Архив за 1990 год

Номер патента: 1615212

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бутуханов, Виноградов, Рязанов, Шевелева

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционного, спеченного, шихта

...свойств и удешевление получаемого из нее материала, При этом повышаются твердость, допустимая нагрузка и предел прочности шихты на изгиб, 3 а также снижается коэффициент трения.2 табл. Алюминий 1,05-1,10 Железо 0,65-0,70 Свинец 0,01-0,06 Цинк 0,11-0,16Медь 0,95 - 1,00 Висмут 0,20-0,25Трехокись вольфрама 2,80-2,85 Дисульфид молибдена Остальное Составы получали смешиванием компонентов, Спрессованные образцы спекали при 1050-1150 С в течение 2 ч в вакууме,В табл. 2 представлены свойства материала, полученного из шихты предлагаемого состава.Антифрикционные свойства исследовали на машине СМТпо схеме вал-колодка. В качестве контртела использовали закаленную сталь 45 с твердостью НЯС 42-45. Нагрузка 200-600 Н, скорость скольжения 2-10...

Номер патента: 1615213

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Величко, Коваль, Кучер, Ткач, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...флюсе обеспечивают нИзкую кратность шлака, Наличие в комплексном флюсе. оксидов железа в количестве 2,0 - 4,0 мас, позволяет вывести из состава шихты железосодержащий матери ал, отдельная подготовка которого связана с дополнительными затратами.Введение в состав шихты комплексного и вестково-плавикового флюса в количеств менее 5 мас. не обеспечивает сниже н я вязкости шлаков основностью 1,35-1,55 и еобходимого снижения потерь марганца. В едение в состав шихты комплексного изв стково-плавикового флюса в количестве б лее 15 мас.приводит к раннему шлако о разованию, снижению температуры в реа ционной зоне печи и, как следствие, н довосстановлению марганца.Количество углеродистого восстановит ля в предлагаемой шихте обусловлено 20 э...

Номер патента: 1615214

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Митрошкин, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминиевых, лигатура, сплавов

...нитрид бора 1,5 - 3,7; титан 2,5 - 7,0; алюминий остальное, Применение лигатуры при выплавке алюми-. ниевого сплава АКпозволяет повысить степень усвоения компонентов лигатуры расплавом, при этом износостойкость сплавов возрастает в 1,5-1,8 раза по сравнению со случаем применения известной лигатуры. 1 табл. Двуокись титанаПорошок алюминия ОКриолит 0Окись алюминия 420 Материалы шихты перемешивают в смесителе до получения однородной массы. Подготовленную шихту помещают в тигель. Тигель опускают в шахтную цементационную печь типа Ц 105, нагретую до 1000 С. через 30 мин после прогрева начинает происходить реакция металлотермического восстановления, которая протекает 1,5 - 2 мин, Тигель извлекается из печи и охлаждается на воздухе....

Номер патента: 1615215

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Карпенко, Карписонов, Марукович, Мельников

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...1 7 мас,о не обеспечивает требуемого эффекта модифицирования, высокой степенисфероидизации графита и повышения иэносостойкости и герметичности чугуна, Присодержании в смеси магния более 16 мас. О 5повышается скоротечность процесса модифицирования, возникает пироэффект иснижаются стабильность эффекта модифиирования, износостойкость и герметичность чугуна,10Ввод графита увеличивает число готоых центров кристаллизации в чугуне приго затвердевании и способствует повышеию гомогенности структуры и герметичноти чугуна в отливках,15Содеркание графита в смеси более, мэс, Д снижает твердость, герметичность,износостойкость чугуна и его прочностныеарактеристики, Понижение концентрациирафита менее 3 мас,снижает стабильость процесса...

Номер патента: 1615216

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Арзамасцева, Беленький, Гоголев, Давыдов, Егоров, Корнев, Пейрик, Рыскина, Солнцев, Спирин, Фомин

МПК: C22C 38/28, C22C 38/38

Метки: низколегированная, сталь

...от равновесия, при их циклическом нагружении. Образец помещают в магнитное поле датчика и измеряют амплитуду выбранной высшей гармоники. Образец циклически нагружают напряжением о, меньшим предполагаемого о - , на базе 10 циклов (при включенном4магнитном поле), После разгрузки образца вновь в том же режиме измеряют амплитуду гармоники. Согласно теории, если в образце не возникают необратимые очаги повреждений (зародыши перемагничивания), его магнитное состояние не меняется и изменений амплитуды гармоники не наблюдается, Повышая уровень напряжений на Л(т, продолжают испытания, пока при каком-то уровне о 1 не произойдет изменения амплитуды гармоники,1615216 Т.а блица 1 лжение табл,Испытания на трещиностойкость проводили при комнатной...

Номер патента: 1615217

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Ануфриев, Иванова, Кокин, Колотило, Кулагин, Малый, Недосекин, Поляков, Сулима

МПК: C22C 38/28, C22C 38/38

Метки: сталь

...в сравнении с известной износостойкость предлагаемой стали выше на 47 О/, относительное удлинение, ударная вязкость и предел прочности при растяжении соответственно выше на 26, 58 и 8 ф.(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали, работающей в условиях ударно-абразивного изнашивания, Цель изобретения - повышение износостойкости, ударной вязкости, пластичности и прочности стали, Сталь дополнительно содержит титан, ниобий, медь и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.о: углерод 0,6-0,8; кремний 0,2-0,4; марганец 1,2 - 2,0; хром 0,15-0,25; алюминий 0,2-0,4; титан 0,10 - 0,15; ниобий 0,10 - 0,15; медь 0,1 - 0,3; редкоземельные металлы 0,05 - 0,10; железо остальное. 1...

Номер патента: 1615218

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Андрушова, Гальцова, Левин, Мовшович, Мошкевич, Сацкий, Сорокина, Фридман, Шифрин, Шлямнев, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/32, C22C 38/38

Метки: коррозионностойкая, сталь

...циркония должно быть равно 0,25 - 0,6;, что обеспечивает хорошую свариваемость, высокое качество поверхности и коррозионную стойкость.В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали, в табл. 2 - СВОЙСТВд СтдЛИ,Механические свойства при испытании на растяжение и ударную вязкость определяли стандартными методами. Штампуемость оценивали по методу Энгельгардта - Гросса с определением предельного коэффициента вьпяжки.1615218 Предлагаемая сталь значительно превосходит известную по пластичности, корроэионной стойкости, способности к холодному формоизменению и качеству поверхности металлопроката. Формула изобретения таблица 1 Со е жанне элементов,мас Сталь Сг 51 ре Т+2 г 71 Ег РЗМ Со Сг А С 5 Пред- лагаемая2 з 4 5 Известная6...

Номер патента: 1615219

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Авдеева, Каховский, Кузнецов, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: сталь

...дополнительно содержит кобальт и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас; углерод 0,01 - 0,04; кремний 0,01-0,40; марганец 0,1 - 0,6; хром 20,0 - 26,0; никель 7,0 - 13,0; молибден 1,6 - 3,5; азот 0,16 - 0,35. бор 0,006 - 0.012; кальций 0,06 - 0,12; лантан 0,06 - 0,10; кобальт 0.1-0,8; алюминий 0,04-0,60; железо остальное, при выполнении условий: % хрома = % никеля + 13; % молибдена = 10% азота. 2 табл,оволокой иэ предлагаемой стали нещих аустенитно-ферритных сталей с еном предназначенные для эксплуавосстановительных средах сварные ения, которые как по механическим, по коррозионным свойствам равнос основным металлом. указанное но только при соотношении фаз в лизком к единице,8 открытой индукцвыплавлены эксперимграммовые...

Номер патента: 1615220

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Белый, Изотова, Израилев, Мануков, Попова, Ударов, Чекунова, Чуйко, Яремченко

МПК: B23K 35/24, C23C 2/30

Метки: защиты, окисления, оловянного, припоя, состав

...фосфорно-кислого аммония в 166 г во ды, Состав перемешивают до полученияоднородной массы, распределяют на стек лянной пластинке равномерным слоем толщиной 1-1,5 см и сушат в сушильном шкафупри 105 С в течение 2 ч. Получают 104,7 гсостава, готового к применению.Термостойкость составов оценивали посостоянию состава после выдержки его назеркале припоя в течение 8 ч при 400 + 5 Св случае нанесения состава из расчета 2 г на10 см зеркала припоя. Защитное (восстановительное) свойство составов определялипо убыли массы припоя в граммах на 10 смзеркала припоя,В таблице приведены данные по опробованию предлагаемого и состава по прототипу, приготовленного смешением 42 гмонофосфата натрия, 42 г монофосфата калия, 13 г монофосфата кальция и...

Номер патента: 1615221

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Ахадов, Гасанов, Петров, Чевелев, Шляховский

МПК: C23C 4/00

Метки: детали, напыления, покрытий, полые, стальные, тонкостенные, цилиндрические

...подогрева детали и для оплавления покрытия, спрейер для подачи защитного газа,газопламенную горелку и термостат,Каждый элемент поверхности детали непрерывно последовательно нагревают до 120150 С с подачей в зону нагрева инертного газа, затем на этот элемент напыляют покрытие, оплавляют его и затем проводят термостатирование при 500600 С. Соотношение скорости обработки идлины зоны термостатирования выбирают таким, чтобы обеспечить продолжительность термостатирования 4060 с, В процессе обработки деталь нагружают осевым растягивающим усилием 0,3,0,6 кгlмм 2.1615221 Формула изобретения Составитель Е. Гриц едактор О. Юрковецквя Техред ММоргентал . Корректор И, Эрдейи,Тираж 825 Подписноественнаго комитета по изобретениям и открытиям...

Номер патента: 1615222

Опубликовано: 23.12.1990

Автор: Сердобинцев

МПК: B23K 26/34, C23C 4/04

Метки: поверхностей, трения

...газ аргон+ гелий, Посленапыления осуществляют медленное охлаждение в асбестовой "шубе", затем визуальный контроль качества покрытия инанесение на напыленные поверхностислоя, поглощающего лазерное излучение,сплошное оплавление рабочих поверхно,стей лазерным излучением осуществляютпри использовании С 02, лазера типа ЛГН 702 мощностью 800 Вт, Рекомендуется следующий режим: плотность мощностиизлучения 10 - 10 Вт/см; диаметр пятна5 6 2,сфокусированного излучения 1 - 3 мм; времятермического воздействия 0,2 с,После охлаждения покрытие шлифуюталмазными кругами марки АСКМ, АСК, АСВс зернистостью 200/160; 250/200. Рекомендуемые режимы; скорость круга 30 - 35 м/с;подача продольная О,З м/с; подача поперечная 1,8 мм/ход; глубина резания 0,15...

Номер патента: 1615223

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Вилисов, Владимиров, Вольхин, Кочергин, Лукошенко, Решетников

МПК: C22C 19/05, C23C 4/08

Метки: износостойкое, покрытие

...Изменение формы оплавленной поверхности зафиксировано не было, Твердость покрытия 46-52 ед. Н ЯС. При изучении микроструктуры поры и трещины не обнаружены. В месте контакта отчетливо видна диффузионная зона толщиной 32 - 110 мкм.П р и м е р 2. Наряду с плазменным применяют газоплазменное напыление предлагаемого состава покрытия. На изношенную поверхность крестовин дифференциала наносят при помощи горелки кислородно-пропановым пламенем покрытия состава, мас.7: хром 13,5-16,5; бор 2,02,8; кремний 2,5 - 3,5; железо до 5; углерод 0,4 - 0,7; теллур 0,0015; никель остальное, Вводят теллур, как при плазменном напылении, оплавляют покрытие этой же горелкойбез подачи порошка при медленном вращении детали, Качество напыленного и...

Номер патента: 1615224

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гурченко, Кондратович, Михлюк, Цедрик

МПК: C23C 8/00

Метки: диффузионного, жидких, насыщения, сред

...28 осуществляется по ступенчатой программе регулятора 27, который последовательно включает каждую из семи ступеней, снижая мощность, подводимую к детали по мере ее прогрева. При этом заданная программа режимов нагрева обеспечивает быстрый нагрев обрабатываемой детали до температуры насыщения и изотермическую выдержку при этой температуре. При контакте активной жидкости с нижней частью нагреваемой детали происходит ее испарение. Пары, омывая раэогретую до температуры 1000 - 1100 С упрочняемую зону детали, разлагаются до 40 атомарного состояния. Углерод и азот интенсивно диффундируют в поверхностный слой металла, а отработанные газы из полости 9 через отверстие 12 в кольце 2 по трубке 24 отходят в бачок - конденсатор 22 Проходя через...

Номер патента: 1615225

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Попов, Цырлин

МПК: C23C 8/22

Метки: цементованных

...1,1; Я 3 0,9 -1,1; К 0,9 - 1,1; Т 0,03 - 0,08, Критическиеточки стали; Ац = 730 ОС, А,э = 800 С, для 151) цементированного слоя Аг 1 = 700 С.Партию образцов подвергают газовойцементации в печи, в качестве карбюризатора используют синтин. Температура процесса 930 С, глубина слоя 0,9 мм, Послецементации проводят подстуживание до850 С и непосредственную ступенчатую закалку в масле - известный способ, называе, мый цементацией с непосредственнойзакалкой.Вторую партию образцов подвергаютобработке по предлагаемому способу: цементация газовая (930 С, глубина слоя, 0,9 мм), подстуживание до 850 С, дополни, тельное подстуживание поверхностногослоя до 780 С (в специальной секции подстуживания) втечение 0,3 - 10 мин, закалка вмасле. После закалки в...

Номер патента: 1615226

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Заяц, Невар, Рудницкий, Скурат

МПК: C23C 10/44

Метки: обмазка, силицирования, стальных

...слоев с повышенной износостойкостью, низкой пористостью и большой толщиной слоя,П р и м е р. Проводят насыщение образцов из стали 45 размером 10 х 10 х 20 мм, Составы обмаэок приготовляют смешиванием порошкообразных компонентов, затем засыпают ими образцы. Насыщение проводят при 900 С в течение 2 ч, После этого образцы подвергают исследованиям.Данные испытаний приведены в таблице. лоев замеряют на микрошлию микроскопа ММР 3. Износоеделяют по потере массы на я испытаний типа токарного .ость определяют методом се1615226 Формула изобретения15 Составитель И, Петровактор Н; Гунько Техред М.Моргентал Кор И, Эрде з 3963 Тираж 814 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1615227

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Заяц, Скурат, Шадрин

МПК: C23C 10/44

Метки: силицирования, состав, стальных

...х 20 мм. Составыем порошковых компобразцы, Затем обречь с температуройельность диурузионч. 11 осле этого обрасследованиям.3 1615227Ь формула изобретения Толщинаслав,мкм СОстав Содеркание компонентов, мас.й 1 Иикротвердость,ГПа Сьс НаР Графит Краснмйпдам Предлагаемый1 2 3 4 5 6 7 8 45 1 О 705 57 8 60 7 40 12 45 10 70 5 75 3 140 130 136 130 95 90 90 80 20 10 15 18 23 17 37 25 15 20 15 25 28 12 15 5,0 4,8 4,9 4,5 3,2 3,2 3,1 Известный 65 10 25 Составитель И. ПетровТехред М.Дидык Корректор Т. Малец Редактор Н, Гунько Заказ 3964 Тираж 813 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям п,и ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 и иПроизводственно"издательский комбинат Пагент , г.ужгород, ул. Гагарина, 101...

Номер патента: 1615228

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Кучава, Лосаберидзе, Микадзе, Сахелашвили, Тавадзе, Цакадзе, Чипашвили

МПК: C23C 10/52

Метки: отливок, стальных

...по сравнению с известным способом повышает толщину слоя в 3-7 раз.Если содержание хромонасыщающей смеси ниже нижнего граничного значения (менее 40 мас.Х); то происходит объединение (6 -твердого раствора хро 40 ма в железе, что уменьшает толщину диффузионного покрытия. Если содержание хромонасыщающей смеси выше верхнего граничного значения (более 70 мас Х) то толщина слоя неэначи 45 тельно увеличивается, но при этом воз-, можно образование механических пригаров.Если содержание оксида алюминия ме. нее 30 май.Х, то процесс восстановления происходит неполностью, поскольку оксид алюминия является восстановителем хрома. С увеличением количест-, ва оксида алюминия (более 60 мас,%) 4толщина диффузионного покрытия снижается.Раствор (клей...

Номер патента: 1615229

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Абрамов, Александров, Дягилева, Фаерман, Цыганова

МПК: C23C 16/18

Метки: кадмиевых, нанесения, парогазовая, покрытий, смесь

...ведут в течение 30 мин. Температуру испарителя, содержащего ДЧК, устанавливают в диапазоне 20-40 С, а температуру ис- фф" парителя с ДЭК - в диапазоне 25-50 Со,(на 5-10 С выше, чем испарителя сДМК). 11 ри этом содержание компонентов в парогазовои смеси (11 ГС) составляет, мас.".; ДЭК 5-10; Д 1 К 90-95, Нижнюю границу температурного интервала. 1615229 4резины процессан ревудвтаты Показатели длл опыта 1 Г сравнителвного1/Т1 Т1.1 Теоература испарнтела, СДЭКДНКСодеркаее коыдонентое а ПГС иас ЛДЭК 45 50 40 40 40 Зо 50 Зо 40 40 40 0 0 40 40 Эо Зо10 10 90 90200 220 100 ДККТемпература додлонкн, аС Стеденв нсполв"ованнк гВВ Скороств осакдедыа покры" тик, ыки 7 инн Средний размер верее в покры" тнн, икиадгеенк покрыты к основе,кгс/см" 220 22 220...

Номер патента: 1615230

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Мазилов, Смирнова, Чумаевский

МПК: C23C 22/07

Метки: оцинкованной, пассивирования, раствор, стали

...растворов (примеры 1-3,5-7,10-12,15-17,20-22,25-27,30-32) с содержанием ионов Сг+ 1,5-6,3 г/л, ионов РО 0,7-3,3 г/л, ионов КОз 0,3-1,6 г/л, ионов Р" 0,05-0,3 г 7 л,ионов Мо 0,00001-0,0003 г/л, тартраэина 0,0002"0,002 г/л обладают высокой коррозионной стойкостью 40 -45 мин, хорошим внешним виДом с точкизрения потемнения или изменения окраски,высокой химической стойкостьюв комплексе с лакокрасочными покрыотиями.При введении в пассивирующии раствор ионов Сг менее 1,5 г/л, ионовРО 4 менее 0,7 г/л, ионов Юменее0,3 г/л ионов Р менее 0,005 г/л, ионов Мо+6 менее 0,00001 г/л, ионовСг более 6,3 г/л, ионов РО более3,3 г/л, ионов ИО более .1,6 г/л, ионов Р более 0,3 г/л, ионов Мо более0,0003 г/л образуются покрытия с низкой коррозионной стойкостью,...

Номер патента: 1615231

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Кремко, Кубасов, Никольская, Фролов

МПК: C25C 7/00

Метки: электролизер

...Площадь колпака,г Коэффициент газопроницаемости К,м Степень. Глубина поглощения, Х погружения,м чатм Полипропилеи 11)4 10 10,110 12,8 1010 ф 11,4 ф 10 12,8 10 15,110 20,9 10 0,74 10О, 74 100,74О, 74100,74 100)74 10 30,54 100,62 10 93 80 95 80 93 85 95 95 0,015 0,0150,015 0,020 0,0200,012 0,015 0,015 2,59 2,59 2,59 2,59 2,59 2,59 1,431, 18 1 2 3 4 6 Лав сан 7 Хлорин 8 В процессе электролиза из водных , растворов на положительно заряженном электроде 2 выделяется кислород, котоФрый выносит в атмосферу цеха тонкие капельки электролита, вызывающие образование электролитного тумана, Основное количество пузырьков кислорода вместе с капельками электролита поднимается вдоль анода 2 к поверхности 10 электролита и фильтруется через колпак 4,...

Номер патента: 1615232

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Кондратенко, Кравцов, Кузьмин, Филиппова

МПК: C25D 3/54, C25D 3/56

Метки: индий, никель, осаждения, покрытий, сплавом, электролит

...котораячастках покрытий, где она имеет сдлоин итв (дятна, долоссредотачинается нв характер. Прямечаике диду иерана них наблюдаслабл екав Составитель Г. ГусеваРедактор Н, Яцола Техред М.Дидик Корректор Т, Мал еаХаи а павее еюСР, Заказ 3964 ВНИИПИ Госуд Подпнсно Тира ственного комитета 113035, Москва, ниям и открытиям г ая наб., д. 4/5по иэобрж, Рау ат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 производственно-издательский к сительной влажности воздуха 96-983.Частотный показатель коррозии опреде,ляют по ГОСТУ.Как видно иэ табл. 2, по коррозион ной стойкости покрытия иэ предлагаемого электролита значительно превосходят покрытия из известного электролита, По внешнему виду (декоративности) они также обнаруживают более высоко...

Номер патента: 1615233

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Говорова, Карагулова, Нагирный, Приходько, Смолокурова

МПК: C25D 5/10, C25D 5/50

Метки: жаростойкого, нанесения, покрытия

...между ними в процессе отжига. В то же время, установлено, что поверхностный слой покрытия состоит преимущественно, изЪсмеси соответствующих интерметаллидов (типа ИЗ.А 1, Нь.А 1, МА 1, МоА 1, МоА 1), В результате термохимического взаимодействия компонентов исходной системы при соответствующем режиме термообработки происходит образование качественного нового материала покрытия, сочетающего повьппенную термостойкость матрицы с высокой жаростойкостью его поверхностных слоев при температуре до 1400 С.Сопоставление исходной и конечной (после термообработки) микроструктур покрытий позволяет с достаточной четкостью проследить качественный характер происходящих изменений в строении исследуемых осадков. В исходном состоянии основное...

Номер патента: 1615234

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Баран, Дудка, Зиберова, Малченко, Рябенко, Тимошенко, Храмов

МПК: C25D 13/10

Метки: оксидов, осаждения, основе, покрытий, суспензия, электрофоретического

...и возможностью регулирования их толщины при изменениипродолжительности процесса,.которыемогут использоваться в различных отраслях приборостроения и др. Окснд алюминия ПВС мод, (СЗХ;7%-ньй водныйраствор)Вода дистиллированнаяОксид алюминия ПВС мод, (СЗ 13 эХ 1 7 Х-ный водный раствор)Иода дистнллированпадОкснд алюминия ПВС мод, (СЗ,7 Х; 7-ный водныираствор)Вода дистиллированнаяОксид алюминия ПВС мод. (СЗ,2 Х, 7 Х-ный водный раствор)Вода дистиллированнаяОксид кремния ПВС мод.(СЗ-Э 3,7 Х 17 Х-ный водныйраствор)Вода дистиллиро" ваннаяОкснд индияПВС мод, (СЗ,2 Х 17 Х-ный водныйраствор)Вода дистиллиро- ванная формула из о брет ения Суспензия для электрофоретического осаждения покрытий на основе оксидов," содержащая оксид металла,...

Номер патента: 1615235

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Беликов, Маркман

МПК: C25D 17/02, C25D 17/14

Метки: ванна, электролитическая

...диэлектрическое покрытие 4, при этом мостик снабжен электраприводными элементами 5, установленными в выполненных в нем отверстиях 25с возможностью контакта с токоподводом 3.Количество мостиков 2 определяетсяв зависимости от назначения ванны ивыполняемого технологического процесса. Токоподвод 3 выполнен в виде медного прутка или пучка медных проводоврасчетного сечения, в частности 16 мм(пропускающего ток не менее 1000 А).Элемент 5 выполнен в виде упорноговинта, головка которого имеет радиусную поверхность для обеспечения надежного контакта крюка 6 подвески 7,при этом элемент 5 закреплен в отверстиях мостика 2, например, с помощью 40резьбового соединенияВанна работает следующим образом.На элементах 5 мостика 2 с учетомтехнологического...

Номер патента: 1615236

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гарасийко, Кузнецов, Юрченко

МПК: C25D 19/00

Метки: автооператор, гальванических, линий

...кареток отвыпадания, На захвате 2 завешиваетсяподвеска 9 для размещения обрабатывае- .мой детали 10. Для прижатия зубчатойплиты 4 к зубчатой плите 3 имеетсякулачок 11, расположенный на валу 12с возможностью вращения с помощью рукоятки 13 (аиг. 2). фиксация рукоятки13 в двух крайних положениях, т,е.при сжатии плит 3 и 4 или при их разведении, производится упорами 14 и 15,Кулачок 11 имеет криволинейную55опорную поверхность с перепадом высотЬ, обеспечивающим полный выход зубьевплит 3 и 4 иэ зацепления. Зубья наплитах 3 и 4 могут быть выполнены в намотки тягового органа приводится во вращение приводом 7. Каретяи движутся вертикально в направляющих 8, имеющих упоры для фиксации кареток. На захваты завешивается подвеска 9 для разие" щения...

Номер патента: 1615237

Опубликовано: 23.12.1990

Автор: Матвеев

МПК: C25D 21/04

Метки: вредных, выделений, ограничения

...оси трубки 9, а двух дру"гих отверстий 13 и 14 - под прямымуглом к первому отверстию 12 и одинк другому с местом 15 их пересечения .Устройство также снабжено пружиной16 один конец 17 которой связан сосью 18, свободный конец 19 которойжестко соединен с торцом клапана 10,заслонкои 20, жестко закрепленной,наоси 18 и расположенной с внешней стороны трубки 9, и соплом 21, жесткоэакрепленным.на трубке 9 с внешнейстороны с расположением продольнойоси внутреннего отверстия 22 параллельно вертикальной оси симметриибортового отсоса 5.Труба 9 в месте установки клапана10 выполнена со сквозным отверстием23. Гибкий элемент 3 пропущен черезсильфон 6, закреплен у второго егоконца 24 с внутренней стороны и жестко соединен с защитной панелью 2,...

Номер патента: 1615238

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Борзунов, Норейко

МПК: C25D 21/12

Метки: ванн, гальванических, импульсным, питания, током

...выхода этих трех 55, усилителей 6 - 8 частичные юшульсы, имеющие в общем случае различную амплитуду и длительность (фиг. 2 в, г) поступают на резистивную суммирующую 38 6матрицу К - К, где образуется ре зультирующйй трехступенчатый импульс (фиг. 2 д), реостат К . служит для установления начального (нулевого) уровня суммирования относительно вы-, хода.В момент прохождения переднегоФронта Я-го импульса от источника пороговых уровней срабатывает схема сравнения (например, Ц) в счетчике импульсов и выходной триггер счетчика импульсов устанавливается в положение 1, при этом транзистор Т полностью открывается и шунтирует вход таким образом, что выходной сигнал от источника пороговых уровней становится пренебрежимо малым и не может вызвать...

Номер патента: 1615239

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гладштейн, Ковальков, Кульков, Ревин

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванической, линией

...6 тока .через счетчик 7 ампер"часов связан с соответствующим блоком 2 позиции,Система работает следующим образом.Оператор, установив технологический спутник на позицию загрузки, набирает на пульте 1 управления номер технологической программы и нажимает кнопку "Пуск", При этомтранспортный механизм забирает технологический спутник и помещает его в первую ванну. Цалее обработка ведется в соот" ветствии с программой, Информация о номере программы передается по блокам 2 позиции одновременно с технологическим спутником.В одной из ванн, например в первой, при помощи блока 5 производится измерение поверхности загруженных деталей, Информация о величине поверхности вводится в первый блок 2 позиции и далее передается од-новременно с...

Номер патента: 1615240

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гудевич, Дмитриева, Мозговая, Орехова, Финаровская

МПК: C25F 5/00

Метки: никелевых, покрытий, сплавов, удаления, цинковых

...порошка, наличие которогопрепятствует сцеплению вновь осажда"емого покрьния с основой Из-за это"го основа с темным налетом для повторного осаждения покрытия становится непригоднои, а электролит,.в которомнаступает описанное явление, подлежитзамене новым.При использовании соотношения катодной и анодной поверхностей ниже3,5 и напряжение ниже. 2,4 В скоростьудаления никелевых покрытий резко падает и процесс становится непроизводительным (табл. 3, пример 4). Применение соотношения катодной и аноднойповерхностей выше 4,5 и напряжения вы5 161524 ше 2,6 В вызывает растравливание основы приполном удалении никелевых покрытий с поверхности сложной конфигурации (табл. 3, пример 5). Ввиду непригодности предлагаемого способа с за 5...

Номер патента: 1615241

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Кособуцкий, Левин, Матюшевский, Паршуто, Станишевский, Хлебцевич

МПК: C25D 7/06, C25F 7/00

Метки: длинномерных, электролитно-плазменной

...уровеньэлектролита. Включается привод 14вращения системы конусов, Подают напряжение на ролики и корпус плазмотрона. Вокруг проволоки возникает парогазовая оболочка. Вращающиеся конусыотводят обильно выделяющиеся пузыригаза из зоны обработки и тем самымобеспечивают оптимальньй зазор меядуобрабатываемой проволокой и электролитом, обеспечивающий равномерную обработку по длине. Вращение конусовпозволяет компенсировать погрешность,расположения отверстий в корпусах относительно поперечного сечения проволоки (несоостности) и добиться равномерности, обработки в поперечном сечении,При обработке по известнои технологии, имеющей одну зону выпара вдольобразующей обрабатываемого изделияпроисходит обильное парогазовыделение,которое характеризуется...