Архив за 1990 год

Номер патента: 1611543

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Лозовский, Панфилов

МПК: B23B 19/02

Метки: гидростатических, опорах, разгруженным, узел, шкивом, шпиндельный

...вала шарики скользят по канавкам, обеспечивая беззазорное соединение. 2 ил. ветствии с количеством радиальных карманов 9 ближайшего радиально-упорного гидростатического подшипника 2 и с равным ему угловым интервалом. На шкиве 5 с точностью, равной угловому интервалу канавок 8 вала 4, выполнены резьбовые отверстия 10, в цилиндрической части 11 которых размещены шарики 12, утопленные в канавки 8 вала 4. Шарики 12 торцами упоров 13 посредством тарельчатых пружин 14 поджаты к канавкам 8 вала 4 винтами 15.Регулировка и работа устройства.Перед настройкой входных сопротивлений 16 гидростатических подшипников 2 и 3 винты 15 ослаблены. После настройки входных сопротивлений 16 гидростатических подшипников 2 и 3 поджимают равномерно винтами 15...

Номер патента: 1611544

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Есепкин, Корженевич, Кукуй

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...улучшить пластичность смеси, а за счет фосфата кремния благодаря образованию тройных систем 1 Ха О РО - 810, обладающих более вьсокой температурой плавления, улучшить выбиваемость смеси. 2 табл. ление полиакрилампда в связующее позволяет улучшить пластические свойства жидкостекольных смесей.Фосфат кремния, используемый в качестве модификатора смеси, применяется в виде порошкообразного материала, вводимого в смесь в процессе ее приготовления и представляет собой силикофосфат. полученный из отходов химической промышленности. Таким образом, полиакриламид и фосфат кремния, вводимые в состав смеси одновременно, образуют комплексный модификатор, позволяющий повысить прочность смеси, улучшить ее пластичность и выбиваемость.Ацетат этиленгликоля...

Номер патента: 1611545

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Зверев, Полгур, Скирдов, Соколов, Туманова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...соцетанию олифы и карбамидпо-фуранового олигомера в соотошении 1:1 повышается крокгщая способность состава.В кацестве наполнителя состава для получения противопригарного покрытия могут оьпь использованы обезжелезненный цирко, пылевидный кварц, марн. аллит, графит, тальк. В качестве карбамидно-фураоного олигомера луцше использовать смолы КФ 40 и КФ - 90.Приготовление состава по изобретению может осуществляться в любых известых устройствах для приготовления красок и заключается в перемешивании компонентов в гецение 5- О мин, в зависимости сгг типа оборудования. Вначале заливают воду и техницеские лигносульфоаты, затем вводят огнеупорный наполнитель и формовочную глину, перемешивакгт 3- 7 мин, а затем вводят олифу и...

Номер патента: 1611546

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, песков, регенерации

...5, закрепленными на валу 4 при помощи внешнего зубчатого венца 6, шестерен 7 с закрепленной осью и внутреннего зубчатого венца 8, течек 9, блоков наклонных стержней 10, течек 11, кольцевых приемников 12 и 13; ва 1 лы 4 соседних блоков соединены муфтами 14. В месте крепления стержней выпол-нены отверстия для вытяжной вентиляции.1 На стенках 3 закреплены кольцевые отра, жатели 15. Устройство снабжено цикло,нами 16.Устройство работает следующим образом, Перерабатываемая формовочная смесь подается в устройство через питатель 1. Конусы 5 с приводным валом 4 вращаются. При попадании на них смеси она разгоняется и метается на отражатели 15. В результате удара происходит очистка зе: рен песка от пленки связующего материала. Затем по течке 9...

Номер патента: 1611547

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гезенцвей, Кондратьев, Штейн

МПК: B22C 9/00

Метки: керамический, сложной, формы, штамп

...17,выходы которых соединены с системой автоматического регулирования постоянства тре 1611547буемой температуры нагрева (система не показана).Для данного технологического процесса, обеспечивающего наиболее простое и дешевое изготовление такой сложной формы отъемных элементов 3 и 4 и направляющих 5 и 6, предусмотрено их получение по выплавляемым в оболочковых формах моделям. При этом формы, обеспечивающие получение. литьевых моделей отъемных элементов 3 и 4, состоят из листовой трехсторонней развертки 18, обхватывающей закладной гипсовый слепок 19 для формо вания торцовой поверхности, расположенной в горизонтальной плоскости Е разъема; замы кающей стороны 20 развертки 18 для получения формующей поверхности в плоскости Ж,...

Номер патента: 1611548

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гезенцвей, Кондратьев, Штейн

МПК: B22C 7/02

Метки: крупногабаритных, литниковой, моделей, сборки, системы, стояку

...1 обозначены штрихпунктиром щиток 7 из листового полиэтилена для ограждения модели 1 от случайного повреждения в процессе соединения литников от системы 2,асбестовая прокладка 8 под державкой (щеткодержателем 4,4) рабочей части 4.1 электронагревательного устройства 4 и фиксаторы 9 и 10 державки 6.2 положения электронагревательного устройства 4 и сменной рабочей части 4,1.На фиг. 5 и 6 обозначены радиальные пазы 11, выполненные на концах литников, получаемых в пресс-форме на случай их сборки со стояком 3, когда последний имеет кольцевой коллектор 12 для плотного их соединения с последним.Устройство работает следующим образом.Исходя из физических условий задачи, во избежании возможности перегрева модельной массы спай полупроводникового...

Номер патента: 1611549

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гук, Кукуруза, Неверковец, Петровский

МПК: B22C 9/00

Метки: оболочковых, форм

...на Фиг. 3 - отделение сболочки с каркасом от плиты с моделями; на Фиг. 4 - собранная оболочковая Форма.Схема включает контейнер 1 с псевдоожжкенной сжатым воздухом плакированной термореактивной смесью, модельную плиту 2 с моделями (модельная оснастка), Формируемую оболочку 3, плиту 4 с толкателями, плиту 5 с металлическим игольчатым каркасом 6.В контейнер 1 с псевдоожиженной сжатым воздухом смесью из песка, предварительно плакированного термореактивным связующим, погружена нагретая модельная плита с моделями 2, имеющая плиту 4 с толкателями. После выдержки на модельной плите и моделях Формируется оболочка 3. Затем модельная плита с моделями и оболочкой извлекается из контейнера, перемещается и устанавливается на металлический...

Номер патента: 1611550

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бажанов, Горбунов, Кузнецов, Лотов, Негрешный, Панченко, Шелихова

МПК: B22C 9/03

Метки: автомат, вакуумно-пленочных, форм, формовочный

...1 О, который подает ее подустройство 1, где также по известнойтехнологии происходит нанесение намодель-контейнер 18 синтетическойпленки 21. При этом время подготовкипленки 21 с доведением ее до пласти"ческого состояния частично совмещается с временем съема Формы и (или)транспортирования вакуумируемой модельной плиты. После нанесения синтетической пленки рассматриваемая вакуумируемая модельная плита 16 - 18,подключенная к вакуумной системе (вакуумная система формовочного автомата не показана) совместно с рядомплит, ранее установленных на рольгангб (исключением иэ упомянутого ряда является лишь плита, установленная напоследнюю позицию верхнего этажа,которая к указанному моменту должнабыть передана подъемником 11 на рольганг 9),...

Номер патента: 1611551

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Громов, Косичкин, Макеев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...формы.для отливки детали гидроаппаратуры (фиг. 1 и 2).Для получения моделей использовали компактный модельный состав Ри ИВС-ЗА, При изготовлении формы из" вестными способами в процессе выплавления в ней образовывались трещины. 25 На боковой поверхности модели 1 с противоположной.от литника 2 стороны впаивали два металллических шина 3 в виде пластинок толщиной О, 1 мм, ширинои 5 мм и высотои 15 мм или В 30 виде кусков проволоки диаметром 1 мм и длиной 15 мм. После этого модель погружали в суспензию, состоящую из гидралиэованного малым количеством воды этилсиликата и пылевидного кварца. В качестве растворителя использо 35 валась ЭАФ. После окунания модели 1 обсыпали ее кварцевым песком зернистостью 0,2-0,315, затем сушили на воздухе в...

Номер патента: 1611552

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Азаренко, Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 9/10

Метки: захвата, кондуктор, простановки, стержней, транспортировки, форму

...20 служит для крепления захвата 2 к корпусу 1. Вилка 2 1 с помощью пальца 17 соединяется со штоком 11, На кронштейне 20 установлен регулировочный винт 22. Ребро 23 жесткости (4 шт.) служит для создания жесткой конструкции корпуса 24 захвата 2.Корпус 24 захвата 2 с помощью кронштейна 25 и серьги 13 соединяется с транспортирующим устройством 14. Банки 26 служат для шарнирного соединения захвата 2 с кронштейном 20 с помощью пальца 27. Для придания жесткости конструкции корпус 1 снабжен ребром 28На корпусе 24 захвата 2 выполнены опустошения 29 для снижения массы конструкции. Пневмоцилиндр 9 крепится к стайке 16 посредством пальца 30. На одном конце захватов 2 предусмотрены рабочие органы, нзаимодействующие с пазами 8 стержня 7, а на...

Номер патента: 1611553

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Коваленко

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...(Лиг, 1).Для производства импульса производят предварительное сжатие пружины 5путем включения электромагнита 11,который притягивает опорный элемент12 в сторону крьш 1 ки 4 с одновременнымсжатием пружины 5 (,Фиг,2), Синхроннос включением электромагнита 11 черезотверстие 9 в кольцевую полость 8управления подают сжатый воздух. Дляэтого есть две возможности, В обычном рабочем режиме сжатый воздух измагистрали 14 через обратный клапан15 и переключатель 16 проходит к отверстию 9. В аварийном режиме, когдадавление сжатого воздуха в магистрали 14 резко упало, а рабочая полостьуже заполнена, сжатый воздух иэ рабочей полости 2 через переключатель 16 проходит к отверстию 9. В результате подачи сжатого воздуха в кольцевую полость 8 управления...

Номер патента: 1611554

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бережной, Гридасов, Левин, Литвинов

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, опок, смеси, срезки, формовочной

...3 срезки к ококе 9,.перемещающейся по рольгангу 10, в верхней - из условий само- опрокидывания кожуха 4 в бункер 6.Для снижения усилия на механизм 3 срезки и улучшения заполняемости кожуха 4 излишками Формовочной смеси 13 на раме 1 установлен оребренный барабан 11 который частично закрыт непоЭ35 движным кожухом 12.Устройство работает следующим образом.Опока 9 перемещается по рольгангу 10 в направлении стрелки Б. Перед поступлением опоки 9 в зону действия устройства дпя срезки излишков Формовочной смеси с опок механизм 3 срезки должен находиться в исходном положении, т.е. обеспечивается постоянный зазор мезду контрладом опоки 9 и режущим элементом механизма 3 срезки.При поступлении опоки 9 в зону действия устройства для срезки излиш 50...

Номер патента: 1611555

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бородец, Горбунов, Кухарь, Молчанов, Мурин, Неклеса, Некрасов, Рой, Соколов, Шевченко

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...в объеме двухфазной областибольше О, 5, следовательно, длительность теплового воздействия возрастает.Учитывая атактическое Фазовое состояние к началу подогрева, подвод тепловой нагрузки должен производитьсяимпульсами и обеспечивать проплавле 35ние лишь двухфазной области. При непрерывном воздействии будут проплан"ляться затвердевшие объемы, что, кроме увеличения энергозатрат ухудшаетусловия службы изложниц и качествослитков по макроструктуре и химнеоднородности вследствие удлинения кристаллизационных процессов (как и н случаеподвода тепловой нагрузки ранее,чем через 0,3, ).45Поскольку подпитка затнерденающихобъемом жидким расплавом существенноухудшается после снятия перегрева,т,е. при достижении фронтом началазатвердевания оси...

Номер патента: 1611556

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Аверьянов, Голубев, Клепиков, Ульянов, Усик

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сверху, стали

...будетбольше 0,0005 массы слитка, то произойдет резкое вспенивание переокисленной стали и качество слитка ухудшитсяза счет образования "голенищ на поверхности, а также эа счет науглерожи 55вания малоуглеродистой кипящей стали.Если количество углеродсодержащего материала, насыпаемого на конус,будет превышать 0,04 массы металлического кускового материала, то при наполнении за счет чрезмерного разделения кусков металлического материала друг от друга сваривания последних не произойдет и конус разрушится потоками металла, "брикет" не образуется и качество слитка ухудшится за счет отсутствия глубинного раскисления. Если количество углеродсодержащего материала в конусе будет меньше О, 02 веса металлического материала, то раскисляющее...

Номер патента: 1611557

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Князев, Марукович, Скачков, Стрельцов

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, литья, моделирования, непрерывного

...включают электродвигатель 8, Вращающий момент от электродвигателя через редуктор передается на винт 5, который, двигаясь относительно гайки 6, натягивает или отпускает упругодефорьируемую мембрану, образующую коническую насадку 4. При этом в зависимости от направления вращения электродвигателя 8 высота конуса конической насадки 4 либо уве личивается, либо уменьшается, Такие изменения величины конуса насадки 4 во время эксперимента производят н соответствии с имеющимися представлениями о Физической сущности непре рывного горизонтального литья. Это позволяет моделировать реальный процесс с большой степенью достоверности, определить динамику изменения гидродинамических потоков металла 50 н патрубке, учесть влияние Формы лунки спитка...

Номер патента: 1611558

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Усвят, Хорьков

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, захвата, ленты, намотки, рулон

...вид.Устройство для захвата и намоткиВ рулон быстрозакаленнай ленты соцержит охлаждающий барабан 1, лентосъемник 2, цилиндри еский сердечник3, устанавленнь 1 й кагдептрично н кольцевом вазцухаправаДе 4, с радиальны ми соплами 5 и возможностью контактас охлаждающим барабанам 1, С помощьюцилиндра, например пненмоцилиндра 6,через поворотный рычаг 7 сердечник 3прижимается к барабану 1 перед лентасъемником 2, служащим для отделенияпереднега конца быстразакаленпой ленты. Боздухопронодвыполнен 1 з двухсоедиченных шарнирна между собойчастей, одна из которых жестка зякрепззена па рычаге 7, а другая соедина с прзгнадам ее паэоратя, например,в виде пневмоцилиндра 8, Над охлаждающем барабаном 1 установлен иге9 с жидки.1 расплявам.Устр-йс 1:за...

Номер патента: 1611559

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Вянцкунас, Навасайтис

МПК: B22D 11/08

Метки: горизонтальной, заготовок, затравка, круглых, литья, непрерывного

...наб.,ытиям и 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г,у ул. Гагарина,10 Изобретение относится к металлургии, а именно к горизонтальным машинам непрерывного литья круглых заготовок ,Цель изобретения - улучшение каче 5ства литой заготовки путем полученияее монокристаллической структуры,На Фиг . 1 представлена затравка,общий вид; на фнг. 2 - кривые зависимости диаметра канала от диаМетра затравки.Затравка состоит из медной головки 1, соединенной при помощи резьбысо штангой 2 через теплоизоляционныепрокладки 3. Резьбовое соединение головки со штангой обмазано теплоизоляционной обмазкой 4, состоящей иэ асбестовой пыли и воды. Диаметр затравки 0=10 мм, Диаметр канала, соединяющего внутреннюю полость цилиндрической Йормы с...

Номер патента: 1611560

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Любченко, Молодан, Олейниченко, Черняев, Шевченко

МПК: B22D 11/108, B22D 27/20

Метки: дозированной, инокуляторов, подачи

...датчлка 9 времени прогрева стояка, .3 ПИТНИК" й СИСГЕ)1 Ы И ИЗЛОЖНИЦ ЖИДК)Ц" металлм без подачи ннокуляторов ново)ячива)от вправо, устанавливая таким образом требуемое время прогрева до момента начала подачи ннокул ТОРОВ, Ручку эядатчика 1 О времени дознрования поворачивают в положение, соответствующее времени введения 11 нокуляторов. Нажатием на кнопку пуска 11 включают систему подачи иноб КУ 41 ЯГОРОВ В ЯВТОХЗТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ в Йр 11 этом включается привод" 15, котор 1)й Выводит регулятор 5 из калибра 6 до заданног уровня, Обеспечи 1 Вая Т 1)ебемую ширину кольцевого э я :":Яра, уровни регулятора Фиксируются. например, пятью путевыми выключателя- .и расположенными в блоке 3, которые лри необходимости мсгут быть устаноглены с...

Номер патента: 1611561

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гарбер, Иванов, Третьяков, Шестаков

МПК: B22D 11/055, B22D 11/07

Метки: заготовок, литья, непрерывного, стальных

...и появляются необходимые условия для удаления избыточной массы газа, вследствие чегоповышается равномерность охлажденияслитка, что благоприятно отражаетсяна качестве металлаУгол наклона оси сопл выбран на основе обработки результатов экспериментов, проведенных на модели эоны,контакта слитка с кристаллизатором.35Модель представляет собой реальныйостывший слиток с прижатой к его поверхности медной стенкой. Со сторонынижнего торца стенки подается инертный газ. Глубину проникновения газафиксируют по повышению давления в зоне контакта слитка с рабочей стенкой.Давление газа в зазоре измеряют с помощью дифманометрон, подсоединенныхк отверстиям, выполненным н медной 45стенке. Результаты исследования представлены в табл. 3.На, фиг. 4...

Номер патента: 1611562

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Есаулов, Ленский, Леонов, Лепихов, Матюхин, Николаев, Николаева, Носоченко, Плискановский, Поживанов, Семенков

МПК: B22D 41/08

Метки: металла, непрерывной, разливки

...с дополнительным стаканом длиной900 мм и одним выходным отверстием с пло" щадью поперечного сечения 12400 мм, направленным к оси кристаллиэатора. Вертикальная ось дополнительного стакана смещена от вертикальной оси кристаллизатора на расстояние 210 и 625 мм.Горизонтальная ось выпускногоотверстия дополнительного стакана сме" щена относительно горизонтальной оси выпускных отверстий основного стакана по высоте кристаллизатора на расстояние 196 мм. Наружный диаметр основного и дополнительного стаканов 200 мм, диаметр проходного сечения канала - 85 мм.Для разливки заготовок сечением 300 х 1850 мм применяют устройство с дополнительным стаканом длиной500 мм и вертикальным выпускным отверстием с площадью поперечного сечения 5671 мм 2....

Номер патента: 1611563

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гельфенбейн, Кузахметов, Сударев

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, механизм, настройки, непрерывного, раствора, роликов

...Величина хода М подвижной гайки 16 выбирается иэ следующего соотношенияМ= - лН(Б, -Я ),Н(1)9где Н " требуемая полная величинаперестройки раствора роликов;БцюБ - шаг резьбы соответственновинта 9, резьбы 14 винта 13и резьбы 22 винта 13;11 - передаточное число червячной передачи.Расположение промежуточных упоров28 выбирается исходя иэ требуемых промежуточнык растворов роликов по томуже соотношению,Работа роликов секции с предлагаемым механизмом настройки раствора роликов происходит следующим образом.Первоначально при монтаже оборудования с помощью прокладок 21 устанавливается необходимая величина хода Мгайки 15,Например, применительно к МНЛЗ дляотливки слитков толщиной 200-250 ммприняты следующие соотношения, мм;горячий размер минимального...

Номер патента: 1611564

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Жарницкий, Заков, Остромогильский, Панин, Смирнов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, повреждения, предотвращения

...под действиемтермических нагружений. Известно, что 40скорость ползучести пропорциональнастепенной зависимости от напряженийи экспоненциальной Функции от температуры. Отсюда следует, что накопление повреждений за время плавки мож" , 45но описать Функционалом Р, (2).С наибольшей точностью это выражениеприменимо для случая малой стойкостикристаллизаторов, порядка 10-50 разливок, например, при изготовленииих стенок иэ меди,Константы К и В зависят от механических свойсть материала рабочихстенок кристаллиэатора. При выполнении стенок иэ меди и медных сплавов 55(бронз) влияние напряжений учитывается через К=3-5,5, причем для чистой меди К 5,5 для бронз К=З, Влияниетемпературы на повревдаемоств уииты 4 6вается через параметр В, равный...

Номер патента: 1611565

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Климковский, Куцын, Михайлов, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вокруг, изложница, литья, оси, центробежного

...центробежно-литыхзаготовок на больших частотах вращения вокруг вертикальной оси. 15Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритдв изложницы,На чертеже изображена изложница,ьбщий вид. 20Изложница для центробежного литьявокруг вертикальной оси включает корпус 1, крьппки 2 и центробежные затворы, каждый из которых имеет шарнирноэакрепленный на боковой стенке корпуса 1 двуплечий рычаг 3.На одном конце рычага 3 закрепленфиксатор 4 крьппки 2, а на другом конце - противовес. Фиксатор 4 концом 5шарнирно закреплен на, одном конце 30рычага 3 и представляет собой планку,установленную в пазу, выполненном встенке корпуса 1. Вторым концом 6 фиксатор 4 взаимодействует с крышкой 2.Конец 6 фиксатора выполнен клиновым.Соотношение...

Номер патента: 1611566

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Кабушка, Кучер, Мислюк

МПК: B22D 15/00, B22D 25/04

Метки: аккумуляторных, выталкивания, пластин

...20 с ее нижним рядом выталкивателей 19 коФ торые начинают выталкивать отлитую плас" тину с нижнего края, затем средний ряд и наконец верхний ряд регулирующих стержней 21 воздействует на планки 20 со средним и верхним рядами выталкивателей 19 и отлитая пластина окончательно выталкивается из неподвижной полуормц 1. Использование устройства позволяет повысить качество пластин за счет плавного отрыва отлитой аккумуляторной пластины от неподвижной полуйормы и регулировка момента начала срабатывания стержней, 3 ил. двнжная полуформа 1 с размещенными вней подпружиненными выталкивателями19, соединенными между собой в триряда тремя планками 20. Ппя созданиявозможности последовательного взаимодействия с выталкивателями 19 имеютсярегулирующие...

Номер патента: 1611567

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Асташов, Гаврилов, Пешков, Ткаченко

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...в пресс-йорму через отверстие в верхней полуматрице. Пуансон 3 опускается, а жидкий металл заполняет всю полость пресс- йормы, при этом достигается положение начального момента прессования. Дальнейшним ходом пуансона вниз осуществляется прессование металла на величину Н , В такой пресс-йорме об"Рразующийся ст конусной поверхности в верхней матрице слой 5 окисленного металла находится вне периметра пере мещения поверхности большей ступени пуансона, а поэтому он не впрессовывается в отливку. Перемещение пуансона происходит до "здоровой" частиметалла. 45Диаметр большего основания конусной полости можно выполнить в пределах Р=РО+2 Ни РК до Р 1=1 Ъ, где. Р 0диаметр отверстия в верхней нолуматрице, Р - диаметр матрицы, Н Р - ход пуансона...

Номер патента: 1611568

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бурсак, Долбанцев, Полищук, Фикссен

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...механизма 20 регулировки относительно шарнирной связив точке 21. Тележка 19 с установленным на ней заливочным агрегатом установлена с возможностью перемещения55по дуге вокруг точки 22. Конструкциямашины для литья под низким давлениемобеспечивает воэможность параллельнойподготовки заливочного агрегата с металлопроводом и подготовку и установку кокиля на машину.Подготовка заливочного агрегатазаключается в следующем,В подогретый тигель 11 заливаетсяжидкий металл и разогревается до рабочей температуры включением в режимнасоса, При достижении необходимойтемпературы металла магнитодинамический насос 10 переводится в режим печи. В отверстие в кронштейне 13 ирезьбовой втулке 14 опускается разогретый до рабочей температуры металлопровод 15,...

Номер патента: 1611569

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Гиндуллин

МПК: B22D 31/00

Метки: зажимное

...2 зажимного устройства зубчатым колесом 12 и шестерней 13, Режущий инструмент 14 (например, абразивный круг) посредством каретки 15 и направляющей 16 прикреплен к станине 1 станка.Зажимное устройство работает следующим образом.Захват 6 силовым механизмом 10 отводится н исходное (раскрытое) положение (иэображено пунктиром) Стеррой захват б зажимает стержень 4 модельного блока 5. После поворота модельного блока 5 на один полный оборотстанок отключается. Захват 6 отводится в исходное положение и обработанный модельный блок 5 снимают со станка. Устройство позволяет зажимать модельные блоки различных типоразмеров аи конфигураций. Вертикальное расположение модельного блока в зажимномустройстве, механизированный зажими сохранение...

Номер патента: 1611570

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Балынин

МПК: B22D 37/00

Метки: емкость, перелива, печи, приемную, расплава

...погружается в металл в кармане 4. При подготовке устройства кработе трубопровод заполняется жидким расплавом в положении 1 или 11 (фиг. 2) и расположении загнутого участка 9 нисходящей ветви 2 на уровне металла в кармане 4. Заполнение полости трубопровода жидким расплавом производится при отсасывании воздуха из этой полости вакуумирующим устройством через вакуумпровод 17 и штуцер 16 и одновременной заливке вручную из ковша порции жидкого рас- "0 плава в выходное отверстие 7 загнутогоучастка 9, Благодаря расположению штуцера 16 над ветвью 2 большая часть полости трубопровода заполняется из ванны кармана 4 и только часть ветви 2 заполняет ся через отверстие 7 (фиг. 1).Для осуществления надежной и полнойгерметизации трубопровода...

Номер патента: 1611571

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Дашевский, Карякин, Коган, Лойферман, Сахибгареев, Якимов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20

Метки: металлического, порошка, прутков, стальных

...- оставшуюся часть крышек. рошковой быстрорежущей стали 10 РБМ 5 используют контейнеры диаметром 320 мм. длиной 700 мм и толщиной стенки 15 мм. После экструзии (толщина стенки 7,3 мм) с четырех сторон на каждом прутке снимают слой металла глубиной 1,5; 2,2: ,9;5,1 и 5,8 мм, т. е. на глубину 20, 30, 40, 10 и 800 толщины стенки, прутки прокатывают на катанку диаметром 68 мм, волочат на 7 мм и отделывают шлифованием. Наибольший выход годного (86,1 - 86,8 Я) и наименьшая трудоемкость удаления материала контейнера (30 - 36 и-ч/т) наблюдаются при глубине съема металла на по. верхности прутков 30 - 70, толщины оболочки в экструдированном прутке (без удалени лысок выход годного 81,5",: -,;тоемкос 1 ь 48 н-ч,т).(л)с 1 а нитоьк А. Джетымогь1...

Номер патента: 1611572

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Андриевский, Пак, Самсонов

МПК: B22F 3/23, C22C 1/05

Метки: стержней, тугоплавких

...для газоплаз(енного нанесения покрытий.Цель изобретения - увеличение выхода годных стержней.Способ включает приготовление слабоэкзотермической и сильноэкзотермической смесей формирование заготовки из слабоэкзотермической смеси в оболочке из бумаги или картона толщиной 1,0 - 1,2 мм, размещение их в сил ьноэкзотермической смеси на расстоянии 5 - 6 см одна от другой и локальное инициирование реакции порошка в сильноэкзотермической смесиПредложенный способ осуществляют следующим образом.Для изготовления обометаллический стержень длдиаметром 2 - 3 мм, начивают послойно бумагу ил ИЯ СТЕРЖ - ТЕРИА,1 ОВ (н)рошковой цс)сск)дм цокцх мдтерцдтся увелцчеС(н)со) л (- с)экзоср икой с мосей, боэк )тс рмц оумдгц цли размещении (сси ц; рдс. )й...