Архив за 1981 год

Номер патента: 837965

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Гольдштейн, Лядов

МПК: C08F 212/08

Метки: дивинилбензолом, сополимеров, сти-рола

...50 нес.ч. стирола, 50 вес,ч. ДВБ и 6,7 вес.ч. ацетона (АЦ), вводят 2 вес.ч. Япс 14; мольное соотношение Япс 1: АЦ = 1:15Обработку смеси ведут, как в примере 1. Выход сополимера не менее 48, (,) = 0,072, Структурируется, как указано в примере 1.П р и м е р 4. В смесь содержащую 50 вес,ч. стирола, 50 вес.ч. ДВБ и 7,8 вес.ч. ацетонитрила (АЦН) вводят 2 вес.ч. Япс 14; мольное соотношение Япс 1 . АЦН = 1:25 .Смесь термостатируют при 60 С. Через 4 ч образовавшийся сополимер обрабатывают, как указано в примере 1. Выход сополимера не менее 39%,= 0,105. Структурируется,как указано в примере 1.П р и м е р 5. В смесь, содержащую 50 вес. ч, стирола, 50 вес.ч.ДВБ и 131 дифенилоного эфира (ДФЭ) вводят 2 нес,ч. Япс 1(мольное соотношение Япс 14 . ДФЭ...

Номер патента: 837966

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Ковалерчик, Ляхевич, Сузанский, Химаныч

МПК: C08J 5/20

Метки: катионита

...резиновых отходов с размером частиц 0,3-4 мм сульфируют 20-ым олеумом при 150 ОС в течение 15 мин прн удель837966 49 1,95 Т а б л и ц а 1 войства Характеристика процесса сульфирования лйчеств, г зин от 350 350 Размеры час отходов, мм зиновы 4 0,30,3 -0,3 4 дельный расх ма,г Концентра Температу леум 150 ьфировани родолжительност ания, мин ульфиро актеристика тионит на Черные зерна ой неправильной нешний вид Черныенеправформы зерн льна Черны непра формы Размер зерен,мм Гранулометрич состав, масс. к 0,25-0., 0,5-1,0 42,0-2 Содержание р фракции масс оче здушно г/млНасыпной вессухого продук 0,7 у 7 ном расходе 1050 г, т.е. 3,3 г/грезиновых отходов. Продукт промываютводой от кислоты, сушат и подвергаютрассевуХарактеристика...

Номер патента: 837967

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бигун, Глывяк, Мартынюк, Минков, Шрейдер

МПК: C08J 7/02

Метки: пленки, поливинилиденхло-ридной

...ослаблению прочности связи его с поверхностью пленки,а также за счет уменьшения когезионной прочности самого глицеринтристеарата.Таким образом, совместное действие этих растворителей таково,что в процессе набухания даже втечение 0,2 с и последующего одновременного механического воздействия,гидрофобизатор удаляется настолькополно, что при скорости до 80 м/минполучают максимальную адгезию к нейсформированного красочного слоя - 5 25баллов.Указанная скорость обработкипленки (80 м/мин) предлагаемойсмесью растворителей с одновременным механическим удалением гидро"фобизатора соответствует максимальновозможной скорости печати на даннойпленке, что позволяет агрегироватьустройство для осуществления способас флексографской печатной машинойи...

Номер патента: 837968

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Евлампиев, Куликов, Малышев, Моисеева, Нестерова

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...полимеризации за счет того, что реакция идет по ион.ному механизму, а не по радикальному, как в присутствии азодинитрила диизомасляной кислоты. П р и м е р 1. В шаровую мельницу загружают смесь поливинилхлорида 100 вес.ч., углекислого аммония 8 вй:.ч. и перемешивают в течение 3-х ч. Одновременно в реактор заливают метилметакрилат (71,2 вес, ч,), засыпают перхлорвиниловую смолу (32 вес.ч.) и 0,5 вес.ч. триэтанол,амина, перемешивают смесь в течение 45-60 мин при комнатной температуре, Затем полученную смесь сыпучих компонентов из шаровой мельницы и клеевой раствор из реактора помещают в смеситель, где перемешивают 10 мин при 27-28 С, после чего массу подают в шприцмашину для оформления ее в заготовки, которые затем подвергают...

Номер патента: 837969

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бродинский, Винокурова, Горбачев, Калашникова, Осипович, Смелянский, Соколова

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...добавляют метиленхлорид 0,5-35 от веса каталитиче кой смеси, В случае растворения добавки при 20 С можно в каталитическую смесь одновременно вводить метиленхлорид. Компоненты 1 и 2 берутв весовом соотношении 5:1 - 3:1, ипосле перемешивания заливают в Форму,на движущийся нижний транспортерконвейера или в полость, подлежащуюзаполнению пенопластом. Вспениваниеи отверждение завершается через 3- 1 О10 мин при 15-25 ОС.П р и м е р 1. Пенопласт получают,смешивая 2 компонентаДля приготовления 1-го компонентав смеситель загружают фенолоспирты(ОП) и 0,5 вес.Ъ алюминиевой пудры (ПАП) . Все указанные веществаперемешивают до получения гомогеннойсмеси.20 Для приготовления 2-го компонентав емкости с мешалкой приготовляюткислотный катализатор,...

Номер патента: 837970

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Ванина, Галанов, Гапон, Казарновский, Порфирьев, Раскин, Сморыго, Соболева, Харчевников

МПК: C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, основе, резиновая, смесь

...смеси по примерам; в табл. 2 - физико-механические характеристики этих смесей и резин иэ них,Как видно из табл. 2, предложенная резиновая смесь обладает. стойкостью к подвулканизации; оптимальные свойства по физико-механическим показателям достигаются за время вулканизации 20 мин, в то время как у известной смеси за837970 4Таким образом, предложенная смесьи резины из нее обладают сопротивлением преждевременной вулканизации,высокой скоростью вулканиэации, повышенным сопротивлением тепловомустарению повышенными физико механи. ческими характеристиками.Кроме того, использование продукта,являющегося отходом гидролиэной промышленности, помогает решению проб 10 лемы утилизации отходов.1 60 мин, Таким образом, скорость вулканизации...

Номер патента: 837971

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Белугина, Беспалов, Герценштейн, Зенцова, Игнатова, Розенберг, Тризно, Успенская

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная, формовочная

...В качестве наполнителя композиция можетсодержать двуокись титана, окисьцинка, мел и др., а в качестве красителя - сажу, лак рубин и различныефталоцианиновые красители (напримерсиний).П р и м е р ы 1-7. Производятсмеюение компонентов в смесителелегкого типа при 80-85 С в течение20-25 минВ смеситель последовательно загружают поливинилхлорид, стабилизаторы, наполнитель, краситель.Композицию перемешивают в течение5 мин, а затем добавляют сополимер этилена винилацетата и виниловогоспирта,Ьолиакрилонитрилбутадиенстиролили полиметилметакрилатбутадиенстирол. Затем композицию вальцуют и каландрируют в течение 10 мин при 1701750 С. Полученные пленки толщиной.0,5 мм прессуют в листы толщиной 2 ммпри 1750 С в течение 25 мин под давлением 40-50...

Номер патента: 837972

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Голубев, Киреева, Копылова, Постоев, Семчиков, Утробин, Филиппов

МПК: C08L 29/04

Метки: компо-зиция, полимерная, электропроводящая

...7 сут. Вязкость составляет 500 П при 25 оС. Полученная паста представляет собой прозрачную гелеобразную легкоподвижную систему. Удельное поверхностное 20 сопротивление пасты 3,2"10 Ом/смП р и м е р 2. Как в примере 1, готовят композицию, содержащую 17,65 г (14 мас.Ъ) поливинилового спирта марки 7/2; 2,6475 25 (2,2 мас.Ъ) хлористого натрия;0,8825 г (0,7 мас.Ъ) салицилата натрия, 2 г изопропилового спирта(1,6 мас.Ъ) и 100 г дистиллированной воды. 30Система достигает требуемой вязкости в течение 10-15 сут. Вязкость составляет 1000 П при 25 оС. Полученная паста представляет собой гелеобразную подвижную прозрачную систему 35 с удельным поверхностным сопротивле; нием 3,3710 Ом/см".П р и м е р 3. Как в примере 1,готовят композицию, содержащую...

Номер патента: 837973

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Близнец, Бочаров, Фришман

МПК: C08L 61/10

Метки: композиция, полимерная, фрикционная

...концентрации -снижает: коэФфициент трения и повышает ее износ.837973 Т а б л и ц а 1 Комп 54 41 20 30 56 Фенолфо егидная см 8 в сбе олокно Металлизиро зерна пирог нные кадмиефита,5 4 Оки желе 0,5 ья тая медь ексаметилент н аблиц Показ ат ел м 0,45 0,36 0,3 О,знос омпо ии, мм/кЪй поверки 5,6-1,7 в с ной е в Формула из обр ет ени я мерная фрикционная держащая фенолформ асбестовое волокно гексаметилентетрами ю щ а я с я тем, жения износа сопря ческой поверхности средах, праимущест Пол ция, с смолу, тель и омпоэиьдегиднуюнаполнито, с цееннойв корроенно во лью сн металл эийных Однако использование указанных наполнителей не предотвращает коррозийный износ сопряженной металлы. ческой прверхности при,трении во влажной атмосфере. С целью...

Номер патента: 837974

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бахарева, Каркозов, Крыжановский, Николаев, Новожилов, Поляков, Рубин

МПК: C08L 63/04

Метки: деталейузлов, композиция, полимерная, трения

...в качестве наполнителя углеволокна "Грален" позволяет получить антиФрикционный материал с коэффициентом трения 0,04-0,08 и интенсивностью весового износа (0,02-0,04)ф 10 г/м при соотношении олигомерное связующее - углеволокно 1:1.Приготовление порошкообразной композиции осуществляют смешением всех компонентов в шаРовой мельнице в течение 1 ч при 15-25 ОС. Сначала в мельницу загружают ЭНБФС и измельчают в течение 15 мин. Затем добавляют тонко измельченный поливинилформаль и массу перемешивают 45 мин. Для получения антифрикционной композиции одновременно с поливинилФормалем вводят углеволокно "Грален" 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 После окончания смешивания компонентов порошкообразную композициювыгружают и в прессформах...

Номер патента: 837975

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Антонов, Ковальчук, Майстров, Максимова, Махун, Наумова, Подгорнова, Шнехт

МПК: C08L 67/06

Метки: композиция, полимерная

....2-гидрокси-хлорпропилового эфира акриловой кислоты в сочетании с радикалом галогена, ингибирует реакцию сополимеризации, что приводит к увеличению жизнеспособности полимерной композиции в вязко-текучем состоянии и обеспечивает получение отвержденного продукта с упорядоченной структурой.Полимерную композицию готовят следующим образом.Расчетное количество ненасыщенного полиэфира, стирола 2-гидрокси-хлорпропилового эфира акриловой кислоты и нафтената кобальта тщательно перемешивают при помощи меха нической мешалки в течение 5-7 мин добавляют навеску гидроперекиси изопропилбензола и снова перемешивают в течение 2-3 мин при 18-20 С. Рабочая вязкость полимерной композиции при 20 С составляет 35-40 с.По указанной технологии приготовляют...

Номер патента: 837976

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Азовкин, Воронин, Григорьев, Еникеев, Крейндлин, Максимов, Петрова, Фиговский, Шкундов

МПК: C08L 95/00

Метки: мастика

...материалами.Поставленная цель достигается тем,что мастика, включающая битум иполипропилен, содержит в качествеполипропилена олигопропилен молеку-.лярной массы 8500-45000 с содержаниемвинилиденовых концевых групп 0,210,87 и плотностью 0,835-0,860 г/смпри следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:Битум 85,5-96,5Олигопропилен 3,5-14,5Используемюй в композиции олигопропилен по своей структуре приближается к стереблочному полимеру иотличается от изотактического и атактического полипропилена пониженнойтемпературой плавления. Он являетсяпродуктом фракционирования товарного полипропилена,Мастику готовят следующим образом.В цистерну битумовоэа загружаютобитум 180-210 С, а затем расчетноеколичество олигопропилена. Перемешивание производят при...

Номер патента: 837977

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Иванаускас, Каспаравичюс, Мицкунас, Странкаускайте

МПК: C09G 1/04

Метки: основыполирующей, пропитки, салфетки, состав, тканевой

...полотно нетканоехлопчатобумажное вязально-прошивное"Василек" по ТУ 17 Украинской ССР2301-77, арт. 911103.Пропитывающий состав изготавливается следующим образом,В расплавленную смесь восков, масла, олеиновой .кислоты, полиметилсилоксановой жидкости и препарата ОСпри 80-90 С при перемешивании вводят диэтиламиноэтанол, затем через 20-30 мин небольшими порциями вводят подогретую до 90 С воду. После введения воды эмульсию охлаждают. Пропитывающий состав может быть изготовлен на отечественном сырье (вариант ) и сприменением импортного сырья (вариант ), Полотно пропитывается в ванне при 30 С отжимается, высушивается при 130 С, раскрывается на салфетки размером 370 х 380 мм, складывается вчетверо и упаковывается в полиэтиленовые пакеты...

Номер патента: 837978

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Губасарян, Мартиросян

МПК: C09J 1/00

Метки: клей

...часть клея (смесь закиси меди и бентонита) присыпают небольшими порциями к алюиохромфосфатной связке до получения однородной липкой массы. После добавления каждой порции массу тщательно перемешивают. 15 Таблица 1 Состав клеев, вес.Ъ Прототип Контрольные примеры1 Предложенный клей,примеры 2 3 1 2 3 61,0 38,0 Окись меди 41,0 Закись меди 51,0 - 38,0 36,0 40,0 Ортофосфорная кислота 48,0 20,0 16,0 Порошок меди Алюминохромфосфатная связка 49,0 48,0 14,048,0 45,0 15,0 11,0 Бентонит Т а б л и а 2 Контрольные примеры Свойства клеев Прототип Предложенный клей,примеры Предел прочности склеивания при сдвиге, кгс/смсталь/сталь 16,6 14,0 медь/медь 11,2 13,2 при отрыве, кгс/см2 сталь/стальмедь/медь 52,50 34,2 34,80 20,0 Температура отверждения,...

Номер патента: 837979

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Гул, Козина, Польсман, Снежко, Толмачева

МПК: C09J 3/14

Метки: клей

...композиции.45 П р и м е р 1.Поливиниловый спирт 3 0Дифенилметандиизоцианат, блокированныйЕ-капролактамом 4,450 Олеат калия 0,6Поли,1 -2-трихлорбутадиен,3БутилкаучукВодаПример 2,Поливиниловый спирт 6,5Толуилендиизоцианат,блокированный Я -капролактамомКалиевая соль дис 60 пропорционированнойканифоли, 1,2Полй-:1,1 ,2-трихлорбутадиен,3Бутилкаучук65 Вода 0,5 5,0Остальное 8,8 1,5 10,0Остальное Для направленного регулирования поверхностных и объемных свойств вводят в композицию пленкообразующий полимер, например поливиниловый спирт, поливинилпирролидон,. эфиры целлюлозы. Тип поверхностно-активного вещества и пленкообразующего агента выбирают в зависимости от типа пленки-основы, способа дублирования и заданных эксплуатационных свойств....

Номер патента: 837980

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Андреева, Гориславец, Дмитриев

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, разложенияуглеводородного, сырья, трубчатая

...смеси углеводородов,в конвективный змеевик 16,где подогревается эа счет тепла отходящих дымовых газов до 100-120 ОС.Затем сырье направляется в змеевик1 для предварительного нагрева сырья,в котором подогревается до критической температуры с помощью тепла,излучаемого радиационными горелками11. Сырье при подогреве все времянаходится в жидком состоянии (давление критическое, а температура нижекритической). Скорость всех химических превращений вследствие этого пренебрежительно мала, а скорость подогрева относительно велика (времяподогрева около 0,5 с), Поэтому степень конверсии сырья на выходе из30змеевика 1 для предварительного нагрева практически равна нулю. На выходеиз змеевика 1 сырье дросселируетсядо давления 3-4 атм, проходя...

Номер патента: 837981

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бирюков, Ивченко, Кафаров, Лукин, Родных, Скляров, Станоткин, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: автоматическогоуправления, печами, пиролизными

...- среднее значение диапазонаизменения расхода сырьяна данную печь, и являетсяпостоянной величиной дляконкретных печей;с " коэффициент, определяемыйэкспериментально для конкретных конструкций печей.,Цля двухпоточной печи пяролизапроизводительностью 8,0 т/ч по сырью 35коэффициенты Г и с имеют значенияС чГ = 3,75 т/ч, с = 40 Величина задания оптимального эна О чения показателя жесткости Я постуопает в камеру задания регулятора 7с соответствующего выхода блока 8 задания показателя жесткости.Блок 11 представляет собой счетчик,величина выхода которого изменяется 45 пропорционально числу работающих пе,чей. Для установки, имеющей в наличиий печей, й" из которых включены вработу, значение выходного сигналаопределяется по формуле р 0,080(И-М...

Номер патента: 837982

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Миронов, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической, цельно-катаных

...Такие структуры имеют высокое сопротивление износу, что и требуется для обода колеса, исходя из условий его работы в эксплуатации, Диск колеса и места перехода в. обод и ступицу подвергают- ся отпуску при 600-650 С. При этих температурах Формируется зернистая структура продуктов отпуска, обеспечивающая высокие значения ударной вязкости и хладостойкости стали.Способ осуществляется следующим образом.Колесо нагревают до температуры аустенизации (Ьс + 30 - -50 С) помещают в охлаждающее устройство, в котором осуществляют независимое прерывистое спрейерное охлаждение обода в течение 120-200 с при давлении 2-5 ат. По достижении средней температуры обода 480-520 С начинают охлаждение диска и мест его перехода в обод и ступицу со скоростью...

Номер патента: 837983

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Воронин, Крянин, Муравкин, Парфенов, Резник, Рощин

МПК: C22B 13/06

Метки: котел, рафинирования, свинца

...установлена в корпусес зазором 4 и с возможностью свободного вертикального перемещения.На фланце 2 вертикально закрепленыонаправляющие штыри 5 с шагом 120 , ана штырях 5 установлены втулки 6, за Окрепленные наоболочке 3 с тем жешагом.Обечайка 3 изготовлена из стали,стойкой в расплаве рафинируемого свинца, ее толщина составляет 10-203 от25толщины корпуса 1,Зазор 4 между корпусом 1 и оболочкой 3 заполнен свинцом, чистым по содержанию химически активных веществ.30Котел работает следующим образом.В котел (в емкость оболочки 3) заливается расплав чернового свинца, подлежащего рафинированию, При этом оболочка 3 утапливается в расплаве35 свинца, находящегося в зазоре 4.Давление свинца внутри и вне оболочки 3 уравновешивается и оболочка 3...

Номер патента: 837984

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Горенко, Дурандин, Злобин, Примеров, Раздобарин, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...свойства металла,Фосфор в составе модификатора 30 способствует уменьшению температу 837984ры плавления модификатора, повышению его усвоения обрабатываемым чугуном, повышению антифрикционных свойств.Исследовали действие модификатора известного и предложенного .состава в цехе ОП ИПЛ АН Украинской ССР и в лабораториях института и СКТБ. Химический состав и свойства исследуемых модификаторов приведены в табл.1. Из ее данных видно., что сплавыисоответствуют по составу известному модификатору, сплавсодержит меньше нижнего пределапредлагаемого состава углерода и Фосфора,а сплав М содержит . больше верхнего предела углерода и Фосфора. Сплавы Ч-Ч соответствуют по составу предлагаемому модификатору. Полученные результаты показывают, что...

Номер патента: 837985

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Вальтер, Гунтер, Гюнтер, Карл-Хайнц, Клаус, Петер

МПК: C23C 1/02

Метки: бесконечно, пере-плетений, проволочных, решетчатых, соеди-ненных, цинкования

...общий вид; не фиг.2 - сечение А-А на фиг,1.Проволочную сетку 1 с соединекными перпендикулярно между собой и с ленточным окаймлением проволоками непрерывно пропускают через находящийся в цинковом котле 3 расплав 2 цинка. Изделия из проволочной сетки 1 погружают под углом с; равным 20- 45, поперек и под углом Ъ , равным 85-55, вдоль направления перемещения в цинковом котле, и под теми же углами извлекают это изделие из него. Изделие из проволочной сетки 1 проходит в этом процессе последовательно плавающий на расплаве цинка жидкий флюс, собственно расплав 2 цинка и скребок сгружателя 5. Узел отдЕлителя 4 удерживает расплав жид- когО флюса в некотором отделении от837985 Формула изобретения Заказ 4351/38048 Подписное ВНИИП Тираж скребка...

Номер патента: 837986

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Апарин, Быстрова, Духовской, Лобашев, Макаров, Янукян

МПК: C23C 11/08

Метки: антифрикционных, обработкидля, покрытий, химико-термической

...с размещенной в нем деталью, затем сверху насыпается еще . слой трехокиси .молибдена. Таким образом, получается своеобразный фсэндвиф, в середине которого в среде сульфида свинца го расположена обрабатываемая деталь. Ти-, гель или лодочку помещают в печь сопротивления, нагревают до требуемой температуры на воздухе и выдерживают при этой температуре заданное время, Напри мер, выдержку деталей из нержавеющих сталей и никелевых снлввов проводят при 600 С и течение 1 ч, После охлаждения деталь иэ нержавеющих сталей и никелевых сплавов легко освобождают;: из засыпки. Условия химико-термической обработки титановых сплавов иные, Порошки трех окиси молибдена и сульфида свинца (свинцового концентрата КС) располагаются в35 отдельных тиглях на дне...

Номер патента: 837987

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Гручик, Дерягин, Липинский, Лозовой, Соболь, Турушев, Яковенко

МПК: C25C 3/08

Метки: алюми-ниевого, анода, обечайка, формовки, электролизера

...высот обечаек внешнего и внутреннего слоев может меняться (1;2 до 1:4), что обуславливается с одной стороны применяемой конструкцией электролиэер ., а именно, соотнсшением глубины шахты и высоты анодного кожуха, а с другой стороны - особенностями обжига новых анодов, требуемой высотой обжигаемого анода. Оптимальным пределом является соотношение высот внешней и внутренней обечаек 1:4, что позволяет сформовать анод высотой, близкой к высоте анода при нормальной эксплуатации, получить анод хорошего качества, улучшить условия труда обслуживающего персонала,уменьшить бесполезные потери тепла и электроэнергии, уменьшить загрязнение атмосферы погонами пека.П р и м е р. Электролизер типа С 8 Б, имеющий глубину шахты 550 мм, высоту анодного...

Номер патента: 837988

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Дунаевский, Твердохлеб

МПК: E01B 7/24

Метки: обогреватель

...пути содержит корпус 1, закрепленный на рамном рельсе 2 скобой 3К корпусу 1 теплоносителем передается тепло от источника4 нагрева, который располагается ниже рамного рельса 2 между шпалами 5К корпусу 1 при помощи кольца 6 и винта 7 крепятся термобиметаллические пластины 8, расположенные под углом к продольной оси корпуса.Устройство работает следующим образом.При необходимости нагреть рамный рельс 2, остряк 9 и другие элементы стрелочного перевода включают в работу источник 4 нагрева, который при помощи теплоносителя передает тепло к корпусу 1, при этом термобиметл 837988лические пластины начинают изгибаться, так как нагревается корпус 1. При этом термобиметаллические пластины также нагреваются и, следовательно, улучшается...

Номер патента: 837989

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Артамонов, Баутрис

МПК: E01C 19/08

Метки: нагрева, нанесениямастики

...воздуха в емкости 1. Затем открывают вентиль 19 и происходит заполнение емкости мастикой. Уровень заполнения емкости 1 мастикой проверяется щупом 14.Для подогрева мастики открывают вентиль 20, и топливо иэ бака 4 поступает в форсунку 11 самотеком. Включают компрессор 10 и .открывают вентиль 21 подачи воздуха в форсунку 11. Распыленное топливо поджигается Факелом. Жаровая труба 2, нагреваясь, передает тепло мастике. Достижение необходимой температуры контролируется термометром 15.Перед подачей мастики к месту работы, например, на кровлю, материалопровод б продувают горячим воздухом, для чего открывают вентили 22, 23 и 24, а трехходовой вентиль 12 переводят в положение подачи, воздуха. После этого включается ксучпрессор 10 и атмосферный...

Номер патента: 837990

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Зуев, Кружко, Любомиров

МПК: E01C 19/20

Метки: пескоразбрасыватель

...выше нижней кромки шибера 3, так, что свободный проход под перегородкой 12 превышает свободный проход .под шиберной заслонкой 3,Шиберная заслонка 3 установлена на оси 13, закрепленной на задней стенке 2 кузова и взаимодействует с эллиптической пружиной 14, закрепленной своими концами в проушинах 15 задней стенки 2 кузова 1.Шиберная заслонка 3 выполнена с подвижной частью 16, которая может 15 перемещаться по вертикали для изменения высоты сечения потока материа- . ла, подаваемого транспортером 4. Фиксация подвижной части 16 относительно шиберной заслонки 3 осуществляется 20 с помощью поворотных скоб 17, взаимодействующих с закрепленным на шиберной заслонке 3 упором 18. Скобы 17 имеют различные расстояния от своих граней 19 и 20 до...

Номер патента: 837991

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Болотный, Мамаев, Птичников

МПК: E01C 19/42

Метки: заглаживающая

...3 на трех эксцентриковых дебалансных валах, причем приводнойвал 4 смонтирован на портале 1 ичерез зубчатую пару 5 соединен с приводом 6. Два неприводных вала 7смонтированы на каретках 8, которыепосредством ходового винта 9, зубчатой пары 10 и двигателя 11 имеютвозможность передвигаться вдольбалки 12 портала 1. Кроме того,неприводные валы 7 через втулки 13,жестко закрепленные с блоками 14 посредством каната 15, соединены сприводной лебедкой 16 механизма перемещения в вертикальной плоскостибруса. Портал машины имеет механизм17 горизонтального перемещения вдольэаглаживаемого изделия. Заглаживающий брус состоит из центральной секции 18 трапецеидального сечения.идвух боковых секций 19, которыесоединены с центральной секциейпри...

Номер патента: 837992

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Богатов, Котляр, Лысенко

МПК: E01C 23/02

Метки: бетонных, герметизации, покрытиях, швовв

...11 на деформационный шов облицовки 15. В зависимости от толщины укладынаемого слоя смеси в шов экран 9 с виброплитой 11 может перемещаться вверх и вниз в направляющих стойки 8 и закрепляется специальным винтом 16Оборудование для привода перемещения тележки, приготовления и подачи смеси в шов размещается на берме канала. Оно состоит из шасси 17, силового цилиндра 18, смесителя 19 и насоса 20 с гибким трубопроводом 13. Силовой цилиндр 18 предназначен для рабочего и транспортного перемещения тележки по откосу канала посредством трубопровода 13, т.е. трубопровод 13 является тяговым элементом привода. Для этого в верхней части штока 21 силового цилиндра 18 закреплена система блоков 22, на которой запассован трубопронод 13, жестко...

Номер патента: 837993

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бакатин, Баловнев, Ермилов, Тихонов

МПК: E01C 23/06

Метки: дефектных, заделки, местцементобетонных, покрытий

...венцом 2, для соединения с приводом его вращения, и опорным подшипником 3 для закрепления в опоре 4, расположенный в корпусе 1 магнитострикционный преобразователь 5 колебаний ультразвуковой частоты, кор пус б, выполненный с полостью 7, Корпус б соединен с кожухом 1, и имеет с ним общий канал 8, соединенный с полостью 7 для подачи в нее полимерного связующего. На противоположном торце корпуса б размещены режущие зубья 9, во впадинах 10 которых выполнены капиллярные каналы 11.Для подачи электроэнергии к магнитострикционному преобразователю 5 на верхней части кожуха 1 размещен токосъемник 12.Способ с помощью рабочего органа осуществляется следующим образом.При помощи механического привода (не показан) крутящий момент через зубчатый венец 2...

Номер патента: 837994

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Окулов

МПК: E01D 15/127

Метки: механизированногомоста, пролетное, строение

...строение в транспортном положении; на фиг, 2 - то же,в экплуатационном положении; нафиг, 3 вузел крепления штанг кблокам балки жесткости и секциямзатяжки.Пролетное строение механизированного моста содержит сборную из сое, диненных между собой среднего 1 идвух крайних 2 блоков балку жесткости, стЬйки, выполненные в виде двухпар штанг 3 и 4, жесткую затяжку, выполненную из трех соединенных по длине посредством объединительных шарниров 5 секции б и 7, причем средняя секция б затяжки выполнена с жестко укрепленными на ней направляющими 8, а крайние 7 и средняя б секции затяжки снабжены укрепленными в верхней их части торцовыми упорами 9, контактирующими между собой при полностью раскрытом положении пролетного строения. Пролетное...