Архив за 1993 год

Номер патента: 1787642

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бычков, Воробьев, Кушнаренко, Павлов, Цыганов, Чистяк

МПК: B21J 15/02

Метки: неразъемного, образования, соединения

...вторым пуансоном и не замыкается на конструкции крепежного элемента. Тем самым.Известно техническое решение, в котором установку трубчатой заклепки с головкой и хвостовиком осуществляют за счет протягивания через сквозное отверстие за. клепки оправки с цилиндрической головкой и направляющим конусом, являющейся принадлежностью инструмента. Однако этот способ не обеспечивает высокого качества соединения, т,к. оправка, определяющая величину радиальной раздачи . хвостовика заклепки, выполнена жесткой, а отверстие в пакете соединяемых деталей, а также и сама трубчатая заклепка, выполнены с определенными допусками как по форме, так и по размерам. Кроме того, жесткая оправка подвержена в процессе эксплуатации износу. Поэтому этот...

Номер патента: 1787643

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бычков, Воробьев, Кушнаренко, Павлов, Цыганов, Чистяк

МПК: B21J 15/02

Метки: неразъемного, образования, соединения

...на эластичный вкладыш. В этом случае усилие клепки, передаваемое на эластичный вкладыш пуансоном, замыкается не на конструкции крепежного элемента, а на другом пуансоне, тем самым не создается стесненного деформированного состояния, сопровождающегося чрезмерно большими напряжениями, вызывающими разрушение замыкающих головок, 45 Сопоставительный анализ заявляемогорешения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного вкладыш изготавливают длиной, превышающей длину крепежного элемента. Образование замыкающей головки осуществляютпарой пуансонов, один из которых устанавливают со стороны закладной головки в кон такте с ней, а вторым осуществляют силовоевоздействие на эластичный вкладыш. Известно техническое решение, в...

Номер патента: 1787644

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Власов, Козий, Мануйлов

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...полости углубления.Дальнейшее перемещение пуансона 7 внаправлении смешанного пакета вызывает выдавливание материала заклепки 3 в ступень прижима 6, чему способствует как со здаваемое осевое усилие, так и давлениедеформируемой среды 4 (фиг.3),С момента, когда стержень заклепки 3коснется стенок ступени прижима 6, имеет место устранение полости углубления путем осевого перемещейия упрочненного слоя.Процедура такого устранения характернатем; что формируется коническая поверхность локального сдвига с образующей сд (фиг,4). Деформируемая среда 4 на стадии 102025 30 35 мер алюминиевого сплава В 95, выполняют сквозное отверстие.Далее в отверстие пакета беззаэорно устанавливают заклепку 3, например, из алюминиевого сплава В 65, имеющую осевое...

Номер патента: 1787645

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Власов, Козий, Макаров, Макеева

МПК: B21J 15/02, B21K 1/58, F16B 19/06 ...

Метки: заклепок, полутрубчатых

...начальной длины Ь стержня заклепки 1, Далее фиксируют заклепку 1 в контейнере 2 с усилием Рприж на поддержке 3, имеющей на рабочей поверхности углубление по форме закладной головки заклепки 1, Затем формируют замкнутую полость в стержне заклепки 1, для чего со стороны ее закладной головки в осевой канал вводят цилиндрический стержень 4 диаметром б с плоским торцем на глубину Ь, В отверстие контейнера 2 над торцем стержня заклепки1 устанавливают ступенчатый пуансон 5.Диаметр меньшей ее ступени равен диаметру осевого канала в стержне заклепки5 . 1, а торце меньшей ступени отстоит отторца цилийдрического стержня 4 на расстоянии 1.В результате формируется замкнутаяполость, ограниченная стенками осевого ка 10 нала заклепки 1, торцами...

Номер патента: 1787646

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Козлов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: жидкостекольная, отверждения, смесь, холодного

...стекла,К недостаткам смесей на основе модифицированного ТПфН жидкого стекла и отвердителей АЦЭГ является высокое 104значение остаточной прочности после прогрева 800-10000 С,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являетсясостав жидкостекольной смеси холодного 15отверждения с жидкими отвердителями длялитейных стержней и форм, содержащий,мас,0: жидкое стекло 3 - 5, пропиленкарбонат 0,05 - 0,1; фуриловый спирт 0,05 - 0,15;едкий натр 0,05-0,1; кварцевый песок остальное;Недостатком смеси, выбранной в качестве прототипа, является высокая остаточная прочность после прогрева в областивысоких температур (800 - 1000 С) и, как 25следствие, затрудненная выбивка в особенности крупных стальных и чугунныхотливок, низкая...

Номер патента: 1787647

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Акарцев, Антипенко, Букаева, Губина, Давыдов, Дрожжин, Клемчук, Конотопов, Папилов, Тарасов, Тимохина, Титов, Удалов

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...0,05 - 0,2; пылевидный кварц 1,6-2,4 икварцевый песок - остальное,Смесь имеет повышенную живучесть посравнению с вышейеречисленными смесями, однако при длительном (более суток)хранении ее технологические свойстваухудшаются, в частности понижается формуемость, в результате чего становится невозможным получить качественныестержни сложной конфигурации, так каксмесь плохо заполняет тонкие сечения иподнутренияИ кроме этого прочность стер - жней, изготовляемых из смеси, хранящейсяв течение суток и более, понижается на 3040%Цель изобретения - сохранение прочности йформуемости смеси при длительномхранении.Поставленная цель достигается тем, чтосмесь для изготовления литейных стержнейи форм, включающая огнеупорный материал на основе двуокиси...

Номер патента: 1787648

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Косяков, Полех, Сикорский

МПК: B22C 5/00

Метки: выдачи, перемешивания, сыпучих

...установлен шнек меньшего диаметра навивки, причем шнек большего диаметра навивки содержит элемент в виде части пружины такого же диаметра с направлением навивки, противоположным направлению навивки обоих шнеков: Загрузочный бункер имеет возможность принудительного качания.На фиг.1 дано устройство для перемещения и выдачи сыпучих материалов, вид сбоку, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг,1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.5 -узел на фиг.З; на фиг.6 - разрез В-В нафиг.5; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг,З. Устройство содержит основание 1, на котором установлены емкость 2, привод вращения шнеков 3 и 4, состоящий из двигателя 5, муфты 6,редуктора-вариатора 7 и муфты 8, редуктор 9, рама 10, на...

Номер патента: 1787649

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Лосев

МПК: B22C 5/06

Метки: газораспределительная, решетка

...образом, В пространство под решеткой подается газ, Газ проходит через радиальные пазы для осуществления различных технолог ских процессов. Цель изобретения - п шение степени стабильности кипящего слоя. Газораспределительная решетка состоит из плиты с отверстиями, в которые запрессованц колпачки, Колпачок состоит из головки с радиальными, горизонтально выполненными пазами и хвостовика с тремя гранями, Работает решетка следующим образом. В пространство под решеткойподается газ, Гаэ. проходит через радиальные пазы колпачков. Газ равномерно распределяется между частицами сыпучего материала, приобретая скорость витания частиц и поддерживая равномерный кипящий слой. 3 ил. колпачков. Гаэ равномерно распределяется а между частицами...

Номер патента: 1787650

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Надточий, Назаренко

МПК: B22C 7/02

Метки: литейной, фиксации, формы

...установленной коаксиально, и сжатие пружины и упругого кольца в сторону уменьшения их диаметров,4При снятии осевого усилия на рычаг, за счет упругих свойств пружины, последняя стремится возвратиться в исходное состояние, расфиксируя при этом литьевую форму. При установке устройства в рабочее положение обеспечивается контакт по всей ширине упругого кольца и равномерное распределение удерживающего от сползания формы фиксирующего усилия,На чертеже приведено устройство для фиксации литейной формы, продольное сечение.Устройство содержит неподвижную опору 1 с приспособлением 2 для закрепления к подвеске конвейера и амортизирующей упругой прокладкой 3, подвижный стержень 4, упругое кольцо 5, прукину 6 с загнутыми концами 7 и 8, поворотную...

Номер патента: 1787651

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Валисовский, Краснослободцев, Крещановский, Ромашкин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...изобретения - улучшение чистоты поверхности отливок за счет уменьшения пропитки формы материалом модели.Для достижения поставленной цели в способе изготовления литейных форм по выплавляемым моделям используют защитный слой на основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70 С.В качестве сложного эфира целлюлозы используется целлулоид.Заказ 31 Тираж: .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Применение защитного слоя покрытияна основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70 С позволяет пфдотвратить пропитку формы материалом моделипри ее удалении. За счет...

Номер патента: 1787652

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Ислентьев, Маматов, Трапезников

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамическая, литейная, литья, моделям, форма

...отливок вследствие преждевременного затвердевания питателей после заливки керамической формы, ведущего к обраэова нию усадочной пористости в отливках. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет предотвращения преждевременного затвердевания питателей. 20На чертеже изображена предлагаемая литейная керамическая форма для литья, по выплавляемым моделям, которая состоит из оболочки 1, имеющей полости литниковой воронки 2, стояка 3, зумпфа 4, питателей 5 25 и отливок 6, расположейнйх рядамидруг над другом. Крометого,в оболочке 1 выпол- нены кольцевые щелевые полости 7 для обогрева питателей, сообщенные с полостью 3 стояка и расположенные между по лостями 6 каждого ряда отливок, между полостями 6 верхнего ряда отливок и литниковой...

Номер патента: 1787653

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Дорошенко, Клименко, Шейко

МПК: B22C 9/10

Метки: литейный, стержень

...11, который предотвращает выливание жидкости. Под мешком в стержне заформована пластина 12 из водонепроницаемого магериала - , фольги или полиэтиленовой плен-,ки - для предотвращения стекания нагреву и спеканию зонах стержня.Работа со стержнем, например, при изготовлении отливки корпуса.При изготовлении стержня 2 в нем формуют полость 5 с возможностью установки крышки 7, изготавливаемой из стержневой смеси. Для отливки корпуса массой 5, 3 т из чугуна изготавливают стержень из жидко- стекольной смеси по СО 2 процессу. После извлечения стержня из ящика его подсушивают в камерном сушиле при температуре 220-240 С для упрочнения поверхностного слоя и уменьшения .влажности стержневой смеси, Стержень остывает до температуры воздуха цеха и...

Номер патента: 1787654

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Кац, Кутерман, Рубинштейн

МПК: B22C 13/16

Метки: многоручьевая, мундштучная, стержневая

...стенок расходной емкости и не обрушившаяся, затвердеет и в последующем возможно ее самопроизвольное попадание под прес- сующий шток, что после затвердевания стержней вызовет их неоднородность, а значит, брак готовой продукции,Таким образом, недостатком известной машины является низкая производительность и нестабильное качество полученных стержней из смесей с малой живучестью,Наиболее близкой к предлагаемой является зкстракционная мундштучная стержневая машина, содержащая станину, нэ которой установлены механизм прессования, стержнеобраэующие мундштуки, расположенные в нагревательном устройстве, и размещенную между ними расходную емкость, Механизм прессования выполнен в виде силового цилиндра, шток которого соединен с поперечиной с...

Номер патента: 1787655

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Коваленко, Шевченко

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, импульсная

...размещено кольцо со стороны выпускного отверстия, согласно изобретению, . 30 35 проточка выполнена радиально к оси выпускного отверстия и имеет на поверхности выступы для фиксации кольца, выполненного из пористого материала.Новое расположение проточки относительно оси отверстия, а также выполнение в ней выступов позволило убрать кольцо от контакта с клапаном и исключить утечки сжатого воздуха. Эксплуатационная надежность импульсной головки повышается.Благодаря выполнению кольца иэ пористого материала снижается уровень шума, так как звуковь 1 е колебания не отражаются от седла, а поглощаются в нем,На чертеже изображена импульсная головка с частичным разрезом, общий вид.Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, в...

Номер патента: 1787656

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бирюков, Ляшенко

МПК: B22C 15/22

Метки: литейных, форм

...заявляемое устройствоотличается тем, что полость быстродействующего клапана соединена отводящей магистралью с вентами наполнительной рамки,Сущность предполагаемого изобретения иллюстрируется.": На чертеже изобракено устройство дляизготовления литейных форм,Предлагаемое устройство содержит ресивер 1 сжатого воздуха, впускное отверстие 2 для подачи сжатого воздуха в ресивер1, формообразующую емкость, ограниченную модельным комплектом 3, 4, опокой 5 инаполнительной рамой 6 с вентами 7, и быстродействующий выпускной клапан 8, надпоршневая полость 9 которого соединена свентами 7 наполнительной рамки 6 посредством отводящей магистрали 10, Для поддержания на вентах 7 при вдуве воздухаизбыточного давления стенки наполнительной рамки 6 имеют...

Номер патента: 1787657

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Арнаудов, Бекасов, Гончаревич, Еланский, Игнатов, Миланов, Танев

МПК: B22C 15/30

Метки: вибрационная, смесей, стержневых, уплотнения

...на шатуне эксцентрикового вибровозбудителя посредством упругой системы.На фиг,1 схематически изображен общий вид вйбрационной установки для уплотнения стержневых смесей; на фиг,2 - конструкция массы с ударниками и крепления шатуна вибровозбудителя к столу.Вибрационная установка для уплотнения стержневых смесей состоит из рамы 1, на которой установлен эксцентриковый вибровозбудитель 2, Шатун 3 вибровозбу-. дителя соединен со столом 4 через упругую систему 5 и снабжен массой с ударниками 6, закрепленной на шатуне с помощью своей упругой системы. Стол 4 снабжен кронштейнами 7, наклоненными под углом 45 к рагле и взаимно перпендикулярно друг другу. Кронштейны 7 зажаты с предварительным натягом между резиновыми прокладками 8 с...

Номер патента: 1787658

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бондаренко, Кротов, Кутовой, Шмелева

МПК: B22C 17/02, B22D 33/04

Метки: подъемно-транспортное

...20, к каждому из которых шарнирно присоединены подвижные в вертикальной плоскости звенья: рычаг в форме скобы 21, рычаг 22 и тяга 23, нижний конец 13. Поверхность кривошипа 20 выполнена такой формы, при которой его боковые поверхности А, В, С являются фиксирующими опорами для рычагов 21, 22 при повороте вала 14, Длина и форма звеньев 21, 22, 23 подбирается в зависимости от необходимой высоты и скорости подьема траверс 13. Траверсы 13 снабжены планками 24 для взаимодействия с переносимой опокой 25, находящейся на рольганге 26,Подъемно-транспортное устройство работает следующим образом.В исходном положении устройства каретка 25 находится слева над позиЦией протяжки, При этом траверсы 13 опущены, для чего ась кривошипа 20 установлена под...

Номер патента: 1787659

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Камендов, Коваленко, Лесной, Момот, Салтрукович, Ткаченко

МПК: B22D 5/04

Метки: жидкого, разливки, чугуна, чушки

...равномерно по периметру кожуха,Машина снабжена элеватором 23, который осуществляет выемку чугунных чушек из резервуара 16, а также газовой форсункой 24, которая производит предварительный подогрев мульд 6,Устройство работает следующим образом.Первоначально включают конвейер, а затем жидкий чугун подают в разливочный желоб 1 в количестве, обеспечивающем его выпуск через отверстие 2 желоба 1 с постоянным расходом, Жидкий чугун, вытекающий через отверстие 2 желоба 1, заполняет каждую из движущихся с постоянной скоростью мульд 6 до уровня, расположенного ниже уровня слива, В дальнейшем мульды 6 с жидким чугуном попадают на охлаждающий участок конвейера, где жидкий чугун предварительно охлаждают посредством брызгал 18, После этого...

Номер патента: 1787660

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бурдонов, Вареник, Мирко, Стецюк, Цымбал, Чабан

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, спокойной, стали

...от веса слитков, С целью обеспечения рассредоточенной усадочной раковины за счет увеличения теплоотвода от боковой поверхности головной части слитка по сравнению с действующей технологической инструкцией продолжительность выдержки слитков в изложницах сокращена в среднем на 60 мин, что позволило повысить температуру слитков при посадке в колодцы в среднем с 900 до 940 С и сократить расход условного топлива на 2 кг/т стали,Оптимальная продолжительность выдержки слитков в изложницах от момента отливки до снятия изложниц определяется выражением 1), полученным опытным путем в результате регрессионного анализа экспериментальных данных в зависимости от веса слитков, При значении коэффициента К менее 0,9 имеется опасность образования на...

Номер патента: 1787661

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Коржавин

МПК: B22D 7/06

Метки: разливки, сверху, стали

...сечения верхней части кюмпельного углубления поддона, причем листы выполнены с отверстиями в нижней их части.1, Площадь сечения верха кюмпельного углубления выполняется больше площади низа слитка (рабочей площади низа изложницы) на литейные припуски (5 х 1 ) поддона и изложницы. И поэтому уступы на переходе слитка в его кюмпельную часть получаются со стороны кюмпеля и при этом; во-первых, не будет зазора между поддоном и дном слитка, что резко (в 3-6 раз) увеличит отвод тейла от кристаллизующегося слитка в поддон с уменьшением при этом головной обрези слитков не менее чем на1 оот их веса и с повышением стойкости изложниц не менее чем на 100 , а также повышение качества металла за счет повыщения скоростиохлаждения жидкой фазы...

Номер патента: 1787662

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Безрук, Грунский, Малык, Онуфриенко, Приходько, Сафонов, Тимошенко

МПК: B22D 7/06

Метки: подготовки, разливки, сборки, сифонной, стали, устройства

..."заморозить" сталь в месте прорыва, Металлуходит из сифонной проводки и заливаетподдон, центровую и изложницы. Это требует разделки и уборки скрапа, подготовкинового устройства для сифонной разливки и повторной выплавки стали вплавильном агрегате,При фракции известняка менее 2 мм для получения однородной смеси и прочного скрепления ее с материалом поддона, центровой и излокниц, нужно увеличивать количество жидкого стекла, Это равнозначно уменьшению соотношения известняка к жидкому стеклу менее чем 5:1 и вызывает ухудшение теплоотвода от жидкой стали,Металл не "замораживается" в трещине сифонной проводки по месту установки центровой и изложниц и вь 1 текает на поддон, чтоне дает возможности отлить слитки,Известняк крупнее 4 мм не...

Номер патента: 1787663

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Михайлов, Полозов, Черепахин, Шатохин

МПК: B22D 7/12

Метки: газом, металла, разливке, сифонной

...и способом, указанным в прототипе, выявили существенные преимущества в качестве опытного металла, Уменьшилось количество и глубина залегания дефектов на поверхности слитков, разлитых с обработкой аргоном при помощи предлагаемого устройства. Отбраковка металла при прокатке опытных плавок составила в среднем 0,3 % против 1,0% на сравнительных плавках, Количество блюмов 1 категории качества поверхности увеличилось с 47 Гсравнительные плавки) до 64,6% (опытные плавки), а 11 категории качества уменьшилось с 16,5 до 10,4% соответственно, Заметувеличилось количество оборотов при скручивании образцов в интервале температур1000-1150 С по сравнению со сталью, разлитой по способу прототипа,Обработка по предлагаемому способу позволила заметно...

Номер патента: 1787664

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богаченко, Елизаров, Жадкевич, Медовар, Окулич, Федоровский, Хорошилов, Шатагин, Шевченко, Щупак

МПК: B22D 11/04

Метки: горизонтального, заготовок, круглого, литья, металлов, непрерывного, поперечного, сечения, сплавов

...графита в этой части втулки будет слишком большой, что предопределяет высокую вероятность намораживания металла в начальный период плавки непосредственно на торцевой плоскости втулки, что однозначно приведет к обрыву формирующихся заготовок, Если расстояние от окрукности, проходящей церез оси полостей до внешней поверхности втулки, а также до глуходонного отверстия будет меньше 0,7 диаметра рабочей втулки, то в этом случае положительный эффект практически уже не растет, однако увеличивается вероятность разрушения тонких стенок кристаллизатора приего изготовлении,Если глубина глухого отверстия будет более 1,2 длины головной части кристаллизатора, то в этом случае будет иметь значительное развитие асимметрия теплового поля (металл,...

Номер патента: 1787665

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Глезер, Овчаров, Смирнов, Худякова

МПК: B22D 11/04, C21D 1/04, C21D 8/00 ...

Метки: аморфных, сплавов

...магнитных свойств(индукция насыщения, магнитная проницаемость, коэрцитивная сила, потери на перемагничивание), которые как правило проводятся при температурах выше Тх, обязательно приводят к охрупчиванию, резко снижая тем самым технологичность аморфных сплавов.Выход годного при изготовлении изделий из такого материала (магнитных головок, сердечников трансформаторов, экранов и т.п.) не превышает 55 - 607,Существенным отличием предлагаемого способа получения аморфной ленты является то, что проводимая ультразвуковая обработка по указанному выше режиму приводит к возрастанию Тх(к расширению температурного интервала, где термическая обработка не приводит к охрупчиванию). Тем самым расширяется интервал безопасных с точки зрения...

Номер патента: 1787666

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Клаус, Степаненко

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, расплава, тонкой

...металла выдавливается через кольцевой капилляр с последующим сьемом ее на автономные холодильники, расположенные по периметру фланцевой части емкости,По сравнению с известным способом засчет непрерывности литья и съема изделия сразу на несколько автономных холодильников производительность процесса значительно выше, По сравнению с известным способом и устройством предлагаемое техническое решение имеет следующие преимущества: за счет непрерывности процесса, создания высокого давления в зоне щелевого капилляра обеспечивается съем готового изделия на ряд автономных 5 холодильников, расположенных по периметру кольцевого капилляра, производительность при этом увеличивается в 2 - 3 или больше раз (в зависимости от числа пар...

Номер патента: 1787667

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Голобоков, Лоза, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, литья, непрерывного, разливочный, стенд

...оси 2 с возможностью качания относительно горизонтальной плоскости на угол ч: а . Ось 2 смонтирована на поворотной башне 3, размещенной на разливочной площадке 4 МНЛЗ с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 5 для подачи жидкого металла к промежуточному ковшу б. На концах траверсы 1 при помощи шарниров 7 закреплены подвески 8 и 9 для установки разливочных ковшей 10 и 11 с теплоизолирующими крышками 12 и 13, На направляющих 14, смонтированных на траверсе 1 параллельно и симметрично плоскости, проходящей через вертикзльные оси 15 и 16 установки ковшей нэ подвесках, размещена подвижная тележка 17 с возможностью автономного перемещения вдоль траверсы на участке направляющих, ограниченном опорами 18, В торцах тележки, обращенных...

Номер патента: 1787668

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Антипов, Жаров, Низов, Родинков

МПК: B22D 11/10

Метки: защиты, металла, струи

...агрегата 5 и уравновешена контргрузомб, Защитная камера охватывает периферийную часть слигного желоба и верхнЮю часть 25разливочного ковша 7, подвешенного, например; с помощью траверсы 8 к транспортирующему устройству;В местах охвата защитная камера снабжена коллекторами 9 и 10, соединенными с 30источником инертного газа, например, аргона. Сливной желоб снабжен герметичнойкрышкой 11, в которой вдоль канала установлен свой газовый коллектор 12, Коллекторы 9, 10 и 12 выполнены с перфорацией 35со стороны; соответственно, обращенной кжелобу, ковшу и каналу желоба,Поскольку периферийная часть желобавходит во внутреннее пространство защитной камеры, при этом, желоб вместе с плавильным агрегатом при сливе металласовершает наклон, а...

Номер патента: 1787669

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Афонин, Ганкин, Кожевников, Синицкий, Целиков, Шабалов

МПК: B22D 11/10

Метки: литья, непрерывного, плоских, слитков

...приемнойполостью 3 и затвердевающей корочкойслитка 4, Угол наклона а между наружнойповерхностью нижней части широких стенок стакана и технологической осью стакана, располагаемых ниже уровня металла, повысоте составляет 4 - 12 градусов,На фиг, 2 показан продольный разрезпогружного огнеупорного стакана 1 с боковыми выходными отверстиями 5.На фиг. 3 показан поперечный разрезкристаллизатора с расположенным в немпогружным огнеупорным стаканом в зонешлакового слоя, а на фиг. 4 - то же, в зоневыходных боковых отверстий.П р и м е р 1, Отливают слябы сечением50800 мм из ковша емкостью 100 т. Рабочая скорость вытягивания слитка из кристаллизатора составляет 4,0 - 6,0 м(мин,Плоский погружной стакан с вертикальнымрабочим каналом имеет по...

Номер патента: 1787670

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бойко, Ганкин, Деев, Классен, Кожевников, Рожков, Смоляков, Целиков, Шабалов

МПК: B22D 11/10

Метки: непрерывной, разливки, слябов, тонких

...1020304045 50 ливку при снижении скорости открытымиструями 6. В случае остановки машины уровень металла также опускается в нижнийформатоопределяющий участок, а подачуметалла в кристаллизатор прекращаютП р и м е р 1. Осуществляют процесс непрерывной разливки слябов сечением 2100 60 мм из ковша емкостью 200 т.Кристаллизатор имеет общую высоту 1300 мм, причем высота воронкообразной части составляет 650 мм, а нижний форматоопределяющей части с плоскими стенками также650 мм, то есть 0,5 от общей высоты, Подвод металла в кристаллизатор производитсяплоским погружным стаканом с боковым подводом. Плоскйй погружной стакан имеет размер по малой оси 70 мм, а приемная полость кристаллизатора на верхнем торце имеет размер по малой оси 150 мм,...

Номер патента: 1787671

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Кондратенко, Мазуренко, Сирота, Сокол

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, литья, форма, центробежного

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к отливке валковцентробежным способом.Известна форма для центробежной отливки валков, состоящая из металлической 5изложницы для формирования бочки ивставных стаканов для формирования шееквалков, В такой форме изложница и стаканыкрепятся с помощью сил трения, что не исключает проворачивэния стаканов относительно изложницы при вращении формы изаливке в нее металла и получения горячихтрещин вотливках в зоне стыка элементовформы.Известна форма для центробежного 15литья валков, в которой металлическийвкладыш (изложница) соединен с опоками спомощью болтов.Однако, вследствие высоких термических напрякений в результате многократного нагрева и...