Способ обработки режущего инструмента

(е 836134 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск нкСоцналнстнчеснниРеспублнн С. Биронт щих 1йЬ, Гои(7 ры етеии ийЪКрасноярский ордена Труцового Красного "Знамени --нсУитут цветных металлов им, М, И, Калинина(54) СП Изобретение относится к машиностроению и металлургии и может быть использовано при обработке ультразвуком режу- щего инструмента.Известен способ обработки металлов ультразвуком, включающий нагрев и возбуждение ультразвуковых колебаний в обрабатываемом иэделии. Использование энергии ультразвуковых колебаний для об работки металлических изделий привоцит к оптимальному распределению цислокаций в объеме металла при одновременном воздействии температуры и ультразвука и повышению уровня меиеиииеоиии овойотв 1Известен способ обработки инструментов из быстрорежущих сталей ультразвуком, при котором возбуждение ультразвуковых колебаний проводят после окончательной термической обработки, шлифовки 2.Однако при этом стабильность свойствинструментов в партии получается неудовлетворительной, поскольку непрерывный разогрев их является практически неконтРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ролируемым процессом. Непрерывная ультразвуковая обработка инструмента, крометого, требует затраты излишней энергии,Целью изобретения является повышениенадежности и стабильности результатов улультразвуковой обработки инструментаи повышение экономичности процесса.Поставленная цель достигается тем,что нагрев инструментов при ультразвуковой обработке внутренним источником йй, тепла за счет энергии потерь ультразвука на внутренее трение при прохожденииего через обрабатываемый инструментсопровождают изотермической выцержкой,а изотермические условия ультразвуковой 3обработки поддерживают путем циклического возбуждения ультразвуковых колебаний в обрабатываемом инструменте.Нагрев с иэотермической выдержкойпроводят при 40-150 С, длительностьюлизотермической выаержки от 1 до .20 мин.Возбуждение мощных ультразвуковыхколебаний в упругонапряженном материеле приводит к высвобождению дислокацийв их плоскостях скольжения, что способ- ствует их быстрому перемещению, уменьшению остаточных напряжений в обрабатываемом инструменте, выделению тепла и повышению температуры нагрева.5Однако чрезмерное повышение температуры особенно локальное на границах. зерен может привести к ухудшению качества режущих инструментов. Стабилизация качества инструментов может быть достигнута применением изотермических условий. обработки. При этом важно, чтобы нагрев до заданного уровня температуры изотермической выпержки был осуществ.лен не от внешнего источника тепла, а 15 от реализации сцвиговых процессов в структуре металла поц действием ультра звука, поскольку именно они, вызывая снижение уровня внутренних напряжений в материале инструментов, приводят к 20 повышению их качества, В этом случае абсолютное значение температурногоэффекта ультразвукового воздействия практйчески является величиной,характеризующей степень снятия остаточных напряже ний в обрабатываемом инструменте. Контроль этой величины позволяет оценивать.Рэффект снятия напряжений в инструменте.П р и м е р. Проводилась ультразвуковая обработка сверл, изготовленных из 30 вольфрамо-молибденовой стали марки Р 6 М 5 и прошедщих окончательную термическую обработку (закалку и трехкратный отпуск при 560 С по 1 ч), шлифовку и заточку. 35Обрабатывали сверла диаметром 7 мм, длиной 110 мм и прошивки шлицевые размерами 8 х 36 А с 42 мм и 8 х 42 А кк 46,85 мм, Использовали схему ввеце 34 фния изгибных ультразвуковых волн путемполужесткого прижима инструментов между полуволновыми стержневыми возбуждающими и обратным волновоцами. Обработку вели: а) непрерывно; б) циклически, поддерживая температуру инструментов 80 С, Обшая длительность обработки 10 мин,Непрерывная обработка привела к повышению температуры сверла цо 400 С,Циклическое включение и отключение ультразвука через каждые 15 с. позволилоподдерживать температуру сверла в прецелах 805 С,Использование предлагаемого способаультразвуковой обработки позволяет стабильно повышать стойкость режущих инст-,рументов в 2-3,2 раза. Формула изобретенияФСпособ обработки режущего инструмента, включаюший нагрев цо температурыобработки ультразвуковым колебаниями,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, сцелью повышения стабильности свойствинструмейта и уменьшения энергозатрат,в процессе нагрева при 40-150 С осуоществляют изотермическую выцержку продолжительностью 1-20 мин путем циклического возбуждения ультразвуковых колебаний,Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель А. Тюрин,Редактор И. Гохфельц Техред Т,Маточка КорректоР Н, ШвыцкаяЗаказ 2836/12 Тираж 618 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., ц, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4