Архив за 1992 год

Номер патента: 1735385

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Егоров, Протасов, Решетов, Шварцбурд

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууматор

...случае зонды попадаютв одну и ту же точку и вписываются в лунку несмотря на отклонения точек пересечения с поверхностью металла,При выходе точки пересечения осей за пределы указанного интервала наблюдается значительное отклонение точек замера или непопадание зонда в лунку,Положение точки замера (0,4 - 0,9 м) определяется технологией взятия проб и замера металла и длиной патрубков существующих вакууматоров.Наличие, по крайней мере, двух зондов расширяет функциональные возможности оборудования за счет повторного замера параметров, а их симметричное расположение облегчает ввод в лунку и, тем самым, способствует повышению надежности,На фиг,1 изображен вакууматор, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б - Б на...

Номер патента: 1735386

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Журбин, Монаенков, Писаренко, Трунов

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, чугун

...термической обработки структура сплава состоит из легированного мартенсита, компактных 50эвтектических и мелкодисперсных вторичных карбидов типа (Сг, Ее)7 Сз, обладающихвысокой твердостью и прочно удерживающихся в мартенситной матрице, имеющейвысокую износостойкость. 55Выплавку чугуна производят в индукционной печи ИСТс кислой футеровкой. Вкачестве шихтовых материалов (в расчетена 100 кг) используют углеродистый полупродукт, получаемый после деванадации ванадиевого чугуна в конвертерах и содержащий, мас. : углерод не менее 3,4; кремний, марганец, хром, ванадий по 0,02 - 0,1; титан не более 0,03; фосфор и сера не более 0,06, Стружку и отходы от производства деталей из сплава стеллит, содержащего, мас, : кобальт 47-53; хром 27 - 33;...

Номер патента: 1735387

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Алиферов, Кувалдин, Свенчанский, Сельский

МПК: C21D 1/40

Метки: криволинейного, нагрева, трубчатых, участка, электроконтактного

...Корректор О.Кравцова Редактор Н.Гунько Заказ 1794 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сложной системы электропитания при электроконтактном нагреве изделия.Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспеченияградиентного нагрева в поперечном сечении изделия,Способ электроконтактного нагревакриволинейного участка трубчатых изделийзаключается в расположении токопроводя-.щего экрана вдоль криволинейного участка 10изделия и пропускания тока от источникапитания через изделие и токопроводящийэкран, Ток от источника питания последовательно...

Номер патента: 1735388

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Замараев, Липунов, Ратнер, Траянов

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения, цилиндрических

...изо р тбретения является повыше- ческих изделии состоит и рт й о на 2 изние качества о ра отки иб б тки путем регулирова ры 1, выполненнои из двух час е, дния расхода охладителя попо периметру которых закреплена на стойке 3, а другая -на спрейере, выполненном в виде ротора сПоставленная цель достигается тем, что приводом 5 вращ ни .5 в а ения. Камера разделенаустройство для охлажд наж ения цилиндриче- радиальными перемычками б на секторы 7,ских изделий содержит стжит стойку, кольцевую 45 каждый из которых снабжен подводящимприемную камеру с иру с подводящим патрубком охлаждающую жидкость патру ком с регуй выполненный в виде ротора с лирующим клапаном 9, пр р р, Сп ейе об азовани спреиер, выполнльными пат бками 10 с соплами...

Номер патента: 1735389

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Боярчук, Комаров

МПК: C21D 5/04

Метки: высокохромистого, термической, чугуна

...улучшить обрабатываемость резания. Тем не менее она остается неудовлетворительной, что затрудняет применение серийных станков-автоматов для обработки машиностроительных заготовок,Цель изобретения - дальнейшее улучшение обрабатываемости за счет снижения твердости, достигаемого путем совершенствования режима термической обработки,Ли чугуна, загруж 1200 С мя выд за готов снова з циклир ся впе и охла и далее рость ю ние и провед жается составл стью м скорост изобретения заключа кохромистый чугун, со хрома, отжигают при аждают на воздухе, нагревают и охлаждаю ут до 830-850 С, охлаж проводят с печью, а д ростью не выше 20 С/1735389 Таблица 1 аблица Результаты экспериментов по определению граничных температур термоциклирования...

Номер патента: 1735390

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Афанасьев, Зарипова, Салищев

МПК: C21D 6/02

Метки: аустенитно-мартенситного, класса, сталей

...что, сталь аустенитно-мартенситного класса отжигают при температуре выше начала расотворения карбидов на 5090 С иподвергают термомеханической обработке(ТМО) в интервале температур, оптимальных для динамической рекристаллизации,путем двухстадийной деформации сначалапри 850.860 С на степень 50100 ф , затемпри 800.810 С на степень 50 - 100 ; послеинициирования образования мартенситадеформации производят всестороннююковку при температуре 600650 С, соответствующей интервалу Мн-Мд, уков 20,30,затем охлаждают в воду, выдерживают при-70 С и производят отпуск при 350 С. Длительность отжига и предварительного нагрева перед ТМО устанавливают из расчета1 ч на 100 мм сечения заготовки. Длительность обработки холодом и отпуска составляет 2,5...

Номер патента: 1735391

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Вакуленко

МПК: C21D 8/00

Метки: легированных, проката, сталей, углеродистых

...от незначительных температурно-деформационных неоднороностей металла.15 Выдержки менее 5 с недостаточно длявыделения ощутимого количества феррита, который способен оказывать влияние на комплекс свойств, Увеличение длительности более 600 с привело бы к распаду остав шегося аустенита по перлитномумеханизму, и, как следствие этого, - получение низкого уровня прочностных свойств,После выделения заданного количестваструктурно свободного феррита, определя ющего пластичность стали, прокат подвергают повторному деформированию на величины 20 - 40%. В процессе указанной операции вводится дополнительное количество дефектов кристаллического строения, 30 как в феррит, так и в аустенит, что приводитк диспергированию структуры фаз (по сравнению с...

Номер патента: 1735392

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Богорский, Генкин, Кучук-Яценко, Шевченко

МПК: C21D 9/04, C21D 9/50

Метки: рельсов, сварных, термической

...900 С и принудительное охлаждение головки с одновременным охлаждением шейки и подошвы на воздухе, нагрев головки осуществляют на ширине, равной зоне термического влияния сварки, а подошвы и шейки - на ширине, превышающей ширину нагрева головки по меньшей мере в 1,5-2 раза, при этом охлаждение головки ведут со скоростью 10 - 40 С/с до температуры не ниже 300-400 С.Изобретение осуществляется следующим образом.Для апробации способа были сварены контактным стыковым способом непрерывным плавлением рельсы типа Р 65 с комплексными раскислителями стали, объемно закаленные (массой порядка 65 кг) и площадью поперечного сечения 83 см ). Примевяли рельсы марки М 76 из сталей, раскисленных и модифицированных с использованием циркония, а также...

Номер патента: 1735393

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Шевчук

МПК: C21D 9/06

Метки: притира, термической

...случаедениеударным погружениемвжидкийазот, обусловлен тем, что температуры начала иповторныи отпуск поосле нагрева до темпе конца его кристаллизации, соответственноратуры отпуска, притир помещр тир помещают в рас и 183 С, лежат в пределах стабилизируоплавленный припой, имеющий ющего отпуска 150 - 250 С материала прититемпературы плавления и кристаллизации в ра. Это позволяет произвести обработкуинтервале температур отпуска данной дета- холодом и отпуск после нее в фиксированествляют подстуживание до темпе ном состоянии инструмента. Притиры с поли осущратуры, обеспечивающей кристаллизацию крытием рабочеи повери ипоя с выдержкой при этой температуре, жаропрочным лаком КООГ СТ 11066-64нагрев под повторный отпуск сначала ведут нагревали до...

Номер патента: 1735394

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Козачек, Лазакович, Николаев, Пушкин, Чепа

МПК: C21D 9/06

Метки: термообработке, фиксации

...цель достигается тем, что устройство для фиксации изделий при термообработке, преимущественно маложестких конических, содержащее направляющую штангу и установленные на ней фиксирующий диск и опорный диск с отверстиями под изделия, снабжено дополнительными дисками и по крайней мере одной дополнительной направляющей штангой, при этом фиксирующие диски выполнены с отверстиями, расположенными соосно отверстиям опорного диска, а диаметр отверстий дисков уменьшается от верхнего диска к нижнему, штанги расположены по периферии дисков, а фиксирующие диски имеют возможность перемещения по направляющим штангам, причем расстояние между фиксирующими дисками определяется из соотношения= (10-15)б, где б - средний диаметр отверстий двух соседних...

Номер патента: 1735395

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дюбченко, Завадский, Кузьмичев, Лисняк, Мирошниченко, Озимина, Пахомов, Пирогов, Староселецкий, Толстопят, Шаповал, Шкапров

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической, цельнокатаных

...охлаждение обода осуще- напряжений. Выдержка более 80 мин нецествляют до его среднемассовой температу- лесообраэна, так как элементы колеса и сары 300 - 320 С. Охлаждение обода до такой ми колеса по высоте стопы имеют температуры обеспечивает получение опти одинаковую температуру (главное условие, мальной структуры, представляющей со- преследуемое операцией отпуска для детабой ферритоцементитную смесь с лей сложной конфигурации). Следовательпластинчатыми карбидами, а также без вся- но отпадает необходимость в расходе ких энергозатрат позволяет выйти партии электроэнергии,колес на начальной стадии отпуска на тех Предлагаемый способ термической обнологическую температуру отпуска за счет работки позволяет значительно...

Номер патента: 1735396

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бесчеревных, Быковский, Меденков, Трайно, Хамитов

МПК: C21D 9/46, C21D 9/52

Метки: ленты, малоуглеродистой, производства, стали

...в частности к производству ленты из мал оуглеродистой стали, применяемой для изготовления теневых масок щелевой структуры кинескопов цветных телевизионных приемников.Цель изобретения - повышение выхода годного за счет улучшения механических и магнитных свойств,Способ осуществляют следующим образом.Горячекатаную травленую полосу толщиной 2,2 мм из малоуглеродистой стали, 08 Ю прокаты вают на 5-клетевом стане 2030 холодной прокатки до промежуточной толщины 0,5 мм с суммарным обжатием 78% и подвергают рекристаллизационному отжигу в колпаковой садочной печи при 680 С и общей продолжительности цикла отжига 72 ч.Второй этап холодной прокатки (предпоследний этап) осуществляют на реверсивном 20-валковом стане 720, Ленту 735396 А 1 ленту...

Номер патента: 1735397

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Василевский, Дресвин, Заносова, Злобин, Мацнев, Налча, Пефтиев, Ярославский

МПК: C21D 9/46

Метки: листов, упрочняющей

...на структуру стали 30 при обработке можно регулировать изменением амплитуды и шага изгибов.На фиг,1 и 2 показана правильная машина; на фиг.З и 4 - разрезы А - А и Б - Б на фиг.1 и 2 соответственно. 35Лист из стали Ст,З толщиной 10 мм,оимевший в конце прокатки 930 С, передавали в линейную многовалковую правильную машину, у которой часть гладких валков заменена профилированными по схеме, 40 представленной на фиг.1 позициями: 1 и 2 - профилированные валки, 3 - гладкий; 4 - профилированный, 5 - гладкий, 6 и 7 - профилированные и далее в повторяющемся порядке весь верхний ряд до последних 45 гладких. 8 - профилированный валок, 9 - гладкий, 10 и 11 - профилированные, 12 - гладкий, 13 - профилированный и далее весь нижний ряд так же в...

Номер патента: 1735398

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Азизова, Белов, Буряк, Макушин

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений

...сварного шва второго участка Ь 2, при этом аналогично воздействуют на изменение температуры по длине участка Ь 1 изменения температур от сварных участков Ьз и Ьа, но термоциклирование материала участка Л 1 от Ьз и Ж а не происходит; 7 - график экспоненциальной зависимости, характеризующий уменьшение температуры по длине первого сварного участка Л 1 в процессе его производства и термоциклирования со временем; 8 - электромагнитный отклик фазового перехода материала.Согласно способу изготовление сварных соединений осуществляют на основе следующих операций.Проводят нагрев стыков труб, например, из стали марки 12 ХМФ плавящимся электродом марки ЦЛМ диаметром 4 мм от источника питания типа ПСО(То = 500 С, Т 1=880 С, Тзк= 1539 С). Фиксируют...

Номер патента: 1735399

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Баталов, Брехт, Кравченко, Угольцев, Хакимов

МПК: C21D 9/54

Метки: заправки, печь, проволоки, протяжную

...случае, соответствует положению проволоки в печи, Ось фрикционов перпендикулярна оси заправляемой проволоки. Фрикционы могут раздвигаться с воэможностью установки штанги для заправки соответствующей нитки и с возможностью полного выхода штанги иззацепления фрикционов, Поджатие фрикци 5 онов лучше делать механизированным, например, пневмоприводом,Конец заправляемой проволоки с катушки 1 закрепляется в приспособление наконечника штанги 3. Фрикционы привода 610 штанги разводятся, между ними проводятпередний конец штанги с наконечником,можно вручную. Затем штанга устанавливается перед необходимым ручьем фрикционов и перед местом заправки; штанга15 зажимается фрикционами в этом ручье ивключается привод фрикционов. После выхода наконечника 4...

Номер патента: 1735400

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Казанцев, Рожков, Статников

МПК: C21D 10/00

Метки: вибростабилизации, металлоконструкций

...и составляют вероятностный акустический паспорт нагруженной конструкции, воздействуют на свободную конструкцию вынужденными колебаниями на дискретных частотах эксплуатационных мод нагруженной конструкции посредством многоточечного синхронного возбуждения на каждой частоте спектра нагруженной конструкции в течение 15 - 30 мин при последовательном использовании каждого из вибраторов в качестве задающего и синхронизации всех остальных по задаваемой им моде колебаний путем изменения фазы возбуждения до получения максимума амплитуды вынужденных колебаний в металлоконструкции.Таким образом, в предлагаемом решении используется многоточечное синхронное вибровозбуждение конструкции на стадии изготовления на эксплуатационных модах колебаний...

Номер патента: 1735401

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Клягин, Перистый, Ростовский, Филонов, Фоменко, Чикуров

МПК: C22B 1/10

Метки: агрегатов, газоотводящий, металлургических, тракт

...поступает во влагоотделитель и образует шлам. Очищенный воздух из влагоотделителя по выхлопному трубопроводу 8 отводится в газоочистное устройство, например в газовый коллектор 1, Таким образом, вакуум-насос и влагоотделитель выполняют роль второй, тонкой ступени очистки. Пыль из бункера осадительной камеры 5 через питатель 3 поступает в смесительувлажнитель 9 пыли. Увлажняющим агентом для пыли служит шлам, который из влагоотделителя 7 через распределительное устройство 10 поступает по шламопроводу 11. Другую часть шлама используют для охлаждения побочной продукции металлургических агрегатов, например возврата и отсева агломерата. Для этого по трубопроводу 12 шлам подают в устройство для охлаждения этой продукции, Подготовленные...

Номер патента: 1735402

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Горячун, Кашин, Лямин, Мечев, Мызенков, Таланов, Тертичный, Халемский

МПК: C22B 1/10

Метки: переработки, полиметаллического, сульфидного, сырья

...Таблица 1 снижения концентрации ферритов в огаркене наблюдается.Способ осуществляют следующим образом.Сульфидный полиметаллический материал непрерывно грузят в печь КС и продувают технологическим дутьем, подаваемымчерез рабочую камеру под подину печи.В процессе продувки под подину печиподают распыленную воду при соотношении к технологическому дутью (0,2 - 5): 2 хх 10 .Наличие воды, подаваемой в нижнюючасть кипящего слоя материала, обеспечивает возможность протекания следующихреакций:СцгЯ+ ЗНгО = СогО+ ЗНг+ ЯОг,ЛпЯ+ЗНгО =ЛпО+ЗНг+ ЯОг,СигЯ+ 2 СцгО = 6 Сц+ ЯОг,Лп Я + 2 ЕпО = ЗЕп + ЯОг,Еез 04+ Нг = ЗЕеО+ НгО,ЕпО ЕегОз+ ЕеО = ЕпО+ ЕеО ЕегОз.В качестве исходных сульфидных полиметаллических материалов используютмедный, цинковый и...

Номер патента: 1735403

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бобков, Колотов, Кононыхин, Кузнецов, Лихачев, Подколзин, Тверитин

МПК: C22B 1/20, F27B 21/06

Метки: конвейерная, обжиговая, окатышей, производства

...ступень подачи подогретого воздуха питающего коллектора соединена с отводящим коллектором завершающей ступени секции охлаждения, а ее протяженность равна 0,2 - 0,4 протяженности входного участка переточного коллектора,На чертеже представлена принципиальная схема обжиговой конвейерной машины с переточным коллектором, продольный разрез.Машина состоит из конвейерной ленты с секциями завершающего обжига 1 и ступенчатого охлаждения 2, переточного коллектора 3, расположенных под его сборным участком 4 дутьевых камер 5 с питающим коллекторам 6 и вакуумных камер 7, соединенных газоходом 8 с горелками горна, питающий коллектор 6- секционный с горячей9 и холодной 10 ступенями подачи охлаждающего агента,5 Питающий дутьевые камеры коллектор6...

Номер патента: 1735404

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гаврилова, Корсунский, Лайкин, Пыжов, Резвушкин, Романов

МПК: C22B 3/20

Метки: мышьяка, растворов, сульфатных, цинковых

...В момент достижения задачной температуры в раствор подают воздух через диспергатор с одновременной подачей нейтрализатора - цинк -свинецсодержащих возгонов, состава,: цинк 49; свинец 26; железо 1,5; медь 0,3; сульфидная сера 0,15. Скорость подачи воздуха 0,1 л/мин, Возгоны подают с постоянной скоростью до достижения значения рН раствора 3,7, которое устанавливается через 15 мин. Затем продолжают окисление кислородом воздуха без подачи возгонов еще в течение 15 мин. Конечное значение рН раствора при этом составляет 3,6, а общая продолжительность процесса очистки 30 мин.В таблице представлены результаты очистки в зависимости от условий проведения процесса.П р и м е р 2. 1 л исходного раствора (см. пример 1) обрабатывают...

Номер патента: 1735405

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Башкирцева, Ковалева, Круглов, Тремасов, Трубина, Цивунин

МПК: C22B 3/44

Метки: никелирования, никеля, отработанных, растворов, регенерации, химического

...с помощью высокодисперсного алюминиевого порошка марки АСДиспытан в лабораторных условиях и показал положительные результаты. Растворы химического никелизоования имеют следующий состав, г/дм: МС 1 г 6 НгО 30; ИаНгРОг 10; СНЗСООИа 10; СНзСООН 5-7 см, СНзСОН - концентрированная.зП р и м е р. В стакан вместимостью 400 см помещают 25 см раствора химического никелирования точно известной концентрации, к которому добавляют 5 М раствор ИНз НгО и 0,06 г алюминиевого порошка при перемешивании на магнитной мешалке, Для инициирования реакции к содержимому стакана добавляют 2 М раствор ИаОН.Опы гы проводятся при комнатной температуре (20 - 22 С).Полученные результаты по зависимости5 степени регенерации никеля от массы алюминиевого порошка,...

Номер патента: 1735406

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бисеров, Вегнер, Демидов-Полякман, Межберг, Моисеев, Плотников, Фокин

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевом, алюминия, основе, отходов, переплавки, сплавов, электролизере

...внутренней замкнутой метал-ф,лической перегородкой (рамой) 4. С)Способ осуществляют следующим образом,Через центральный загрузочный канал,сформированный в аноде 1 с помощью рамы4, электромостовым краном, снабженнымклещами, загружают в электролизер крупногабаритные отходы алюминия и его сплавов, а также мелкогабаритные отходы(например, стружку) в пакетированном виде. Выполненная из алюминия внутренняярама 4, как и алюминиевая обечайка 2, является расходуемой и по мере сгорания анода1, заключенного в анодный кожух 3, периодически секционно наращивается.Размеры сечения канала и его форма определяются мощностью и геометрическими размерами электролизера, габаритами переплавляемых отходов. В предлагаемом варианте канал имеет прямоугольное...

Номер патента: 1735407

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Белов, Гуревич, Ермаков, Козлов, Кондырев, Резник, Толстых, Харлакова, Худяков, Четвертков

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерных, медно, никелевого, обеднения, производства, шлаков

...шлака, что повышает скорость обеднения и сокращает длительность выдержки расплава в печи.П р и м е р. В обеднительную электро- печь, которая вмещает 200 т конвертерного шлака, загружают руду-сульфидизатор, уголь и кварцит, разогревают расплав до 1250 С, обрабатывают в течение времени, необходимого для достижения содержания кобальта в шлаке 0,04. Производят выпуск отвального шлака в количестве 30 т, что составляет 15;4, от массы шлака в электропечи, заливают 30 т конвертерного шлака и начинают новый цикл обеднения,Результаты опытов приведены в таблице.Как видно из данных, приведенных в таблице, наибольшая производительность процесса достигается при выпуске отвального шлака в количестве 5 - 25/ общей массы шлака. При заливке 30 т...

Номер патента: 1735408

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Князев, Федоров, Щитов

МПК: C22B 7/04

Метки: металлов, переработки, производства, тяжелых, цветных, шлаков

...отвечает требованиям,предъявляемым к продуктам, которые используются в качестве сырья для получения сталей и ферросплавов.При переработке медистых шлаков для повышения качества получаемого продукта за счет снижения содержания в нем меди в способе осуществляют операцию нагревания магнетитовой пены до 1400 - 1450 С и выдерживают пену при этой температуре в течение 10 - 15 мин. При этом из пены, разжижаясь, удаляется (стекает) кремневая составляющая с растворенной в ней медью, увеличивая содержание железа и повышая качество и родукта. Силикатная саста вля ющая исходного шлака образует донную фазу в печи, обедненную по железу, которая вытесняется иэ печи через сифон при заливке следующих порций обрабатываемого шлака и может быть...

Номер патента: 1735409

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Беспалый, Васильев, Зорий, Миронов, Романов, Селяндин

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерного, обеднения, шлака

...орректор Т.Палии дак каз 1795 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 конвертерный шлак в количестве 5 - 30% от массы обедняемого шлака,Способ осуществляют следующим образом.В печь обеднения заливают жидкий шлак, затем вводят шихту, содержащуто восстановленный шлак с содержанием металлического железа 50 - 60%, в количестве 5 - 30% от массы обедняемого жидкого шлака, флюс и сульфидизатор. За счет металлического железа, содержащегося в восстановленном канвертерном шлаке, проходит процесс восстановления оксидов цветных металлов и разрушение магнетита. Полученная закись железа...

Номер патента: 1735410

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Бычко

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, плавки, сплавов

...инертными газами. За счет более длительного перемешивания расплава при взаимодействии марганца с расплавом повышается однородность структуры и уменьшается количество инородных включений, отсутствуют наружные и внутренние ужимины, раковины, свищи, Время плавки сокращается в среднем на 20 О/о благодаря введению раскислителя вначале плавки при появлении зеркала расплава.П р и м е р 1 Плавка латуни типа ЛЦ 16-К 4. В качестве шихтовых материалов используют отходы производства латуни состава, кг; медь 60; дробленый кремний размером 10-15 мм 3; цинк 12; возврат 75. В печь загружают 1/3 возврата (25 кг) и 60 кг меди. При появлении зеркала расплава, т,е. после расплава примерно 1/3 части шихты, вводят в качестве раскислителя дробленый...

Номер патента: 1735411

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Баранник, Белич, Ерко, Лихачев, Лотц, Парфенов, Солошенко, Шубин

МПК: C22B 26/22

Метки: изложнице, магния, пассивированного, слиткового

...магния, После охлаждения слиток размером 0,6 х 0,15 х 0,7 м, массой 109,2 кг(без учета массы стержня) за конец стержня. выступающий на 0,2 м над верхней поверхностью слитка, крепится к утяжеляющей штанге сваркой и погружается в ковш с 650-ным ферросилицием, Температура расплава 1550 С. Для получения сплава ФСМ 15 (4,5 - 6,5; М 9) в ковш загружают 4 слитка или 109,2 х 4 = 436,8 кг магния. Получено годного металла 6.5 т с содержанием магния 5,460. Температура расплава после обработки 1430 С, Степень использования магния 83,600. При разливке определяют потери металла взвешиванием настылей в ковше, они составляют 0,8, зссз часги стария.,Лиугагроличесг- ,Содсра С те онГемггерзтч 1 та расо шгриме.плрлктеристкз азаттой магниеч дстеркнч. ао...

Номер патента: 1735412

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бунин, Соловьева

МПК: C22B 34/30

Метки: вольфраммолибденсодержащих, металлических, отходов, переработки, сплавов

...неэффективен.Целью изобретения является упрощение процесса разделения триоксидов вольфрама и молибдена, 20Поставленная цель достигается путем термической обработки исходного материала при 700 - 800 С с получением триоксидов вольфрама и молибдена и их последующим разделением путем обработки водой в при сутствии эквимолярного количества оксида магния по отношению к триоксиду молибдена при поддержании массового соотношения твердого Щ и жидкого (Ж) не менее 1; :4 при 60 - 100 С в течение 15 - 20 мин, 30С наибольшей скоростью процесс растворения протекает при 60 - 100 С и заканчивается через 15 - 20 мин при соотношении Т: Ж не менее 1; 4. При меньших температурах растворение протекает с меньшей 35 скоростью, а при выше 100 С требуется...

Номер патента: 1735413

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бунин, Соловьева

МПК: C22B 34/30

Метки: вольфрама, молибдена, оксиды, переработки, содержашего

...оксида магния по отношению к МоОз и смесь подвергаютсмешиванию. Помещают приготовленнуюсмесь в стакан и заливают водой при Т; Ж1; 8, нагревают до 60 С. Процесс полногорастворения проходит зэ 20 мин, после чегофильтрованием отделяют остаток. В остатке50 щэют в сосуд и заливают водой Т: Ж 1: 9.55 Нагревают до 60 С и проводят растворение в течение 15 мин. Раствор отфильтровываютот остатка, остаток представляет собойЧЧОз, Его анализируют на Мо и Мд. Содержание Мо 0,04 мас.0 , Мд следы, из раство 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 находится триоксид вольфрама, Анализируют ЧЧОз на магний и молибден, Содержание Мо 0,03 мас.0 , Мд следы, Из раствора МдМо 04 осаждают СаМо 04 и анализируют на вольфрам - следы. Степень извлечения молибдена в...

Номер патента: 1735414

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Костюнина, Левунин, Прошин, Уфимцев

МПК: C22B 43/00

Метки: азотнокислых, извлечения, растворов, ртути

...20 С,Данные извлечения ртути из азотнокислого раствора (время отстоя 40 мин) приведены в табл.2. П р и м е р 3. Обрабатывали раствор, содержащий 2,3,5,7 и 9 моль/л азотной кислоты и 1 г/л ртути при температуре раствора 20 С смесью, содержащей гипофосфит натрия и гидразиннитрат, до получения их концентрации в растворе 5 и 1 г/л соответственно.Данные извлечения ртути при времени выдержки и отстоя осадка 50 мин приведены в табл.З,П р и м е р 4, Исследовали влияние концентрации гидразина при постоянной концентрации гипофосфита натрия 5 г/л, концентрации ртути 1 г/л и азотной кислоты 2,5,7 и 9 моль/л. Температура 20+2 С. Время восстановления и отстоя раствора 60 мин.Данные извлечения ртути в зависимос 1 и от ряда параметров приведены в...