Архив за 1990 год

Номер патента: 1617035

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гунько, Кокорин

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...азота докомнатной. 1 табл. Сплавы выплавляют в электродуговой печи в атмосфере аргона с заливкой в изложчицу диаметром 8 мм. Вес выплавленных слитков 40 г. Слитки без прибыли дейормируют на гидравлическом прессе и подвергают гомогенизирующему отжигу при температуре 1373 К в течение 20 ч. После разрезки образцы закаливают от 1373 К в воде и состаривают в соляной ванне при температуре .923 К в течение 3 - 10 мин. Темпера" Ры Кюри Тк, начала мартенситного превращения М 11, завершения обратного мартенситного превращения А, гистерезис- 0-превращения и изменение свойств при циклировании-ф 0-превращения определяют по температурным зависимостям ниэкополевой магнитной восприимчивости и прогиба нагруженныхпластинчатых образцов. Точность...

Номер патента: 1617036

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Болотина, Волчок, Ларионов, Литовка, Милохин, Шевченко

МПК: C22C 38/32, C22C 38/36, C23C 4/04 ...

Метки: железа, материал, напыления, основе, плазменного, покрытий, порошковый

...ГОСТ 4755-70 и медный порошок ПМСпо ГОСТ 4960-75), предварительно измельченные (размер частиц 40 - 100 мкм) и перемешанные, используются в виде шихты порошковой проволоки с оболочкой из малоуглеродистой стальной ленты 08 кп по ГОСТ 503-71 диаметром 1,8 - 2,0 мм с коэФ- фициентом заполнения ),35 - 0,40 Содержание углерода и кремния в покры(из"вестный) 0,8 тии регулируют содержанием высоко- и низкоуглеродистого Феррохрома, а также Ферробора. Алюминий, содержащийся в ферроборе, в процессе напыления подвергают окислению и распылению.Нанесение покрытий осуществляют методом плазменно-дуговой металлизации на установке типа УПУ-ЗД при следующих основных параметрах режима:Сила тока, А 200-220Напряжение, В 90-110Расход аргона, м /с...

Номер патента: 1617037

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Акифьев, Вербицкий, Волкова, Грабовский, Гринберг, Казаков, Канюка, Король, Кузнецов, Поспелов, Райтбарг, Сергиенко, Скрынченко, Стеценко

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь, штамповая

...определения механических свойств известной и предлагаемостали приведены в табл ок известнойеден в пл пр и предлагаемоитабл. 1.Образцы дляческих свойств табл. 2 видно, что ии предел прочностии при 850 С на 40ению с известной. Из данных опр еделения механиизготавливают из к вадратного сечения Термическая обраб о- деп текучест со лагаемой стал от- выше по срав аных прутко сторонои СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР сплавов и ферросплавов(53) 669.14.018.258.2(56) ГОСТ 5950-73, сталПриденцев М.В. и драустенитные стали, М1969, с. 248,(57) Изобретение относит ловиях раыть испольриц горячеавов, Цель чностных аль дополпри следуюмас,7.: ,18 - 0,33) 4,5 - 16,0; ен 1,60 -Углерод Азот Хром Марганец Никель Ванадий...

Номер патента: 1617038

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Игуменьщев, Колокольцев, Кутуева, Миляев, Назаров, Турабаев

МПК: C22C 38/38

Метки: износостойкая, отливок, сталь

...и известной стали. ИзносостойКость определяют по ГОСТ 23.2)8- 79. За эталон принимают сталь 45. 2металлургии, в частности к литейной износостойкой стали, используемой для изготовления отливок,. работающих в условиях абразивного износа, например литые детали горно-обогатительного оборудования, лопасти и облицовки дробеметных аппаратов и др. Цель изобретения - повышение твердости и иэносостойкости стали. Сталь дополнительно содержит молибден и бор при следующем соотношении компонентов, мас.7; углерод ),5 - 0,75; марганец 1,5 - 3,5; кремний 2 - 3,5; хром 6,4 - 8,5; молибден ),5 - 1,2; бор 0,001 - ),01; железо остальное.2 табл,Структура предлагаемой стали представляет собой мартенсит, .аустенит и сйероидизированные карбиды....

Номер патента: 1617039

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Барабанов, Берман, Казимировская, Кружков, Кузнецов, Римкевич, Рябченков, Стомахин, Теплякова, Шерчкова

МПК: C22C 38/50

Метки: жаростойкая, сталь

...маши(57) Изобретение относитс Изобретение относится к металлургии,.в частности к жаростойкой стали, и предназначено для использования в котлостроении и теплоэнергетике.Цель изобретения - улучшение де- . Формационной способности при холодной обработке давлением при сохранении уровня жаростойкости и высокотемпературной пластичности стали.В табл. 1 приведен химический состав известной и предлагаемой стали.В табл2 и 3 даны сравнительные характеристики пластичности соответственно при 20 и при 900 - 1200 С.В табл. 4 представлены результаты, о испытания на жаростойкость при 1300 С в атмосФере спокойного воздуха.Жаростойкость сталей определяют на цилиндрических образцах 9 15 х 20 с ольэованием силитовой многообразй определяютпри 20 С -...

Номер патента: 1617040

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гилевич, Нурмиев

МПК: C22C 38/54

Метки: жаростойкая, литейная, сталь

...кости стали прн температуре 1000- 100 С. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Х: углерод 0,18 - 0,26; кремний 1,20 - 1,80;марганец 0,30 - 0,60; хром 22,0 - 26,0; никель 35,) - ф 5,0; титан 0,20 - 0,60; ванадий 0,15 - ),40; молибден 3,20 - 0,60; бор 0,002 - О,)4; алюминий 0,25 - 0,55; железо остальное, 2 табл. тельность одного термоцикла составля ет 10 чЖаростойкость определяют по потере масси металла печным инструментом при времени окисления 100 ч и темпер туре 1000, 11)0 и 120) С, мг/смфЭксплуатационную стойкость опреде ляют по количеству теплосмен до появления трещин разгара и по ширине трещин разгара в напряженных местахВ табл. 2 приведены свойства стали Из данных табл. 2 следует, что жа ростойкость и...

Номер патента: 1617041

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бутунова, Добронравов, Додик, Мелентьев, Черкасский, Черняховская

МПК: C23C 2/30

Метки: водный, горячего, лужения, флюс

...обработку листа водным раствором Флюса при температуре его на " поверхности олова 230 - 5) С, луже. ние погружением в расплавленное олово при температуре 290 - 300 С, Аормирование оловянного покрытия в жировой , ванне с хлопковым маслом, обезжиривание и очистку луженой поверхности .161 И 41 воляет повысить стойкость флюса в1,5 раза, срок службы оборудованияв 3 раза и снизить расход болюса почтив 2 раза по сравнению с известнымфлюсом. При лужении жести на агрегате удается снизить содержание оловаво флюсовом скрафе до 25,9 - 26,1 Жи уменьшить величину облоя до 64 -65,2 г/м за счет улучшения поверхностно-активных свойств, флюса,Формула изобретения Показатели Свойства Флюса Составы водного Флюса, в г/л Хпористыйцинк 725,Октилфенол 3...

Номер патента: 1617042

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Ипатов, Новикова, Тимошин, Хлудов

МПК: C23C 2/30

Метки: горячего, нанесения, припоя, флюс

...содержащую предлагаемьпл или известный флю,сы, ванну для горячего нанесения покрытий с припоем при температуре 280 - 37)ОС со скоростью 1,5 - 10 м/мин, 15 охлаждают и наматывают на приемный барабан.В табл, 1 представлены составы опробованных флюсов; в табл. 2 - результаты испытаний свойств флюса и 20 качества заполнения многожильных проводов.Как видно из полученных данных, предлагаемый флюс обладает значительно более низкими значениями краевого 25 угла смачивания поверхности флюсом и припоем, более высокими значениями площади растекания и высоты поднятия припоя в капилляре, что свидетельствует о лучшей активации поверхности, а также более широким интервалом активности по сравнению с известным. Отмеченное изменение достигается...

Номер патента: 1617043

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Биргер, Левенков, Поярков, Тычинин

МПК: C23C 2/36

Метки: защитного, листовой, материал, нанесения, покрытия

...обечайкой 8, под действием бегущего магнитного поля выталкивается в глубь ванны 1. При прохождении листа через металл, огибаемый листом, валик 5 вращается, обеспечивая постоянство натяжения. В зоне размещения подшипника 10 вал охлажлаетсяблагодаря подводу хладагента. Подшипник 10 рабоет в нормальных условиях (без перегрева и вне агрессивного расплава), уменьшен его износ и исключено загрязнение металла, находящегося в ванне 1.Для замены обработанного валика установка останавливается, натяжение ленты ослабевает, питание обмоток индуктора не отключается, система охлаждения подшипникова угла перекрывается и снимается с валика. Отработанный валик выталкивается подготовленным к работе новым валиком наружу ванны. Затем монтируются...

Номер патента: 1617044

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Власов, Кочетова, Сапиро, Спрогис

МПК: C23C 4/18

Метки: защитной, напыления, обмазки, состав

...ст Дистанция напыления, мм 180Давление природного газа,МПа 007Давление кислорода, МПа 0,4Угловая скорость, мин 1 10Готовят пять составов смесей жаростойкой обмазки, по изобретению, атакже известный состав,В табл, 1 приведены составы приготовленных смесейЗатем тем же способом напыпяютсоставы обмазки с определенной толщиной слоя. В качестве горючего газа,используют ацетилен. Фракция порошков-1 10ТермодиКузионный нагрев образцовпроводят в муйельной печи при следующем режиме:загрузка образцов в печь, нагретую 25до 450 фС, выдержка при этой температуре в течение 0,5 ч;подъем температуры до 65 ОдС со скоростью 50/ч, выдержка 0,5 ч;подъем температуры до 850 С со скоОростью 70 /чохлаждение с печью до 400 С, далеена воздухе.Образцы разрезают на...

Номер патента: 1617045

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Костенко, Ольшанская, Панасенко, Спицкий

МПК: C23C 8/32

Метки: нитроцементации, стальных

...газа в количестве 2 - 10% от общего расхода газа, последующие вццержки в течение 1/б - 1/8 временивццержки при увеличенной подачесодержащего газа на 3 - 10%, а /б - 1/8 времени общей выцержки1617045 Глубина Поверхностнасыще- ная микрония, мм твердость,Длительностьь Способ про есИзвестный Предлагаемыи Пре лер 0 1,2 7 ф 1,3 до окончания процесса нитроцементации прекращают подачу азотсодержащего газа. В результате на поверхности стальных изделий микротвердость увеличивается до 16,0 - 17,0 ГПа.5На чертеже представлены граАики изменения микротвердости по глубине диуэионного слоя после нитроцементации по известному (кривая 1) и предлагаемому (кривая 2) способам.П р и м е р. В печь, нагретую до рабочей температуры 8600 С, загружают детали...

Номер патента: 1617046

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Антипов, Бахмат, Брынский, Дозморов, Дозморова, Копачев

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, расплава, состав, стальных

...боридно,го слоя.Расплав готовят следующим образом. 5В расплав, содержащий хлорид натрия и карбид бора, вводят металл иттриевой подгруппы в виде гранул размером не более 2 мм при интенсивном перемешивании без применения защитной 10 атмосферы. Затем погружают цилиндри" ческие образцы иэ сталей марок У 8 и 7 хЗ, по три образца каждой марки стали, и выдерживают их нри температуре 1223 К в течение 3 ч. Дпя равномер" 15 ного насыщения расплав перемешивают со скоростью 1 обс.,Составы исследуемых расплавов приведены в табл. 1В табл. 2 представлены результаты 20 испытащй боридного слоя, усредненные по трем образцам, Все измерения проводили но стандартным методикам.Из табл, 2 следует, что для составов 1 и 5, содержащих согласно табл.1...

Номер патента: 1617047

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Колесников

МПК: C23C 8/72

Метки: карбоборирования, лазерного, состав, титановых

...при этом боросилициды и силицнды титана имеют невысокую микротвердость, что является причиной снижения микротвердости в целом для упрочненной поверхности.Борный ангидрид ВО представляетсобой порошок белого цвета с довольномалой температурой плавления (450 фС),Он вводится в состав для снижениятемпературы расплава и, соответственно, повышения его текучести. Крометого, при частичном разложении он является дополнительным источникомполучения активных атомов бора. Присодержании ангидрида в пределах 25 -357. он образует с двуокисью кремнияи окисью алюминия жидкотекучую эвтектику, способствующую дополнительноболее равномерному распределению легирующих элементов в расплаве. Этоприводит в конечном итоге после лазерной обработки к более...

Номер патента: 1617048

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Колесников

МПК: C23C 10/30

Метки: лазерной, химико-термической

...Для достижениятакого размера твердых частиц в обмазке и сокращения времени перемалываниядостаточным является исходный размерчастиц порядка 50 мкм. Такой размерлегко получается при просеивании порошка любой дисперсности через стандартный ситон с размером пропускающей ячейки 0,05 мм.Ускорению процесса измельчения приуказанных условиях способствует такжеи то, что ТЭКС выполчяет дополнительно йункции поверхностно активного вещества, способствующего ярагментации (разрушению) твердых частиц. Все этовместе взятое позволяет получить однородную смесь, а затем после смешивания со связующим, соответственно, и обмазку для лазерного легнрования.Изобретение иллюстрируется следующим образом.1Б качестве легирующих составов использовались следующие...

Номер патента: 1617049

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Зорин, Каспарова, Колотыркин

МПК: C23C 10/38

Метки: диффузионного, состав, хромирования

...в насыщающей смеси приводит к снижению корро-зионной стойкости (составы 8 - 15). Кроме того, при увеличении содержания 0 хрома в насьпцающей смеси выше верхнего предела происходит спекание смеси, а при повышении содержания бора в сме" си вьпне верхнего предела наблюдается скалывание диффузионного слоя. Присодержании гидрида кальция в насыщающей смеси ниже нижнего предела или при содержании хлорида аммония выше верхнего предела количество гидридакальция оказывается недостаточным 40 для связывания им азота активатора(составы 16,17,20,21). При содержаниигидрида кальция в смеси выше верхнего предела коррозионная стойкость снижается (составы 18 и 19), а при содержа нии хлорида аммония в предлагаемомФормула изобретения Состав для...

Номер патента: 1617050

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Борисенок, Волосенков, Ворошнина, Колесников, Побережный

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных

...состав вещества-активаторы известны, например фтористый алюминий, хлористый аммоний. Известно также введение окиси алюминия. Однако их применение в этих составах в сочетании с другими компонентами, такими как смесь оксидов РЗМ, оксид циркония, модифицированный иттрием, оксид тантала, порошок железа, придают заявляемому объекту такое положительное качество, как высокие защитные свойства образующихся покрытий в скоростном потоке высокотемпературной воздушной плазмы.Состав для хромотанталирования приготавливают следующим образом.Просушенные оксиды хрома, тантала, . смесь оксидов РЗМ, оксид циркония, легированный иттрием, порошки железа и алюминия и алюминий фтористый развешивают согласно формуле изобретения и тщательно...

Номер патента: 1617051

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Долгова, Семенова, Шульженко

МПК: C23C 10/52

Метки: инструмента, комплексного, насыщения, состав, твердосплавного

...формированию плотного бездефектного слоя трвхкомпонентного карбидного 25 покрытия, обладающего высокой твердостью и являющегося диффузионным барьером, препятствующим свариванию пластины со сталью (что особенно характер" но при обработке вязких легирован" ных сталей), а также замедляет образование наростов и лунок.П р и м е р. Химико-термическую обработку в указанном составе осуществляли при 1000-1050 С в течение 4- 6 ч в контейнерах с плавким затвором без использования вакуума или защитных атмосфер. При повторном использовании насыщающей смеси в нее добавляли Све" жий хлористый никель и хлористый кобалы, а также активатор процесса насьпцвния хлористый аммоний.В таблице приведены результаты испытаний износостойкости твердого...

Номер патента: 1617052

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...диФФузионного слоя и егосвойства, ЭФФективность предлащ,гаемого состава для химико-термической обработки подтвержцается пример ахи.140П р и.м е р 1. Образцы, изготовленные из стали марки У 8, подвергали комплексному диФФуэионному насыщению в составах, массовое процентное содержание которых представлено в табл.1. Температура процесса составляла 1100 пС, а продолжительность выдержки - 4 ч. Хрупкость слоя оценивалась по виду отпечатка, наносимого алмазной пирамидой (по Виккерсу) при нагрузке 10 кг. При наличии хрупкой Фазы отпечаток имеет неправильную Форму и края его рваные, Из полученных данных следует, что предложенный состав для комплексного насыщения стальных изделий позволяет устранить хрупкость диФФуэионного слоя и...

Номер патента: 1617053

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Ворошнин, Хохлова, Шматов

МПК: C23C 12/02

Метки: иструмента, комплексного, насыщения, режущего, состав, твердосплавного

...увеличивает твердость слоя(Н 1 в в 3 МПа), которая позволяет производить Арезерование труднообрабатываемого материала (с повышенной твердостью) и улучшить качество его поверхности после обработки.Процесс диААузионной обработкив предлагаемом составе проводят при800-1000 ОС в течение 4-8 ч в контейнерах с плавким затвором без использования вакуума и защитных атмосАер,Снижение температуры процесса до 1000 С стало возможным за счет дополнительного введения Атористого алюминия и замены оксида хрома на оксидмолибдена в насыщающей смеси, Последнее позволяет сохранить исходную прочность после диААузионной обработкии существенно упрощает технологический процесс,П р и м е р 1. ДиФАузионное комплексное насыщение...

Номер патента: 1617054

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Буханько, Гужва, Данилов, Исаенков, Колодяжный, Кравчук, Марк, Олейник, Олещенко, Панасенко, Святодух

МПК: C23C 22/30

Метки: поверхности, состав, хроматирования, цинковой

...о т л и ч а ю щ и й с я тем, цто, с целью повышения коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшения съема цинка в процессе хроматирования, он дополнительно со" держит промстоки производства изатина, в качестве комплексообразователя - муравьиную кислоту, а окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат ион, дополнительно содер" жит хлорат ион при следующем соотно" шении компонентов, г/л:Ионы хрома (Сг+з) 1"20 Окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат илихлорат ион 1-15 Ионы Бд, Со, Ип 1-5 Муравьиная кислота 1 "20 Промстоки гроизводства изатина 0,01-10 просушивания, в то время как послеобработки поверхности цинка раствором по прототипу требуются сутки длядостижения необходимой прочности изащитных свойств.характеристики...

Номер патента: 1617055

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Аникин, Анисимов, Демина, Колесникова, Матафонов, Печерский, Хайтин

МПК: C23D 9/06

Метки: конвейерная, печь, электрическая

...10 и сопла 9 турбулизируют воздушный поток в зоне 2сушки, способствуя тем самым макси-мальной передаче тепла изделию, чтозначительно ускоряет процесс сушки. Одновременно с этим воздушная рубашка, по которой движется с высокими скоростями горячий воздух, поедотвращает проникновение в печь потоковхолодного воздуха из окружающей среды, а вихревой поток воздуха, выходя-щий из сопл 9, образует воздушную завесу и герметизирует пространство печи как через входное отверстие, таки конвейерную щель.Высуненные изделия заходят в зону3 обжига. Обжиг производится при800-900 С, В зоне 3 обжига не происходит осыпание на поверхность изделий кристалликов солей со сводов истен печи, так как пары растворов солей из зоны 2 сушки сюда не попадают, а...

Номер патента: 1617056

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Белая, Гладченко, Гриненко, Кохан, Налимов, Сайгак

МПК: C23F 1/00

Метки: комплекс, травильно-регенерационный

...насосом 13 подается в теплообменник 10 и установку 4 электрохимической регенерации, где происходит выделение стравленного металла, а затем возвращается в камеру 6 сепарации для отделения образовавшейся гидро- окиси. 11 ри восстановлении скорости травления линию регенерации периодическиотключают.Испытания устройства в процессе травления ленты медного сплава раствором хлорного железа дали следующие результаты.При первоначальной плотности травителя 1395 г/сми температуре 27 оС интенсивность травления составляла 0,0167 г/см . После накопления в растворе катионов меди до 80 г/л и сни-жения концентрации железа интенсивность травления снизилась до 0,00962 г/см .мин при конечной температуре раствора 34 О, Всего протравлено 48 планшетов. При...

Номер патента: 1617057

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Белашова, Белик, Фролова

МПК: C23F 1/30

Метки: бария, магнитов, раствор, стронция, травления, ферритов, химического

...не теряет своих травильных свойств,при многократном повторении дает постоянную картину структуры, тем са 10мым позволяет более точно идентифицировать Фазы и составляющие элемен-тов структуры.В табл. 2 представлены данные поопробованию известного и предложенного растворов при различных режимаххимического травления,Таким образом, использованиепредложенного раствора позволяетчетко определить границы зерен, толщину прослоек между кристаллами и2 Оразмеры зерен в магнитах от ферритовбария и стронция. Формула изобретения Раствор для химицеского травлениямагнитов из Ферритов бария и стронция, включающий минеральную кислотуи органическую комплексообразующуюдобавку, о т л и ч а ю щ и й с я ЗОтем, что, с целью повышения четкостивыявления границ...

Номер патента: 1617058

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Мельченко, Нечай, Редько

МПК: C23F 11/00

Метки: раствор, сплавов, цинковых

...относится к защите . Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, приборостроительной и легкой промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности защиты от коррозии, повышение блеска поверхности, повышение выхода по току и сцепление поверхности при последующем латунировании.Изобретение иллюстрируется примерами (см. табл. 1, 2)Раствор готовили растворением в дистиллированной воде рассчитанного количества лимонной кислоты и красителя хромового красного ализариново" го (КХКА).Обработку изделий из цинкового сплава ЦАМИпроводили при 18-25 С в течение 60 с. В табл. 1 приведены составы р ов, в табл. 2 - результаты обр-экономическими преимущесагаемого раствора...

Номер патента: 1617059

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Горлов, Залесов, Серд

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, перекрытия, плита, проемов, шинных, электролизера

...высотой и шириной зигзагообразных балочек 1:(3-3,5). Иивое сечение плиты возрастает и характеризуется коэффициентом а,б 3, а массаее снижается на 193. 1 з.п. Ф-лы,4 ил. расположении нагрузки в области среднего продольного ребра 2 благодаряпоперечным ребрам 4 в работу вступают соседние продольные ребра 1.При расположении нагрузки в областикрайних продольных ребер в работувступают продольные ребра 1 толькос одной стороны, Равнопрочность продольных ребер плиты будет соблюдена,если при равной их высоте ширинапродольных ребер Ьудет выполнена переменной. Ширина уменьшается от крайних и от среднего ребра к промежуточным. Наименьшую ширину имеют ребра 4, находящиеся в пролете плиты,равном 1/4 ее ширины. Прочность зигзагообразных Ьалочек 6...

Номер патента: 1617060

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Никулин, Петров, Теплицкий, Туринский, Урумбаев

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, рабочего, электролизера

...18 аналогового выхода, клеммник 19 дискретного вьхода.Блок БД 2 (фиг.4) состоит из клеммника 20 аналогового входа,клеммника21 аналогового выхода, клеммник 22дискретного выхода.Блок БЗЛ (фиг.5) состоит из клеммника 23 дискретного входа, клеммника24 аналогового входа, клеммник 25 дискретного выхода.Блок БФИ (фиг.6) состоит из клеммника 26 первого, клеммника 27 второго, клеммника 28 третьего дискретных входов ЪФИ, клеммника 29 источника питания активных элементов иклеммников 30-33 первого, второго,третьего и четвертого дискретныхвыходов,Система контроля работает следующим образом,В нормальном режиме работы элек -тролизера рабочее напряжение изменяется в пределах 3,5-5,0 В, При подачепитания 24 В на блок БФИ срабатываетреле К 7 и...

Номер патента: 1617061

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бубнова, Кострова, Пекарский

МПК: C25D 3/38, C25D 5/34

Метки: меднения, сталей, углеродистых

...сцепления покрытия с основой.Сцепление медного покрытия с основой из углеродистой стали определяли по методу Е.Олларда,Пористость оценивали методом. наложения Фильтровальной бумаги поГОСТ 9,302-9.Блеск покрытия определяли по Фотоблескомеру ФБпо отношению кмедному зеркалу с шероховатостьюВ. = 0,1 мкм.Применение предлагаемого способапо сравнению с прототипом позволяетсэкономить дефицитный и дорогостоящий пирофосфат калия за счет заменыпирофосфатного электролита медненияна сернокислый, причем при этом достигаются более высокие техникоэкономические показатели. Повышаетсяблеск покрытия, так как возникаетдополнительное выравнивание за счетадсорбции добавок из раствора предварительной анодной активации деталей перед меднением. За счет...

Номер патента: 1617062

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Панкратов, Симин, Фотиев

МПК: C25D 3/04, C25D 5/18

Метки: нанесения, покрытий, хромовых, электрохимического

...с:паузыщфим пульса, спаузы междупачкамиСкважностьДлительность импуль"сов пачек, с:четныхнечетныхПродолжительностьпачек с:четныхнечетных8 нешний вид покрытий 300 1550350Молочно" блестящие сдендри 20 30180 200 220 Блестя- Матово- Блестящий щий блестя- щий ного сернокислого электролита хроми,рования (содержащего, г/л: хромовыйангидрид 250, серная кислота 2,5) при58-60 С на конструкционную сталь ,30 ХГСА до толщины покрытия 40 мкм,5Покрытия, нанесенные известными предлагаемым способами, исследовали на пористость, герметичность иравномерность. Для определения пористости покрытий использовали методнанесения паст по ГОСТ 9,302-79,Герметичность определяли, используя азот, который под давлением 5102 107 Па поступал в герметичную...

Номер патента: 1617063

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Ванькович, Григорьев, Шайдулин

МПК: C25D 15/00

Метки: гальванических, композиционных, нанесения, покрытий

...контактирующей с эксцентриком 14, другой конецстержня 11 поджат пружиной 15,Устройство работает следующим образом.Деталь 3 устанавливают в шпиндель2. Детали сообщают вращательное движение, включают источник тока (яепоказан), Вращение передается абразивному ремню 7, промежуточной шестерне 9 и нижнему аноду (6), Такимобразом, деталь и абразивная лента,вращаются в разные стороны.Для улучшения сцепления и получе"ния демпФирующего слоя металла первоначально осаждают подслой чистогометалла толщиной 10-15 мкм.Дозатор 4 с засыпанными через загрузочное окно (не показано) твердыми частицами устанавливают в пазы ра-бочей камеры (1) и прижимаютусилием 2-10 кПа к детали при помощинагружного устройства 5. Дозатор 4перекатывается с...

Номер патента: 1617064

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Абросимов

МПК: C25D 19/00, C25D 7/04

Метки: внутреннюю, гальванических, нанесения, поверхность, покрытий, трубы

...5, соединяющей шайбы 1 и 2,шланги 6 и 7 закреплены на гибкомэлементе 8.Передний конец дополнительного,гибкого элемента 11 со ступицей 16и манжетой 17 устанавливают на заднем конце трубы, подготавливаемойдля нанесения гальванического покрытия, и сжатым воздухом перемещают(" простреливают" ) по трубе к ее пе 45реднему концу (до начала процесса покрытия). Ианжета, закрепленная наступице, обеспечивает герметичностьвнутри трубы во время подачи сжатоговоздуха, При выходе манжеты из трубыдавление в струе падает н передний50конец дополнительного гибкого элемента останавливает свое движение.В этот момент задний конец гибкого элемента, снабженный постоянныммагнитом 18, стопорится последним засчет взаимодействия постоянного магнита с...