Архив за 1992 год

Номер патента: 1735229

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Воскресенский, Прошин, Соломатов

МПК: C04B 26/14

Метки: полимерраствор

...готовят следующим образом. При постоянном перемешивании в эпоксидную смолу вводят хлорпарафин, бромнафталин, отвердитель и наполнители, Смесь тщательно перемешивают в течение(57) Использование: относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для устройства антикоррозионного защитного покрытия строительных конструкций. Сущность изобретения; попимерраствор содержит, мас. ф: эпоксидная смола 12 - 18, полиэтиленполиамин 2,4- 3,6, хлорпарафин 0,36 - 0,54, бромнафталин 0,02-0,15, фторид магния - остальное. Коэффициент водостойкости полимерраствора до 0,98. Усадка до 0,08 мм/м. 2 табл. 4-6 мин, после чего приготовленную композицию укладывают в формы. Общее время приготовления полимерраствора составляет 6-8 мин,...

Номер патента: 1735230

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авдеев, Лещинская, Нигметов, Хрулев

МПК: C04B 26/14

Метки: полимербетонная, смесь

...т.е. разжижает и понижает вязкость эпоксиднойсмолы,Кубовый остаток винил-н-бутиловогоэфира, получают путбм добавления щелочиКОН и бутиловому спирту С 4 НООН.Через алкоголят калия, получаемый приэтом и являющийся катализатором раствора, пропускают под давлением ацетилен,получается при этом винил-н-бутиловыйэфир и кубовые ос 1 а ки его состава, %: бутанол 20 - 40; щелочь 5 - 10; отработанныйэфир 1; вода остальное.Показатели:Температуракипения, С 82,2-82,3Температураплавления, СПлотность 9Показатель преломл 781735230 20-30Остальное 25 Таблица 1 Таблица 2 Общая формула кубового остатка СН 2 = =СН - Ой, где й - радикал -С 4 Н 9.Действующим началом является именно радикал С 4 Н 9В качестве связующего используют эпоксидную смолу марки...

Номер патента: 1735231

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Белозеров, Бочкин, Ерофеев, Крупичка, Манухов, Селяев, Соломатов, Сунин

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...цвета без посторонних включений. Вязкость смолы по ВЗ22,5 с; плотность при 23 С 1,142 г/см; время желатинизации при 25 С 3 мин; массовая доля мономера 36,1%. Сл)Нафтенат кобальта - ускоритель НК,ф представляет собой 10%-ный раствор нафтената кобальта в стироле, Гидроперекись изопропилбензолэ используют в качестве д инициирующей системы,Модификацию кварцевого песка производят путем перемешивания в 3%-ном водном растворе фенола до максимального привеса, Количество введенного фенола оценивается по измерению приращения массы песка после его модифицирования и высушивания до постоянной массы при т = = 100 С. Модифицирование песка сущест,2 блица венно повышает прочность и химическую стойкость полимербетона, Фенол, состоящий из гидрофильной...

Номер патента: 1735233

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Федорова

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...поташа, затем в полученный раствор вводят нитрит натрия; добавку вводят в бетонную смесь с водой затворения.В работе используют следующие материалы: портландцемент М, песок речной с МкР = 1,2, известняковый щебень(54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ(57) Использование: в производстве бетонных изделий, твердеющих при отрицательных температурах. Сущность: комплексная добавка для бетонной смеси включает, мас,%; нитрит натрия 98,8 - 99,7, омыленная "карамель" - отход производства кормовых дрожжей 0,3 - 1,2, Морозостойкость бетона, твердеющего при (+5)+20) С в течение 28 сут, а затем при 20 С в течение 28 сут, 300 циклов; прочность бетона в указанных условиях твердения 24,3 МПа, 1 табл. фракции 5 - 10 и 10-20 мм при массовом...

Номер патента: 1735235

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гонтарь, Детков, Чалова

МПК: C04B 28/04

Метки: композиция, отделки, поверхности

...получаемый путем гидролиза костного клея серной кислотой с последующей нейтрализацией раствора водным аммиаком и смешиванием с неионогенным мылом ОП, Состав стабилизатора следующий, кг:Клей костный 32,4 Мыло ОП46,7 Серная кислота 1,08 Аммиак 36 Вода 162 Технологический процесс приготовле- ВДП осуществляют в две стадии; приго1735235 25 18 - 20 родолжение таблиць товление стабилизатора и смешивание стабилизатора с бутадиенстирольным латексом СКСГП, Содержание сухого вещества в ВДП составляет не менее 40 по массе, ее условная вязкость по вискозиметру ВЗпри 20 С составляет 12 - 23 с,Приготовление композиции для отделки поверхностей осуществляют следующим образом.Для получения отделочного раствора однородной консистенции (без признака...

Номер патента: 1735237

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Долгова, Завадский, Козлова

МПК: C04B 28/20

Метки: силикатных

...4 х 4 см, которые затем подвергают автоклавной обработке при давлении пара 0,8 МПа по режиму 2+6+2 (заводская технология),Результаты испытаний изделий приведены в табл,1 и 2.Смешивание зпылеватым суглинк олы-уноса бурых углеи с ом в указанном соотно1735237 Таблица 1 родолжение табл,1 шении позволяет достичь поставленную цель, так как пылеватый суглинок в изделиях, полученных по предлагаемому способу, играет роль полифункциональной добавки, В процессе обжига он активизирует процесс гидратации высокотемпературной формы СаОсвоьпредотвращая возникновение деструктивных процессов. При автоклавировании он взаимодействует с СаОсвоь. золы, способствует появлению новообразований, обеспечивающих прочную структуру изделий,Увлажнение смеси...

Номер патента: 1735238

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бадалян, Кривенко, Мелконян, Петропавловский, Скурчинская

МПК: C04B 28/22

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...заполнителя, их2смешивание, затворение водой, перемешивание и изготовление образцов методом пластического формования и полусухого прессования. Технологический процесс получения сырьевой смеси по известному способу осуществляют аналогично,Испытание образцов осуществляют по известным методикам.Структурную прочность определяют по следующей методике, Из составов, приведенных в табл,2, изготавливают балочки 4 х 4 х 16 см пластическим формованием и прессованием цилиндров диаметром 50 мм и высотою 50 мм под нагрузкой 150 кг/см,2 Образцы испытывают на приборе для испытания стержневых смесей марки 084 М 2, а также на прессе с помощью ДОСМчерез 2 ч после формования. Составы сырьевых смесей приведены в табл,3.5 Сравнительные характеристики,...

Номер патента: 1735239

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Андрианов, Кузьмичев, Сидоров, Сулименко

МПК: C04B 28/26

Метки: отделочных, работ, смесей

...водопоглощение 1,3 - 2 табл. Тиксотропные свойства пасты оценивают по эффекту разжижения под действием вибрации на механическом встряхивающем столике с частотой 3 удара в секунду с амплитудой 2 мм. Пасту предварительно выдерживают в течение 14 сут. Для количественной оценки тиксотропных свойств выбирают четыре параметра: начало разжижения, характеризуемое длительностью встряхивания пасты (с), в течение которого загустевшая паста минеральных наполнителей вновь приобретает первоначальную способность полностью проходить через стандартную воронку ВЗне более чем за 3 минуты без закупорки отверстия последней; пластическая прочность загустевшей пасты после 14 сут хранения (Рп), Па; пластическая прочность пасты 14-суточного хранения после 10 с...

Номер патента: 1735240

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кащеев, Панфилов, Савченко, Семянников

МПК: C04B 35/02

Метки: периклазохромитовых

...составляющую, Для этого 85 от общего количества хромкон5 10 15 20 25 0 35 40 50 центрата фракции 0 - 0,5 мм измельчают совместно со спеченым периклазом фракции 0 - 3 мм при соотношении 93:7 до размера зерен менее 0,063 мм. После этого вводят оставшиеся 15% исходного хромконцентрата и 6% раствора ЛСТ плотностью 1,15 - 1,17 г/см, Дальнейшие технологические операции осуществляют в соответствии с примером 1.П р и м е р 3, Изготавливают хромсодержащую зернистую составляющую. Для этого 77,5% от общего количества хромконцентрата фракции 0 - 0,5 мм измельчают совместно со спеченым периклазом фракции О - 3 мм при соотношении 93;7 до размера зерен менее 0,063 мм, После этого вводят оставшиеся 22,5% исходного хромконцентрата и 6% раствора ЛСТ...

Номер патента: 1735241

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 35/56

Метки: огнеприпаса, шихта

...изобретения - повышение механической прочности и термостойкости,Углещелочной реагент является продуктом взаимодействия бурого угля с 40 - 55%- ным раствором щелочи и известен как интенсивный пептизатор твердой фазы, особенно глинистой, Действующим началом углещелочного реагента являются щелочные гуматы, представляющие собой сложную смесь продуктов окисления органического вещества.и условно разделяемые на водорастворимые сульфокислаты, растворимые в спирте, гиматомелановые кислоты и щелочерастворимые гумусовые кислоты.Шихту для изготовят следующи.Я 21735241 А 1 ческой прочности и термостойкости в шихту, содержащую карбид кремния, шамот и огнеупорную глину, дополнительно вводят угле- щелочной реагент на основе щелочных гуматов и магнезит...

Номер патента: 1735243

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Рохкинд

МПК: C04B 35/62

Метки: блока, периклаза, плавленого

...при соответствии по визуальным признакам стандартным образцам периклаза высшего или первого класса выделяется и сортируется в соответствующий класс. Соответствующим образом производится выделение и сортировка периклаза из центральной и периферийной зон блока,1735243 Формула изобретения 40 50 Составитель Л, БулгаковаТехред М.Моргентал Корректор Т, Палий Редактор Н. Яцола Заказ 1787 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 В результате разделки блока выделено электротехнического периклаза, т: высшего класса 0,9; первого класса 2,85; второго класса 3,0. Выход периклаза...

Номер патента: 1735244

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авдеева, Рабинков, Шакшуева

МПК: C04B 37/02

Метки: керамический, припой

...мас.%: ЯЮ 2 70;1-20 16; МдО 8; Р 20 Б 2: К 20 4. Смесь в течение 8 ч перемешивают в твердосплавной мельнице, после чего высыпают в корундовый тигель и нагревают на. воздухе до 1500 С с выдержкой 1 ч при максимальной температуре. По окончании выдержки полученный расплав выливают в воду, вторично прокаливают и дробят в валковой мельнице с твердосплавными шарами до зернистости 5 мкм,Механическую прочность спая определяют на образцах в виде корундовой трубочки диаметром 10 мм с толщиной стенки 1,5 мм и длиной 35 мм, На шлифованные по шестому классу шероховатости торцовые поверхности трубочек наносят керамический припой, после чего между собранными попарно встык керамическими трубочками помещают молибденовую прокладку толщиной 0,2 мм....

Номер патента: 1735245

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Абалакин, Булат, Гаврилов, Корякин, Наумов

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и возведении монолитных зданий и сооружений. Цель - замедление сроков схватывания, Перемешивают вяжущее и заполнители с водой затворения укладывают эту смесь в форму, выполненную из диэлектрического материала, затем помещают форму в металлический шкаф, заземленный на сопротивление 1 Ом и выдерживают при нормальной температуре. Экранируя бетонную смесь от внешних полей (в том числе и поля Земли), процесс гидратации цемента протекает только под действием собственного поля смеси, величина напряженности которого отлична от величины напряженности результирующего поля. В результате в цементном зерне появляются электростатические силы, приводящие к его разрушению в большей...

Номер патента: 1735246

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Архипцев, Рясной

МПК: C04B 26/04, C04B 40/02

Метки: бетоном, композиция, свежеуложенным, ухода

...слоя ацетоном, содержащим низкомолекулярные фракции олигомера пиперилена на глубину 1 - 2 мм, так.как ацетон смешивается с водой в любых соотношениях. В дальнейшем формирование защитной пленки происходит за счет испарения уайт-спирита и ацетона, Наличие армирующего компонента - асбеста препятствует трещинообразованию образующегося защитного покрытия. Этому также способствуют процессы образования сшитых и разветвленных полимерных структур, образующихся при полимеризации непредельного соединения - олигомера пиперилена под действием инициатора и ускорителя полимеризации, Через 2 - 3 ч при 18 - 30 С получают ровную, гладкую сплошную пленку, которая препятствует испарению влаги из бетона.Для приготовления бетонной смеси используют...

Номер патента: 1735247

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кабанова, Накрохин, Семенова, Скрипкин

МПК: C04B 26/00, C04B 41/62

Метки: шпаклевка

...глюко(51)5 С 04 В 41/62, 26/(57) Использование: для выравн ревянных и бетонных поверхнос зданий, Шпаклевка содержит,ма тный клей 4 - 6, хозяиственное м гипссодержащий отход произво таэритрита 50-55, известь 25 - 35, 21; фильтрат технического пент содержащий сахаристые веществ ат кальция, 4,5-9, Водостойкость ки 21 - 24 ч, жизнеспособность 30 В мешалку загружают отдозированное количество горячей воды, животного клея, мыла, фильтрата технического пентаэритрита и перемешивают до получения однородной массы, вводят известь и гипссодержащий отход производства, все перемешивают в течение 3 - 5 мин.Составы шпаклевок и физико-механические показатели приведены в таблице.Как видно из таблицы, предлагаемые составы шпаклевки имеют лучшие показатели...

Номер патента: 1735248

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Калашников, Логанина, Тараканов

МПК: C04B 26/04, C04B 41/63

Метки: шпаклевка

...стрептоцида и другие,(54) ШПАКЛЕВКА(57) Использование: для выравнивания бетонных и штукатурных поверхностей на заводах сборного железобетона и строительстве. Сущность изобретения: шпаклевка содержит, %; бутадиенстирольный латекс 5,4-5,7; костный клей 1,03 - 2,3; шлам нейтрализации кислых стоков от производства лекарственных препаратов на основе оксида кальция 75-78; вода 14,4-17,3, Адгезионная прочность шпаклевки 1,2- 1,4 МПа, время отверждения 60 мин, жизнеспособность шпаклевки 6-7 сут. 2 табл. Вещественный состав гипсосодержащего шлама следующий, 0; двуводный гипс .12; СаСОЗ 15,3; СаО 29; М 90 о,8: смесь КС 1+МаС 1+Ма 2 ЯО 3-5; А 120 з+5 102 15; органические примеси 8-10; остальное влага.Повышение адгезионной прочности шпаклевки...

Номер патента: 1735249

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Воронкова, Исаков, Исакова, Латунин, Просвирин, Росляк, Тарасова

МПК: C04B 26/14, C04B 41/63

Метки: композиция, покрытия, пола, устройства

...в 10,225 мас.ч. ацетона. Количество полиэтиленполиамина 13 мас,ч., диабаза 600 мас.ч.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, но компоненты состава совмещенного слоявзяты в следующем количестве, мас,ч,: перхлорвиниловая смола ПСХ-ЛС 41; растворители (260,96): бутилацетат 26,11, ацетон 73,115, ксилол 109,515 и толуол 52,22; пла 5 стификатор - хлорпарафин ХП20,5; наполнитель - микротальк 32,795. На стадии растворения перхлорвиниловой смолы вводят эпоксидную смолу Эв количестве 4,1 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мас,чпигмент (0,075 мас,ч.); Эпоксидную диановую смолу ЭД(95,9 мас.ч.) растворяют в 19,04 мас,ч, ацетона, Общее количество растворителя 280 мас.ч. Количество тонкомолотого диабаза 670 мас.ч., полиэтиленполиамина 14 мас.ч.Состав...

Номер патента: 1735250

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Вительс, Меркин, Тарпищев, Храмов, Чернова

МПК: C04B 26/26, C04B 41/63

Метки: гидроизоляции, конструкций, площадок, покрытия, спортивных, строительных

...и, в частности, температурыразмягчения.Кинетика этих процессов отражаетсложный характер изменений системы наразличных стадиях приготовления композиции и формирования покрытия, По истечении некоторого времени после совмещениякомпонентов степень структурирования системы достигает таких значений, которые приводят к скачкообразномуповышению вязкости системы, после чегоосуществляют перемешивание еще в течение 4-6 мин для выравнивания реологических свойств во всем объеме реакционнойсмеси. Дальнейшее перемешивание приводит к снижению технологичности и к затруднению процесса нанесения покрытия,причем покрытие должно быть нанесено ввиде пленки не позднее чем через 5 минпосле окончания перемешивания, поскольку вдальнейшем скорость процессов...

Номер патента: 1735251

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Нестор, Телеп, Червоный

МПК: C04B 26/14, C04B 41/63

Метки: композиция, покрытия, строительных

...смола КА - продукт модификации эпоксидиановой смолы ЭДолигоэфиракрилатом МГФи тиоколом, массовая доля эпоксидных групп 17,5%, массовая доля летучих веществ 0,9%, динамическая вязкость при 25 С 8 Па с, время желатинизации 210 мин; полиэтиленполиамин; дибутилфталат - С 6 Н 4(СООС 4 Н 9)2, кислое число 0,07 мг КОН/г, плотность при 20 С 1.04 г/см, т.кип, 340 С, число омыления 405 мг КОН/г; алкилрезорциновая эпоксидная смола АРЭМ - продукт конденсации эпихлоргидрина со смесью алкилрезорцинов, массовая доля эпоксидных групп 22,00 , массовая доля иона хлора 0,075%, массовая доля омыляемогохлора 1,0%, массовая доля летучих веществ 10,0 , температура размягчения 75 С; метилэтилкетон - плотность при 20 С 0,805 г/см, температура начала...

Номер патента: 1735252

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Батушанская, Клименко, Матвеев, Свидерский, Федотов, Шумилин

МПК: C04B 41/64

Метки: бетона, композиция, пропитки

...4,00- 12,00; вода остальное, Морозостойкость пропитанного бетона 235 - 332 циклов, водо- поглощение 0,3-0,5%, прочность при сжатии 86,62 - 94,52 МПа, 2 табл,пропилового спирта. При постоянном перемешивании приливают олигоиэтоксисилоксан и олгоиэтилэтоксисилоксан, Перемешивание продолжают до завершения экзотермической реакции. Для полного прохождения реакции смесь оставляют в закрытой таре на 24 ч,Полученной композицией обрабатывают образцы из бетона ЗхЗхЗ см. Обработку образцов проводят окунанием до полного насыщения поверхности.Примеры конкретного выполнения составов предлагаемой композиции приведены в табл,1, а их свойства - в табл.2,Таким образом, предлагаемая композиция позволяет получать составы для укрепления строительных...

Номер патента: 1735254

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авдонин, Возный, Гасанов, Лиштаков, Парфенов

МПК: C07C 7/167

Метки: гидрирования, олефинов, пуска, реактора, установки

...подогреватель 4 и в течение 1 ч поднимают температуру смеси этан-этиленовой фракции и водорода до 90 С, С подачей этан-этиленовой фракции и водорода в реактор протекает реакция гидрирования ацетилена, при которой выделяется тепло, Съем тепла обеспечивает постоянство температуры реакции в пределах 80 в 1 С и осуществляется за счет кипения хладагента в межтрубном пространстве реактора. С началом реакции гидрирования прекращают подогрев хладагента в дополнительном подогревателе 9. Прогидрированную этан-этиленовую фракцию после реактора 5 и теплообменника 3 направляют в этиленовую колонну для фракционирования с получением этилена и этана.Состав этан-этиленовой фракции, поступающей от деэтанизатора, следующий, маС. , СН 4 - дО 1, С 2 Н 2...

Номер патента: 1735255

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Атлас, Мусаев, Сафаралиева

МПК: C07C 11/10, C07C 6/04

Метки: изоамиленов

...активируют при 580 С в токе сухого воздуха в течение 1,5 ч, затем такое же время и при той же температуре - в токе сухого азота. Далее катализатор охлаждают и переносят в автоклав емкостью 5 л под азотом, Загрузка катализатора 20 г. Диспропорционированию1735255 4,51,00,8Остальное И/Оз12АИ суОг 40 Выход продуктов, нас.2 Тенперзо тура, С Состав1 8 аленке1 Па Состав сырья, нас,Х Ори"мер нас,4 катэлизатора Лннлеии, Изоанивсего лены СГ АГэ О,БутенБутан цис + транс) Изобутен 0Высвиг НизинеолеоиныС,-Св цО; афиныи аыыс 65,2 27,6 21,5 2,0 Осталь 1 20 50 50 30 31,2 26,6 33,9 26,8 39,1 61,2 40.5 33,1 47 35,3 42,9 Зо,2 41,6 34,8 4 1,8 34,5 40,9 33,7 1 О,2 10,8 13,6 1 8 50 55,6 55,3 4/, 3 46,7 44,6 43,9 4 о,5 45,7 46,8 О,З 0,50,5 0,2 0,8 0,7 2 20 3...

Номер патента: 1735256

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Калямин, Костиков, Молчанов

МПК: C07C 23/04, C07C 43/12

Метки: замещенных, монохлорциклопропанов

...В ыход 1-фенил-хлорци клоп ропа на 3,3 г (86%), т.кип, 87 - 90 С (18 мм рт,ст), иг о 1,5470 (цис-изомер), и о 1,5379 (транс-изомер), Соотношение цис/транс-изомеров равно 2. Литературные данные; т.кип,бб -70 С(4 мм рт.ст.).П р и м е р 2, 7-Хлорноркаран.Смесь 4 г 7,7-дихлорноркарана, 3,8 г гидразингидрата, 3,8 г гидроксида калия, 30 мл этанола и 0,1 г никеля Ренея кипятят 3 ч. Реакционную смесь охлаждают, добавляют 60 мл воды, экстрагируют эфиром. Растворитель испаряют, остаток перегоняют в вакууме, Выход 7-хлорноркарана 2,7 г(85%), т,кип, 60 - 65 С (12 мм рт,ст,), и о1,4900. Литературные данные: т,кип. 56 -58 С (11 мм рт.ст.), и о 1,4860. Соотношение цис/транс-изомеров 2,5,5 П р и м е р 3, 1-Пентил-хлорциклопропан.Смесь 2 г...

Номер патента: 1735257

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дельник, Еранов, Зырянов, Кацнельсон, Морозов, Соколов, Яськин

МПК: C07C 29/16

Метки: гидроформилирования, декобальтизации, олефинов, продуктов

...гидроформилирования олефинов при 120 в 1 С, давлении 200 - 300 атм, концентрации карбонилов кобальта 0,02 - 0,2 мас,0 (в расчете на чистый кобальт). Продукты гидроформилирования подвергают декобальтизации на чистой пемзе при 100 - 200 С и давлении водорода 100 - 300 атм. В декобальтизере пронилов кобальта (2,5 г Со), 1460 г масляных альдегидов, 290 г бутиловых спиртов, 130 г побочных продуктов гидроформилирования и 50 г непрореагировавшего пропилена, охлаждают в холодильнике и подают на сепарацию в сепаратор высокого давления (СВД), В СВД происходит отделение газов от жидких продуктов. В 3337,6 г катализата гидроформилирования добавляют 10 г 2- этилгексеновой кислоты (0,3 мас,;) и при 180 С и давлении водорода 280 атм декобальтизуют в...

Номер патента: 1735258

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бланштейн, Дельник, Кацнельсон, Леенсон

МПК: C07C 29/145, C07C 31/125

Метки: алифатических, вторичных, спиртов

...окись хрома 13,0; окись цинка 10,0;окись магния 0,2; окись марганца 0,2; окись алюминия остальное, Параметры гидрирования: температура 190 - 210 С, давление водорода 22,0 МПа, объемная скорость подачи сырья 0,5 ч , объемная скорость по 50 55 Гидрогенизат из сепаратора высокого давления дросселируется до 1 атм и направляется всепаратор низкогодавления, Выделившиеся из сепараторов газы выбрасываются в сеть для сжигания газов. 5 По мере накопления продукта производится слив его в бутыль и анализ методом ГЖХ.П р и м е р 1, На пилотной установке в проточный реактор загружают 100 г медно- цинк-хромового катализатора (67 мл), со держащего, мас.%: окись меди 10,8; окись хрома 24,7; окись цинка 54,2; окись марганца 1,5; окись магния 1,5,...

Номер патента: 1735259

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Камнева, Липкин, Лихтеров, Рахматуллина, Смагин, Стрельчик, Этлис

МПК: C07C 29/145, C07C 31/20

Метки: пентандиола-1

...СН 2 С 12 с помощью МзС 1 (-15 С, Етзй, затем 16 ч при0 С) с последующим восстановлением в тетрагидрофуране посредством1 А 1 Н 4 (15,5 чпри 20 С), гидролизом водой и 10 -нымМаОН, получают соединение 1,Недостатками этого способа являютсямногостадийность, сложность технологического оформления процесса, дефицитностьбольшинства из применяемых реагентов,сравнительно невысокий выход соединения1 (72 о ).Соединениеможет быть также получено в смеси с пентен-аломи пентандиолом,5 путем прогреванияметиленциклобутана с ВНз Ме 2 Я (100 С,12 - 500 ч).Однако выход соединения 1 в этом случае составляет всего 1 - 4%,Известен способ получения соединени1, согласно которому из глутаминовой кислоты синтезируют у-Цтозилокси)метил)-у-бутиролактон с выходом 30...

Номер патента: 1735260

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Волков, Илатовский, Салоутин, Харчук

МПК: C07C 29/48, C07C 31/42

Метки: 1-диола, 5-дигидрооктафторпентан-1

...нового способа получения 1,5-дигидрооктафторпентан,1-диола с высоким выходом и производительностью процесса, хорошими условиями труда.Поставленная цель достигается путем непрерывного совместного пропускания 1,1,5-тригидрооктафторпентан-ола и воздуха над гетерогенным катализатором при нагревании, 1,1,5-Тригидрооктафторпентан-ол подают со скоростью 0,026 - 0,045 моль ч , в качестве кислородсодержащего окислителя используют воздух, а в качестве гетерогенного катализатора - соединение формулы О,ЗТ 02 х 0,7 Ч 20 ь, нанесенное на инертный носитель, и процесс ведут при 310 - 350 С, В качестве инертного носителя может использоваться, например, ЯО, А 20 з или их смесь при соотношении 0,3 ТЮ 2 х 0,7 Ч 205: носитель = 1:(9 - 19).Укаэанные...

Номер патента: 1735261

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бегов, Гиржев, Гиржева, Гуржий, Кузнецова, Миргородская, Михалаш, Шильников

МПК: C07C 37/72, C07C 39/06

Метки: каменноугольных, фенолятов

...отстою в течение 1 - 1,5 ч с последующим отделением загрязненного фенольного концентрата, используемого в качестве антипригарной присадки к топливу.П р и м е р 1, На 1000 г фенолятов,получаемых при обесфеноливании масел, содержащих, г; свободной йаОН 4,5; феноляты 219; нейтральные масла и пиридиновые основания 3,2; смолистые вещества, нерастворимые в 20 -ном водном растворе М 2 СОз 11,7; сернистые органические соединения (в пересчете на общую серу) 0,6; добавляют 56,6 г фенолов следующего состава, мас, :Фенолы 35,5 Крезолы 40,0 Ксиленолы 12,0 Высококипящие фенолы 12,5 Систему перемешивают до полученияоднородного раствора и добавляют 900 г воды, получив при этом раствор фенолятов концентрацией 12%. Продолжительность экстракции 10...

Номер патента: 1735262

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Марачук, Юрша

МПК: C07C 37/06, C07C 39/12, C07C 49/417 ...

Метки: 2-циклогексилциклогексанона

...эфиры, бициклические соединения 20-25 "Димеры" 30-35 Высококипящие соединения Остальное Каталиэат и исходное сырье анализируются хроматографически на стеклянной колонке (6 м), заполненной хромосорбом с нанесенной жидкой фазой ПФМС, Степень превращения рассчитывается по формуле А-А 1, где А - количество димеров в исходной смеси, мас.%; А 1 - количество димеров в каталиэате, мас,%.Селективность процесса рассчитывают по формулеселективность -Аг+Азх 100%,степень превращениягде Аг - количество ОФФ в каталиэате, мас,%;Аз - количество ЦЦГ в каталиэате, мас %В процессе превращения димеров образуется промежуточное вещество о-циклогексилфенол, которое является полезным продуктом 3 ОНаб Таким образом, селективность процесо полезным продуктам...

Номер патента: 1735263

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Аракелян, Геворкян, Дворянчиков, Сафарян

МПК: C07C 41/06, C07C 43/12

Метки: 1-фенил-1-хлор-3-метоксипропана

...взаимодействием стирола и а -хлорметилметилового эфира при комнатной температуре в присутствии в качестве катализатора хлористого цинка в смеси с хлористым триэтилбензиламмония при молярном соотношении 1,0:1,0-2,0 и молярном соотношении стирол: а-хлорметилметиловый эфир, равным 1,0; 1,0-2,0: 4 10 З10 соответственно.Отличие данного способа состоит в то что процесс ведут в присутствии хлористоготриэтилбензиламмония при молярном соотношении хлористый цинк; хлористый триэтилбензиламмония, равным 1,0: 1,0-2,0, ималярном соотношении стирол; а-хлорметилметиловый эфир; катализатор 1,0:1,01,2;4 10 -6 10П р и м е р 1. Получение 1-фенил-хлорЗ-метоксипропана.К смеси 10,4 г (0,1 моль) стирола, 0,027 г(0,0002 мол) ЕпС 2 и 0,046 г (0.,0002...