C25D 13/10 — отличающееся использованием добавок

Номер патента: 115143

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Кирсон, Луфт, Чувилина

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: металлических, металлов, окислами, покрытия, суспензия, электрофорезного

...для электрофорезных способов нанесения покрытий на металлические поверхности, известно. Однако существующие электрофорезные спосооы покрытия обладают рядом существенных недостатков, как-то: неравномерность покрытия, применение дорогостоящих, токсичных и взрывоопасных растворитслей.Описываемая суспензия не имеет указанных недостатков.Отличительная особенность этои суспензии для электрофорезного покрытия металлических деталей окислами металлов, например окисью алюминия, заключается в том, что, с целью повышения устойчивости и взрывобезопасности, она представляет собой водный раствор карбоксиметилцеллюлозы в смеси с наносимой окисью металла.Состав применяемой суспепзии берется в соотношении А 20,: Н О= =1: 2, В качестве стабилизатора...

Номер патента: 155563

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: 155563

...равномерное прочное покрытие с хорошо разветвленной поверхностью при катафорезном осаждении порошка с высоким удельным весом, например порошка металлического никеля,Суспензия предназначена для покрытия катодов электровакуумных приборов тяжелыми металлическими порошками никеля способом катафореза и состоит из органического растворителя, связки, металлического порошка и зарядчика. В качестве зарядчика использован азотнокислый никель, который добавляется в суспензию в количестве 0,4 - 0,5 г на 100 г порошка никеля,Режим катафореза следующий: напряжение 30 в, плотность тока 50 ма/сяв, время выдержки 3 сек, толщина покрытия 8 - 10 мк.Покрытие катодов способом катафореза на предлагаемой суспензни позволяет создать стабильный, точно...

Номер патента: 186571

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Баранова, Лавров, Малое

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: алундовых, образования, состав, суспензий, теплоизоляционныхпокрытий, электрои

...умных приборов электрофоретическим методом,Известен состав суспензий для образования алундовых электро- и теплоизоляционных покрытий подогревателей катодов в электровакуумных приборах, Покрытия состоят из алунда (А 1 аОа), суспепзий гидрата окиси алюминия в ацетоне и 3%-ного раствора А 1(КОа) л в метаноле,Недостатком указанного состава является то, что покрытие из алундовых паст с связующим А 1(ОН)а и зарядчиком А 1(ХОз), в метанольной среде не обеспечивает прочности сцепления слоя пасты с керном подогревателя. Прочность сцепления осадка с керном из этих паст ниже, чем с органическими связующими (например, нитроцеллюлозой).Для устранения указанных недостатков предложен состав суспензий для образования алундовых электро- и...

Номер патента: 204085

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Груз, Игнатьева, Лавров, Меркушев

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: нанесения, покрытий, состав, суспензии, электрофоретических

...для нанесения электрофоретических покрытий на основе карбонатов металлов, содержащие, наряду с карбонатом метанольно-ацетоновую среду с добавкой нитроцеллюлозы. Однако известные составы не обеспечивают получения вьссококачественных осадков, а также являются тоисичными и огнеопасными.Предложенный состав позволяет получать осадки хорошего качества, обладающие хорошей адгезией, и исключить токсичность, огне- опасность и пенообразование. Данный состав отличается от известньх тем, что он содержит дистиллированную воду, пропиловый спирт и сополимер ВП/КК. Состав, согласно изобретению, содержит в вес, ч.:карбонат (бария, стронция, кальция) 100,0 дистиллированную воду 140,0 пропиловый спирт 15,0 сополимер ВП/КК 1,5 Сополимер ВП/КК...

Номер патента: 293880

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Игнатьева, Иофис, Лавров, Меркушев, Рубашев, Титкина

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: нанесения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...дистиллированную воду тем, что, с целью повышения тий, в состав суспензии,введ спирт и сополимер винилпир 20 ниламином при следующем со понентов, вес. члетического ная окисел металотличающаяся качества покрыен пропиловый ролидона с виотношении комлидо,6 Б предложенном составе средой служит дистиллированн пиловый спирт, а сополимер ви на с виниламином обеспечивает суспензии и сообщение частиц талла необходимого положитеПриготовление суспе лимер растворяют в воде, посл и окисел металла, например алу в фарфоровый барабан и вращ вой мельнице в течение 12 - 20 70 - 100 0 - 100 8 - 30 окисел металладистиллированная водапропиловый спиртсополимер винилпирролидс винпламином,6 - 2,5 Известна суспензия для э,го нанесения покрытий изсодержащая...

Номер патента: 297702

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Игнатьева, Иофис, Лавров, Меркушев, Рубашев, Титкина

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: нанесенияпокрытий, суспензия, электрофоретического

...электрофоретичепокрытий, содержащая окисел инение класса кетонов.ышения качества покр женной суспензии введе такрилата с метакрилов стве соединения класса при напряжении 1 получается изоляц ное по толщине и о ностью.Суспензию готов летной мельнице р метакрилата с ме тилэтилкетоне и 12 - 22 час. 0 - 80 в в течени юнное покрытие тличающееся вь ытия, в н сопоой кис- кетонов ят перемешиванием на скеаствора сополимера метилтакриловой кислотой в меокисла металла в течение Предложенная суспензиостав (в вес. ч.): ет с 00 - 130 30 - 120 Окисел металла Метилэтилкетон Сополимер метилата с метакр кислотой Предмет изо етения лметакриилоной Суспензия для электросения покрытий, содержаи соединение класса кетотем, что, с целью повышентия, в состав...

Номер патента: 300536

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Игнатьева, Иофис, Лавров, Меркушев, Рубашев, Титкина

МПК: C25D 13/10

Метки: 300536

...чт плотных покрытий, п вой не только после обожженных. ля в состав суспензии соунда более высокий отри. о обеспечивает получение рочно сцепленных с осцообжига изделий, но и цебретени орезного осаждения ащая окись алюмигцдер, отличающаяся ения качества покры состав суспензии ввемалеицового ангидотношении компонеп 100 в 1 40 - 100 да 05 - 2 Изобретение относится к области нанесения различных покрытий методом электрофореза.Известна суспензия для анофорезного осаждения окиси алюминия, содержащая окись алюминия, метилэтилкетон и биндер. 5Предложенная суспензия отличается от известной тем, что в качестве биндера в ее состав введен сополимер стирола и малеццового ангидрида - стиромаль.Это обеспечивает повышение качества по лучающихся...

Номер патента: 303371

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Власюк, Дейнега, Институт, Химии

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: библиотека, всесоюзная, пдтнтно-технмческ

...получения металлополимерной пленки из электролита на основе сульфамата свинца.Предложенный способ отличается от известного введением в состав электролита борной кислоты и поливинилового спирта, что обеспечивает повышение качества пленки и интенсифицирует процесс.По предлокенному способу мегяллоиолимерную пленку осаждают на катоде из водного раствора, содержащего (в гссл):Сульфамат свинца 20 - 100Борную кислоту 0,5 - 1 ОПоливиниловый спирт 25 - 150Процесс ведут при температуре 15 - 30 С и катодной плотности тока 20 - 100 5 са/с,5 Р.При проведении процесса в указанных условиях в течение 3 - 15 сек на катоде образуется металлоиолимерное покрытие толщиной (после высушивания) до 100 5 ск.Электролит приготавливают следующим образом,Водный...

Номер патента: 310952

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иофис, Лавров, Меркуриев, Рубашев, Титкина

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: катафоретического, нанесенияпокрытий, суспензия

...к области ка тического нанесения различных покрь а металлические поверхности.Известна суспензия для катафоретического нанесения покрьпий, содержащая окись алюминия, первичный спирт, поливинилбутираль и в качестве зарядчика роданид аммония.Предложенная суспензия отличается от известной тем, что в ее состав введены в качестве зарядчика нитрат редкоземельного металла и в качестве первичного спирта метанол. Это обеспечивает повышение качества покрытия.Предложенная суспензия имеет следующий состав, вес. ч,:Окись алюминия 80 - 120 Метанол 40 - 80 Поливинилбутираль(5 - %-ный раствор) 10 - 30Нитрат редкоземельногометалла 0,004 - 0,05 шают на валках со скоростью 60 - 100 оо(мин в течение 24 час. В полученный состав непосредственно перед...

Номер патента: 311982

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Игнатьева, Иофис, Лавров, Меркушев, Титкина

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: библ, нанесения, покрытий11дтгь, элекгрофорётйчёского

...адгезией отность 2 - 2,5 г/слР,ет полу- окислов 5 Предлончать аноф металлов,Процесс10 - 100 в 0 крытия оби имеют п ряжении нные по- основой еет следующии мет изобр тя 85 - 170 - 105 - 1 тического нанеокисел металла ичаюиаяся тем, ества покрытия, иловый спирт и с кротоновой тношении комят путем помола окисла дистиллированной водой в в течение 10 час. При разси добавляют сополимерс кротоновой кислотой. обавляют непосредственно еред нанесением покрытия. пирролидона с кротоновой т роль зарядчика частиц и Суспензию готов металла в смеси с шаровой мельнице грузке к этой сме винилпирролидона Амиловый спирт д в рабочую ванну пСополимер винил кислотой выполняе 85 - 100 70 - 100 5 - 15,5 - 1 Изобретение относится к нанесения покрытий электроф...

Номер патента: 314816

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Микшис, Химической

МПК: C09D 5/44, C25D 13/10

Метки: металлы, нанесения, покрытий, электрофоретический

...(гидролизный), 96% -ныйДистиллированная водаЬ 1(СНзС,ОО) 2Полиэтилен2. Пропиловый спиртЭтиловый спирт, 96% -ныйДистиллированная вода1 ч 1 С 1 з 6 Н 2030Полиэтилен(90% -ный) 500Дистиллированная вода 380 МоС 1 г 6 НгО 1,1 Полипропилен 1004. Изопропиловый спирт 200Дистиллированная вода 800 М 1 С 1 г 6 НгО 0,8 К 1(СНзСОО) г 0,5 Полиамид (капрон, П) 1005. Метиловый спирт 600Дистиллированная вода 300 Со С 1 г 6 Н,О 0,9 Сополимер этиленаи пропилена 100Подготовка покрываемого металл а. Покрываемый металл перед покрытием очищают, обезжиривают, как перед обычной покраской. Для надежной защиты от коррозии стальные изделия фосфатируют.О с а ж д е н и е п о л и м е р а. Приготовленную дисперсию наливают в металлическую ванну, которая обычно служит...

Номер патента: 350376

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Власюк, Дейнега, Жабицка, Поль, Химии

МПК: C09D 5/44, C25D 13/06, C25D 13/10 ...

Метки: покрытия

...преимуществом способа является также и то, что вместо суспензий смолы в растворителе используются их истинные растворы, что значительно упрощает процедуру подготовки и проведения процесса. Другим следствием замены суспензии истинным раствором является выделение на электроде индивидуальных молекул смолы, в результате чего образуется более йлотное покрытие и обеспечивается более полное взаимодействие смолы с поверхностью металлических частиц.Для осуществления процесса электроосаждения аминоформальдегидную смолу растворяют в дистиллированной воде при подкислении или в спирте в количестве 20 г в 1000 м,г ,растворителя, К раствору смолы добавляют раствор сульфата цинка (300 г/.г) цли сульфамата свинца (250 г/г) с таким расчетом,...

Номер патента: 396435

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бушин, Власюк, Дейнега, Онл, Остапенко, Ткачук

МПК: C25D 13/06, C25D 13/10

Метки: вптб

...может быть получен методом совместного диспергирования металла и полимера на диспергаторе 75 БДР.П р и м с р 1. В суспензии на основе гексана, содержащей 5 вес. % металлополимсра ссставя: 60% карбоиильного железа и 40% эпоксидной смолы 3-41, а также 0,3 вес. % зарядчика - диалкилдитиофосфата цинка (ДФв виде 50%-ного раствора в масле ДС, создают электрическое поле напряженностью 250 - 300 в,см. Катод-подложка может бь 1 ть изготовлен из о 1 еди, железа, ялюо 1 иния, После проведен:1 я процесса при указанных словиях и 18 - 25 С в течение 10 сек на катоде О ор азустс 51 и,Сика ъ 1 еталл Оп Ол п мер а тол щиной 3 - 5 мкм.Формирование пленки Осуществляот термообработкой при 180 С в течение 30 мин. После термооорябстки получается...

Номер патента: 398046

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гмбх, Иностранец

МПК: C09D 5/44, C25D 13/06, C25D 13/10 ...

Метки: 398046

...как на аноде, так и на катоде. Анодное осаждение, однако, более выгодно, так как получаемые в этом случае покрытия характеризуются лучшей адгезией.По предлагаемому способу можно получить бесцветные, окрашенные, а также прозрачные и матовые покрытия, Благодаря высокой адгезии и плотности получаемые покрытия обеспечивают хорошую защиту против коррозии, Поэтому предлагаемый способ может быть применен для покрытия изделий, подвергаемых сильным атмосферным и температурным влияниям, например для кровли и облицовки фасадов из алюминия. Покрытия облегчают также холодную обработку, например, высококачественной стали. Прозрачные и окрашенные покрытия благодаря высокой прочности на истирание и декоративному виду используют в промышленности...

Номер патента: 379683

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Власюк, Дейнега, Ницберг, Поль, Рыбчинский, Торы

МПК: C25D 13/06, C25D 13/10

Метки: bhbji, u-i, металлополимерных, нанесения, покрытийiuh, электрофоретический

...5 - б в/см и температуре 18 - 25"С. По.лучаемое покрытие обладает протекторными свойствами и может быть использовано в качестве электропроводящего протекторного грунта,П р и м е р 1. В дистиллированной воде суспенлируют порошок цинкполимера, состоящего из 70% цинка и 30 с/с эпоксидной смолы Э, таким образом, чтобы получилась 10% о ная суспензия. Затем в суспензию вводят 0,8иес.% лимоннокислого аммония и 0,1 вес.оуо трипсина. После погружения изделия в сусисизию создают электрическое поле напряженностью 5 в/см при плотности тока 6 ма/слР.Покрытие может Оыть нанесено на изделия из телсзд, стали, алюминия. После нанесения шлучениое покрьтие подвергают термообработке при 170 С в течение 30 мин, что улучша.ст его свойства, иовьпнает...

Номер патента: 414329

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: C25D 13/02, C25D 13/10

Метки: 414329

...ц.п.п. 10,40,8.П р и м с р, 43 вес. % обожженных отходов асбеста, 18 вес. " глины, 39,85 вес. % дистиллированной воды, 0,15 вес. % Гпо отношению 3 к всу дцсцерсо фа. ы) гцдролцзоваццого цолцзкрплццтрцл; неполного и лочцого омы лени лешиваот в шаровой мельнице и из. мельчают до тонкости 5 - 7%. Полученнуо суспензию выдерживаот в течение 24 час при непрерывном перемешиваниц для осуществления взаимодействия гидролизовацного полиакрилнитрцла нсполцого щелочного омыления с частицами дисперсцой фазы, опред- лют вискозиметром вязкость рН (вязкость составляет 17 - 55 сек, р 1-1 поддерживают в пределах 7,3 - 9,6 путем добавления уксусной кислоты пли щелочи) и загружают в электрофоретическую ванну.11 ри непрерывном ламинарном перемешивации...

Номер патента: 541903

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Мороз, Смирнов, Сухоленцева

МПК: C25D 13/10

Метки: нанесения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...масла и реноля с ионолом согласно ТУ СТП 106-72, получение которогоскладывается из стадий получения сополимера масел и малепнизации сополимера всоответствии с реакцией Цильса-Адьдера,Аминосоединение получают непосредственноперед приготовлением суспензии путем взаимодействия продукта соконденсации с амином жирного ряда, Реакцию проводят приатмосферном давлении, температуре 20-25и перемешивании реакционной смеси.Суспензию готовят следующим образом,Расчетное количество окисла металла, например 50 г, гидрозоля магнетита, диспер541903 Составитель Л. Казакова Корректор Н, Золотовская Редактор Е. Меньшова Техред Г. Родак Заказ 5832/19 Тираж 1061 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 596663

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Дейнега, Зорина, Лившиц, Мегера, Овсянникова, Руди, Ульберг, Шевчук

МПК: C25D 13/10

Метки: композиция, нанесения, покрытий, электрофоретического

...полимера и пигментов заряд +60 мв и способность к катодному осаждению. При наложении электри- Зб ческого поля в три стадии на катоде получают полимерные покрытия, закрепляющиеся последующей термообработкой в две стадииР сушка при 60 - 70 ОС в течение 15 - 20 мин с последующим оп лавлением при 180-200 С в течение 10- 15 мин. Характеристика используемых химических веществ. 451.Сополимер стирола 30, бутилакрилата 20, метилметакрилата 25,бутил"метакрилата 20, метаакриламида 15содержит 1,3,вес.Ъ метилольных групп,молекулярный вес -"20000, температуРа стеклования -,45 С.2.фенил - (3 - ацилвинилфосфонийхлорид С Н СОСНСН-Р (С Н,) (С 1молекулярйый вес 428, поверхйостноенатяжение 1 Ъ-ного водного раствора61,3.,зрг/см , температура плавления107 -...

Номер патента: 836237

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бейнисович, Власюк, Дейнега, Кадыров, Карпинос, Мороз, Натансон

МПК: C25D 13/10

Метки: металлополимерных, покрытий, суспензия, электрофоретическогонанесения

...в суспензии трех поверхностно-активных веществ - эпокси,полиэфирной смолы, поливинилового спирта и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы при определенной последовательности введения их в суспензию обуславливает образование комплексного соединения смолы с карбоксиметилцеллюлозой, которое, адсорбируясь на частицах алюминия, предохраняет его поверхность от прямого контакта со щелочной средой, создаваемой натриевой солью карбоксиметилцеллюлозы, а 40 последняя в свою очередь обеспечивает дополнительный заряд частиц дисперсии.Более того, иатриевая соль карбок симетилцеллюлозы тормозит электро 37фОсаждение свободной (не адсорбированной на частицах порошка металла) эпоксиполиэфирной смолы, чем обеспечивается...

Номер патента: 973674

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Власюк, Дейнега, Натансон

МПК: C25D 13/10

Метки: металлополимерных, осаждения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...состоянии, т.е. обеспечиается устойчивость суспензии, что позволяет получать стабильные результаты и .соответственно большую толщину покрытий, которая может достигать 2-2,5 см,60В качестве, поверхностно-активных веществ (ПДВ) йогут использоватьСя различные неиоиогенные ПАВ, в частности наиболее распространенные ОПи ОП 65Эпоксиполиэфирнаясмола ВПФДКЭ Мол. вес. 15.000 Натриевая солькарбоксиметилцеллюлозы ГОСТ 20867-57 Поливиниловыйспирт Мол. вес. 20,000ГОСТ 2764-70Дистиллят ОПВода Электролит готовят следующим образом.К 300 мл 1-ного (по весу) раствора эпоксиполиэфирной смолы добавляют 10 мл 3-ного (по весу) поливинилового спирта, 1 мл 0,3-ного(по весу) натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и 1 мл (по весу).0,1-ного ОП. Перемешивают и...

Номер патента: 1054454

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Власюк, Дейнега, Натансон

МПК: C25D 13/10

Метки: бронзовых, медных, осаждения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...также обладает высокой электропроводностью.Таким образом, за счет наличия в суспензии поливинилового спирта и борной кислотыев сочетании с латексом полиуретана создается суспензия, обладающая высокой электропроводностью, Это приводит к тому, что осаждаемое. покрытие обладает также высокой электропроводностью, Таким образом, являясь электропроводящей системой, получаемое покрытие на препятствует осаждению новых слоев покрытия, что обуславливает получение .электрофоретических осадков большой толщины, которые могут быть использованы как матрицы для создания армированных композиционных материалов. При этом покрытие чисто металлическое, так роль полимера сводится только к повышению адгезии покрытия с подложкой.Количественное содержание...

Номер патента: 1546518

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Алексеева, Безуглый, Левин, Пономарев, Юрченко

МПК: C25D 13/10, C25D 9/02

Метки: нанесения, покрытий, полимерных, раствор, электрохимического

...пластинокразмером 2 4 см. В качестве катода используют пластинки из нержавеющей стали марки 08 Х 18 Н 10 Т также с размерами 2 ф 4 см с толщиной 0,3-0,5 мм,Пластинки из нержавеющей стали очищают наждачной бумагой, промывают моющим средством КМпри 60 С, споласкивают дистиллированной водой, высушивают и промывают ацетоном,Готовят электролит, растворяя в 20 мп диметилформамида 1 б г смолы ЭТМ, 0,2 г перхлората тетрабутиламмония,.и к полученному раствору добавляют 4 мл маточника гидролизата вторичного полиамида(концентрация его 12,0 мас,Х).Электроды присоединяют к источнику постоянного тока и пропускают ток, Плотность тока на катоде 150 А/мт напряжение 20 В, время электролиз а 4 мин, 11 оспе этого ток отключают, а образец помещают в...

Номер патента: 1615234

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Баран, Дудка, Зиберова, Малченко, Рябенко, Тимошенко, Храмов

МПК: C25D 13/10

Метки: оксидов, осаждения, основе, покрытий, суспензия, электрофоретического

...и возможностью регулирования их толщины при изменениипродолжительности процесса,.которыемогут использоваться в различных отраслях приборостроения и др. Окснд алюминия ПВС мод, (СЗХ;7%-ньй водныйраствор)Вода дистиллированнаяОксид алюминия ПВС мод, (СЗ 13 эХ 1 7 Х-ный водный раствор)Иода дистнллированпадОкснд алюминия ПВС мод, (СЗ,7 Х; 7-ный водныираствор)Вода дистиллированнаяОксид алюминия ПВС мод. (СЗ,2 Х, 7 Х-ный водный раствор)Вода дистиллированнаяОксид кремния ПВС мод.(СЗ-Э 3,7 Х 17 Х-ный водныйраствор)Вода дистиллиро" ваннаяОкснд индияПВС мод, (СЗ,2 Х 17 Х-ный водныйраствор)Вода дистиллиро- ванная формула из о брет ения Суспензия для электрофоретического осаждения покрытий на основе оксидов," содержащая оксид металла,...