Архив за 1988 год

Номер патента: 1395606

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Боронило, Костовецкий, Скрицкий

МПК: C04B 28/04

Метки: железобетонных, отделки, смесь, строительная

...дляотделки железобетонных изделий методом напыления. 5Цель изобретений - повышениеморозостойкости и прочности,Изобретения иллюстрируется примерами конкретного выполнения, приведенными в таблице, 10Строительную смесь готовят следующим образом.Технический желатин добавляют вводу в количестве, необходимом дляполучения 1%-ного раствора. Раствор 5подогревают до 60-70 С до растворения желатина, затем раствор охлаждаютдо комнатной температуры. После чегоисходное количество полигидросилоксановой жидкости вводят в 1%-ный 20раствор Ожелатина.до получения8- 12%-ной концентрации, Аналогичноготовят 8-12%-ный.керосин.Полученные составы пропускаютчерез роторно-пульсационный аппарат 25в течение 9-10 мин до получения стабильной эмульсии. Затем в...

Номер патента: 1395607

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Дудеров, Мельников, Тульский

МПК: C04B 28/34

Метки: высокотемпературной, масса, огнеупорная, теплоизоляции

...массы и тем самым улучшить процесс пори зации, Одновременно полифосфат натрия в расплавленном состоянии в указанном интервале температур, выступая в роли дополнительного связующего, активно вступает в химическое взаимодействие с тонкодисперсныминаполнителями и закрепляет поризованную структуру, в результате чего получается прочный материал с пониженной насыпной плотностью.П р и м е р 1. Алюмохромовые отходы катализатора нефтехимического производства в количестве 40 мас.% смешивают с 12 мас.% вспученного перлитового песка., 45 мас.% алюмохромфосфатного связующего и 3 мас.% порошкообразного кристаллического полифосфата натрия. Смесь гранулируют и термообрабатывают при 620 фС.П р и м е р 2. 60 мас,% алюмохромовых отходов катализатора...

Номер патента: 1395608

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Амонов, Бешимов, Вапаев, Едгоров, Жумаев, Мавлянов, Мирзажанов, Саиджанов, Юлдашева, Яриев

МПК: C04B 33/24

Метки: керамических

...веществ,Приготовленную смесь смешиваютна шаровых мельницах в течение 8 ч.Приготовленный шликер с удельным весом 1,42 г/см для литейного производства доливают до горловины, выдер.живая первоначальный уровень жидкости. Практически через 10-12 мин черепок достигает 3-4 мм толщины, остаток суспензии выливают. В течение45-75 мин форму разбирают и из нееизвлекают иэделия, которые в течение3-4 ч претерпевают стадии естественной сушки, далее следует сушка впечах при 650-930 С в течение 8-9 ч.После этого изделия поступают в цехглазуровки и вновь на обжиг при1350 С.Отход шелкомотальных фабрик образуется при кипячении коконов (при96-100 С) в виде водного раствора 1 О и содержит 0,3-0,8% серцина, который представляет собой биополимер -белок...

Номер патента: 1395609

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Адильбаев, Найманбаев, Рахманов, Сейдалиев

МПК: C04B 35/02

Метки: вращающихся, масса, огнеупорная, печей, футеровки

...технологии, включающей смешение исходных материалов, прессование при удельном давлении 100 МПа, сушку н обжиг при 1600 ОС.55 Высокохромистый конвертерный шлак ферросплавного производства Шлак углеродистого ипередельного феррохрома ферросплавного производства У всех образцов определяли огнеупорность (по ГОСТ 4069-80) и открызавода (содержанием СгОз.55,3 мас.%,фракции менее 4,0 мм), магнезитовыйпорошок (содержание М 80 80,1 мас,%,фракции 0-3,0 мм) и коксик (фракциименее 3,0 мм, зольность 12,1 мас.%).Контрольный образец был изготовленпо прототипу. -Всего было изготовленошесть серий составов огнеупорной массы в Вещественный состав исходных материалов, использованных для изготовления образцов, приведен в табл. 1. тую пористость (по...

Номер патента: 1395610

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Абдрашитов, Антонов, Мезенцев, Симонов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, масса, периклазоуглеродистых

...прочности:н создание безопасных условий труда.П р и м е р. Приготовление массы осуществляли в смесительньгх бегунах.Изделия прессовали на гидравличес Мом прессе при давлении 100 МПа и термообрабатывали при 300 С в течение 2 ч.Составы масс сведены в табл,), Свойства изделий иэ этих масс све дены в табл. 2.Как видно из этих данных, введе Ние в периклазоуглеродистые огиеупоры отхода производства алюминиевого проката, приведенного состава, при . 25 указанном соотношении компонентов массы позволяет повысить высокотемпературную прочность иэделий и создать безопасные условия труда рри их изготовлении.Формула изобретения 5-25 ГрафитФенольнаясмолаОтход производства алюминиевого прока. -та указанногосоставаПериклаз 3 - 10 5-20Остальное...

Номер патента: 1395611

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Боярина, Губа, Сандик, Янковская

МПК: C04B 35/12

Метки: огнеупорных

...со скоростью подачи4,5 мл/мин, что соответствует соотношению восстановитель: Сг (Ч 1) 4,3:1.Результаты осуществления способав сравнении с прототипом приведеныв таблице,В случае подачи сульфата железа (11) в СОЖ при отношении массовыхконцентраций восстановитель; Сг (Ч 1)(21-42):1 остаточная концентрацияСг (Ч 1) в СОЖ не превышает 0,05 мг/л,что ниже уровня ПДК в воде. Сг (Ч 1)в аэрозоле в воздухе рабочей зоны необнаружен. При подаче гидроксиламинагидрохлорида с отношением концентраций восстановитель: Сг (Ч 1) (4,3-17,3):1 остаточная концентрацияСг (Ч 1) в СОЖ не превьппает 0,59 мг/л,что исключает попадение Сг (Ч 1) в воздух, а спустя 1 ч после окончанияшлифования концентрация Сг (Ч 1) вСОЖ не превышает уровня ПДК О,1 мг/л.Сульфат...

Номер патента: 1395612

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Аренина, Козлов, Соколова, Степанов

МПК: C04B 35/14

Метки: керамический, материал

...15 формулаОкись алюминия 5-15Кварцевый песок 5-35Стекло 60-ВООкись алюминия, кварцевый песокОпредварительно обожженный при 1000 С) 20и стекло в определенном процентомсоотношении измельчают до дисперсности 4-7 мкм в вибромельнице с корундовыми шарами.После помола шихту просеивают че:рез сито, прессуют образцы при удельномгдавлении прессования 1000 кг/смВ качестве связки используют 10%-ныйраствор поливинилового спирта в расчете 5% на сухую массу шихты, Образ.цы обжигают при 700 С.Составы полученных керамическихматериалов приведены в табл. 1. изобретения ТалвцваСостав Ссстав вераюен Состав стеюм нас.2 ВсО СвО МаО 3 а О КвО ВОв ов ва) 5 5 О ,3 4,5 0 У 2,0 0 55, 4,0 5,5 4,0 3 3 2,8 68,2 О,О,Э О 2 3,0 О 4,82, 3 О,Полученные керамические...

Номер патента: 1395613

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Алексеева, Горлов, Имиль, Князева, Козлов, Сидоров, Харитонова

МПК: C04B 35/66, C04B 35/76

Метки: керамоволокнистой, композиция, склеивания, теплоизоляции, элементов

...трихлорсилана, в результате которой благодаря высокому (717) содержанию, хлораобразуются полимеры сетчатой структуры, чем обеспечивается высокая прочность сцепления и пониженная35 дефо рмативно сть.Изобретение поясняется следующими конкретными примерами.Описанным выше способом готовят композиции и склеивают образцы керамоволокнистого материала, предназначенного для строительной и промышленной теплоизоляции, Кроме того, изготавливают образцы из клеящей компоэиции. 45Сырьевые материалы: глина огнеупорная Латнинского месторождения; волокно муллито-кремнеземистого состава (ГОСТ 23619-79); сульфанол(ТУ 6-01-1001-75); метилтрихлорсиланформулы СН - 1 С 1 (ТУ 6-02-92479).После склеивания осуществляютсушку при 130-150 С, последующий обжиг при...

Номер патента: 1395614

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Денисенко, Жуликова, Кулаго, Мелентьев, Шахов

МПК: C04B 14/38, C04B 28/34, C04B 38/02 ...

Метки: высокотемпературная, смесь, теплоизоляционная

...формованных изделий волокно после термообработки помещают в мешалку с приготовленным 40 раствороми перемешивают в течение 1-2 мин, Затем содержимое выливают в форму, в которой осуществляют обезвоживание и формование плиты при давлении 2 МПа и вакууме 0,3 атм. Относительная влажность сырца после формования 50-607. Сформованные образцы после выдерживания на воздухе в течение 1 сут в случае использования ортофосфорнои кислоты (при использовании АХФС выдержки образцов на воздухе не требуется) сушат при 200- 300 С.Для приготовления теплоизоляционной влажной массы полученную таким же образом смесь обезвоживают в вакуум-прессе при тех же параметрах давления и вакуума и упаковывают герметично в полиэтиленовые .мешки. Теплоизоляционную...

Номер патента: 1395615

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Беглецов, Кононученко, Новиков, Хоменко

МПК: C04B 38/08

Метки: теплоизоляционного

...массы изделий. Формы подают в термокамеры и выдерживают при 150-160 С в течение 0,5-1 ч, После остывания форм изделия извлекают из формы и складируют. Для получения теплоизоляционного материала по вышеописанной технологии приготавливали пять видов смесей: три предельных состава компонентов и два запредельных состава компонентов (нижний и верхний), которые приВедены в табл. 1. Физико-Механические испытания теп1395615 предпосылки взаимодействия ортофосфорной кислоты как с глинистыми частицами, так и с перлитом.В табл. 3 приводится расчет эконо 5мической эффективности предлагаемогоспособа по сравнению с прототипом постоимости материалов,Таким образом, предлагаемый способобеспечивает уменьшение объемной массы и теплопроводности материала...

Номер патента: 1395616

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Карабаев, Котлик, Махмудов, Соломатов

МПК: C04B 40/02

Метки: полимербетонных

...и разделениесульфокислот от нафтеново-парафиновых углеводородов, Соотношение газового конденсата и серной кислотыпри сульфировании составляет 2;1,Сульфирование осуществляют при 3035 С. Выход ГСК составляет 90"93% отсульфомассы. Состав ГСК, мас.%: сульфокислоты 94-95, органические кислоты 1-1,5; вода 3,5-4,0,Щебень крупностью 5- 20 мм 51,55Из смеси формуют изделия.Отформованные из полимербетоннойсмеси образцы термообрабатывают вотечение 4 ч при 50 С с последующимзамачиванием в карбамидной смолепри 20 С в течение 0,4 ч. Затем обрабатывают в 7%-ном водном растворе ГСКв течение 0,15 ч. Вторую стадиютермообработки ведут при 60 С в течение 2 ч, а гретью - при 130 С втечение 2 ч,П р и м е р 2, Готовят полимербетонную смесь состава,...

Номер патента: 1395617

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бардин, Башмакова, Бевзенко, Березина, Игонина, Крупа, Любомирская, Огородник, Пруссакова, Черняк

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...состав, М:810 48,2; А 1 0 1,9; Ре Оз 5,72;ТО 1,0; СаО 4,6; МяО О,5; МпО 0,85;МаО 18,9; КО Офб; ЕГО 12,19;ИЪО 0,76; Та, 0 0,05; ЗгО 1,0; СеО+ Эвдиалит представляет собой минерал коричневого цвета со стеклянным блеском. фазовый состав предлагаемой глазури представлен системой цирконволластонит - стеклофаза.Для получения глазури иэ шихты используют современные технологические приемы: помол составных частей в шаровой мельнице до прохождения через сито 10000 отв./см, Глазурный шпикер наносят на поверхнссть изде" лия методом пульвериэации или полива и обжигают на поточно-конвейерной линии при 950 С, получают матовое бархотистое покрытие желто-зеленых тоновСвойства нефриттовых глазурей приведены в табл. 2. формула изобретения...

Номер патента: 1395618

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бородулин, Журавлев, Макаров, Макарова, Метельский, Сдобников, Соловьев

МПК: C05F 11/02, C05F 3/00

Метки: кислых, почв, приготовления, удобрения

...содержанию сухого вещества, которого должно быть в удобрительной смеси не менее 30-40%.Способ приготовления удобрительной смеси осуществляют следующим об- разом.В смеситель, обычно применяемый для приготовления компостов на механизированных площадках компостирования навоза или компостоприготовительных цехах и фабриках, с помощью ковшового навозопогрузчика, шнекового насоса, насосов для перекачки жидкого навоза или других средств подают навоз, в который с помощью дозаторов ипи питателей в необходимом соотношении добавляют сначала суперфосфат, торф, а затем известь тонкого помола. Полученную смесь тщательно перемешивают и выгружают на площадку, в емкости для хранения, транспортные или разбрасывающие средства. Для создания непрерывности...

Номер патента: 1395619

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Гневашев, Попов, Разорвин, Федоров

МПК: A01C 21/00, C05G 5/00

Метки: почвы, удобрения

...пятна бензола, гранулы растворились.Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволяет снизить вынос растворимых веществудобрений талыми водаья с полей вводоприемники при внесении удобрений на мерзлый грунт или снег, чемобеспечивается большая эффективностьудобрения почвы и снижение загрязнения поверхностных вод удобрениями.В опытах с зимним и ранневесеннимвнесением удобрений и извести былоопределено, что в годы с пониженнойфильтрационной способностью почвы наполях даже с незначительным уклоном(0,008-0,014) со стоковыми водами выносится 50-1007. аммиачной селитры,40"707. калия, 30-407. фосфора, 40-607извести от внесенного количества,Предлагаемый способ позволяетпредотвратить эти потери, т,е. настолько же...

Номер патента: 1395620

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Абасов, Арустамова, Бабаева, Дадашев

МПК: B01J 21/04, B01J 23/745, B01J 23/755 ...

Метки: бензола

....С 6 Н 6 8,86; С -С 0,51; СО 3,0; Н1,35; продукты коксоотложения, водаи метан остальное.П р и м е р 7. Отличается от примера 1 условиями проведения процесса,Процесс проводят при 675 С и объемнойскорости 8000 ч . При этом конверсияметана составляет 22,8 Х, Баланс полученных продуктов в расчете на превращенный метан, мас.Х: С,Н, 40,8;С-С 2,9; СО 44,5; Н 6,2; продукты коксоотложения и вода остальное.Баланс полученных продуктов в расчете на пропущенный метан, мас.Х:СЬН 6 9,3; С-С 6 0,66; СО 10,10; Н1,61; продукты коксоотложения, вода,метан остальное,45П р и м е р 8, Отличается от примера 1 условиями проведения процесса.Процесс проводят при 600 С и объемной скорости 6000 ч , При этом конверсия метана составляет 9,5 Х. Баланс 50полученных...

Номер патента: 1395621

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Джемилев, Зеленова, Ибрагимов, Сараев

МПК: C07C 15/44

Метки: 1-фенил-1, 7-октадиена, 9-декатриена, совместного, фенил-3-винил-1

...способа совместного полученкя 1-фенил,4 Е, 9-декатриена и1-фенил-З-винил,7-октадиена про ходящего в мягких условиях по следующей схеме; 20Щ 4И) гЭВ-Ас, РЪП р и м е р 1, В слеклянный реактор объемом 50 мл, установленный на магнитной мешалке, в токе аргона загружают 0,05 г (0,0002 моль) Си (асас) О, г (0,0004 моль) РЬР и 2 г (0,0012 моль) 1-ацетокси,-октадиена, 11 ри температуре 0 + -5 С добавляют 12,8 мл (0,52 М, 0,0066 моль)35 раствора в ТГФ бис(стирил)магния, перемешивают около 10 мин, температуруо поднимают до 40"45 С и при интенсивном перемешивании выдерживают 4 ч. 40 , По окончании реакции в реакционную массу при охлаждении (О С) добавляют 20 мп 5%-ной соляной кислоты, органический слой отделяют, водный слой экстрагируют эфиром,...

Номер патента: 1395622

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Егорова, Лавшук, Хчеян, Якович

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

...и ацетона из ацетсфенсна при использовании в качестве вссстанавливающегс агента изспрспилснсго спиртаприведены в табл.2. П р и м е р ы 29-57, Осуществлены в условиях, аналогичных условиям примеров 1-28, и в той же последова" тельности,При этом наблюдаются идентичные закономерности.П р и м е р ы 58-60 (сравнительные). Они показывают, что при использовании в качестве катализаторов отдельных компонентов, входящих в сос. тав заявленных катализаторов, в аналогичных условиях нельзя осуществить предлагаемый способ.П р и м е р ы 61-88, Результаты осуществления способа получения стирола и ацетальдегида из ацетсфенонапри использовании в качестве восстанавливающего агента этилового спирта приведены в табл,З.П р и м е р ы 61 - 88....

Номер патента: 1395623

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Евдокимова, Заяц, Иванская, Казаков, Лебединская, Милосердов, Павлычев, Рубан

МПК: C07C 29/80, C07C 31/125

Метки: 2-этилгексанола, бутиловые, выделения, смеси, содержащей, спирты

...- высококипящих компонентов,выводимого из системы.В дистиллате выделяют 567,5 г/ч .2-этилгексанола-сырца, содержащего490,0 г/ч 2-этилгексанола, 5,0 г/члегкокипящих компонентов, 57,5 г/чэфиров, 15,0 г/ч высококипящих компонентов, который ректифицируют в присутствии 38,8 г/ч водного растворащелочи (40%-ного) при флегмовом числе 20, температуре в кубе 125 С, вверху 70 С, остаточном давлении100 мм рт.ст, с получением 55,0 г/чдистиллата, расслаивающемся на31,7 г/ч бутанола и 23 3 г/ч воды,выводимых из системы, и 551,3 г/чкубового остатка состава - 5,0 г/члегкокипящих компонентов, 1,0 г/чбутанола, 486,0 г/ч 2-этилгексанола,150 г/ч высококипящих компонентов,44,3 г/ч мыл, который ректифицируютпри флегмовом числе 1,5, температурев кубе 135 С, в...

Номер патента: 1395624

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Голодко, Кива, Крюков, Марховская, Никитин, Соболев, Тимофеев, Ханина, Хчеян

МПК: C07C 45/83, C07C 47/54

Метки: бензальдегида, выделения, смеси, фенолами

...части24 м, диаметр 1200 мм. Клапанные таелки.П р и м е р 1, В ректификационйую колонну эффективностью ЗО теоретических тарелок на 8"ю тарелку снизу подают исходную смесь в количестве 100 кг/ч, состава, мас,Х: бензальдегид 40; фенол 20; о-крезол 20;м(п)-крезол 20. В эту же колонну на 25-ю тарелку подают диэтиленгликольв количестве 250 кг/и, При температуре верха колонны 112,3 С/100 мм рт.сти флегмовом числе 2,2 отбирают дистиллат в количестве, кг/ч: бензалъдегид 39,8; фенол 0,1; о-креэол 0,05.Иэ куба колонны отбирают смесь в количестве, кг/ч: бензальдегид 0,2;фенол 19,9; о-крезол 19,95; м(п)крезол 20; диэтиленгликоль 250, и подают на разделение во вторую колоннус эффективностью 12 теоретическихтарелок, на 5-ю тарелку. Колонна работает...

Номер патента: 1395625

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Ваховская, Фокин, Фрейдин

МПК: C07C 63/04

Метки: кислоты, м-толуиловой

...м -толуиловой кислоты на израсходованный м -ксилол (с учетомвозвращаемого в рецикл) 92%,200 г смеси, состоящей из 136,3 гвозвратного Л 1 -ксилола, полученногов предыдущем опыте, и 63,7 г свежегом -ксилола, окисляют в стекляннойокислительной колонке воздухом прио118 С. без добавления дополнительного количества катализатора. После5,5 ч реакции получают 201,3 г окисленного м -ксилола, содержащего2,2 моль/л м -толуиловой кислотыи 0,5 моль/л сложноэфирных соединений. Оксидат обрабатывают 10%-нымводным раствором МаОН с 12%-ным недоостатком от расчетного при 30 С, Получают 137,6 г возвратного и -ксилолаи после разложения водного растворанатриевой соли м - толуиловой кислоты -58,3 г м -толуиловой кислоты.Выход м -толуиловой кислоты...

Номер патента: 1395626

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Клименко, Кухарев, Кухарева, Русецкая, Семенова, Станкевич, Терентьева, Тимофеева

МПК: B03D 1/00, C07C 93/10

Метки: n-алкил-n-(2-винил-окси)-этиламмония, бромиды, качестве, реагентов-модификаторов, флотации, шлам-лигнина

...(0,1 моль) бромистого цети"ла, После этого отгоняют в вакуумеизбыток винилового эфира и получают39,0 г (99,5 Х) целевого продукта ввиде темного воск-образного вещества.Найдено, Х: С 61,87; 61,95;Н 10,05 10,21;. Вг 20,02; 20,95;Н 3,54; 3,70.С Н ВгНОВычислено, Х; С 61,21; Н 0,79;Вг 20 Э 34 е В Зэ 57ИК-спектр содержит полосы поглощения: 1620 (С С), 3070, 3100 ( С-Н)и 3300 см (НН) .Изучение флотационных свойств предлагаемых соединений проводят следующим образом.П р и м е р 3. Во Флотационнуюоттарированную колонку емкостью 1 лпомещают шлам-лигнин, отобранный изтрубопровода, по которому осадок поступает в цех флотации, и последовательно подают реагент-модификатор на основе предлагаемых соединений н Флокулянт"полиакрнламид. Нагнетают воздух...

Номер патента: 1395627

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Вакуленко, Закатов, Зинухов, Протащук

МПК: C07C 143/80

Метки: 2-арилсульфониламидо-n-арилсульфонил-1, бензохинонмоноиминов

...натрия, Реакционную массу перемешивают в течение 1 О мин, разбавляют 150 мл воды и отделяют осадокхинонмоноимина 1 а Фильтрованием, Выход 3,84 г (95,5%), т,пл, 131,5 С.2,4-бис-(4-толуолсульфониламидо)-фе,40иола в 15 мп ледяной уксусной кисло"ты, содержащей 0,1 мл ВГ ЕТ О, прибавляют 0,83 г (0,012 моль) нитританатрия, Реакционную массу перемешивают при 35 С в течение 5 мин, разбавляют 200 мл воды и отфильтровывают45хинонимин 1 б. Выход 4,26 г (99 0%)т,пл. 152 С (этанол).ИК-спектр, см : 3257 (НН), 2980(СН), 1642 (С=О), 1620 (С=И) ) 1360,1165 (БО ) . 50По аналогии с приведенными примерами при различных температурных режигде К=Н, СНиспользуемых в аналитической химии в качестве кислотно-основных индикаторов,Цель изобретения -...

Номер патента: 1395628

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Грунвальд, Кашинский, Климов, Молчанов, Швец, Щербина

МПК: C07C 148/04

Метки: выделения, высокосернистого, газоконденсата, меркаптанов

...реле, нихромовой спиралью и краником для отбора проб.Регенерацию щелочного раствора проводили кипячением его в течение 1030 мин, при 104-110 С до испаренияиз раствора добавленной 20-50 об. воды. Отходящую с верха регенератора 25парогазовую смесь, содержащую десорбированные из раствора меркаптаны,охлаждали в холодильнике-конденсаторе. Сконденсированные меркаптаны отделяли от воды отстаиванием и взвешиванием определяли выход свободныхмеркаптанов, который составил90,0 отн.При этом сконденсированную меркаптановую воду повторно использовали в качестве добавки при регенерации новой порции отобранногощелочного раствора.Полученую смесь меркаптанов перегонкой под атмосферным давлением налабораторной установке, состоящей из 40круглодонной...

Номер патента: 1395629

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Ахметов, Джемилев, Селимов

МПК: C07D 213/08, C07D 213/12

Метки: 2-фенилпиридина, производных

...и диалкилмагния формулы (В ) М 8, где В - С - С -алкил, взятых в соотношении 1-1,3:3,П р и м е р 1. В стальном автоклаве Ч =. 17 см в токе аргона загружают 3 ммоль Со (2-этилгексаноата),восстановленного 9 ммоль МяЕ 1 в2 мл ТГФ, куда предварительно быпозагружено 20 ммоль бензальдегида,50 ммоль масляного альдегида,38 ммоль 50%-ного водного растворамочевины. Автоклав нагревают при за-данной температуре (195 С) в течение6 ч. Катализат охлаждают, экстрагируют (Зх 50 мл) бензолом, сушат над 35Мц 804 и перегоняют в вакууме. Выход3,5-диэтил-фенилпиридина составил95%.П р и м е р ы 2-20. Условия осуществления представлены в таб.1. 40Физико-химические характеристики продуктов приведены в табл.2.Таким образом, предлагаемый способ позволяет...

Номер патента: 1395632

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Данилейко, Марков, Слезко, Шкиль

МПК: C07D 231/14

Метки: 3-дифенил-4-карбоксипиразола

...кислоты (й = 1,39 г/см) и 0,05 мл (0,7 ммоль) уксусного альдегида.Реакционную масо су нагревают до 90-100 С, выдерживают до полного прекращения выделения 40 ;окислов азота, прибавляют 10 мл воды и охлаждают. Осадок отфильтровывают, промывают и сушат при 100-120 С. Выход 95,6 Ж. Т,пл. 2 Д 1,5-202,0 С.Аналогично примеру 1 осуществляют 45 получение целевого продукта с различным содержанием основного катализатора (КаКО ) и дополнительных катализа 2 торов (ацетальдегида или бензальдегида), 50 Изменяемые параметры реакции и свойства полученного 1,3-дифенил- -карбоксипираэола (соотношения указаны в г/молях) указаны в таблице.Таким образом, предлагаемый способ получения по сравнению с известным способом, заключающимся в окислении...

Номер патента: 1395633

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Казлаускас, Микульскис, Чекуолене, Шведайте

МПК: C07D 241/08

Метки: 6-диоксопиперазина

...и промывают метанолом и эфиром. Получено 7,8 г (51,9%) хлоргидрата целевого продукта серого цвета, который после обработки активированным углем и перекристаллизации иэ 70%метанола имеет т.пл. 276-277 С.Найдено, %; С 31,90; Н 4,55;М 1887; С 1 24,2.С,Н,М,О,С 1.Вычислено, %: С .31,93; Н 4,69;55 М 18,62; С 1 23,56.ПКР-спектр: СН 1 (3,88 м.д,.) СОМНСО(11,76 м.д.). 7,8 г (0,052 моль) полученного хлоргидрата 2,6-диоксопиперазина нагревают с 14 мл триэтиламина в 100 мл этанола в течение 1 ч. После этого спирт упаривают в вакууме досуха, остаток промывают хлороформом до полного удаления хлоргидрата трнэтиламина. Получено 5,9 г (99%) 2,6-диоксопиперазина с т.пл. 202-205 С с разложением (иэ СНэОН). При хроматографировании на тонком слое с...

Номер патента: 1395634

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Зайцев, Савченко, Строганов, Тицкий

МПК: C07D 317/36, C08K 5/1515

Метки: композиций, модификаторов, оптических, эпоксидных

...80 г эпоксидиановой смолы ЭД(э.ч. 22,9%), 20 г полу ченного ОЭЦК и 12,5 диэтилентриамина. Свойства полимера: О= 22,3 ИПа,Ьр = 47,0 МПа, Ьр = 86,2 МПа, р - 3,4%, ь = 98%, после термообработ-, ки при 160 С/10 ч 9, =. 93%, пленка бесцветная, прозрачная.В табл.1 приведены примеры получения модификаторов аналогично примерам 1 и 2, в табл.2 - данные физических свойств модификаторов и полимеров на их основе, в табл.3 - адгезионные и деформационно-прочностные свойства полимеров, полученных на . основе модификаторов по примерам 1-7 в сравнении с модификатором, полученным известным способом (с использованием тетраэтиламмония бромистого в качестве катализатора, пример 12)Преимущества предлагаемого способа заключаются в том, что эпоксиполимерные...

Номер патента: 1395635

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Злотский, Рахманкулов, Рольник, Соколовский

МПК: C07D 317/46

Метки: 2-пентил-4, 3-диоксолана, 5-бенз-1

...2,4 й 1,2 й 0,7 130 74 130 75 130 . 62 130 63 2,41,2;0,8 1,2:0,5 1,2:0,9 2,4:1 2,4: 140 72 2,4:1,2:0,6 2,4:1,2:06 2,4:1,2:0,6 2,4:1,2:0,6 150 60 120 160 38 Оптимальным молярным соотношением диоксолана и алкена является 2,4: :(1,0-1,2), что подтверждается следующими примерами. П р и м е р 5, Загружают аналогично примеру 1 2,4 моль (292,8 г)4,5-бенз,3-диоксолана, 1,2 моль(84 г) пентенаи 0,9 моль (131,4 г)перекиси третбутила.Температура процесса 130 С. Выходпродукта составляет 63%,Температура реакции имеет существенное значение, Оптимальным интервалом температур является 130-150 С,что следует из следующих примеров,П р и м е р 6Загрузку проводятаналогично примеру 1, но при 140 С.Выход 72%.П р и м е р 7, Загрузку проводятаналогично...

Номер патента: 1395636

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Шкляев, Шкляева

МПК: C07D 333/08

Метки: 3-дифенилтиофенов

...на металлической бане при 250- 35260 С в течение 2 ч. Выделяющаяся на, начальной стадии реакции вода собирается в ловушке Дина-Старка и выводится из.сферы реакции.Выделение тиофена производится иэ вестными методами. После перекристаллизации из спирта получают 56 г(47%) 2,3-дифенилтиофена в виде бесоцветных кристаллов с т.пл, 82-83 С.П р и м е р 2. Синтез 4-метил-2,3-дифенилтиофена.Синтез проводят аналогично примеру 1 из 120 г (0,5 моль) 1,2-дифенил-метилбутанолаи 48 г (0,5 моль)серы. После перекристаллиэации иэ 50спирта получают 57,6 г (46%) 4-метил,3"дифенилтиофена в виде бесцветныхкристаллов с т.пл, 66-68 С (в литературе не описан),Найдено,: С 81,7; Н 5,5; Б 12,8.55С ,Н 8.Вычислено, 7.: С 81,55; Н 5,64;12,81. ПМР-спектр, м.д.: 6,93(1...

Номер патента: 1395637

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Жун, Кандалов, Поливанов, Резниченко, Сухих, Цветков, Шелудяков

МПК: C07F 7/12

Метки: алкил(хлорфенил, алкил(хлорфенил)хлорсиланов, хлорфенил)хлорили

...следующими примерами.П р и м е р 1, В 4-горлую колбу,снабженную мешалкой, термометром,, перемешивают и нагревают до 130 С,пропускают хлор со скоростью 3-5 г/ч 30в течение 6-10 ч, По окончании вводахлора из реакционной массы ректификацией выделяют 41,2 г (803) метил(дихлорфенил)дихлорсилана, т.кип. 257 С,с 1 1,4185 г/см, п 1,555,Данные по. примерам 2-20 представлены в табл.3.Полученные вещества представляютсобой смеси изомеров, физико-химические константы которых представленыв табл. 2.Предлагаемое изобретение дает воэможность значительно увеличить выходцелевых продуктов при хлорированииалкил(фенил)хлорсиланов и тем самымснизить расходные нормы сырья и себестоимость хлорированных целевых продуктов. Формула изобретенияСпособ...