C04B 35/76 — волокна, нити, пластинки, спиральные пружины или подобные им формованные материалы

Номер патента: 348532

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андреева, Баранов, Дубовик, Ордена, Саввакин, Самсонов

МПК: C04B 35/582, C04B 35/76

Метки: 348532

...к порошковой металлургии.Известны высокотемпературные материалы на основе нитрида алюминия, обладающие удельным электросопротивлением более 10 з ом см, высокой химической устойчивостью к агрессивным средам и диссоциирующий без плавления при температуре выше 2200 С.Целью изобретения является повышение термической стойкости и механической прочности огнеупорного материала.Это достигается тем, что в огнеупорный материал вводят наполнитель в виде волокон тугоплавкого металла, например, вольфрама, молибдена в количестве 1 - 50 вес. % длиной 2 - 3 лтм и диаметром соответственно 0,020 мм и 0,045 мм.Технология изготовления изделий из огнеупорного материала на основе нитрида алюминия заключается в прессовании заготовок чз смеси 50 - 99...

Номер патента: 492506

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Грошева, Карпинос, Лужанский, Морозова, Рутковский

МПК: C04B 35/76

Метки: композиционный, материал

...сопротивление ударным нагрузкам.Это достигается тем, что материал содержит в качестве армирующей добавки волокна вольфрама при следующем соотношении компонентов, об.Ж:Окись магния 90-99Волокна вольФрама 1-10,Способ получения материала состо-ит в следующем,В графитовую прессформу укладываютслоями вольфрамовую сетку и порошококиси магния в соотношении 1-10:90-99,соответственно; порошок окиси магнияв соотношении 1-10:90-99,соответственно; полученную шихту подвергают горячему прессованию в графитовой прессформе на прессе ПСУо индукционнымнагревом,Режим горячего прессования следуюТемпература 1700-1750 оСДавление 140-200 кг/см 2Выдержка при макоимальной температуре дб и давлении 10-15 мин. Охлаждение ипрессформе.В таблице приведены...

Номер патента: 833872

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Валяев, Гончаренко, Коваленко, Лопато, Оболончик, Тресвятский, Шевченко

МПК: C04B 35/00, C04B 35/488, C04B 35/76 ...

Метки: материал, огнеупорный, термостойкий

...После тщательного перемешивания шихты, методомполусухого прессования при давлении5 т/см 2 изготавливают тигли для вакуумного испарения металлов. Промежуточный обжиг в водороде проводят при1450 аС в течение 3-х ч, окончательный обжиг - в вакууме (1 10 45 10 мм рт.ст.) при 2100 С в течение 2-х ч.П р и м е р 2. Получение термостойкого материала состава, вес.Ъ:но 2, 75,9ЕгО 19,9Ур.о 5 3,6Мо (волокна) 0,6осуществляют аналогично описанномув примере 1, но вместо вольфрамовыхволокон для приготовления изделийвводят молибденовые волокна диаметром 0,03 мм, длиной 2-3 мм. Прессование и спекание термостойкого материала на основе окислов редкоземельныхметаллов производят аналогично описанным в примере 1.П р и м е р 3. Для получения термостойкого...

Номер патента: 975678

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бурцев, Горлов, Исупов, Мишина, Соков, Сокова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/76

Метки: огнеупорного, шихта

...при этом существенно не повышается из-за неравномерного армирования матрицы."одержание же в шихте алюминиевой проволоки более 30 вызывает снижение термостойкости материала вследствии уменьшения механической проч,ности, вызванного модифицированнымпревращением окисной пленки алюминиевой проволоки из 3-А 10 в оС "А 120.В предлагаемоМ материале технический глинозем является матрицей,при этом глинозем берут марки Г-ОО.Для получения шихты алюминиевуюпроволоку нарезают до требуемойдлины и перемешивают всухую в лопаст.ной мешалке с техническим глиноземом в течение 3-4 мин. Затем заливают воду затворения из расчета влажности шихты 10-12 перемешивают втечение 23 мин. Далее путем прессования, сушки и обжига изготавливают изделия,В процессе...

Номер патента: 1395613

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Алексеева, Горлов, Имиль, Князева, Козлов, Сидоров, Харитонова

МПК: C04B 35/66, C04B 35/76

Метки: керамоволокнистой, композиция, склеивания, теплоизоляции, элементов

...трихлорсилана, в результате которой благодаря высокому (717) содержанию, хлораобразуются полимеры сетчатой структуры, чем обеспечивается высокая прочность сцепления и пониженная35 дефо рмативно сть.Изобретение поясняется следующими конкретными примерами.Описанным выше способом готовят композиции и склеивают образцы керамоволокнистого материала, предназначенного для строительной и промышленной теплоизоляции, Кроме того, изготавливают образцы из клеящей компоэиции. 45Сырьевые материалы: глина огнеупорная Латнинского месторождения; волокно муллито-кремнеземистого состава (ГОСТ 23619-79); сульфанол(ТУ 6-01-1001-75); метилтрихлорсиланформулы СН - 1 С 1 (ТУ 6-02-92479).После склеивания осуществляютсушку при 130-150 С, последующий обжиг при...

Номер патента: 750946

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Коэмец, Кудрявцева, Перепелицын

МПК: C04B 35/76, C04B 38/06

Метки: пористых, слоистых

...изделия к другой, используется шаблон иэ углеродсодержащего материала. В этом случае на той поверхности изделия, которая контактирует с углеродсодержазфм материалом во время обжига изделий, не происжодит порообразовавия, так как здесь создается восстановительная атмос 4 ера за счет выгоранвя углерод- содержащего покрытия и окисления неорганического заполнителя не происходит.Н р н и е р. Изготавливают связующий раствор следующего состава: 423 карбида кремния (Фракции менее 0,1 мм 70-80 Х), 8 Х огнеупорной пластичной глины и 503 магнийосфатной связки (раствор плотностью 1,5 г/см), наносят его на поверхность стеклоткайи, Стеклоткань, покрытую связующим раствором, наслаивают на шаблон из углеродсодержащего материала. Полученное изделие...