Патенты с меткой «дробеметных»
Способ увеличения долговечности лопастей дробеметных устройств
Номер патента: 333028
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B24C 1/08
Метки: долговечности, дробеметных, лопастей, увеличения, устройств
...с грузочной воронкой дробе через которую, поступает м 5 переносящая порошкообра пасти вращающегося рот всех деталей, подвергаю металлической дроби. Порошкообразная смазк обью как непрерывно ровке), так и порциямолговечности по которым угол накловления принные стали,ичениястройствеленныих изголегиров рабочую по- совместно сазную смазосооу в ройства рошкоо может подаватьсясвойствами, трения дет етного устр Для пр акт ого способа зменения су ств. Обладая смазочными пособствует уменьшению очей поверхности дробем еталлической дробью. существления предлагаем уется конструктивного и щих дробеметных устрой П из Способ у 15 дробеметнь что в рабоч ва совместн кообразную, напр Известны способы увелопастей дробеметныхлопастям придают опрена к оси...
Способ повышения износостойкости элементов дробеметных устройств
Номер патента: 631324
Опубликовано: 05.11.1978
Автор: Абашкин
МПК: B24C 1/08
Метки: дробеметных, износостойкости, повышения, устройств, элементов
...смазку 1.Недостатком известного способа является то, что порошкообразная смазка не удерживается на поверхности дроби.Цель изобретения - повышение эффективности известного способа.Это достигается тем, что подачу дроби с сухой порошкообразной смазкой, например графитом, осуществляют в присутствии смачивающего вещества, например мазута, который берут в пределах 2 - 5% от массы сухой порошкообразной смазки.Добавление смачивающего вещества способствует хорошей обвалакиваемости дроби порошкообразной смазкой.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Заранее подготовленную смесь дроби с графитом и мазутом берут в пределах 2 - 5% от массы графита, подают в воронкч дробеметного аппарата. Дробь, несущая смазку, при движении...
Устройство для транспортировки деталей преимущественно в дробеметных камерах
Номер патента: 1202972
Опубликовано: 07.01.1986
МПК: B65G 17/16
Метки: дробеметных, камерах, преимущественно, транспортировки
...зубчатые полумуфты 4 и 5 со звездочками. С помощью пружин 6 сжатия к полумуфтам 4 и 5 поджаты зубчатые полумуфты 7 и 8, установленные на оси колесной пары 3 с возможностью перемещения вдоль оси. Зубья полумуфт выполнены пилообразной формы.Посредством цепных контуров 9 и 10 эвездочки полумуфт 4 и 5 связаны со звездочками 11 и 12, жестко закрепленными на осях боковых колес 13 и 14 трехзвенного зубчатого механизма конических колес, центральное колесо 15 которого имеет полый вал, соединенный при помощи шпонки 16 с валом 17 поворотной платформы ,1 8, смонтированной на тележке 2.Для обеспечения защиты от дроби и попадания пыли внутренний контур тягового органа закрывается. защитным кожухом (не показан).Устройство работает. следующим...
Белый чугун для дробеметных лопаток
Номер патента: 1521787
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Бадюкова, Доброжанов, Зюзюков, Карпенко, Марукович, Спасский
МПК: C22C 37/00
Метки: белый, дробеметных, лопаток, чугун
...Предлокенный по вариантам;1 2,5 0,5 0,3 75 0,350,7 9,6 0,5 0,05 0,32 0,02 1,0 0;5 0,05 1,3 0,6 0,07 0,02 0,02 0,04 0,05 0,18 0,10 ОстальноеОсталь 2 2,93 3,2 ноеОсталь 1.5 1,1 1 1;0 1,5 ное Таблица 2 Содержание мар- тенсита ТвердостьНВС. Коэффициентударно- абразивной износостойПредел прочности при изгибе,нМПа КолиВеличинаизноса, мг/м ч УдарнаяВязкостьДк/см Стойкость дробеметных лопаток, дней Чугун честнотермоциклов при900 ос в структуре,Х кости 12 26 20 ИзвестныйПредло"кенный 840 60 1.00 56 16 по вариантам:1 2 3 140 54-56 162 56-58 166 55-57е 27.3533 940-950 59 972-985 62 975-990 61 14 21 16 18 17 18 18-20 21-23 22-24 ру - в ковш при выпуске расплаваиз печи.В табл.1 приведены химическиесоставы белых чугунов опытных плавок.В табл.2...
Чугун для лопастей дробеметных аппаратов
Номер патента: 1788069
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Балавнев, Гильманов, Колокольцев, Коротченко, Маринин, Назаров
МПК: C22C 37/08
Метки: аппаратов, дробеметных, лопастей, чугун
...типа Сг 7 Сз и(Ре, Сг)7 Сз, придающих чугуну максимальную износостойкость. При содержании Сгменее 18 О в структуре чугуна образуетсянепрерывная карбидная фаза с карбидами(Ее, Сг)зС, что снижает износостойкость чугуна, При содержании Сг более 287 ь в структуре чугуна появляются крупные и хрупкиекарбиды типа Сг 2 зС 6, что приводит к снижению его износостойкости. Кроме этого, увеличивается общая доля крупных первичныхкарбидов, снижающих свойства,Титан (0,2 - 1,0) используется преимущественно для образования специальных карбидов ТЗС, обладающих высокой 2износостойкостью,и карбонитридов, играющих роль инокуляторов, а также для раскисления и частичной десульфурации чугуна,Титан способствует измельчению зерна, устраняет столбчатое...