Керамический материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ИИ (И) 6 РЕСПУБЛИ 04 В 35/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТ К АВТОРСК атель- и тех 54 ) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 57) Изобретение относится ехнической промышленности электроможет ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 950701, кл. С 04 В 35/10, 1980.Авторское свидетельство СССРВ 1310372, кл, С 04 В 35/10, 1984. быть использовано для изготовления цоколей в люминесцентных лампах низкого давления и вкладьппей в цоколях для ламп общего назначения, С целью увеличения механической прочности и удешевления керамический материал содержит, мас.3: окись алюминия 5-15; кварцевый песок 5-35; стекло 60-80. Состав стекла, мас.Х: ЯхО 55,1-82,1; ВаО 3,6-4; СаО 3-5,5; МдО 2-3)6;Иа О 4-13,3; К О 3,9-5; Ре О 0,5- 1,3; АЗ. О 0,4-2; СцО 0,1-0,5; РЪО лученный керамический материал облаздает плотностью 2,6-2,7 г/см , пористостью ОЕ, механической прочностью 12-235 кг/см , КЛТР (83,5-88,3)" 10 град . 2 табл.1395612 Изобретение относится к электротехнической промьпппенности и можетбыть использовано для изготовленияцоколей в люминесцентных лампах низкого давления, вкладышей в цоколяхдля ламп общего назначения, а такжев качестве деталей в новьпс конструкциях источников света.Цель Изобретения - увеличение 10механической прочности и удешевление.Керамический материал получаютследующим образом,Подготавливают шихту, включающую,мас.%: 15 формулаОкись алюминия 5-15Кварцевый песок 5-35Стекло 60-ВООкись алюминия, кварцевый песокОпредварительно обожженный при 1000 С) 20и стекло в определенном процентомсоотношении измельчают до дисперсности 4-7 мкм в вибромельнице с корундовыми шарами.После помола шихту просеивают че:рез сито, прессуют образцы при удельномгдавлении прессования 1000 кг/смВ качестве связки используют 10%-ныйраствор поливинилового спирта в расчете 5% на сухую массу шихты, Образ.цы обжигают при 700 С.Составы полученных керамическихматериалов приведены в табл. 1. изобретения ТалвцваСостав Ссстав вераюен Состав стеюм нас.2 ВсО СвО МаО 3 а О КвО ВОв ов ва) 5 5 О ,3 4,5 0 У 2,0 0 55, 4,0 5,5 4,0 3 3 2,8 68,2 О,О,Э О 2 3,0 О 4,82, 3 О,Полученные керамические материалы характеризуются свойствами, приведенными в табл. 2.Рентгеноструктурный анализ показал, что керамический материал представляет собой сг,-кварц, корунд и аморфное вещество.Себестоимость керамического материала составляет 68-8 руб. эа 1 т.Керамический материал обладает высокой механической прочностью, отсутствием пористости. Дешевизна исходного сырья и удовлетворительные физико- химические характеристики позволяют испольэовать его в качестве цоколей и деталей в конструкциях источников света,Керамический материал на основеоксида алюминия и стекла состава,мас,%:БОг 55,1-82,1ВаО 3,6-4СаО 3-5,5мко 2-3,6Ма О 4-13,3К О 3,9 - 5,0Ге,оэ 0,5-1,33-гОз 0,4-2СцО 0,1-0,5РЪО 0,1-5г э 0,1 - 0,7О, 2-4,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения механической прочности и удешевления, он дополнительно содержит кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид алюминия 5-15Стекло 60-80Кварцевый песок 5-351395612 Таблица 2 СосКажущаяся плотВодопоглоМеханическая Термостойтав ность,г/см 3костьколиче 235,0 25 83,5 2,7 0 0 2,7 273,8, )25 О 86,5 88,3 172,2 25 2,6 0 Составитель О, СамохинаРедактор Н. Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор И. Муска Заказ 2462/24 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Пористость,
СмотретьЗаявка
4135338, 20.10.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА ИМ. А. Н. ЛОДЫГИНА
СТЕПАНОВ ВИКТОР ВАПТОСОВИЧ, СОКОЛОВА МАРГАРИТА МАКСИМОВНА, КОЗЛОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АРЕНИНА НАТАЛЬЯ ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/14
Метки: керамический, материал
Опубликовано: 15.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1395612-keramicheskijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамический материал</a>
Керамический материал
Номер патента: 1701702
Опубликовано: 30.12.1991
Автор: Ширяев
МПК: C04B 35/14
Метки: керамический, материал
...свойств. При этом присутствующий в составе сульфат кальция при обжиге способствует кристаллизации кварцевого стекла,Цель изобретения - увеличение прочности и снижение пористости керамики.Керамический материал, включающий стекло и фосфат бора, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.,4:Кварцевое стекло 93 - 95Фосфат бора 5 - 7Данное содержание к нтов печивает достижение пост ойцсчет образования на границе раздела зерен кварцевого стекла и частиц ВР 04 стеклофазы переменного состава, причем в процессе обжига ВР 04 полностью переходит в образующуюся стеклофазу, Эти процессы сопровождаются увеличением обьема системы и закрытием пор, так как образующаяся стеклофаза имеет плотность ниже, чем у кварцевого стекла....
Керамический материал
Номер патента: 1835398
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Козлов, Мамалыга, Савосина, Соколова, Степанов
МПК: C04B 35/10
Метки: керамический, материал
...обра"ботку цоколя, Значительная усадка керамики (более 164) также требует дополнительной операции: закатки вкла- у 0дыша с корпусом цоколя,Целью изобретения является снижение температуры обжига и усадки керамического материала при увеличениимеханической прочности,Поставленная цель достигается тем,что керамический материал на основеоксида алюминия и стекла, включающегоЫО, Вао, Сао, Мдо, Иа О, КО,и связки, отличается тем, что с целью снижения температуры обжига иусадки с увеличением механическойпрочности он содержит в качестве45связки фенолформальдегидную смолу(Бй) при следующем .количественномсоотношении компонентов, мас 4:Оксид алюминия 10 - 30Стекло 50 - 60Фенолформальдегидная50смола (БЖ) 20 - 30Сопоставительный анализ с...
Керамический материал
Номер патента: 623843
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Артюхова, Величко, Ивашин, Карпинос, Кондратьев, Лужанский, Матусевич, Рутковский, Шарова
МПК: C04B 35/14
Метки: керамический, материал
...использован в качестне конструкционного материала для высокотемпературных аппаратов и установок облегченного типа.Целью изобретения является .снижение плотности керамического материа 1 ла при сохранении механических характеристик.Цель достигается,эа счет того, керамический материал, включающий кварценое стекло и армирующую металлическую добавку в качестве армирующей добавки, содержит молибден при следующем соотношении компонентов, об.Ъ:Кварцевое стекло 65-85Молибден 15-35Причем молибден вводится в непрерывного волокна заданной тации, например в виде вязанны ток, поверхность которых связа стеклом.учают следующим обра, мф" Ф фф ф ФЖ 4 1400-1450 С 150-200 кг/см 30-40 мин 5 ТемператураДавлениеВыдержка Волокна молибденаКварцевоестекло 15...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 681024
Опубликовано: 25.08.1979
МПК: C04B 35/14
Метки: керамического, шихта
...40 - 95Измельченное стекло 5-60Керамический материал получают следующимобразом. 13Готовят шихту стекла определенного состава,затем приготовленную шихту стекла обжигаютна спек до температуры 500 - 600 С, после чегоспек подают на варку. Варят стекло при 1500 Св течение 1 - 2 ч в любой газовой атмосфере. 26После охлаждения стекло измельчают до удель.ной поверхности 4 - 6 1 Осм/г. Приготовленньйпорошок стекла используют в качестве компо.пента-добавки к В 02Алюмоборосиликатное стекло. добавка имеет Зобъемную массу 2,2 г/см, что практическисоответствует объемной массе кварцевого стек.ла. Поэтому при введении этой добавки в по.рошок измельченного кварцевого стекла н по.следующем их перемешивании достигается рав. Порошок кварцевого стекла...
Способ обработки изделий из кварцевого стекла
Номер патента: 742401
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Гончаров, Соколов, Угай
МПК: C03C 23/00
Метки: кварцевого, стекла
..." обработкой внешней поверхности при температуре 1600-1900 С в течение 3-5 мин проводят карбидиэацию внутренней поверхности путем пиролиэа спирта или ацетона.Сгособ заключается в следующем. Внутреннюю поверхность ам 11 улы споласкивают этиловым спиртом или ацетоном и нагревают внешнюю поверхность контейнера пламенем кислородноацетиленовой горелки температурой 1600-1900 С в течение 3-5 мин.П р и м е р 1. Кварцевую ампулу с внутренним диаметром 12 мм, толщи742401 Формула изобретения 10 ФСоставитель О. СамохинаРедактор Е. Полионова Техред М.Петко Корректор И, Муска Заказ 3394/24 Тираж 528 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП фПатент, г,...
Предыдущий патент: Способ изготовления огнеупорных изделий
Следующий патент: Композиция для склеивания элементов керамоволокнистой теплоизоляции
Случайный патент: Шаговый конвейер