Архив за 1992 год

Номер патента: 1733166

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Дудин, Карпов, Лебедев, Пупынин, Раков, Сотников, Швецов

МПК: B21D 26/14

Метки: ориентирования, трубчатых, универсальное, фиксации, элементов

...трубчатых деталей; на фиксирующих планках 6 и 7 - с переменным шагом, соответствующим углу установки Р каждой ориентирующей планки к торцовой внешней плоскости обоймы.Настройку устройства на требуемый типоразмер обрабатываемой детали осуществляют путем смены фиксирующих элементов в обоймах и планок 4 и 5, перестановки планок 4 - 7, изменения положения дополнительной обоймы 17 относительно планок 4 и 5, угла между торцовыми внешними плоскостями обойм и установки упора 22,Принцип, положенный в основу настройки унивеосального устройства на примере обработки крутоизогнутых патрубков, может быть объяснен с помощью схемы, изображенной на фиг,6. В координатах ХОУ кривыми радиусами Я 1 В 4 показано положение осей обрабатываемых патрубков...

Номер патента: 1733167

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Сахаров, Скоркин, Староверов

МПК: B21D 35/00, B21D 37/08

Метки: действия, последовательного, штамп

...и окончательной гибки); на фиг.4 - схема процесса формования заготовки; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,1 (установка прижима); на фиг,6 - вид В на фиг,З (полуматри ца предварительной и окончательнойгибки); на фиг,7 - пуансон окончательной гибки.Штамп последовательного действия содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, мат рицу 3 предварительного формования иотрезки, закрепленную на нижней плите 2, пуансон 4 для предварительной гибки, установленный с возможностью перемещения в направляющей 5, закрепленной на нижней 35 плите 2, В пуансонодержателе 6, смонтированном на верхней плите 1, последовательно закреплены пуансоны 7-9 для предварительного формования и отрезки заготовок. Два пуансона 7 предназначены 40 для вырезки в ленте 10 пазов а, а...

Номер патента: 1733168

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гоношилин, Дзанашвили, Захаров, Катковский, Кириенко, Кузин, Мальцев, Трофимов, Шебалкин

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматическая, горячей, линия, поковок, штамповки

...этом в нижнем положении ползуна 27 нижний датчик 29 дает сигнал промышленному роботу 18 на захват чаше- образного диска-заготовки 1 и подачу его в штамп 23, а в верхнем положении ползуна 27 верхний датчик 28 блокирует работу промышленного робота 18 в положении его руки вне зоны штамповки. Штампованная поковка 8 со штампа 23 штамповочного пресса 19 сталкивается рукой промышленного робота 18 при подаче следующего чашеобразного диска-заготовки 1 в зону штамповки, при этом штампованная поковка 8 при движении по склизу 24 воздействует на датчик 30 выхода поковок, который дает сигнал готовности к работе на пусковой механизм штамповочного пресса 19. При штамповке на штамповочном прессе 19 возможно залипание штампованной поковки в штампе 23 и...

Номер патента: 1733169

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гураль, Махтюк, Пресайзен, Решетюк

МПК: B21G 3/12

Метки: заостренным, концом, плоским, торцом, штифтов

...под углом друг к другу и сходящихся в общую точку, находящуюся на третьей режу щей кромке 42, и двух дополнительных режущих кромок 43, расположенных симметрично относительно третьей режущей кромки 42.Устройство работает следующим обра зом.Вращение от электродвигателя 6 через ременную передачу 5 и маховик 4 передается валу 2, От вала 2 движение передается по трем направлениям: первое - через кониче ские шестерни 3 и 8 валу и смонтированным на нем кривошипу 9 и кулаку 10 зажима, при этом вращательное движение кривошипа 9 реза преобразуется в возвратно-поступательное перемещение ползуна реза криво шипно-ползунного механизма 15 с заостренным на нем ножом 16; второе - через конические шестерни 3 и 12 валу 11 вместе с сидящим на нем...

Номер патента: 1733170

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Блинов, Конев, Кривощапов, Лесковец, Милюков, Пудов

МПК: B21G 3/12

Метки: гвоздей-костылей

...выступа.При выполнении смещения выступа относительно геометрической оси заготовки более 1,1 зксцентриситета описанной и симметрично вписанной в поперечное сечение окружностей, а также при осуществлении высадки головки при температуре точек сечения, расстояние от центра тяжести сечения до которых превышает радиус описанной окружности, более 0,9 температуры точек контура, касающихся вписанной окружнотси, качество изделия снижается из-за ухудшения формы головки в связи с образованием большого заусенца (напл ы ва металла) со стороны участков сечения, наиболее удаленных от центра тяжести сечения. ностей, т.е, (0,5 - 1,1) 1,4 мм = 0,7 - 1,54 мм,Выступ смещали в направлении центра описанной окружности,Затем осуществляли высадку...

Номер патента: 1733171

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Костюк, Тоннэ

МПК: B21H 1/06, B21H 1/12, B23P 23/04 ...

Метки: колец, шарикоподшипников

...нижний ролик 36 опускается в проточку упора 20 и прилегает к ее скосу ), надежно фиксируя осевое положение упора, а следовательно, связанный с ним сепаратор с валками 18 и палец 27 шарнира коромысла 23,Дальнейшее перемещение продольного суппорта вместе с внутренним плунжером 21 сопровождается вращением коромысла 23 вокруг неподвижно зафиксированного среднего его шарнира и, как следствие, синхронным встречным перемещением наружного плунжера 22 со скоростью,.равной скорости плунжера 21. Последнее обстоятельство объясняется равенством плеч коромысла и расположением параллельных осей его шарниров в одной плоскости, т.е, расположением центров шарниров на одной прямой линии, при котором проекции противоположно направленных векторов...

Номер патента: 1733172

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Горб, Новохатний, Озимин, Староселецкий, Яковченко

МПК: B21H 1/08

Метки: гребнем, кольцевых, наружным, производства

...их высоты от вершины после того, как они зашли соответственно в первый и во второй калибры не менее 0,5 высоты калибров по гребням фиг.1), Подготовка гребня высотой более 1,3 высоты гребня после данной клети приводит к значительному отставанию деформации кольцевой части и искажению профиля, а нижний предел, равный 1,1, обусловлен тем; что часть металла предварительно подготовленного гребня идет на утяжку металла, которая неизбежна при прокатке в закрытой части калибра, а также на деформацию металла донной частью калибра по гребню, что гарантирует выполнение элементов гребня, уплотнение и улучшение структуры вследствие повышенной здесь проработки металла (табл,1), Превышение вытяжки по гребневой части более чем на 0,15 по сравнению с...

Номер патента: 1733173

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Вайсман, Дерябин, Каширский, Сычев

МПК: B21H 8/00

Метки: односторонней, периодичностью, продольной, прокатки

...восприятия усилия прокатки рабочийвалок 3 опирают на опорный валок 4.Для улучшения захвата заготовки 1 нарабочем валке,2 в начале периода ручья 30переменного профиля выполняют выемку 5,формующую на готовом изделии 6 утолщение 7, которое может служить технологической базой при механической обработкеизделия с односторонней периодичностью 35и впоследствии удаляется,П р и м е р. Исходную заготовку 1 в видеполосы шириной 44 мм и толщиной 10,9 ммпрокатывали в рессорный лист толщиной внаименьшей части 5,0 мм и в наибольшей 40части 10,0 мм, Диаметр рабочего валка 2переменного профиля 560 м, диаметр рабочего валка 3 постоянного профиля 140 мм.Рабочий валок 2 приводной, рабочий валок3 неприводной. Рессорный лист прокатывали со скоростью 1...

Номер патента: 1733174

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Агеев, Вайсман, Дерябин, Дунаев, Ивин, Каширский, Локоцков, Стежкин, Сычев, Таран

МПК: B21H 8/00

Метки: автоматическая, линия, листов, производства, рессорных

...продвигает заготовку 31 до остановки ее упором 20 механизма 5 совмещения переднего торца заготовки с началом периода ручья валков. Заготовка 31 находится на рольганге до момента отвода упора 20, При этом ролики рольганга 5 непрерывно вращаются. Вследствие вращения рабочего валка 16 и кулачка 17 последний, воздействуя на ролик 19, поворачивает рычаг 18.Рычаг 18 отводит упор 20 вниз, освобождая заготовку 31, под действием вращающихся роликов заготовка подается в валки. Меняя угловое положение кулачка 17 относительно валка 16, можно обеспечить совмещение переднего торца заготовки в момент задачи ее в валки с началом периодического ручья валков.Валки 16 и 32 имеют периодический ручей, В результате прокатки в этом ручье из заготовки 31...

Номер патента: 1733175

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Золотозубов, Рябов, Шинкаренко

МПК: B21J 3/00

Метки: горячей, заготовку, нанесения, смазки, технологической, штамповкой

...С, бишофит перешел в ионизированный пар, Удерживаемый ваысокочастотным электромагнитным полем ионизированный пар осадился на на 5 10 гретую заготовку, где после достижения температуры заготовки 800 - 850 С осажденные соли оплавились, и, наконец, при 15 1150 С (температура деформации стали ЭП) была выполнена высадка, При отключении питания индуктора оставшийся иониосаждался на заготовку, Подачу очередной порции смазки осуществляли через 2 - 3 цикла высадкиСпособ обеспечивает качественное нанесение смазки, что способствует хорошему заполнению гравюры и отсутствию дефектов на поверхности высаженной или отштампованной заготовки, а также зкономию расхода смазочного вещества за счет одноразового его введения на 2-3 высадки-штамповки. 2530...

Номер патента: 1733176

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Вершинский, Винюков, Логвинов, Лунева

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, литья, состав, стального, чугунного

...устройство (интенсивность перемешивания не менее 2800 - 3000 об/мин) заливают жидкое стекло, включают его и перемешивают в течение 10-15 мин. Затем в воде смешивают кальцийфосфатсодержащий отход с армирующей добавкой, перемешивают до однородной массы и вливают в перемешивающее устройство, Перемешивание с жидким стеклом продолжается 40 - 50 мин, после этого вводят ПАВ и через 5 - 10 мин включают подогрев, При достижении температуры состава 50 - 60 С мешалку выключают и начинают пропитку литых стальных или чугунных деталей.Составы и их свойства приведены в табл,1 и 2,Содержание количества кальцийфосфатсодержащего отхода свыше 16 мас.оприводит к появлению тиксотропности пропиточного состава, а содержание его менее 2...

Номер патента: 1733177

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бураков, Вайсбурд, Мотыль, Сычев

МПК: B22C 3/00

Метки: жгутов, литейных, покрытие, прокладочных, разделительное

...обеспечивается неслипание жгутовкак во влажном состоянии, так и после высыхания в процессе их хранения в таре.П р и м е р, В 20 - 30-ный водный раствор хлористого натрия заливают сульфонол или ацетон, или изопропиловый спирт,а затем засыпают алюминиевую пудру; компоненты перемешивают (обычно 5 - 10 мин)до получения однородного продукта - жидкой суспензии, которую используют в качестве разделительного покрытия, Этопокрытие наносят на поверхность, например, асбо-битумно-масляного жгута пульверизацией или окунанием и сразу жеукладывають в тару.Составы покрытий по изобретениюпредставлены в табл.1, их свойства - втабл.2,Анализ данных табл.2 показывает, чторазделительное покрытие хорошо смачивает и, следовательно, обладает хорошей крою щей...

Номер патента: 1733178

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бережной, Мотина, Скачедуб, Славгородский

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, отливок, пористых, пропитки, состав

...с бентонитом и жидким стеклом сложный гель, который не расслаивается и не коагулирует при нагревании. Кроме того, пылевидный кварц упрочняет состав в затвердевшем состоя нии.С целью повышения проникновения состава в полы отливок, увеличения адгезии пропиточного состава к стенкам пор, уменьшения вязкости при одинаковой плотности в состав введено поверхностно-активное вещество анионного класса типа некаль. Феррохромовый шлак ускоряет сушку состава, связывая влагу жидкого стекла за счет разложения двухкальциевого силиката и коагуляции частиц ЮОг под воздействием+ионов СаП р и м е р, Для экспериментальной проверки предлагаемого состава были подготовлены пять смесей ингредиентов.В гидролизер мод. 661 вводили жидкое стекло, бентонит,...

Номер патента: 1733179

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бельский, Глинчикова, Степанов

МПК: B22C 5/00

Метки: песчано-глинистой, приготовления, смеси, формовочной

...многократно повторяющимисяциклами до достижения в смеси 0,6 - 0,9 адсорбционной воды, добавляя после каждого цикла определенное в соответствии свы ражением (1) количество связующего.Указанные отличия создают условиядля образования на поверхности ТН участков оолитизации, В процессе каждого циклатермообработки происходит спекание частиц связующего с поверхностью ТН, Спекание - сложное явление, включающее в себямногообразные физические процессы. Основным результатом спекания является сокращение свободной поверхности ТН,переход в более устойчивое термодинамическое состояние. Процесс спекания происходит в первую очередь на шероховатых неровных участках поверхности ТН, Чем 5 разветвленней и сложней поверхность ТН,чем интенсивнее процесс...

Номер патента: 1733180

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Борисов, Варенцов, Жуков, Почкарев

МПК: B22C 5/00

Метки: пневматический, регенератор

...для подачи воздуха. Регулятор подачи воздуха состоит из секторного затвора в неподвижными 13 и подвижными 14 пластинами и датчика в виде поворачивающегося флажка 15. Подвижные пластины 14 секторного затвора через плоскую пружину 16 связаны с флажком 15, На флажке 15 имеется регулировочный винт 17, с помощью которого устанавливается оптимальное положение флажка 15 и подвижного сектора 14, Самооткрывающийся затвор 10 состоит из заслонки 20, поворачивающейся на оси 18, и противовеса 19.Пневморегенератор работает следующим образом.Предварительно подготовленный песок (после дробления отработанных форм и просеивания через сито с размером ячеек 4-5) загружается через воронку 6 в смеси- тельную камеру 1 первой секции регенератора, эжектируется...

Номер патента: 1733181

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Алов, Ахунов, Кожемякин, Молев, Соколов, Чебурахин

МПК: B22C 7/00

Метки: безразъемной, литейной, модельная, оснастка, формы

...плит, нижней и верхней колодок смесь сжимается. Таким образом происходит объемное уплотнение смеси вокруг модели со стороны стенок опоки прессовыми плитами и колодками.Для извлечения модели из формы сначала поднимается верхняя колодка, затем рейка 4 также движется вверх, при этом начинает вращаться шестерня 3, которая, в свою очередь, заставляет перемещаться к центру направляющие и зубчатые валы 2,Когда секции вплотную смыкаются с верхним внутренним корпусом, вращение шестерни прекращается. Начинается перемсщение всей системы вверх до положения, при котором нижняя поверхность секций оказывается над верхней поверхностью двух других секций, расположенных в противоположных сторонах. В этот момент рей ка 4, имеющая следующий нижний...

Номер патента: 1733182

Опубликовано: 15.05.1992

Автор: Иванов

МПК: B22C 7/02

Метки: керамическими, моделей, стержнями

...точное литье по выплавляемым моделям в литейном производстве. Сущность изобретения: на знак стержня перед сборкой пресс-формы устанавливают защитный элемент, заполняют пресс-форму модельным составом, а после извлечения модели защитный элемент удаляют. 3 ил. твие того, что модельвается со стороны 10аковых частей стерж по сторонам 11 и 1по стенкам 13. При разборке гнездо 14, образованное вставками 6 и 7 пресс-формы, не испытывает больших усилий и не подвергается износу со стороны стержня, так как благодаря конусному соединению (15 и 16) съемных вставок 6 и 7 с пресс-формой знаковая часть 17 стержня освобождается практически без трения (поэтому нанесение защитного элемента на знаковую часть 17 не обязательно). После снятия...

Номер патента: 1733183

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...определяется по формуле(2)5 где Х - магнитная восприимчивость вещестМ - коэффициент размагничивания ,формы тела). 10Коэффициент размагничивания определяется по формуле (3) (2)й ма (3)2+03 - )( - )+1Ь Ь 15 где Кмакс = 1;а - эффективное сечение (поперек направления силовой линии магнитной индукции В); 20Ь - длина тела (вдоль направления линий В),Величина М колеблется в пределах К = 0 для бесконечно длинного цилиндра, до И = 1 для бесконечно тонкого диска. 25Напримео, для шара (Ь=а) величина К = 0,3, для тела (Ь=1,5 а) А=0,21 для тела (Ь = 2 а) М = 0,16. Таким образом, изменив форму тела можно уменьшить коэффициент размагничивания, отрицательно влияющий на 30 процесс сепарации,а следовательно,требуется меньшая по величине магнитная...

Номер патента: 1733184

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Казанцев, Кросиков, Наумов

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, импульсная

...в надпоршневое пространство 11 клапана 6, который перемещатся в крайнее нижнее положение и перекрывает выпускное отверстие 5, герметизируя тем самым рабочую полость 2 от атмосферы. При этом уплотнитель 9 деформируется по всему периметру, Одновременно с этим по трубопроводу 15 сжатый воздух подают в рабочую полость 2, из которой воздух поступает по каналам 10 в полость кольцевого паза 8. Под действием давления сжатого воздуха уплотнитель 9 растягивается и поджимается к клапану 6, устраняя возможные зазоры между уплотнителеми 9 и клапаном 6, которые возникают вследствие локального износа поверхностей контакта этих элементов1733184 02,10 или в случае перекоса клапана 6 относительно выпускного отверстия 5, что обеспечивает герметичность...

Номер патента: 1733185

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Барбин, Беликов, Волегов, Кириллов, Постников

МПК: B22C 15/22

Метки: форм

...После прессования про- ( 1 изводят вытяжку. Форма готова к последующим технологическим операциям.Использование способа изготовления форм позволяет снизить расход формовочной смеси на изготовление одной формы; И повысить прочность формы в ее знаковых частях под стержни и в элементах литниковой системы; управлять процессом из- д готовления каждой полуформы по индивидуальным;режимам уплотнения, Пример осуществления способа. Исходные данные размер опоки в свету 630 х 500 мм; высота опоки 200 мм; высота наполнительной 1)амки 70 мм; давление воздуха при надуве 0,5 МПа; количество плунжеров многоплунжерной плиты 49 (7 х 7) шт1733185 Таблица 1 30 ица 2 размер плунжера 89 х 70 мм; высота моделей под плунжерами многоплунжерной плиты,...

Номер патента: 1733186

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бармыков, Герливанов, Иванько, Львов, Мирзоян, Ощепков

МПК: B22D 13/00

Метки: двуслойных, отливок

...отливки снижается вследствие20 снижения твердости наружного слоя.Интервал между заливками двух видовчугунов (наружного слоя и внутреннего) определяется исходя из следующего эмпирического соотношения:25 т= (0,35 - 0,45) хС а Т, с,где С - термическое сопротивление теплоизоляционного покрытия, м К/Вт;а - толщина наружного слоя белого легированного чугуна, мм;30 Т - температура заливки белого легированного чугуна, К,Такой интервал обеспечивает надежноесваривание двух слоев чугуна и получениеминимальной(1 - 2 мм) переходной зоны, что35 способствует снижению напряжений в отливке и уменьшению ее склонности ктрещинообразованию, Коэффициенты 0,35-0,45этого выражения выбирают в зависимостиот параметров чугуна второго слоя - его40...

Номер патента: 1733187

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Беляев, Кащенко, Котышев, Романов, Фетняева

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, литейная, профилированных, форма

...с вкладышами, состоящими из набора двух втулок, одна из которых выполнена из материала вставки, а другая - вкладыша (фиг, 4), Например, в медной основе вставки 4 установлен вкладыш, состоящий из двух втулок - медной б и алюминиевой 3, Возмокны варианты выполнения втулки из меди б(фиг. 4) составной из нескольких втулок. Вкладыши могут бытвыполнены в виде бобины из ленты 3, намотанной на медную основу вставки 4 (фиг, 6).Соотношение толщины а и б частей 3 и 4 (фиг. 3) вставок 2 подбирается в зависимости от требуемой теплопроводности, Для , повышения теплопроводности увеличивают толщину части вставки из меди или медных сплавов, как материала с более высокой теплопроводностью (размер а), а толщину вкладыша из легкоплавкого материала (размер...

Номер патента: 1733188

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Горюнов, Донской, Чугунов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...3 служит гидротолкатель 22 машины. В гнездах обрезки размещены подпружиненные съемники 23, гарантирующие задержание отливки после прохождения через матрицу 24 обрезки,Пресс-форма работает следующим образом,Исходное положение - закрытая прессформа с толкателями отливки и литника 15, 16, убранными на позициях заливки и промежуточной и выдвинутых на позициях обрезки и установки арматуры, плита выталкивания 13 прижата к плитам позиций обрезки и установки арматуры (фиг, 1),В начале работы в закрытую пресс-форму вводится арматура 6, при этом втулки толкателя 18 захватывают ее из каналов в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 устройстве 5 и одевают на выступающие части (проточки) толкателей 15 отливок, фиксируя их в горизонтальном...

Номер патента: 1733189

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Войкин, Зарубин, Зеленов, Касапов, Кириллин

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...для изготовления тонкостенных отливок, сложна регулировка скорости прессования по заданному закону,Предлагаемый механизм. прессования отличается от прототипа тем, что регулятор скорости прессования, выполненный в виде набора параллельно соединенных управляемых дросселей установлен в цепи между. штоковой полостью цилиндра, обратным клапаном и. поршневой полостью. цилиндра прессования, Устройство для торможения поршня и регулирования времени нарастания давления подпрессовки выполнено в виде управляемого клапана с регулируемым дросселем и установлено с возможностью соединения через него цепи между обратным клапаном и регулятором скорости прессования со сливом,.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и расширение...

Номер патента: 1733190

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Белик, Борисов, Дударчик, Котлярский, Наркевич, Полищук, Фикссен

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...быть использованодля получения отливок с рассредоточеннойлитниково-питающей системой под низкимрегулируемым давлением, создаваемым 5электромагнитным насосом.Цель изобретения - стабилизация технологических параметров и расширениетехнологических возможностей,На чертеже представлена схема предлагаемого устройства,Устройство состоит из двух магнитодинамических установок (МДН), одна из которых включает тигель 1, канал 2 иэлектромагнитные системы 3. Аналогично 15вторая МДН состоит из тигля 4, канала 5 иэлектромагнитных систем 6. Нагнетающая(центральная) ветвь 7 канала 2 первой МДНсоединена закрытым металлопроводом 8 сполостью тигля 4 второй МДН, над которой 20расположена литейная форма 9 с рассредоточенной литниково-питающей системой10,...

Номер патента: 1733191

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гришенков, Швидлер

МПК: B22D 35/04

Метки: заливки, литейных, форм

...16, перекинутый через блок 15, и груз 17. Один конец троса прикреплен к каретке, ко второму концу троса прикреплен груз. Конструкция узла возврата может быть выполнена с использованием пружины, силового:цилиндра или любого другого . иривода.Установка работает следующим образом.При подходе незалитой формы 9 включается один из приводов 12, который перемещает фиксатор 10 в зазор между формами. Направление перемещения формы показано стрелкой. В момент касания фиксатора формы происходит совмещение50 зволяет уменьшить объем литниковой чашиформы и, как следствие, массу литниковой системы отливки.Формула изобретения Устройство для заливки литейных форм, 55 расположенных на тележках непрерывнодвижущегося конвейера, содержащее раздаточную...

Номер патента: 1733192

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бровкин, Иова, Каменев, Медведев, Ниелова, Шапиро

МПК: B22D 39/06

Метки: дозированной, металла, печь, разливки

...разливки металла, в том числе при литье под давлением.Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет уменьшения тепловых потерь,На чертеже приведена печь, поперечный разрез.Печь содержит футерованную емкость 1 для металла, заключенную в герметичный кожух 2, металлопровод 3, ресивер 4, выполненный в виде кольцевой полости в футеровке и герметичных камер 5, токоподводов б, нагревателей 7. Ресивер 4 соединен с емкостью 1 для металла посредством каналов 8, выполненных в футеровке под выводы нагревателей 7. Печь закрывается крышкой 9. Аппаратура управления включает впускной клапан 10 и клапан 11 сброса,Печь для дозированной разливки металла работает следующим образом,Воздух от заводской пневмосети подается через впускной клапан 10 и...

Номер патента: 1733193

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Есюнин, Пометун

МПК: B22D 41/00

Метки: выпускного, ковша, литейного, стакана, удаления

...8 пластинчатой пружины 9, Хвостовик 10 пневмоударника 1 закреплен на задней опоре посредством оси 11, параллельной основанию 8. Ось 11 закреплена в вилке 12, которая посредством оси 13, нормальной основанию, закреплена на пластинчатой пружине 9, Пластинчатая пружина 9 жестко закреплена на механизме 5 перемещения.Устройство работает следующим образом.Ковш 14 после слива металла устанавливают на стенд 15, Устройство подводят таким образом, чтобы ось Б-Б выпускного стакана 16 совпала с осью В-В рабочего органа пнеумоударника 1, С помощью механизма 5 перемещения пневмоударника 1 заходную часть 17 рабочего органа 2 вводят во внутреннее отверстие выпускного стакана 16 до соприкосновения торца 18 выпускного стакана 16 и опорной площадки...

Номер патента: 1733194

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Алимов, Виноградов, Захаров, Морозов

МПК: B22D 41/00

Метки: высокотемпературного, ковшей, нагрева, сталеразливочных

...с возможностью их перемещенияв направляющих, расположенных неподвижно на крышке.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1. 30Устройство для высокотемпературногонагрева сталеразливочных ковшей содержит неподвижную крышку 1, установленную на раме 2 стенда, передаточнуютележку 3 со стальным ковшом, механизм 4 35установки ковша относительно свода, Накрышке 1 установлена горелка 5 и рекуператор б, который при установке ковша долженнаходится над его носком, Механизм установки ковша 4 представляет собой подъемные крюки 7, подвешенные на осях 8.Последние установлены с возможностью ихперемещения в направляющих 9, размещенных неподвижно на крышке 1 и обеспечивающих надежный захват цапф ковша, 45Крюк 7 связан...

Номер патента: 1733195

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Винтоняк, Иванова, Лисицын, Михалькова, Юзвак, Ясенок

МПК: B22F 1/00, H01F 1/10

Метки: магнитопластов, порошка, стронциевого, ферритового

...Сдавлении 24;5 МПа и напряженности поля 800 кА/м готовили контрольные образцы высотой (1,17 - 1,26) см, диаметром 2,4 см. Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в таблице.Из приведенных в таблице данных видно, что для получения ферритового порошка с высокими значениями коэрцитивной силы1733195 Содержание 5 гС 12 е смеси 5 гС 1 з+ +5 гСз х хбН 20 моль. 1 Остаточ. Коэрцити Коэрцитивная сила по намагн. Нкн, кА/м Максима. льная магнитная энергия ВНих Дж/м Способ получения порошка Содержание исхо ных компонентов. мас 5 гСГз6 НО 5 гсз 5 гсоз Рвзоз НзВОз вная сила по индук. цни, Нкь, кА/м ная индукция, Вч, Т Выходящий за пре.делй изо.бретения То же Предлага- емый 78,78,0 . 00 90 о.г о,гг 119 135 143 159 г, 2,1 2,8 2,5 8,8...