Шихта для изготовления огнеприпаса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 С 04 В 35/56 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 1 , г,К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬС"дф Сырьевые материал 0,2 - 0,5 мм тщательно и хом состоянии (в течени вводят необходимое кол ного реагента и произво получения однородной добавляют воду до пол данной влажностью(б - 3 масс изготавливают изд тяжки, прессования или сти от их назначения,ы с размер еремешива е 10-15 ми ичество угл дят смеши массы, по учения мас 0%), Из пол елия мета литья в за ом зерна ют в сун), затем ещелочвание до сле чего сы с заученных дом про- висимоив бл,2 да адает т опоглощ 38 - 2,41 19,8%; Т Кромепредлагаеследующим73 - 76%; окажущаяся3,5 - 3,710 енных втериал оствами: воая масса 2тость 17,5,мыи м и сво бъемн пори 0 Сние /м; КЛР готовления огнеприпасам образом,(21) 4722182/33(71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики(56) Авторское свидетельство СССРМв 1021677, кл. С 04 В 35/56, 1979,Авторское свидетельство НРБМ 26589, кл, С 04 В 35/56, 1979,(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА(57) Изобретение относится к керамическойпромышленности, в частности к производству огнеприпаса. Для повышения механиИзобретение относится к керамической промышленности, в частности к производству огнеприпаса, используемого при обжиге фарфоровой и фаянсовой посуды, а также изделий санитарно-строительной керамики.Цель изобретения - повышение механической прочности и термостойкости,Углещелочной реагент является продуктом взаимодействия бурого угля с 40 - 55%- ным раствором щелочи и известен как интенсивный пептизатор твердой фазы, особенно глинистой, Действующим началом углещелочного реагента являются щелочные гуматы, представляющие собой сложную смесь продуктов окисления органического вещества.и условно разделяемые на водорастворимые сульфокислаты, растворимые в спирте, гиматомелановые кислоты и щелочерастворимые гумусовые кислоты.Шихту для изготовят следующи.Я 21735241 А 1 ческой прочности и термостойкости в шихту, содержащую карбид кремния, шамот и огнеупорную глину, дополнительно вводят угле- щелочной реагент на основе щелочных гуматов и магнезит в следующих соотношениях, мас,%; карбид кремния 25,0 - 30,0; шамот 20,0 - 30,0; глина огнеупорная 36,0 - 40,0; углещелочной реагент 1,0 - 3,0; магнезит 7,5 - 10,0. Полученный материал обладает следующими физико-техническими свойствами: предел прочности при сжатии 59,3 - 66,3 МПа, термостойкость 800 С - воздух 150 теплосмен, 1300 С - воздух 59 - 65 теплосмен, водопоглощение 7,3 - 7,6%, объемная масса 2,38 - 2,41 т/м, кажушбаяся пористость 17,6 - 19,8%, ТКЛР 3,5 - 3,710 С " 2 табл. Шихтовые составы предлагаемой и известной шихт, а также результаты испытания образцов приведены в табл,1 и 2.1735241 Формула изобретения 10 Таблица 1 Таблица 2 15 20 25 Составитель А, ТурукТехред М,Моргентал Корректор Т. Палий Редактор К. Яцола Заказ 1787 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Шихта для изготовления огнеприпаса, включающая карбид кремния, шамот и огнеупорную глину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 5 что, с целью повышения механической прочности и термической стойкости, она дополнительно содержит углещелочной реагент на основе щелочных гуматов и магнезит при следующем соотношении компонентов, мас. ф,Карбид кремния 25,0 - 30,0 Шамот 20,0 - 30,0 Огнеупорная глина 36,0-40,0 Углещелочной реагентна основе щелочныхгуматовМагнезит
СмотретьЗаявка
4722182, 19.07.1989
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ
ОПАЛЕЙЧУК ЛИДИЯ СИДОРОВНА, АНПИЛОВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОЗЕРОВА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/56
Метки: огнеприпаса, шихта
Опубликовано: 23.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1735241-shikhta-dlya-izgotovleniya-ognepripasa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеприпаса</a>
Шихта на основе карбида кремния для изготовления электронагревателей
Номер патента: 632672
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Богомол, Богомолов, Запорожец, Науменко, Плющ, Скачилов
МПК: C04B 35/565, C22C 29/06
Метки: карбида, кремния, основе, шихта, электронагревателей
...является уменьщние удельного электросопротивлени я иповышение стойкости к окислению привысоких температурах материала на осве карбида кремния,Электронагреватели из шихты предложенного состава получают методы порошковой металлургии. Исходные компоненты шихты перемешивают в шаровой мельнице в среде этилового спирта, Полученную щихту замешивают на 6%-ном растворе каучука в бензине, подсушивают, перетирают через сито М 0056 и прессуют заготовки при давлении 5000- 7000 кгс/см, Полученные заготовкиосушат при 170-200 С в течение 6- 8 ч и подвергают реакционному спекаонию при 1800-1850 С в среде инертт ного газа в парах кремния в течение 1-1,5 ч.Привес приокисленииопри 1300 С Теплопроводность при1300 оС,ккал/м.ч град в течение 50 ч, г/см ных...
Способ получения регенерата карбида кремния
Номер патента: 1106808
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Александрова, Бердичевский, Нахамкин, Хургина
МПК: C04B 35/565
Метки: карбида, кремния, регенерата
...кремния в регенериронанном бое.Дальнейшее повьппение концентрациищелочи не приводит к увеличению содержания карбида кремния в регенерате.При саатнопении бой огнеприпаса:шарь:щелочная среда, равном 1:2:1,повышается чистота регенерированногопродукта - содержание кристобалитаи других примесей снижается на 10157 в сравнении с продуктом, полученным при помоле с соотношением1:1:1 (807 Б 1 С против 65 - 70% БС) .Для дальнейшего повышения содержания карбида кремния в регенерированном продукте осуществляют кипячениерегенерата в растворе щелочи, приэтом увеличение чистоты продукта достигаетс.я дополнительным растворениеми удалением оставшегося н регенератекристабалита, так как продуктомвзаимодействия являются растворимыесиликаты натрия,...
Способ получения карбида кремния
Номер патента: 1730035
Опубликовано: 30.04.1992
МПК: C01B 31/36
...определяют процесс грануляции. При содержании связки менее 15% сближение частичек пыли затруднено и уплотнение гранул недостаточно. При избытке же (более 25%) происходит слипание гранул, а при значительном переувлажнении - образование сплошной пастообразной массы,При уменьшении концентрации жидкого стекла или лигносульфонатов в водном растворе прочность и плотность высушенных гранул уменьшаются. Это приводит к тому, что при содержании растворенного вещества в связующем ниже 5% термическая стойкость гранул при нагреве заметно снижается, что приводит к ухудшению газо- проницаемости слоя шихты,Увеличение концентрации растворенных веществ (жидкого стекла или концентрата лигносульфонатов) в связующем, подаваемом на окомкование,...
Способ получения карбида кремния
Номер патента: 194783
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Витюгин, Карлин, Прохорович, Рыбаков
МПК: C01B 31/36
...зоне печи путем брикетирования,агломерации и обычной грануляции не далиположительных результатов.Предложенный способ заключается в термообработке реакционного шихтового материала, содержащего кварцевый песок и углеродистый материал. Этот материал гранулирован таким образом, что вначале получаютгранулы из кварцевого песка, а затем на них5 наносят слой углеродсодержащего материала,что дает возможность поддерживать газопроницаемость шихты на равномерном постоянном уровне и, кроме того, значительно интенсифицирует процесс,10 Такая двухслойная грануляция шихтовыхматериалов предусматривает образованиекварцевых ядер гранул с последующим накатыванием на них углеродистой оболочки.Причем количество углеродистого материала15 в оболочке...
Способ съема непрореагировавших материалов с печей для производства карбида кремния
Номер патента: 218726
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бигеев, Гольдин, Колот, Митин, Михалюк, Никонов
МПК: C04B 35/565, F27D 23/00
Метки: карбида, кремния, непрореагировавших, печей, производства, съема
...подрезка низа блока печи, резка боковой шихты, 1 подрезка и отрезка верхней шихты.Схема разборки печей описываемым способом приведена на чертеже.Вдоль печи 1 сбоку движется кабина 2, в которой смонтирован насос высокого давле ния (порядка 200 атм) и небольшого расхода (порядка 2 - 2,5 мз/час), Вода от насоса подается в тонкоструйные гидромониторы 3, 4 и б, шарнирно закрепленные в стене кабины с возможностью осевого перемещения. Гидро мониторы 8 и 4, помимо этого, имеют возможность вертикального пеоемещения. С помощью .-тих гидромониторов осуществляют резку шихты б и силоксикона 7 в следующем порядке; 2 подрезка верхнеи шихты гидромонитором 4; отрезка верхней шихты гидромонитором 3.Для осуществления последних трех операций требуется...
Предыдущий патент: Способ изготовления периклазохромитовых изделий
Следующий патент: Способ обработки блока плавленого периклаза
Случайный патент: Устройство для импульсного сброса газа турбоэлектрического агрегата