Архив за 1990 год

Страница 1674

Способ дифференциации sтарнylососсus aureus от других видов стафилококков

Загрузка...

Номер патента: 1611933

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Астафьев, Бухарин, Дерябин, Маянский

МПК: C12Q 1/04

Метки: aureus, sтарнylососсus, видов, дифференциации, других, стафилококков

...и 10 мкг лизоцима/мл, 10 мкг ПГ/мл и 2 мкг лизоцима/мл. После инкубации в течение 10 мин при соответствующем температурном режиме (в случае изучения ЛСС целых клеток при 37 С, в случае изучения ЛСС ПГ при 4 С) проводят разделение свободного и связанного лизоцима (клетками, ПГ) центрифугированием. Далее определяют остаточную концентрацию несвязанного лизоцима в супернатан1611933 Составитель Г.СмирноваТехред М.Моргентал Корректор А.Обручар Редактор Н,Бобкова Заказ 3813 Тираж 487 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж,.Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 т: в случае изучения ЛСС ПГ исследуемый объем супернатанта...

Способ очистки сахарсодержащего раствора

Загрузка...

Номер патента: 1611934

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Владарчик, Ефремова, Игошина, Сапронов, Славянский, Стрельников, Яковлева

МПК: C13D 3/02

Метки: раствора, сахарсодержащего

...раствор (клеровку) с СВ = =63,9 , Ч = 94,3 , рН 8,3, цветностью 21,0 усл. ед, и содержащим 0,082 редуцирующих веществ (РВ).на 100 СВ раствора. После смешения его с сиропом и фильтровании через слой осадка П-сатурации он имеет СВ = 58 , Ч = 90,35 , рН 8,1, цвет- ность 35,0 усл, ед. и мутность 457,1 физ,ед.Параллельно осуществляют способ очистки сахарсодержащего раствора по известному способу, Суспензию осадка сока П-сатурации подают в клеровочную мешалку с сахаром - и -кристаллизацией с Ч = 93,7 и цветностью 30,5 усл, ед., где сахар растворяют до получения сахарсодержащего раствора с СВ = 64,1 . Затем этот сахарсодержащий раствор смешивают с сиропом с выпарной установки и СВ = 54 фи Ч = 88 ф, при соотношении: 15,56 кг сиропа и 8,77...

Способ обработки сока свеклосахарного производства в процессе его сгущения

Загрузка...

Номер патента: 1611935

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белинский, Гончарук

МПК: C13F 1/00

Метки: производства, процессе, свеклосахарного, сгущения, сока

...Данный способ предусматривает определение показаний рН сока и введение химреагентов в сок на каждой ступени сгущения с учетом фактических показаний рН сока на этих ступенях,вводятся химреагенты до получения оптимального значения рН сока, равного рН 20 8,3 - 8,5. В результате сгущения сока на 1 ступени происходят реакции разложения сахарозы и несахаров, снижение щелочно" сти. Измерение рН сока послеступени сгущения фиксирует фактическое изменение рН наступени сгущения и указывает на необходимость ввода химреагентов в сок, поступающий на 11 ступень сгущения, На 1 ступени сгущения и последующих стадиях сгущения на ступенях 111 - Ч также имеют место реакции разложения сахарозы и несахаров, протекающих с различными скоростями в зависимости...

Способ разделения утфеля первой кристаллизации

Загрузка...

Номер патента: 1611936

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Балуева, Гопун, Игошина, Сапронов, Славянский, Стрельников

МПК: C13F 1/10

Метки: кристаллизации, первой, разделения, утфеля

...В том случае, когда расход горячей воды в момент окончания отделения первого оттека меньше, чем О,бф и соответственно меньше, чем 0,20 к массе утфеля в момент отделения второго оттека, то увеличивается разбавление этих оттеков, а энергозатраты на последующее выпаривание из них воды возрастают,Первый и второй оттеки отбирают из центрифуги с помощью сегрегатора, а сахар-песок выгружают из центрифуги в конце цикла центрифугирования,П р и м е р 1, Утфель первой кристаллизации с Ч=90,5 и СВ = 92,7 подают вротор центрифуги и начинают отделение первого оттека при 1480 мин . Одновременно с этим измеряют механическое воздействие первого оттека на чувствительный элемент пневмосилового преобразователя устройства контроля за отделением оттеков,...

Устройство для защиты строительных конструкций от термического воздействия продуктов плавки

Загрузка...

Номер патента: 1611937

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Габриелян, Голод, Лисеная, Орехов, Прокопенко

МПК: C21B 7/00

Метки: воздействия, защиты, конструкций, плавки, продуктов, строительных, термического

...продуктов плавки, транспортируемыхпод этими конструкциями,Целью изобретения является повыше ние надежности устройства и улучшение его защитных свойств.На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит металлические листы 1, согнутые под углом 80-900, размещенные с зазорами 2 между соседними ли. стами и прикрепленные к защищаемой поверхности 3 подвесками 4 из круглой стали, и трубопровод 5 для поДачи воздуха, расположенный между низом защищаемой поверхности и наружной поверхностью листов устройств.Воздух по трубопроводу 5 подается в пространство между устройством и защищаемой поверхностью 3 с температурой окружающей среды, свободно циркулирует,выполняя функцию теплоизоляции,При изгибе листов...

Охлаждаемая панель металлургической печи

Загрузка...

Номер патента: 1611938

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Блажко, Валавин, Вереин, Городецкий, Мусиенко, Панов, Чумарин

МПК: C21B 7/10

Метки: металлургической, охлаждаемая, панель, печи

...по отношению к трубам второго ряда соединены подвижно, 1 з.п, ф-лы, 1 ил. лаждающие трубы 3 второго ряда с наварными пластинами 4, направленными перпендикулярно пластинам первого ряда охлаждающих труб, при этом установлены с зазором для коменсации температурного растяжения, Первый ряд труб с вторым соединяются с помощью клиньев 5. К крайним трубам первого ряда приварены ограничители 6 для образования каркаса, заполняемого огнеупорной набивкой 7. В трубах первого ряда установлены вставки 8 для уменьшения расхода воды при заданных скоростях циркуляции.Панель работает следующим образом.Охлаждающая жидкость (хладагент) с помощью циркуляционного насоса подает1611938 Составитель В,СмирновТехред М Моргентал Кор Бобкова АСбручар Заказ 38 Тираж...

Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь

Загрузка...

Номер патента: 1611939

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Большаков, Икконен, Степаненко, Шутылев

МПК: C21B 7/20

Метки: доменную, загрузки, печь, шихтовых

...равно числу сигналов от опусканий фактического уровня ниже заданного плюс один сигнал об опускании фактического уровня 2 ниже заданного на величину, равную по объему порции.Повышение стабильности хода доменной плавки достигается г:утем ускоренного восстановления опушенного уровня засыпи за счет подачи порции (подачи) материала на конвейер из весовых воронок шихтоподачи от фактического уровня засыпи и одной дополнительной порции(подачи 1, когда факгический уровень оказывается ниже заданного на величину, равную по объему порции (подачи), причем подача порций (подач) материала на конвейер из весовых воронокшихтоподачи производится, не ожидая готовности загрузочного устройства к выгрузке шихты в лечь,П р и м е р. Способ опробован на...

Способ загрузки доменной печи бесконусным загрузочным устройством

Загрузка...

Номер патента: 1611940

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Каменский, Малая, Малый, Погорелый, Сторожик, Хе, Хлопенюк

МПК: C21B 7/20

Метки: бесконусным, доменной, загрузки, загрузочным, печи, устройством

...наполнительный клапан 6, че 5 10 15 20 25 30 35 45 БО из бункера 2 открытием выхлопного клапана 7, Уменьшается количество выбросов газа и пыли в атмосферу и расход газа нанаполнение бункеров. 1 ил,рез который в бункер 2 осуществляется подача газа до выравнивания давления газа с внутрипечиым устройством доменной печи,После выравнивания давления газа открываются нижний газозапориый клапан 9, аихтовый затвор 8 и шихта, находящаяся в промежуточном бункере 2, через воронку 14, центральную течку ",5 и распределитель аихты подается в доменную печь,После полной выгрузки шихты из промежуточного аихтового бункера 2 в печь осуществляется закрытие нижнего газозапорного клапана 9 и шихтового затвора 8,После загрузки шихты в промежуточный...

Способ модифицирования чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1611941

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Жвавый, Жмакин, Калиниченко, Лосюк, Худокормов

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...промышленных модификаторов на 20 - 304,П р и м е р, Лигатуру ФС ЗО РЗМ ЗОБ нагревают до 1600 С и разливают на вращающемся валке, При линейной скорости вращения валка 1,0 м/с формируются ленты тносится к металлургии, ому производству, и мовано для обработки сероВ е расхо- ксплуа(21) 4376879/31-02(71) Белорусский политехнический инсти(56) Авторское свидетельство СССРМ 1201054, 1985,(54) СПОСОБ МОДИФИ ИЯ ЧУ толщиной 0,7 - 0,9 мм, что соответствует скорости охлаждения 5 10 К/с, Полученные вентц вводят в ковш с расплавом непосредственно перед заливкой клиновых проб на отбел, Измерения показывают, что глубина отбела немодифицированного чугуна составляет 20 мм, при модифицировании промышленной лигатурой ФС 30 РЗМ ЗОБ в количестве 0,1 от...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 1611942

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гудим, Катаргин, Максутов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...оксидов железа менее 2;4, Основность шлака перед выпуском до-, водят до 0,2 - 0,8 добавками шамота или кварцита, Раскисление шлака производят добавками на шлак ферросилиция, алюминия или их заменителей для того, чтобы получить конечный шлак с низким содержанием оксидов железа и тем самым улучшиь десульфурацию стали,П ри м е р . Подшипниковую сталь ШХ 15 выплавляют в 100 т дуговой печи с основной футеровкой.на свежей углеродистой шихте. После расплавления шихты проводят окислительнцй период с использованием твердых окислителей и газообразного кислорода, После окончания окислительного периода подкачивают шлак и проводят доводку металла нужноо содержания углерода, хрома и марганца, После этого добавкой 200 кг кварцита доводят...

Способ выплавки стали в высокомощных дуговых печах

Загрузка...

Номер патента: 1611943

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Вовк, Дорофеев, Ильин, Крикунов, Легостаев, Попик, Следнев, Солодовников, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомощных, дуговых, печах, стали

...угара,При указанном соотношении компонентов смеси: чугунной, стальной стружки и извести (0,2-0,4):1:(ОУ 5 - 0,1), достигается оптимальное содержание в металле углерода и кремния, а также поддерживается рациональный состав шлака.Если доля чугунной стружки по отношению к стальной меньше 0,2, то содержание в расплаве С и Я низко и угар металла повышается,В случае, если доля чугунной стружки более 0,4 от общего количества стальной, то содержание С и Я в металле повышается выше оптимального для заданной марки стали и производительность печи снижается. Кроме того, повышается также содержание Я и Р в металле, что также приводит к снижению производител ьности печи.При доле извести, загружаемой в печь совместно со стружкой, меньшей, чем 0,05 от...

Способ термомагнитной обработки изделий из магнитно-мягких материалов

Загрузка...

Номер патента: 1611944

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Корольков, Филиппов, Шигорин

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитно-мягких, термомагнитной

...на 12;4. 1 Способ осуществляют следующим образом, Магнитопроводы после стандартного высокотемпературного отжига нагревают до температуры выше точки Кюри на 20 - 120 С, например, сплавы 34 НКМП, до 600 - 700 С, По достижении заданной температуры включают магнитное поле напряженностью не менее 800 А/м (10 Э) проводят выдержку 1 ч и охлаждают до 200 С со скоростью выше 200 С/ч.В таблице приведены примеры термической обработки в продольном магнитном поле и полученные в результате статические и динамические свойства магнитопроводов из сплава 34 НКМП в зависимости от режима отжига.1611944 инамические свойства Динамическаяпроницаемостьи оГс/Э Удельные потери Р 1. 2/20000 Вт/кг16500 16700 490 480 51.51 580 560 13800 15300 Известный 57 57...

Индуктор для поверхностной непрерывной термообработки ферромагнитной стали

Загрузка...

Номер патента: 1611945

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гузеев, Куртесов

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: индуктор, непрерывной, поверхностной, стали, термообработки, ферромагнитной

...токов, На втором этап магнитопровод 2 концентрирует индук ти уемые токи только на участке щели м гнитопровода 2, выталкивая ток на паве хность плоской части индуктирующего и вода 1. За счет этого достигается высоко нтенсивный разогрев, Для обработки 15 по ерхности необходимо деталь перемещ ть относительно индуктора или индуктор от осительно детали, Весь процесс проходи в эакалочной среде,20П р и м е р 1. В качестве магнитопровода ыбран феррит марки 2000 НН с магнитно проницаемостью 2000 едкондукторна троен на частоту 14 МГц. Берут изделиеиз стали марки У 10, включают генератор 25мо ностью 60 кВт, помещают деталь подще ь индуктора сечением 0,5 х 3 см 2, Разогре происходит в воде. В результате увеличи ается твердость от 30 до 65 ед,Об...

Способ лазерной обработки внутренних поверхностей отверстий

Загрузка...

Номер патента: 1611946

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Баженова, Каюков, Яресько

МПК: C21D 1/09

Метки: внутренних, лазерной, отверстий, поверхностей

...потока излучения должна 45 обеспечивать повышение температуры до закалочной для данного металла на всей упрочняемой поверхности. Так как ее значение ц на обрабатываемой поверхности уменьшается пропорционально углу рассеяния, о и температура нагрева поверхности Т(х) меняется по ширине закаленной зонц: ат Ы аа Ыз)Зг. дк На нижней границе упрочненной зоны за температуру закалки следует и ринять А для дозвтектоидных и Ас 1 для зазвтектоидных сталей, Температура закалки на верхней границе упрочненной зоны не должна превышать температуру, соответствующую линии солидуса.Вследствие поступательного перемещения линзы вдоль оси распространения пучка лазерных лучей производится увеличение ширины упрочненной поверхности.На чертеже изображена схема...

Способ поверхностного упрочнения

Загрузка...

Номер патента: 1611947

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Беляев, Девойно, Кардаполова, Ярошевич

МПК: C21D 1/09, C21D 1/78

Метки: поверхностного, упрочнения

...в 1,5-2 раза по сравнению с известным способом. 1 табл,пряжения И рода. Угол между направлением траектории обработки деформирующим элементом и лазерными дорожками существенно влияет на уровень упрочнения. Обработка при скрещивании траекторий лазерной и деформационных воздействий способствует выравниванию полей напряжений,Поверхностному упрочнению подвергают цилиндрические образцы из Ст. 45 диаметром 50 мм, длиной 40 мм, с центральным отверстием диаметром 16 мм. Накатку цилиндрической поверхности проводят закаленным роликом из стали ШХшириной 3 мм при нагрузке 200 кг. Лазерную обработку проводят на технологической лазерной установке на базе лазера непрерывного действия мощностью 800 Вт. Диаметр лазерного пятна составляет 3 мм,...

Установка для индукционного нагрева заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1611948

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бакиров, Чевелев, Шляховский

МПК: C21D 1/10, C21D 1/42

Метки: заготовок, индукционного, нагрева

...на трансформаторе 10, Механизм 9 зажима собран на плите 19, которая установлена в направляющих 20 с возможностью горизонтального перемещения, На плите 19 установлен пневмоцилиндр 21, который своим штоком шарнирно соединен с рычагом 22, укрепленным на винте 23, имеющем левую и правую резьбы, на которых, взаимодействуя с резьбами, установлены ползушки 24. Последние взаимодействуют с рычагами 25, на концах которых установлены на осях 26 подпружиненные пружинами 27 колодки 28 с электроиэоляционными планками 29, Рычаги 25 установлены на осях 30 с возможностью поворота и взаимодействуют с ограничгггелями 31 поворота, 8 инт 23 установлен в опорах 32, Между контактами 18 подвода электрического питания установлена электроизоляционная планка...

Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1611949

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Смертина, Цуркан, Шапошников, Этельзон

МПК: C21D 1/63, C21D 9/46

Метки: крупногабаритных, охлаждения

...27 выполнены отверстия 28 для подачи воздуха, равномерно распределенные по дну корзины. Подвод охлаждающей среды в ванну осуществляется черезтрубы 29, а сброс через перегородки 30, определяющие уровень охлаждающей среды в ванне, и отверстия 31 в нижней части ванны 1,Подвод воздуха к корзинам осуществляется через разъем 32, соединяющий неподвижный трубопровод 33, установленный на стойке 21, и трубопровод,Устройство работает следующим образом,На стойки платформ б краном устанавливаются листы 34 с проставками 25 между ними для эффективного охлаждения пакета листов. Гидроцилиндром 12 кантующие рычаги 4 поворачиваются на общем валу 3 и разворачивают платформы 6 с листами 34.При этом листы скатываются на катках 7 до упоров 8, а при...

Способ подготовки шариков для обработки дорожек качения колец подшипников в среде абразивной суспензии

Загрузка...

Номер патента: 1611950

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Басов, Калмыков, Смирнов, Щипунов

МПК: C21D 1/78

Метки: абразивной, дорожек, качения, колец, подготовки, подшипников, среде, суспензии, шариков

...обработки и стойкости шариков за счет лучшей шаржируемости абразивам их повеохности, Шарики 10 степени точности из стали 110 х 18 М с твердостью 62 НРСэ подвергают отпуску в вакууме при остаточном давлении - 133,33 10 Па-3ф 1 10 мм рт.ст,) или среде инертного газа путем нагрева до 660 С с выдержкой при этой температуре 6 ч до получения твердости 28 - 36 НБСэ. 2 табл. применением суспензии на основе абразивного микропорошка карбида бораЧ 1 ОСТ 2 М 171-1-83. Результаты обработкипредставлены в табл. 2,Из данных табл. 2 следует, что шарикитвердостью 28 - 36 НЯСэ обеспечиваютбольшую (в 3,5 - 4,0 раза) скорость сьема металла и меньше ( =2 раза) изнашиваютсяблагодаря интенсивному внедрению и удержанию в их поверхности абразива...

Способ термической обработки деталей из сталей перлитного класса

Загрузка...

Номер патента: 1611951

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Валейка, Тарасов, Ткачевская

МПК: C21D 1/78, C23C 8/28

Метки: класса, перлитного, сталей, термической

...детали в межкритической области, затем повышают температуру со скоростью 120 град/ч на 20 Свыше критической и закаливают в масле, Отпуск ведут при 270 С в течение180 мин с охлаждением на воздухе,Характеристики каждой из обработанных сталей приведены в табл, 2.П р и м е р 3, Корпуса нагнетательных клапанов из стали ХВГ обрабатывают по предлагаемому способу, Нагрев для закалки и нитроцементацииосуществляют в печи СКОЛ-ВНЦ с капальной подачей в рабочее пространство печи из бачка, через игольчатыйклапан 50-70 капель/мин состава,содержащего равные объемы моноэтаноламина, кубового остатка этилового спирта и водного раствора лимонно- кислого аммония. Для приготовления состава берут 220 мл монозтаноламина 220 мл кубового остатка...

Способ производства листового проката из низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1611952

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Воропаев, Гуров, Гусаков, Литвиненко, Матросов, Морозов, Погоржельский, Руднев, Чистяков, Шебаниц, Щербак

МПК: C21D 8/00

Метки: листового, низколегированной, производства, проката, стали

...(временное сопротивление и хладостойкость) листового проката, обработанного по различным режимам предлагаемого способа и по известному спо- соб УИз приведенных в таблице результатов видно, что высокая степень деформации (59-83%) обеспечивает получение высской прочности, при частных611952 обжатиях менее 14% отрицательно влияет на хладостойкость. Сочетаниевысокой общей степени деформации(59-83%) при прокатке в межкритичес 5кой области Аго-Аг с высокими част 1ными обжатиями (14-30%), обеспечивающими температуру завершения деформации равной или на 10-20 С выше ееначала, способствует одновременномуполучению и высокой прочности и хладостойкости, Повышение величины частных обжатий (30%) нерациональновследствие возникновения в этом случае...

Способ закалки баллонов

Загрузка...

Номер патента: 1611953

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Жарко, Кадинова, Кашира, Литвинский, Макатера, Маркевич, Машечков, Миропольский, Мовчан, Прохода, Черный, Чихачев, Шишкин, Шкуренко, Щербак

МПК: C21D 1/63, C21D 9/08

Метки: баллонов, закалки

...20 шт. иэ стали 45 диаметром 219 мм, толщина стенки 7 мм, длина 1400 мм, максимальнаятолщина стенки днища и горловины14 мм, причем переход от толщиныстенки цилиндрической части баллонак максимальной толщине стенки днищаи горловины плавный. 15 баллоновобрабатывают в соответствии с предлагаемым способом (варианты 1-3),5 баллонов - в соответствии с известным (вариант 4) . При термической обработке попредлагаемому способу уровень погружения баллона по его длине устанавливают переменным, а именно глубину погружения цилиндрической части баллона устанавливают равной Ьр = ф = 97 мм, обеспечивающую требуемую. скорость охлаждения (30 град/с) цилиндрической части баллона, с толщиной стенки Бр = 7 мм. Глубину погружения днища и горлсэины...

Устройство для охлаждения толстых листов

Загрузка...

Номер патента: 1611954

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Цуркан, Шапошников, Этельзон

МПК: C21D 1/63, C21D 9/46

Метки: листов, охлаждения, толстых

...ванна 1 опускается, платформы 6 переводятся вгоризонтальное положение, и охлажденныи лист 36 снимается с устройстваФиксаций листа осуществляется засчет скоса на выступах 8, которыеобеспечивают реакцию опорь 1, удержи11954 5 16вающую лист в вертикальном попожении,а также за счет балок 20, которые помере кантовки платформ 6, откпоняясьот вертикали и возвращаясь в исходное положение, образуют с платформами 6 корзину, ширина которой равнарасстоянию (в скантованном положении)от катков 7 до балок 20 и определяется максимальной толщиной охлаждаемыхв устройстве листов и возникающимпри охлаждении короблением. Кромебалок 20 фиксацию осуществляет. механизм прижима листов, предназначенныйв основном для нешироких и тонкихлистов.Предлагаемый механизм...

Способ термической обработки сварных соединений сталей

Загрузка...

Номер патента: 1611955

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 1/30, C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, сталей, термической

...стойкостью, послечегоее охлаждают до температуры656"б 87 С, меньшей температуры высобвкого отпуска стали ЗИ 445 в - разФм,( - = в в : : ),6). Сталь ЭИ 445фв 18 1011-10при этом сохраняют при температуреее высокого отпуска. Скорость охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т от температуры1050-1100 до 840-8600 составляет40-50 град/ч, а от 840-860 до 656687 ОС - 110-130 град/ч, После охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т до температуры656-687 С проводят одновременное охлаждение сталей сварного соединениядо комнатной температуры. Скоростьохлаждения стали ОХ 18 Н 101 в диапазоне температур от 656-687 до 550-570 Ссоставляет 110/130 град/ч, а от550-570 С до комнатной температуры35-55 град/ч, Скорость охлаждениястали ЗИ 445 в периоды охлаждения...

Способ производства офлюсованного агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1611956

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Завражин, Зевин, Иноземцев, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Хайков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

....Составысмеси 1 и 11 приготовлены беэдобавок марганцевой руды; опытспекание шихты с добавкой предварительно гранулированной смеси с высоким содержанием глиноземистого материала, в которой отношение А 10/ИдОв 10 раэ большечем в предлагаемойсмеси (известный способ), опьгг 2шихта беэ добавки гранулированной 55 Применение предварительно гранулированной смеси из совместно измельченных компонентов в соответствиис предлагаемым способом улучшаетпоказатели процесса спекания в зависимости от химического состава смеси (опыты 3-9), размера гранул(опыт 13), расхода твердого топлива(опыты 14-16), вида Флюса (опыты 10-11),Оптимальные соотношения компонентов смеси, обеспечивающие достижениемаксимального повышения прочностиагломерата и значения...

Способ переработки растворов, содержащих сульфат цинка

Загрузка...

Номер патента: 1611957

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Каршигина, Конькова, Красильникова, Струнников, Эннс

МПК: C22B 19/00, C22B 3/44

Метки: переработки, растворов, содержащих, сульфат, цинка

...соотношением хлора и цинка 0,2 - 7,8 г хлора на 1 г цинка. В полученный рабочий раствор вводят техническую окись цинка в количестве 10 г, что соответствует рекомендован1611957 Т а блица 1 Степень и ния осади осаждение естг Известный 159,5 80,0 87,1 93,9 95,7 96,8 97,8 215 4 О,0 редлагаем 5 6,17 5,68 5,26 5,15 5,10 5,05 2,71750 82 1,620 1,763 1,903 1,939 1,96 1, 980 О, 405 0,262 0,123 0,086 6 3,9 7,8 б 045 ному в известном способе соотношению окиси цинка в осадителе и сульфата цинка в растворе (4:1). Пульпу нагре 5 вают до 8 ООС и выдерживают при непрерывном перемешивании в течение 2 ч. Одновременно для сравнения ведут пепеработку исходного раствора без введения хлорид-ионов, т.е. по известному способу, 10После окончания процесса...

Установка для изготовления тел вращения методом послойной кристаллизации расплава на затравку

Загрузка...

Номер патента: 1611958

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Горба, Мовчан, Музыка

МПК: C22B 9/22

Метки: вращения, затравку, кристаллизации, методом, послойной, расплава, тел

...2 приводит во вращение вал 4 с затравкой 3 и с помогью Фрикционной пары колес 25 и 27 проводится во вращение ведущий вал 17, а следовательно, и вал 18 с валком 13, имеющим профиль, повторяющий профиль затравки 3. Валок 13 устанавливается в непосредственной близости от расплава, Одновременно пушкой 7 нагревается затравка 3 до температуры, величина которой устанавливается в зависимости от материала заготовки, кристаллизующегося материала и технологических режимов процесса.Передаточные числаФрикционной пары колес 25 и 27, а также зубчатых пар колес 28 - 29 и шестерен 15 - 16 выбираются из условия обеспечения соотношения, при котором выдерживается примерное равенство линейных скоростей их контактируемых поверхностей:,п 2 Вп ггде п -...

Способ выделения платиновых металлов из руд

Загрузка...

Номер патента: 1611959

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белоусов, Сычкова, Хитров

МПК: C22B 11/00

Метки: выделения, металлов, платиновых, руд

...во влажный осадок на фильтре0,1 г угольного порошка с размерамичастиц,0,05+0,2 мм. Фильтр с осадкомозоляют, прокаливают при 525+25 С,. продукт охлаждают, растирают и анализируют эмисаиоиным спектральным методом вдувания - просыпки в дугу переменного тока. Вследствие сниженияпотерь платиновых металлов с летучими соединениями хрома степень ихконцентрирования увеличивается в10 раз.Результаты испытаний даны втабл. 1,20П р и м е р 2. Навеску 10 г хромитовой руды сплавляют с 30 г пероксида натрия при 575+25 С в течениео40 мин. Перед сплавлением руду дополнительно обрабатывают плавиковойкислотой при нагревании для удалениякремния, Далее процесс .ведут как впримере 1, увеличивая объем растворапри осаждении соответственно массе30,...

Способ переработки цинксодержащей карбонатной шихты вельцеванием

Загрузка...

Номер патента: 1611960

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бездежский, Бекбаев, Горяинов, Илясов, Картбаев, Копит, Перунков, Рахманов, Ткач, Шабанбаев, Шевко

МПК: C22B 19/34

Метки: вельцеванием, карбонатной, переработки, цинксодержащей, шихты

...74,92 Характеристика компонентов топлив но-восстановительной смеси приведенав табл. 1, гранулометрический состав - в табл. 2, результаты испытаний по вельцеванию - в табл. 3.Во всех проведенных опытах удельный расход топливно-восстановительной смеси оптимизирован по степени извлечения цинка, что позволяет сопоставлять результаты по расходу коксовой мелочи и качеству вельцвозгонов.Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить расход коксовой мелочи на 353 без применения дополнительных углеродных компонентов и повысить содержание цинка в вельцвозгонах на 6-73,Формула изобретения 1.Способ переработки цинкосодержащей карбонатной шихты вельцеванием, включающий использование топливо-восстановительной смеси, содержащей каменноугольную...

Устройство для рафинирования металла

Загрузка...

Номер патента: 1611961

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Колесниченко, Кучаев

МПК: C22B 21/06

Метки: металла, рафинирования

...вращающий момент, приводящий металл в круговое движение относительно продольной оси рафинировочной емкости. Причем угловая скоростьвращения жидкого металла в процессерафинирования может регулироватьсякак величиной пропускаемого черезрасплав осевого тока, так и величиной и фазой тока, подаваемого в многовитковую катушку. Эффективностьрафинирования увеличивается с повышением скорости циркуляции расплава,а также путем увеличения поверхностиконтакта и времени воздействия рафинируемого металла с флюсом.В результате вращательного движения расплава появляются центробежныесилы, способствующие коагуляции неметаллических включений, Под действием центробежных, сил, находящиеся врасплаве примесные частицы, имеющиеплотность больше плотности...

Способ извлечения сурьмы из медного электролита

Загрузка...

Номер патента: 1611962

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Шубинок

МПК: C22B 30/02

Метки: извлечения, медного, сурьмы, электролита

...1 табл,кость ионита.Низкая стегень извлечения сурьмы из медного электролита обусловлена тем, что электролит содержит значительное количество примесей оргап- ческого и неорганического характера, препятствующих сорбции сурьмы ионитом ПК-С. Возможно, некоторые из примесей способны десорбировать сурьму с ионита.Испытания предлагаем о способа проводят в аналогичных условиях, Отличие состоит в том, что фильтрат1611962 на выходе из слоя катионита разделят на две части в соотношении (0,6- 0,8):(0,4-0,2) в порядке выхода и ,собирают их в отдельной емкостИ.По выходу второй части Фильтрата раствор пропускают через слой ионита ПК-С в порядке, обратном выходу фракций: сначала вторую (хвостовую) часть, содержащую наибольшее количество примесей...