Композиция для пропитки бетона

Номер патента: 1724649

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Геллерштейн, Коваленко, Радужан

МПК: C04B 41/62

Метки: бетона, композиция, пропитки

...Щебень известняковый(фракции 5 - 10.мм и 10 - 20 мм) 1150 Вода 200 л При проведении испытаний из бетонной смеси изготавливают образцы - кубики размером 7 х 7 х 7 см, которые после 4-часовой выдержки подвергают тепловлажностной обработке в пропарочной камере по следующему режиму: подъем температуры с 20 до 40 С 2 ч; с 40 до 80 С 2 ч; изотермический прогрев при 80 С 8 ч. После пропаривания часть горячих образцов пропитывают известным составом, часть - предлагаемой композицией. Для сравнения часть образцов не пропитывают (контрольные образцы). На образцах, пропитанных известным и предлагаемым составом, определяют водо- поглощение пропитанного слоя бетона, коэффициент стойкости в сульфатных средах, прочность при сжатии, водонепроницаемость,...

Номер патента: 833891

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Доронина, Шейнин

МПК: C04B 41/28

Метки: бетона, композиция, пропитки

...и предлагаемой,Составы композиций для. пропитки бе тона даны в табл 1833891 Таблица 1 Содержание, вес.ч,Компоненты Известная Предлагаемая 1 2 3 . 1. 2 3 Эпоксидная смола 100 100 100 100 100 100 15 20 25 20 Полиэтиленполиамин 30 15 20 60 100 40 10 17,5 25 10 17,5 25 ха 20 фС в течение 3 ч, выдерживаютна воздухе в течение 28 сут и испытывают. Результаты испытаний образцов,пропитанных известной и пред лагаемой композициями, приведеныв табл. 2. Технология пропитки бетона следующая.Изготовленные бетонные балочки выдеоживают 28 сут в воде н 1 сут на воздухе, затемпропитывают при атмосферном давлении и температуре воздуТаблица 2 Композиции Предлагаемая г 2 з Показатели Известная 10 2 3 Глубина прониканиякомпозиции в бетон,2 5 10 12 14 18 Предел...

Номер патента: 670116

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Гогадзе, Долинский, Зайцев, Малецкая, Мосейчук, Орловский, Серебряный, Терещенко, Тимофеев

МПК: C07C 303/24

Метки: кислого, моноэтаноламина, сернокислого, эфира

...быстро и с образованием твердых частиц целевого продукта, которые выносятся из зоны реакции потоком газа и отделяются от него известными способами,Такое проведение дегидратациипозволяет осуществлять процесс непрерывным способом с использованиемраспылительных сушилок различноготипа,Температура газового потока и соотношение потоков соли и нагретогогаза подбирают таким образом, чтобыобеспечить полную конверсию соли засреднее время пребывания частицы вТакое осуществление процесса позволяет упростить его за счет исключения использования растворителя истадии его регенерации, При этомвыход целевого продукта составляет96-99 с чистотой продукта 97-99П р и м е р 1, Процесс осуществляют на пилотной установке, в составкоторой входит...

Номер патента: 48139

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Куликов

МПК: C09B 67/54, C09B 9/04

Метки: выделения, кислых, красителей, кубовых, лейко, сернокислых, соединений, солей, эфиров

...из водного раствора тем растворителем, в котором велся процесс получения эфира, При процессе выделения солей в то же время сама собой происходит и регенерация растворителя, При добавлении высаливающих эфиры и растворитель средств экстракция их идет быстрее и полнее.Пример 1. К 72 ч. пиридина прибавляют медленно при охлаждении 17,6 ч. хлорсульфоновой кислоты и к этой смеси добавляют 12,5 ч, сухого лейкоиндиго, держат некоторое время на холоду, затем /, - 1 ч. при 50 - 60. По окончании реакции реакционную массу разбавляют пятикратным количеством воды, при энергичном перемешиванин, подщелачивают и фильтруютК фильтрату добавляют 300 объемных . частей насыщенного раствора поваренной соли и дают жидкости отстояться.Затем пиридиновый...

Номер патента: 789516

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Локшин, Серебряный, Терещенко, Тимофеев, Федоренко

МПК: C07C 143/14

Метки: аминоспиртов, кислых, сернокислых, эфиров

...от концентрации соли, скорости подачи раствора соли, размера частиц целевого продукта или инертного носителя в установившемся режиме, Температура импульсного слоя находится в пределах 70-200 оС, в зависимости от термической устойчивости исходной соли и эфира и т. пл. последнего. Так например, при получении сернокислого эфира изопропаноламина, имеющего т. пл. 236-2380 С, температура слоя не должна превышать 140 С.Целевой продукт с выходом 95-993 и чистотой 93-99 получают непрерывным способом, исключая необходимость использования и регенерации больших количеств растворения.П р и м е р 1. Процесс получения кислых сернокислых эфиров аминоспиртов осуществляют на пилотной установке, в состав которой входят цилиндроконический реактор с...