 показана заготовка для наплавки фрезы с тремя торцевыми зубьями. На фиг. 4 - заготовка, 10 показанная на фиг, 1, йосле наплавки,На круглой заготовке 1 из конструкционной стали выполняют одно глухое (фиг. 1) или сквозное (фиг, 2) или нескольких (фиг, 3) отверстий 2, перпендикулярных оси заго . товки, Над этим отверстием устанавливают наплавочную горелку и заплавляют его инструментальным материалом.При необходимости другая сторона отверстий может быть закрыта пробкой 3...
Автомат для сборки стержневых деталей с шайбами
Номер патента: 1791095
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Ведерников, Киреева, Лактионов
МПК: B23P 19/08
Метки: автомат, сборки, стержневых, шайбами
...передачи 16, На периферийной поверхности ротора 14 выполнены ложементы 17 и 18 под собираемые стержневые детали.дюбели 19) и шайбы 20, а на торцовой поверхности закреплено кольЦо 21 с толкателями 22, расположенными соосно ложементам 17, 18.Рабочий ротор 15 размещен на наклонной оси 23, один из концов которой установлен в отверстии эксцентриковой втулки 24.Автомат работает следующим образом. Дюбели 19 и шайбы 20 по лоткам 4 и 5 подаются в сборочное устройство. При этом бракованные дюбели 19 удаляются из лотка 4 сбрасывателем 12 контрольного устройства 11, Вибратор 9, сообщая колебания лотку 4, повышает скорость перемещения дюбелей 19 по лотку 4 и исключает непопадание дюбелей 19 в ложементы 17 ротора 14, кото 1791095рый совершает...
Устройство для вторичного ориентирования деталей
Номер патента: 1791096
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Гявгянен
МПК: B23Q 7/02
Метки: вторичного, ориентирования
...размещенного на шиберном питателе.Питатель содержит корпус 1 с центральной расточкой 2, на дне 3 которой выполнен канал 4 для прохода ориентированных деталей, Профиль канала 4 соответствует контуру совмещенного прямого и зеркального изобретения ориентированной детали, На дно 3 опирается ротор 6, установленный с 5 102030 3540 50 ротора 6 выполнена фаска 11, обеспечивающая стапелирование в отверстии 10 деталей 5, поступающих через канал 12 из чаши 13, имеющей наклонное к центру дно 14, Канал 12 выполнен во втулке 15, жестко закрепленной на дне 14 чаши 13 и обеспечивает односторонний поток деталей в отверстие 10, Ротор 6 приводится во вращение и механическое колебание пневмовихревым генератором (на чертеже не показан), создающим...
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания
Номер патента: 1791097
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Вецпер
МПК: B23Q 11/10
Метки: жидкости, зону, подачи, резания, смазочно-охлаждающей, сож
...5 с соосными радиальными каналами6, 7 и 8, Средняя втулка 7 подпружиненаотносительно бачка 1 пружиной 9. Крометого, устройство содержит установленнуюна бачке турбинку 10, воздухонагнетательный трубопровод 11, смазочнопроводныйтрубопровод 12 и стружкоотводящий канал13. При этом один конец трубопровода 11связан с полостью бачка 1, а второй - срадиальным каналом 6, . 25Устройство работает следующим образом,Устройство устанавливается в шпиндель 14 и подводится к детали на такоерасстояние, чтобы средняя втулка 4 была 30неподвижна и перекрывала канал 6, соединяющий бачок 1 для СОЖ с воздухонагнетательным трубопроводом 11, Затемвключается вращение шпинделя 14, приводящего во вращение турбинку 10, которая 35создает поток воздуха, удаля ющего...
Транспорт автоматической линии
Номер патента: 1791098
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Калиховский, Кац, Сторожук, Токман, Фавелюкис, Хейфец
МПК: B23Q 41/02
Метки: автоматической, линии, транспорт
...окружности того же диаметра, которая также вписана в канал желоба 3 и, в свою очередь, касается поверхности второго штыря 23 отсекателя 18.На мостах 15 установлены также упоры 24, с помощью которых осуществляется позиционирование деталей 16, 17 в зоне их перегрузки, например, портальными манипуляторами 25 в загрузочные позиции станС целью сокращения объема переналадки рабочие элементы упоров 24, контактирующие с деталями 16, 17, могут быть выполнены плоскими. Транспорт автоматической линии работает следующим образом.Обрабатываемые детали 16, 17 поступают на ленточный транспортер 1, например, деталь 16 первь 1 м портальным манипулятором 25 из тары 30 перегружается в канал 5 желоба 3 и устанавливается на ленту 2 транспортера...
Автоматическая линия для механической обработки деталей типа валов
Номер патента: 1791099
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Ефименко, Круковский, Юзькевич
МПК: B23Q 41/02
Метки: автоматическая, валов, линия, механической, типа
...за счет обеспечения равномерной загрузки рабочих позиций и повышения надежности путемисключения возможности заклинивания деталей при перегрузке с транспортера в лоток,Согласно изобретению, поставленнаяцель достигается тем, что автоматическаялиния, содержащая установленные в технологической последовательности бункер,подводящий транспортер, отводящийтранспортер, дополнительно снабжена гра, витационным лотком-накопителем, в начале и в конце которого расположенызаслонки для поочередной выдачи партииизделий, тому станку, которому в данныймомент требуются заготовки, а отсекателивыполнены в виде параллельно расположенных стенок, соединенныЕ дополнительно введенным рычагом и отводящийтранспортер кинематически связан с приводными роликами...
Устройство для обработки шариков
Номер патента: 1791100
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Дорошкевич, Стальмошенок, Щетникович, Якимахо
МПК: B24B 11/02
Метки: шариков
...канавка для опорных шариков, на которые устанавливают кольцо.Такое техническое решение исключает контакт шариков между собой в рабочей зоне, так как шарики разделены перемычками сепаратора, Угловая скорость вращения сепаратора близка к угловой скорости кольца, поэтому силы трения шариков о сепаратор незначительны, что позволяет достигнуть высокое качество обработанной поверхности. В процессе обработки шарики находятся в контакте с рабочими поверхности инструмента и сепаратора, движущимиСя с различнымй углОвыми скоростями, что способствует. постоянному изменению положения мгновенной оси вращения шариков в пространстве, а следовательно и высокой точности шариков,На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе,Устройство...
Устройство для обработки шариков
Номер патента: 1791101
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Стальмошенок, Щетникович
МПК: B24B 11/02
Метки: шариков
...вырез для ввода шариков в зону Обработки и вывода их из нее.Обработка шариков происходит между тремя рабочими поверхностями инструмента, имеющих различные скорости, что способствует постоянному изменению положения мгновенной оси вращения шариков в пространстве,Отсутствие вращения кольца и наличие выреза в нем дает возможность вести обработкушариков по злеваторной схеме. Шарики из загрузочного приспособления периодически входят в кольцевую канавку, образованную рабочими поверхностямиинструмента, подвергаются обработке и вновь возвращаются в загрузочное приспособление.Устройство для. обработки шариков поясняется чертежом, где на фиг, 1 изображена схема предлагаемого устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - вид сверху. Устройство...
Станок для обработки криволинейных поверхностей тел вращения вращающимся режущим инструментом
Номер патента: 1791102
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Нуриев
МПК: B24B 19/12
Метки: вращающимся, вращения, инструментом, криволинейных, поверхностей, режущим, станок, тел
...выше, возвратно-поступательное перемещение салазкам 18 обеспечивается от копира 29, с которым кинематически связаны салазки 18. Копир 29 так же, как и 29 и 29", приводится в движение со скоростью потоп от вала.30, на котором. жестко сидят копиры и который вращается синхронно с обрабатываемой деталью 2, 17911025 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Вал 30 посажен в подшипники скольжения (качения), закрепленные на салазках 9. Копиры 29, 29, 29" выполнены с таким же угловым разворотом друг относительно друга, что и кулачки обрабатываемой детали. Для обеспечения безлюфтовой(в осевом направлении) работы шлифовальных кругов 3, 3, 3" служат кольца 31, 31, которые установлены на шпинделе 5, между планшайбой 4 и поводком 32; 4 и 32и т.д, Для...
Инструмент для абразивной обработки
Номер патента: 1791103
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Алексенко, Дарбинян, Коваленко, Налян
МПК: B24B 37/02
Метки: абразивной, инструмент
...содержит также механизмрегулирования, включающий установленную с возможностью поворота на шейке оправки 1 втулку 7 и гайку 8, Во втулке 7защемлен второй конец проволоки. В оправке 1 выполнены центральное 9 и радиальное 10 отверстия.Обработку винтовых канавок осуществляют следующим образом.Для введения инструмента в обрабатываемое отверстие поворотом втулки 7 растягивают гофрированную проволоку. Приэтом за счет деформации,гофров диаметринструмента б уменьшается. Гофрированная проволока, деформируясь по длине, сохраняет винтовую форму по заданному шагу благодаря постоянному контакту проволоки с винтовой канавкой на оправке.Отвинчиванием гайки 8 отпускают проволоку 3, При этом гофры, разжимаясь, увеличивают диаметр б, осуществляя...
Устройство для абразивной обработки
Номер патента: 1791104
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивной
...поясняется чертежами. На фиг. 1 показан инструмент,осевой разрез; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1.В планшайбе 1, закрепленной своимхвостовиком в шпинделе 2 станка с возможностью вращения установлены оси 3, снабженные рабочими элементами 4 ишестернями 5, Последние взаимодействуютс зубчатым колесом с двумя концентричнорасположенными венцами и образуют зацепления 6 и 7 так, что смежно расположенные шестерни 5 взаимодействуют сразличными венцами. Зубчатое колесо жестко закреплено на пиноли 8 станка,Инструмент работает следующим образом. При вращении шпинделя 2, планшайбы1 и подводе обрабатываемой детали нацинается обработка. Одновременно происходит обкатывание шестерен 5 понеподвижным зубчатым венцам, причемсмежно лежащие шестерни 5...
Устройство для извлечения уплотнительных прокладок из штуцерных соединений
Номер патента: 1791105
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Золотов, Пимахов, Титов
МПК: B25B 27/28
Метки: извлечения, прокладок, соединений, уплотнительных, штуцерных
...то, что наличие двух диаметрально рас.положенных пазов не позволяет переводить весь объем прокладки в пластическое состояние, что не влечет за собой 35 уменьшение всего внутреннего диаметра прокладки, за счет этого происходит частый срыв прокладки.Целью изобретения является устранение указанных недостатков, а также павы шение эффективности извлечения уплотнительных прокладок. Цель достигается тем, что оправка выполнена в виде цанги, со стороны нерабоче го торца поверхность оправки выполнена в виде конуса, а устройство снабжено сжимающим элементом с конической внутренней поверхностью, установленным коаксиально оправке на ее поверхности с возможностью 50 возвратно-поступательного перемещения, а кольцевая проточка выполнена П-образного...
Автоматическое устройство для клеймения
Номер патента: 1791106
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Солодовников
МПК: B25D 5/00
Метки: автоматическое, клеймения
...с корпусом и охватывающей боек, регулировочной крышки, размещеннойсо стороны свободного конца втулки и двухцилиндрических пружин, установленных коаксиально между бойком и регулировочнойкрышкой, при этом внутренняя поверхность 10втулки со стороны головки коническая.На фиг, 1 - общий вид устройства; нафиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3, 4, 5 - разрезА - А на фиг, 1 перед клеймением и в моментудара бойка по керну. 15Устройство содержит корпус 1 с окнами2 и головкой 3, В корпусе 1 размещен механизм регулировки силы удара, выполненный в виде регулировочной втулки 4,связанной с корпусом 1 и охватывающей 20подпружиненные в осевом направлениикерн 5 с наковальней 6 и пружиной 7 и боек8, и регулировочной крышки 9, размещенной со стороны...
Машина ударного действия
Номер патента: 1791107
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B25D 9/14
...отверстия для связи его с воздухоподводящей системой,При анализе имеющейся патентной и научно-технической литературы не обнаружено устройств, обладающих отличительными признаками, присущими заявленному объекту, и дающих указанныл положительный эффект, что позволяет авторам считатьпредлагаемое устройство отвечающим критерию "существенные отличия". На чертеке представлена принципиальная схема предлагаемого изобретения, где показаны;1 - рукоятка, 2 - цилиндрическая полость, 3 - воздушный фильтр, 4 - подпружиненный пусковой клапан, 5 - шток, 6 - седло,7 - 9 воздухопроводящие каналы, 10 - резьба, 11 - паз, 12 - курок, 13 - цилиндр, 14 - поясок на внутренней поверхности, 15 - донышко цилиндра, 16 - плунжер, 17 - воздухопроводящий канал, 18...