Архив за 1992 год

Номер патента: 1738551

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Козловский

МПК: B23K 11/24, B23K 11/25

Метки: контактной, свариваемых, сварке, сжатия

...закреплен также винт 5, направленный перпендикулярно пластинчатой пружине 3 и выполненный из электро- проводного материала, Преобразователь 1 жестко связан с подвижным электродом машины на схеме не показан) и ориентирован своей осью (вектор Чэ) параллельно оси.перемещения электрода и направлен по ходу перемещения подвижного электрода при сжатии деталей, Преобразователь 1 своими выходами 6 и 7 включен в цепь источника 8 постоянного тока параллельно нагрузочному сопротивлению 9. В цепь источника 8 тока последовательно включены также нагрузачное сопротивление 10 и ключ 11, управляющий вход которого соединен с выходам блока 12 управления сварочной машины. Параллельно нагрузочнаму сопротивлению 9 в цепь источника Отака включен линейный...

Номер патента: 1738552

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Полуян, Поляченко, Хатеев

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, приварки, сварочный, электрод

...на вал установки для контактной сварки (не показаны) и снабжен рабочей наплавочной поверхностью 3, посредством которой он контактирует с горизонтальной поверхностью детали 4, имеющей выступ 5, приваривая к ней материал 6.Корпус 1 сварочного ролика выполнен в виде сектора с,углом при вершине а, меньшим 360 с темчтобы он своим ребром 7 . мог подойти вплотную к вертикальной стенке 8 выступа 5.В начале процесса корпус 1. сварочного электрода устанавливают в положение, когда ребро 7 контактирует с вертикальной стенкой 8 выступа 5, а рабочая наплавочная поверхность 3 взаимодействует с наплавляемым материалом 6 и горизонтальной частью детали 4, начиная с места соединения горизонтальной части детали 4 и вертикальной стенкой 8 выСтупа.5,...

Номер патента: 1738553

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Галкин, Зуев

МПК: B23K 15/00, B23K 26/00

Метки: поверхности, ребристого, рельефа, формирования

...ремнем 6 с вращателем2. На деталь воздействует концентрирован-.ный поток энергии 7 (луч).Формирование рельефа осуществляется следующим образом. 25На зондирующем режиме луч с помощью настроечного перемещения У-Устола 1 выставляется на оси вращения обрабатываемой детали 4 с противоположногоконца от места закрепления в кулачковом 30патроне 3. Вращатель 2 приводится во вращение электрическим двигателем 5 черезремень 6, и включается рабочая подача Х-Хстола 1, вследствие чего вращающаяся деталь начинает перемещаться относительно 35луча в направлении к точке ее крепления вкулачковом патроне, Одновременно с включением рабочего перемещения параметрылуча выводятся на рабочий режим. Осуществляется формирование рельефа на поверхности детали в...

Номер патента: 1738554

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Образцов, Пименова, Самсонова

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварки

...шток 3 для сжатия деталей 4 и неподвижный шток 5, Устройство для компенсации атмосферного 40 давления крепится к вакуумной камере и состоит из тарированной пружины 6 противодавления, упорной шайбы 7, жестко соединенной с подвижным штоком 3, фланца 8,опорной гайки 9 с датчиками 10 положения штока 3; Опорная гайка 9 установлена на полом валу 11, выполненном заодно с зубчатым колесом и с резьбой на одном конце наружной поверхности, расположенном в упорном подшипнике 12. Фиксация опор 50 ной гайки в горизонтальной плоскости обеспечивается фиксирующими стержнями 13, жестко закрепленными на крышке вакуумной камеры.Зубчатое колесо полого вала кинематически связано с приводом компенсатора 14. Стакан 15 выполняет функции корпуса...

Номер патента: 1738555

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Волков, Дмитров, Завертяев, Киценко, Лейви, Тулупов, Чуманов

МПК: B23K 20/04

Метки: источников, ленты, производства, химических

...предназначенного для изготовления химических источников тока. Суммарную толщину исходных никелевых лент выбирают в интервале (713 ) от исходной толщины стальной основы. Выбор толщины,меньшей нижнего предела, приводит к резкому удорожанию процесса получения никелевой ленты, снижению эффективности плакирования и возможным локальным разрывам ее в зоне отставания очага деформации при плакировании. Увеличение толщины выше 13 ведет к перерасходу никеля без улучшения качества биметалла и удорожанию процесса,В процессе плакирования степень деформации пакета эа проход выбирают в интеррале 2,53,0, За степень деформации принято отношение исходной толщины к конечной толщине полосы. Опытнымпутем установлено, что при степени деформации ниже 2,5...

Номер патента: 1738556

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бакланский, Воронкин, Котлубей, Мнацаканов, Новиков, Рассказова, Харлашин

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварке, сдавливания

...оставаться в ней до полногоохлаждения.Экспериментальные исследованияпредлагаемого устройства для сдавливания деталей при диффузионной сварке показали, что оно позволяет привариватьодновременно несколько десятков алмазно-твердосплавных пластин к корпусу режу-щего инструмента и получать качественноесоединение, Такое устройство универсальное, его можно использовать для сборки кдиффузионной сварке твердосплавныхпластин к буровым коронкам разного диаметра, для этого достаточно иметь в набореразного диаметра стяжные кольца и вкладыши,10 20 элементы выполнены разъемными и с законцовками на каждом торце, на внутрен 30 35 40 50 55 стойками из молибдена. Между плитами вставляют собранные заготовки и сдавливают с помощью винта из хромистой...

Номер патента: 1738557

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Марков, Мосичев, Музалевский, Щербак

МПК: B23K 20/26

Метки: вакууме, диффузионной, сварки

...31, обеспечивающими расположение наружного конца водоохлаждаемого корпуса 20 в требуемой позиции, соответствующей совпадению оси одной из выемок с осью 010 г катодного узла;Работа установки для диффузионной сварки в вакууме осуществляется следующим образом. ВПри открытой верхней крышке 2 сварочной вакуумной камеры 1 к тооцам стержней 13 и 14 крепят свариваемые детали 15 и 16 соответственно. Крепление может осущест вляться посредством винтов, зажимов и т;и.Исходное положение деталей соответствует требуемой схеме напыления, например согласно фиг.1, когда на обе соединенные поверхности напыляется один и тот же 10 материал подслоя, зти соединенные поверхности деталей 15 и 16 обращены в сторону электронно-лучевого испарителя и находятся...

Номер патента: 1738558

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Волков, Гончарук, Лобанов, Максимов

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, термитной, форма

...каналом 3 в виде цилиндра, которые соединены питающими каналами 4 с нижней и средней частями сварочной камеры 5, а также отводящим каналом 6, который отделен от питающих каналов керамической прокладкой 7. Для увеличения прибыльной части на керамическую форму над заливочным каналом может устанавливаться керамическая надставка 8.Перед сваркой обе половины сборной формы устанавливают на концы арматуры и закрепляют с помощью струбцины. В реакционную камеру 1 засыпают алюмотермитную смесь, поджигают ее, и в течение 10- 15 с происходит экзотермическэя реакция.Полученный в результате реакции перегретый металл отделяется от шлака, расплавляет пластину и через литниковый канал 2 поступает в заливочный канал 3, Первые порции металла...

Номер патента: 1738559

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Коваленко, Нгуен, Романенко

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

...2 для его фокусировки на поверхности разрезаемой заготовки 3. С помощью камеры 4 избыточного давления в зону обработки соосно лазерному лучу 2 направляется струя газа.В верхней части камеры 4 размещена прозрачная для лазерного излучения ступенчатая пластинка 5 с максимальным перепадом тол щин Ь д.Камера 4 снабженатакже механизмом 6 ее ориентации относительно направления резки. Разрезаемая заготовка 3 установлена на столе 7 с приводом 8 от ЧПУ 9. Механизм 6 ориентации камеры 4 также соединен с ЧПУ 9.Устройство для лазерной обработки материалов работает следующим образом.Фокусируемое линзойлазерное излучение 2 направляется на обрабатываемую заготовку 3. С помощью камеры 4 избыточного давления в зону обработки подается струя газа, На...

Номер патента: 1738560

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Безруков, Тихонов

МПК: B23K 28/00

Метки: заусенцев, термоимпульсная, удаления

...материала (закрепленного, например, закаткой), на конической поверхности выполнены параллельные канавки 19 одинаковой глубины(фиг,4), а в теле золотника выполнены каналы 20,соединенные с параллельными канавками 19 между собой и с трубопроводом 21 охлаждающей системыустройство работает следующим образом.Внутрь крышки 6 через окна 8 помещается обрабатываемая заготовка 7, после чего крышка 6 посредством пневмоцилиндра 9 опускается внутрь рабочей камеры 3, при этом нижний торец крышки с отверстиями 10 достигает уровня жидкости в камере 3, а верхний торец соприкасается с эластичным уплотнительным кольцом на камере, чем обеспечивается ее герметичность. Золотник 15 пневмоклапана 11 находится в это время в верхнем положении, т.е, запорное...

Номер патента: 1738561

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Ануфриев, Дружинин, Зайцев, Куркин, Саломатов

МПК: B23K 28/02

Метки: сварных, соединений

...в зоне сварного Первый процесс, В этом случае протекаетпроцесс сварки, при котором в соответствии с известным механизмом образования деформации и напряжений при остывании металла происходит укорочение волокон как в продольном, так и в поперечном направлениях, что впоследствии приводит к возникновению растягивающих напряжений и образованию сварочных деформаций коробления,Второй процесс, При деформировании металла шва первым роликом в интервале 150.ф. 10 С и степени деформации я = 3 - 4 О протекают пластические деформации удлийения. Однако в этом случае проплавом заполнена канавка в А 1-вкладыше,выбраны все зазоры, т.е. созданы благоприятные условия для развития пластических деформана, компенсируя оставшуюся от первого пРоцесса величину...

Номер патента: 1738562

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Герзон, Мельник

МПК: B23K 35/02

Метки: наплавки, порошковая, проволока, сварки

...3. Затем сверху засыпается шихта 2, Заготовка оболочки 1; обжимается и волочится до предусмотренных технологическим процессом размеров, Диаметр сферических. тел 3 выбирается равным внутреннему диаметру оболочки, и на финишной Фильере сферические тела 3 точно центрируются, соприкасаясь с оболочкой по всей линии 4 окружности. В процессе волочения заготовки оболочка 1. вытягивается, и сферические тела 3 расходятся друг от друга. В процессе сварки наличие промежутка между телами 3, заполненного шихтой 2, позволяет стабилизировать газовую защиту сварочной ванны, уменьшающуюся при нахождении активного пятна дуги в центре сечения тел 3 (разрез Б Б). Технико-экономическая эффек предлагаемого решения состоит в1738562 3 Об азе Состав и...

Номер патента: 1738563

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Плетюхин

МПК: B23K 35/24

Метки: остатков, состав, флюсов, химической

...состав по сравнению с известными позволяет. снизить химическую агрессивность моющей среды, обладает достаточной химической активностью по отношению к канифольным и салициловым загрязнениям и при этом не растворяет маркировки и защитных покрытий на кристаллах навесных элементов, Кроме того, разработанный состав параллельно очищает поверхность изделий от жировых загрязнений, внесенных в процессе пайки,и придает поверхности антистатические свойства. Для активации процесса применяется ультразвуковая обработка, что позволяет значительно сократить время очистки от пригаров до 1-1,5 мин и удалить механические частицы с поверхности изделий. Хорошая растворимость в воде продуктов распада составляющих флюсов способствует удалению их...

Номер патента: 1738564

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Сидоров

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, порошковый, сплав

...в практике, например в большинстве видов почв суглинистого механического состава, данный сплав имеет относительно невысокую износостойкость, что сужает область его применения.Цель изобретения - снижение стоимости наплавки, расширение области применения, а также повышение износостойкости наплавленного металла.Цель достигается тем, что сплав для износостойкой наплавки газотермическими методами, содержащий углерод, хром, кремний, марганец, бор и железо, Дополнительно содержит никель и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. ф:Углерод 4,2-4,6 Хром 33,0-36,0 Кремний 2,7-3,7 Марганец 1,9-2,7 Никель 3,7-4,6 Бор 0,4 - 0,7, Алюминий 2,9-3,8 Железо Остальное Сопоставительный анализ с известным позволяет сделать вывод, что...

Номер патента: 1738565

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Абдуллаев, Агаев, Искендеров, Мамедов, Неловко

МПК: B23K 35/32

Метки: металлов, пайки, припой, сплавов, тугоплавких

...плав- тура пайления, С ки, С Механиеческая прочность на разрыв,Н, г Коррозионная стойкость во всех климатических условияхГерманий Никель Медь Свинец 800-850 800-850 82,5 20 10 17,5(прототип) Неудов- летворительная Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая 63 6260,5 5958,5 1510 32 10 34 10 35 106 20 10 345 3638,54041 2,5 2 1,0 1 0,5670 700 720 750 760 700 720730 750 780 ную характеристику за счет образования на его поверхности окисных пленок беО и ОеОг. Изменение содержания германия в составе данного припоя ниже 59%, а также выше 62% нарушает стехиометрический состав эвтектики, Это приводит к неоднофаз-. ности полученных припоев, чтосказывается на механической прочности паяных изделий.Содержание никеля в данном припое придает ему...

Номер патента: 1738566

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Архарова, Константинов, Саенко, Троян

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...видно иэ табл. 8 - 10, составы 1 - 3 характеризуются высоким сопротивлением хрупкому разрушению при отрицательных температурах.Сварочно-гигиенические характеристики плавления покрытия приведены в табл.11-13.Как видно из табл, 11-13, при использсвании предлагаемых покрытий наличие вредных примесей в зоне дыхания сварщика незначительно превышает предельно допустимые концентрации при отсутствии вентиляции и почти в два раза ниже в заводских условиях, что позволяет рекомендо вать их для использования в сварочном производстве как менее токсичные, чем известные,Таким образом, использование изобретения позволяет повысить производительность процесса, сварочно-технологические характеристики, сопротивляемость хрупкому разрушению при...

Номер патента: 1738567

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бейниш, Походня, Юрлов, Явдошин

МПК: B23K 35/365

Метки: сварочный, электрод

...18,1 растет газовый поток, но в результате контрагирования дуги продуктами диссоциации карбонатов увеличиваются потери расплавленного электродного ме. талла и ухудшается стабильность горения дуги переменного тока. Уменьшение отношения мрамора к магнезиту меньше 1,0 приводит к ухудшению стабильности горения дуги переменного тока, а увеличение больше 1,1 - к снижению глубины проплавления.При содержании диопсида меньше 5,5 оне достигается увеличение вязкости шлака, необходимое при реализации повышения глубины проплавления свариваемых хромо.;,: Верхний предел содержания диопсида 7,5% определен иэ условия обеспечения хороших сварочно-технологическихсвойств электродов.Пределы содержания глинозема в по 5 крытии 2,5 - 5,0 овыбраны из...

Номер патента: 1738568

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Гавриш, Грановский, Кассов, Лившиц

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...Введение сажи в порошковую проволоку в виде тонкого слоя на металлической ленте позволяет получить однородность свойства шихты порошковой проволоки, Это в свою очередь позволяет надежно раскислять наплавленный металл, повышая его качество,Использование газовой горелки позволяет повысить качество наплавленного металла за счет повышения однородности свойств шихты порошковой проволоки.Способ осуществляется следующим образом.Металлическую ленту после профилирования ее в виде желоба обрабатывают (внутреннюю часть желоба) восстановительным. пламенем газовой горелки с добавлением органического вещества в твердом виде. В восстановительном пламени газо вой горелки и в органике имеется иэбцтг - ное количество свобоцного углерода, который...

Номер патента: 1738569

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Ежов, Куртеев, Омельяненко, Чкалов, Якадина

МПК: B23K 37/02

Метки: наплавки, сварки

...является низкое качество наплавки, обусловленное отсутствием синхронизации операций вращения детали и перемещенияплазмотрона, а также нестабильным положением ппазмотрона,Основные узлы, вращатель и плазмотрон работают каждый от своего привода, а система крепления плазмотрона такова, что положение его в пространстве относительнаплавке к невозможности строгого повторения цикла при изготовлении шнеков, концевых и угловых фреэ, деталей подобного типа и инструмента, т.е, резко снижаются технологические возможности Целью изобретения является разработка установки для плазменной сварки и наплавки, обеспечивающей синхронизаци:., вращения детали и перемещения ппазмо рона, а также стабилизация положения последнего, расширение технологических...

Номер патента: 1738570

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Вьюшков

МПК: B23K 37/04

Метки: винта, деталью, сборки, сварку

...55 откидной и кинематически связанной с упо. ром 17, Стойка 14 крепится к ползуну 11 с приводом 18, шарнирно установленным на основании 19, к верхней части которого крепится многоручьевой лоток 20 с приемными патрубками 21, соединенными со сборочной головкой гибкими трубопроводами 22. Под сборочной головкой размещен отсекатель 23.Устройство для сварки работает. следующим образом.После включения устройства вибробункер 7 подачи деталей выдает детали в отводящий лоток 8, откуда отсекателем 9 онй подаются под сборочную головку 10 автопоиска, Одновременно вибробункер 12 подачи винтов выдает винты в отводящий лоток 13, в конце которого они попадают в направляющую 16 подвижной стойки 14, где предварительно ориентируются регулировочной планкой...

Номер патента: 1738571

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бродянский, Китайгородский, Ли, Мельников, Свечинский, Филатов, Шейнман, Якимов

МПК: B23K 37/04

Метки: наплавки

...двух и болеесварочных головок контакты 21 могут бытьсвязаны с двумя и более мундштуками 5,На неповоротной части 17 фиксатораразмещен хотя бы один контакт 22, соединенный сварочным кабелем с источникомпитания, Для обеспечения прижатия контактов 21 и 22 друг к другу по всей поверхности и устранения возможных перекосовпри зажатии фиксатора контакт 22 можетбыть подпружинен. Причем контакт 22 размещен таким образом, что в фиксированныхположениях, соответствующих установке врабочее положение одной из сварочных головок 4 (фиг;1 и 2), он располагается напротив одного из контактов 21, связанного смундштуком 5 данной сварочной головки,При зажатии фиксатора 13 с помощье частей кулачковой муфты 23 и 24 обеспечивается строго фиксированное положение...

Номер патента: 1738572

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Мерзляков

МПК: B23K 37/04

Метки: роликоопора, цилиндрических

...винт с левой иправой резьбами, установленные.на винтевилку и ходовые гайки и корпусы с опорнымроликом и пазом на каждом, оснащена наклонными относительно основания направляющими, каждая ходовая гайка оснащенавыступом, размещенным в пазу соответствующего корпуса, а каждый корпус установ: лен с возможностью перемещения насоответствующей направляющей.На фиг. 1 изображена роликоопора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Роликоопора содержит основание 1 свилкой 2 и размещенный в нем винт 3 справой и левой резьбами. На винте 3 уста новлены гайки 4 и 5 с выступами 6 и 7, С выступами 6 и 1 взаимодействуют пазы корпусов 8 и 9, установленных с возможностью перемещения в наклонных направляющих 10 и 11, Опорные ролики 12 и 13 шарнирно...

Номер патента: 1738573

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Калентьев, Храмов

МПК: B23K 37/04

Метки: металлоконструкций, сборки, сварку

...параллельной базовой поверхности фиксатора, а каждый фиксатор детали смонтирован на стойке с возможностью установочного перемещения относительно нее.На фиг. 1 изображено монтажное положение шаблона с устройством для сборки под сварку, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид спереди, на фиг. 3 - вид А на фиг, 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг.Э; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3.Устройство для сборки под сварку содержит основание монтажной плиты 1 с сеткой станочных пазов 2, базовых отверстий 3 и мерной линейкой 4, размещенные на плите переходные плиты 5 со станочным пазом 6, мерной линейкой 7, зажимным пальцем 8 и гайкой 9. Пята 10 полой стойки 11 с координатными отверстиями 12 имеет указатель 13 перемещения стойки в зоне между пазами 2 плиты 1,...

Номер патента: 1738574

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Нурутдинов

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, кольцевых, металлоконструкций, сварки, швов

...и 22 соединены посредством фиксатора 10, входящего в отверстие 11 корпуса 15, Элемент 7 металлоконструкции устанавливается в корпусе 15, затем захватом 3 подводится к базовому упору 16, после чего окончательно закрепляется захватом 4. На корпус 22 устанавливается элемент 8, Захватом 5 элемент 8. подводится встык с элементом 7, после чего закрепляется нэ корпусе 22 захватом 6. Затем к стыку 14 подводят сварочную головку 9 и включают установку. Привод вращает.по часовой стрелке корпусы 15 и 22, соединенные друг с другом посредством фиксатора 10, сварочная головка 9 производит сварку стыка. При подходе фиксатора 10 к сварочной головке 9 кулачок 12 поворачивается и точкой 21 воздействует на выключатель 19, который переключает силовой...

Номер патента: 1738575

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Засульский

МПК: B23K 37/047

Метки: вращатель, роликовый

...винтом 14, сочлененным с установленной шарнирно накорпусе гайкой 15, Противоположный конецвинта установлен в проушине 16, шарнирносмонтированной на опоре 4.Вращение обечайки 17 изделия) осуществляется приводом,18, кинематически свя.занным с валом (не показан) приводногоролика,Для предотвращения осевого перемещения обечайки во время вращения служитустановленный на стойке неприводной роликоопоры 2; оппозитной роликоопоре 3,упорный ролик 19,Вращатель работает следующим образом.В нерабочем положении прижимной ролик 10 повернут вокруг оси 11 на 90 относительно своего рабочего положения. Послеустановки обечайки на роликоопоры до соприкосновения ее кромки с упорным роликом 19 поворачивают ролик 10 в рабочее5 положение до контактирования оси 9 с...

Номер патента: 1738576

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, дуговой, односторонней, сварки, флюсом

...так, что плавильное пространство 1 дежурной дуги перекрывает наклонную площадку (поверхность 7) примерно на половину ее длины, Частота и длительность импульсов дежурной и основной дуг зависят от толщины свариваемых листов и скорости сварки и подбирается опытным путем, Канавка 5 с цилиндрической поверхностью и линейно увеличивающимися от начала к концу полэуна размерами способствует перемещению расплава в формирующую хвостовую часть ползуна 3 и сосредоточению его по оси формирующей канавки 5, свободному прохождению ползуна 3 вдоль формируемого обратного валика беэ образования эадиров, отжиманию ползуна 3 от свариваемых листов 11 и получению оптимальной геометрии обратной стороны шва. Зазор между нижней плоскостью свариваемых листов 11 и...

Номер патента: 1738577

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: формирования, шва

...связями 13, в которые на резьбе установлены винты 14, упирающиеся в дно секций 1 и 3 соответственно, При вращении винтов 14 скобы 12 перемещаются в вертикальной плоскости. Корытообразный короб снабжен огибающим его по периметру тросом 15,. концы которого закреплены на намоточном барабане 10, На торце секции 3установлена пластина 16 с отверстиями и винтовыми зажимами 17 для фиксации троса 15. К центральному отверстию пластины 16 приварена гайка 18, в которую установлен винт 19, упирающийся в торец секции 3. 8 располокенные рядом с гайкой 18 отверстия установлены направляющие штыри 20, по которым перемещается пластина 16. Зажимая трос 15 в крайних отверстиях пластины16 с помощью зажимов 17 и вращая винт 19, производят сжатие короба путем...

Номер патента: 1738578

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Луканов, Семенов, Черкасов

МПК: B23P 6/00

Метки: гусеницы, пальца, ремонта

...поверхности накладки с размером неизношенного участка поверхности пальца. 7 ил. верхности пальца с образованием плоской площадки, ограниченной горизонтальной поверхностью 4 и торцовыми поверхностями 5. Затем на зту площадку устанавливают накладку 6, ограниченную с одной стороны плоскостью 7, прилегающей к поверхности 4, а с другой стороны частью цилиндрической поверхности 8, эквидистантной неизношенной поверхности пальца, Затем присоединяют накладку 6 к пальцу 1, например, электроконтактным способом с использованием сварочных роликов 9. После приварки производят совместную механическую обработку приваренной накладки до совпадения размера цилиндрической поверхности 8накладки с размером неизношенного участка поверхности...

Номер патента: 1738579

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Мухин, Самохин

МПК: B23P 6/00

Метки: аппарата, вертикального, восстановления, днищу, обечайки, опорной, приварки, сварного, цилиндрического, шва

...ремонте сварного 15шва приварки опорной обечайки к корпусуреактора коксования неизвестно,П р и м е р 1, При ремонте сварного шваприварки опорной обечайки к корпусу реактора коксования диаметром 5000 мм с толщиной стенки 28 мм периметр сварного швабыл разделен на 24 участка равной длины ипо их границам плазменной резкой быливыполнены вертикальные шлицевые прорези длиной 500 мм и шириной 20 мм. Затем 25полученные участки сварного шва были про: нумерованы и каждый нечетный участокшва был проверен цветным методом на наличие трещин, Выявленные трещины быливыбраны шлифовальной машинкой. Полнота удаления трещин контролироваласьцветным методом (Инструкция по проведению цветного метода контроля на предприятиях Миннефтехимпрома. 18 - 03 - ИК...

Номер патента: 1738580

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Головатенко, Ковриго, Удовидчик

МПК: B23P 6/00, F02F 1/00, F02F 7/00 ...

Метки: внутреннего, двигателей, ремонта, сгорания

...повышение точности компенсации овальности гильз, при этом достигается снижение расхода эксплуатационных материалов и повышение долговечности цилиндро-поршневой группы ДВС,На фиг. 1 показан вид на блок цилиндров со стороны присадочной плоскости, со снятой головкой блока до проведения ремонта на фиг, 2 - вид на блок цилиндров со стороны привалочной плоскости со снятой головкой блока после проведения ремонта.В блоке цилиндров 1 (фиг. 1 и 2) установлены гильзы 2 цилиндров, Внутренние цилиндрические поверхности гильз 2 в процессе эксплуатации двигателя изнашиваются с образованием овальностипри этом большая ось овала расположена в плоскости качания шатунов, т, е, О 1О 2. Между цилиндрическими поверхностями 3 опорных буртов гильз 2 и...