Архив за 1980 год
Способ экстракционного концентрирования олова
Номер патента: 787372
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Живописцев, Махнев, Минина, Петров, Поносов
МПК: C01G 19/00
Метки: концентрирования, олова, экстракционного
...- концентрирова" ние олова,с повиаенной селективностью, позволяющее извлекать его из водных растворов, содержащих многие другие элементы.Поставленная цель достигается тем, что в способе концентрирования олова экстракцией из водных растворов смесью органических растворителей в присутствии реагента из группы диантипирилметана экстракцию проводят из раствора 3-6 н. серной кислоты с кон787372 формула изобретения Составитель В.ЖивописцевТехред М,Голинка Корректор О, Ковинская Редактор Ю. Петрушко Заказ 8261/21 Тираж 565ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 центрацией щавелевой кислоты 3-7 смесью хлороформа с...
Способ получения двуокиси циркония
Номер патента: 787373
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Гуляева, Красненкова, Нехамкин, Полетаев
МПК: C01G 25/02
...кислота с концентрацией 40-50 г/л полностью разрушает труднорастворимые силикаты кальция и магния. Увеличение температуры процесса и концентрации кислоты способствует раст- ворению двойных снликатов, сокраща-,г;.г., "г787373 4 Формула изобретения Составитель Л. КрасненковаТехред М. Голинка Корректор О. Ковинская Редактор Ю.Петрушко Заказ 8261/21 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4,ет время выщелачивания до 30-40 мин.Конечная концентрация соляной кислоты должна быть 8-10 г/л. При этих условиях получаются хорошо фильтруемые осадки, обеспечивается двухдневная стабильность раствора, что необходимо для...
Способ определения соединений сурьмы в рудах и продуктах их переработки
Номер патента: 787374
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: C01G 30/00
Метки: переработки, продуктах, рудах, соединений, сурьмы
...растворителя. Из табл. 2 видно, что увеличение концентрации глицерина в смеси до 10 об. не вызывает заметных изменений в растворимос- ти отдельных форм сурьмы, однако ис- пользование слишком высоких концентраций глицерина нежелательно ввиду необходимости его окисления при последующем определении сурьмы в вытяжке. Высокая степень отделения сурьм антимонита от сурьмы джемсонита, а также практически полная растворимость в названном растворителе сурьмы трехокиси, позволяет определять 5 ЬО по разности между количеством сурьмы, перешедшим в щелочно-глицериновую вытяжку без предварительной обработки раствором винной кислоты из второй навески, и содержанием сурьмы н аналогичнои вытяжке из первой нанески, после извлечения сурьмы трех- и...
Ротационный вискозиметр
Номер патента: 787375
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Артюховская, Богатин, Ионова, Полянский
МПК: G01N 11/14
Метки: вискозиметр, ротационный
...исследуемого вещества, блока 12 памяти весовых коэффициентов и блока 19 регистрации.Ротационный вискозиметр работаетследующим образом.Электродвигатель 3 постоянного тока с возбуждением от постоянных магнитов вращает измерительный цилиндр 1, закрепленный на оси двигателя и помещенный в кювету 5 с исследуемым веществом. Постоянство момента вращения обеспечивается запиткой обмотки управления стабилизированным током от блока 4 задания момента вращения. С ростом момен-, та сопротивления на оси двигателя, вызванным увеличением вязкости исследуемого вещества, скорость вращения измерительного цилиндра 1 уменьшается.Сигнал с тахометра 2, пропорциональный угловой скорости вращения, поступает на вход блока 7 узла обработки информации, который...
Лабораторная установка для извлечения масел из масличных семян
Номер патента: 787376
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Архипович, Герман, Гончаренко, Кульчицкий, Луцык, Скрипченко
МПК: G01N 33/02
Метки: извлечения, лабораторная, масел, масличных, семян
...воронку 7 при нажатой рукоятке9 впускного клапана 8 порциярсемян(проба) поступает в рабочее пространство экстракционной камеры 1, послечего рабочим электродвигателем 5,установленным в режкм работы, необходимый для измельчения семян, приводятся во вращение ножи б. По завер Ошении процесса измельчения в экстракционную камеру 1 посредством шприца-дозагора 10 вводится экстрагент,перемешивание которого с измельченными семенами также осуществляетсяпосредством ножей б, приводимых вовращение рабочим электродвигателем 5,работающим в режиме перемешквания.По окончании этой операции рабочкйэлектроцвигатель 5 выключается, экстр- ЗОакционная камера 1 перемещается посредством вспомогательного электродвигателя по направляющему цилиндру 2 в крайнее...
Прямоточная стекловаренная печь
Номер патента: 787377
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Денисова, Киселев, Родионова, Струева
МПК: C03B 5/04
Метки: печь, прямоточная, стекловаренная
...стекловаренная печи, включающей варочный бассейн с очком, смонтированный с возможностью вращения от привода горелки, реакционно-усреднительную зону в виде пирамидального углубления с продувочными соплами и зону охлаждения в виде вертикальной шахты с расположенными в ее стенах электрическими нагревателями, реакционно-усреднительная зона и зона охлаждения расположены под варочным бассейном в стационарной камере, снабженной инжектором, по оси ко787377 горого расположена горелка, причеминжектор выполнен с каналом, сооснымочку варочнОго бассейна,На чертеже схематически изображенапрямоточная печь, вертикальный разрез.Плавильная камера 1 выполнена свращающимся бассейном 2, имеющим Форму опрокинутого усеченного конуса.По оси бассейна...
Ванная стекловаренная печь
Номер патента: 787378
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Агальцов, Бедретдинов, Спирин, Шапиро
МПК: C03B 5/04
Метки: ванная, печь, стекловаренная
...12 фидера наряду с предохранением мешалок от воздействия горелок 3 исключают распрост- ранение глинозема в варочный бассейн. Этому способствует также и огнеупорный брус 11, который, кроме того, вследствие воэможности регулирования глубины погружения его в стекло- массу создает условия для поступления 25 в фидер стекломассы заданной температуры. Отсутствие студочного бассейна в печи при этом позволяет исключить значительнЫе тепловые потери, обеспечить экономический эффект, экономию производственных площадей.Формула изобретенияВанная стекловаренная печь, содержащая варочный бассейн и фидер с горелками в боковых стенах, сводовыми загрузочными окнами и мешалками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения производства...
Способ отделения входного окна от элемента оболочки электровакуумного прибора
Номер патента: 787379
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: C03B 23/00
Метки: входного, оболочки, окна, отделения, прибора, электровакуумного, элемента
...начаться еще до того, как стеклоприпой стал текучим. Величина груза должна быть достаточной, чтобы отделение произошло быстро, но не слишком большой, чтобы не вызвать сколов накромке входного окна., ко торые могут образоваться при отделении элемента оболочки под действием тяжести груза в момент, когда стеклоприпой еще не приобрел состояния текучести. Важным моментом является выбор способа измеиения температуры. Нагревание, а также охлаждение входного.окна после отделения должны осуществляться постепенно, чтобы исклю,чить возможность возникновения внут.ренних напряжений в материале входного окна. Например, в случае отделения ВОД нагревание ведут со скоростью 2-ЗцС/мин, а охлаждение происходит по мере остывания печи до комнатной...
Легкоплавкое стекло
Номер патента: 787380
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Артамонова, Каплина, Стеблецов
МПК: C03C 3/12
Метки: легкоплавкое, стекло
...Ьоа 1, 5-8,0.Присутствие в составе Мп 04 снижает температуру оплавления стекла,вышает его электросопротивление,собствует созданию КТР в заданном ин тервале. Композиция данных компонентов в указанном соотношении создаетстекло, характеризующееся высокойлегкоплавкостью, кроме того, наличие ,в составе стекла РЬО и Вопрепят,ствует раэрыхлению структуры стекла,тем самым снижает тангенс угла диЭлектрических потерь. Совместное присутствие Воо и А О в укаэанномколичестве также способствует сниже.Нию тангенса диэлектрических потерь..Компоненты и свойства Составы стекол и их показатели по примерам 1 Т1 ГТ 63 65 10 10 60 РЬО 18 14,5 15 10 в о во 25 20 15 15 23,5 30 0,5 1 0,5 1,5 0,5 д 10 ь Мп 04 15 4 4,5 410 415 420 420 410 5,3 5,3 5,5 1 фУ 10...
Каменное литье
Номер патента: 787381
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Блинова, Матвеева, Недосеева, Тимофеева, Тыкачинский
МПК: C03C 3/22
...стеклоФазой повышенной вязкости,Изменение содержания компонентовсостава сверх указанных пределов не-желательно в силу того, что они обеспечивают оптимальный интервал вязкости системы в процессе вспенивания,что в свою очередь способствует получению материала заданной объемноймассы - менее 1000 кг/мТребуемая термостойкость обеспечена как пористостью материала., таки теплофизическими свойствами основной кристаллической фазы - пироксеновыми твердыми растворами, а такке низким содержанием остаточнойстеклофазы.Вследствие этого, каменное литьеобладает низкой теплопроводностьючто в сочетании с удовлетворительными физико-химическими и механическими свойствами позволяет рекомендовать его к использованию в качестветеплоиэоляционного материала...
Стекло для стекловолокна
Номер патента: 787382
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Вольская, Груздева, Зайцева, Колесов
МПК: C03C 13/00
Метки: стекло, стекловолокна
...входят ВаО и МпО, которые являются сильно токсичными соединени 1 ями. еюЦель изобретения - снижение кристаллиэационной способности стекла, увеличение температурного интервала выработки волокна и повышение химической сТойкости.Цель достигается тем, что известное стекло для производства стекловолокна, включающее 510 р, А 0, ГеОь, СаО, МдО, йаО + КО, ЕгО, Г дополнительно содержит Т 10 при следующем соотношении ингредиентов, ,вес.Ъ:510 61,0-65,0Ая ОЬ 1,9-4,9510+ А 10 64,0-69,9Ге 0 0,1-0,5СаО 11,0-14,0МдО 3,0-5,0МаО 10,0-11,80,1-1,0МаО + КО 10,1-11,9Е гО 0,2-8,00,2-5,02 гО + Т 10 4,2-8,2Г 0,2-0,3Кроме того, стекло дополнительно содержит ЕпО - 0,2-4,0 вес.Ъ.Примеры содержания окислов, вес.Ф приведены в табл; 1. В качестве сырьевых...
Способ соединения стекла с металлом
Номер патента: 787383
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Белявская, Дягилева, Смирнов, Часовских
МПК: C03C 27/04
Метки: металлом, соединения, стекла
...проводят по следующей схеме.Металлические детали изготавливают из медно-молибденового псевдосплава марок МД, МДштамповкой или точением. Затем их обезжиривают и подвергают избирательному травлению в смеси следующего состава: КЗ(Ге(СМ)Дф 30-35 г, МаОН 4-6 г, НО 100 мл при 55-60 С в течение 3-6 мин. После травления детали осветляют и подвергают отжигу в атмосфере водорода при 1000-1100 С в течение 20-30 мин, затем на детали наносят гальваническое покрытие никелем толщиной 2-9 мкм.Далее металлические детали сплавляются со стеклом в атмосфере азота.787383 формула изобретения Составитель С.Смирнов Редактор М.Келемеш, Техред М. Галинка Корректор О. ЕовинскаяЗаказ 8264/21Тираж 528 Подпис йоеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам...
Белый цемент
Номер патента: 787384
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Белецкая, Лугинина, Рахманина
МПК: C04B 7/08
...П р и м е р,Готовят три состава белого цемента на.основе белого клинкера Шуровского цемзавода, химический состав которого приведен в табл. 1.787384 Т а б л и ц а 2 С о с т а в, вес,Ъ Смесь Гипс Белыйклинкер 91 91 рые в дальнейшем твердеют в нормальных условиях.Щ Белизна составов белых цементов определена для продуктов гидратации белых вяжущих,Физико-механические характеристики белых цементов приведены в табл.3. Таблица 3 Прочность, кг/см2. Модуль упругостиЕ х 10 , кг/см в/т БелизнаЪ.МВ и/.п при сжати при изгибе Время твердения, сут7 28 7 287 28 2,25 2,06 113 103 370 218 1 0,32 79 5 2,10 1,70 126 61 355 144 2 0 32 83 5 2,50 2,20 128 80 423 350 3 0,32 85)5 Как видно иэ табл. 3 физико-механические свойства состава белого це мента по...
Вяжущее
Номер патента: 787385
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Закурдаева, Чернов
Метки: вяжущее
...твердению. П р и м е р. В качестве компонентов вяжущего используют гранулированный ваграночный шлак, известь и боро" гипс сернокислотного завода,Химические составы борогипса.и ваграночного шпака приведены соответственно в табл. 1 и 2787385 Таблица 1 д Оь510 р Гео во мдо Р 08 ао ппп20-27 0,25-0,6 0,9-1,4 0,2-1,3 0,1-.0,3 0,01-0,03 0,3-0,4 13-21 Таблица 2 Сао Дась 530 у мдо Гео Основания 10,8-12,5.30-35 1,2-2,5 4,8-6,5 0,3-0,75 41,46 Таблица 3 Предел прочности на растяжение при изгибе, кгс/см, в возрасте, сут Предел прочностина сжатие, кгс/сьРв возрасте, сут Состав вяжущего, вес.Ф Примеры вагра- из- бороночный весть гипс шлак 2890 28 90 14 29 92 16 22 86 48 23 40,0 132 89 86 85 30 59 17 108 10 35 18 127 9168 10 83 26 17 54 80 15 29 17 99...
Вяжущее
Номер патента: 787386
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Боднар, Гладыш, Колодкевич, Шлемская, Шпынова
МПК: C04B 7/24
Метки: вяжущее
...изгото ликатных материалов автоклав дения.Известно вяжущее, включающ натриевого или калиевого сте женный лесс и гипс или фосфоИзвестно также вяжущее 12 включающее вес.Ъ:Бой стекла .-12Бой цементноных изделийГорелая пороИзвестьНедостаткомляется низкая аЦель изобреттивности,Поставленная цель д что вяжущее, включающе бой цементно-песчаных релую породу угледобыв ленности, содержит уканенты в следующем соотБой стеклаБой цементно-песных изделийГорелая породаП р и м е р. Вяжущебоя стекла, боя цементизделий и горелой поротельно молотых до делности 4000-4500 см /г.787386 Состав вяжущего, вес.В Водосодер-,жание,ф Бойстекла Горелаяпорода 290 Прототип),29,6 80 342 26,0 50 30 312 26,0 40 36 формула изобретения Вяжущее, включающее бой стекла, бой...
Добавка в цементную сырьевую смесь
Номер патента: 787387
Опубликовано: 15.12.1980
Автор: Жовтая
МПК: C04B 7/26
Метки: добавка, смесь, сырьевую, цементную
...компонентов приведен в табл. 1. Из указанных сырьевых материалов готовятсырьевые смеси.(по известному способу),С введением железосодержащей добавки,%от общего количества добавки готовят следующие смеси по предлагаемому способу.Сырьевая смесь 2,%: колчепанные огарки50, сталеплавильный шлак 50,Сырьевая смесь 3,%: колошниковая пыль50, сталеплавильный шлак 50.16Сырьевая смесь 4,%: колчеданные огарки70; сталеплавильный шлак 30.Сырьевая смесь 5,%: колчеданные огарки20; сталеплавильный шлак 80,Компонентный состав приведен в табл. 2.Все смеси размалывают до одной тонкостипомола и обжигают в полупромышленнойпечи опытного завода,Приготовление сырьевых смесей, содержащихв качестве железосодержащегокомпонентаогарки или колойциковую пыль с...
Огнеупорное вяжущее
Номер патента: 787388
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: C04B 7/32
Метки: вяжущее, огнеупорное
...для них.служит порошок, полностью проходящий через сито 900 отв/см,Химический состав щелочномагниевоалюминатных вяжущих и их огнеупорность в сравне.нии с известным представлены в табл. 1.Зависимость физико-механических характе.ристик щелочно магниевоалюминатных вяжущихот условий твердения приведена в табл, 2.Щелочномагниевоалюминатное вяжущее10имеет огнеупорность 2000 С, что на 200 С выше огнеупорности известных вяжущих, Окисьщелочного металла на огнеупорные свойствацемента не влияет, поскольку в интервале температур 1300 в 17 С щелочь воэгоняется йолностью,Вяжущее 3 обладает наилущпими прочностными показателями. Подъем температуры до110 С сопровождается упрочнением структуры,что связано с удалением гигроскопической воды 2 ОДальнейший...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 787389
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Малинин, Полонский, Херасков, Шелудько
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...материала, прошед. шей все ступени запечного теплообменника, и поступает во вращающуюся печь.При обработке порошкообразной сырьевой смеси в запечном теплообменнике ее дисперсность изменяется по мере повышения температуры до 750-850 С, При 200-400 С наблюдается диспергация смеси, обусловленная испарением воды и дегидратацией глинистых минералов, По .мере дальнейшего повышения температуры сме- си наблюдается агрегирование, которое обусловлено взаимодействием частиц карбонатного компонента, покрытых аморфной окисью кальция, а также склеивающей способностью сконденсированных на поверхности этих частиц щелочных соединений. Это явление.агрегации частиц сырье. вой смеси приводит к снижеюю интенсивности процесса декарбонизации в запечной...
Вяжущее
Номер патента: 787390
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Найденова, Чемоданов, Черняк
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...междураствором борной кислоты. близким по технической сущности му результату к составу предлагаея вяжущее, содержащее, вес,%:ота 8,6 - 9,0; манннт 0,6-5,2; водарбонат бария 77,6-81,4 (21. достатком его является недоста(Всж=43010 н/м).ль изобретения - повышение проставленная цель достигается темвключающее борную кислотуоземельного металла, манннт ив качестве карбоната шелочноа карбонат стронция при следуюнии компонентов, вес.%: я вяжущего гоПервая смесь а 10,3; маннит вода 9,2. Вторая тственно, вес.%: аннит 1,4 и 0,4; вода 9,2 и15 Составитель Г. РакчееваТехред, М. Петко Корректор Н. Григорук Редактор Т, Портная Заказ 8267/22 Тираж 671ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская...
Масса для получения легкого заполнителя
Номер патента: 787391
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе
МПК: C04B 29/02
Метки: заполнителя, легкого, масса
...заполнителя.Цель изобретения - увеличение козффици.ента вспучивания, повьппение механическойпрочности и температуры деформации под наДостигается это тем, что масса для получе ,нпя легкого заполнителя, включающая шамот и фосфатное связующее содержит в качестве связующего-алюмоборфосфатное связующее и дополнительно бентонит и гидроокись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%Алюмоборфосфатиое связующее 30 - 34 Бентонит 8 - 12 Гидроокись алюминия 2 - 4 Шамот Остальное П р и м е р 1. В смесителе готовят массу следующего состава, вес.%: шамот крупностью менее О,бб мм 50, бетпонит 12, гидроокись алюминия 4, алюмоборфосфатное связующее (АБФС) 34. Массу гранулируют и термообрабао .ть вращающейся печи при 300 350 С в те -45...
Огнеупорная обмазка
Номер патента: 787392
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Демина, Круглова, Соломахин, Филиппов, Шилов, Шумская
МПК: C04B 29/02
Метки: обмазка, огнеупорная
...поверхности могут иметь влажность до25%, т.е. обмаэка может быть нанесена навагонетки, поступающие с открытого складабез предварительной подсушкн, в то времякак перед нанесением известной обмазки поверхность тепловых агрегатов должна быть сухой.После нанесения обмазок вагонетки посту. 10пают в эксплуатацию в условиях действующегопроизводства, т, е, их загружают кирпичоми помещают в туннельную печь для его обжигапри максимальной температуре до 1050 С,В процессе эксплуатации до 100 циклов 15защитный слой не разрушается и надежнопредохраняет металлические конструкции отвоздействия высоких температур в условияхмногократного термического нагружения,П р и м е р 1. Состав обмаэки, вес.%: 20Алюмохромфосфатноесвязующее...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 787393
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Безгина, Букатников, Козлова, Коренькова, Малышев, Новопашин, Яковлева
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...металлов. Преимущество предлагаемой добавки перед известными ранее состоит в том, что она легко дозируется в глину и равномерно распре.3787393 деляется в ней благодаря своей жидко. текучей консистенции. Учитывая то, что большая часть органических отходов металлообрабатывающих заводов в настоящее время нигде не используется, а вывозится на свалки и сжигается, утилизация их позволит не только улучшить качество керамзита, но и оздоровить ок ружающую среду,В таблице приведены примеры конкретных составов и сравнительные результаты обжига кряжской глины с добавкой органических отходов завода и известного способа. Содержание,вес.%Объемнаямасса Коэффициентвариации пообъемной массе,98,0 - 98,9 ГлинаСульфанолМазут 0,1-0,2 1,0-1,5 0,5 - 0,45...
Способ получения модифицированного пористого материала
Номер патента: 787394
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Акопян, Бойко, Гаврилов, Дьячковский, Ениколопов, Костандов, Кудинова, Маклакова, Мчедлов-Петросян, Новокшонова, Старосельский, Ткаченко
МПК: C04B 31/40
Метки: модифицированного, пористого
...4вес 500 кг/м), содержащего 0,041 г ЧСз, по.мешают в металлический реактор, продутыйэтиленом или инертным газом и термостатиро.ванный при температуре полимеризации 80 С,Затем в реактс 11 э подают 0,12 г А 1(=Во)з изгазовой фазы с потоком этилена и создаютдавление этилена 5 атм. Полимеризацию ведутв газовой фазе. Через 120 мин полимеризациюпрекращают понижением давления. Полученный продукт содержит 15,1 г полиэтилена. При исследовании сколов гранул под микроскопом установлено, что полиэтилен заполняет поры и полости гранул, начиная от припонерхностного слоя и глубже. Вне гранул керамзита полимер не образуется. Прочность исходного керамзита на сжатиен цилиндре 28 кг/см, а после заполнения порполимером она увеличивается до 110...
Паста для металлизации корундовой керамики
Номер патента: 787395
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Левченко, Рабинков, Шакшуева
МПК: C04B 41/14
Метки: керамики, корундовой, металлизации, паста
...вес.%:Мо 65 - 758102 1 - 2А 120 з 6 - 12СаО 8 - 152 Оз 5 - 10Состав для металлизации готовят следующим образом.Смесь окислов сплавляют, размалывают и вводят в молибденовый порошок, перемешивают и приготовленный состав распылением наносят на поверхность керамики, после чего осуществляют вжигание. Металлизированную кера.787395 аМеханическую прочность спая определяютна образцах из керамических трубок диаметром 10 мм с толщиной стенки 1 мм и длиной 25 мм, спаянных попарно в торец через коваровые манжеты при 1250 С с выдержкой 3 мин.Полученные образцы испытывают методом четырехточечного нагружения на изгиб на разрывной машине МР. мическую поверхность по известной технологии паяют с металлом.Химический состав предлагаемого и известного...
Способ изготовления гипсобетонных изделий
Номер патента: 787396
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Пигина, Шикирянский
МПК: C04B 41/28
Метки: гипсобетонных
...приготовленную с добавкой мочевино-формальдегидной смолы (уд.вес 1,15 г/см в коли-; честве, необходимом для получения гипсобе. тонной смеси нормальной густоты (расплыв лепешки по вискозиметру Суттарда - 12 см), укладывают в .форму и выдерживают 2,5 ч до полного отвердения. После распалубки половину образцов сразу подвергают сушке при 65 С, а вторую половину погружают в фурфу риловый спирт, предварительно подогретый до 40 что ускоряет проникание его в массу изделия, Повышение температуры фурфурилового спирт выше 50 С может привести к началу полиме. риэации мочевино формальдегидной смолы.Насыщение иэделий спиртом производят в течение 1,5 ч. Время насьпцения зависит от применяемого заполнителя, состава гипсобетонаЗатем изделие подвергают...
Способ получения гранулированных калийных удобрений
Номер патента: 787397
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Ненашева, Перевозчикова, Сарновский, Себалло, Соколов, Турко, Тюриков, Энтентеев
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированных, калийных, удобрений
...Редактор Ю. Петрушко Заказ .82 б 8/22 Тираж 461ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3Цель изобретения - предотвращение разру. шения и слеживаемости гранулированных удобрений в процессе складирования и транспортиров.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения гранулированных калийных удобрений путем прессования мелко. зернистой соли, двухстадийного дробления прессата, классификации, сухой обработки полученных гранул и обработки антислеживате лями, сухую обработку проводят при 60-120 С, а перед обработкой антислеживателем опрыскивают ненасьпценным раствором хлористого кзлия.При...
Способ получения удобрений
Номер патента: 787398
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Абдукадыров, Кузнецова, Мееровская, Раимкулов, Фарбер, Эргашев
МПК: C05F 11/08
Метки: удобрений
...стоками позволяетувеличить степень деструкции гидролизного лигувеличению агрохимической активности удобрения - урожай хлопка сырца сга увеличива. ется на 60%.Предлагаемым способом получают высокоэффективное удобрение, содержащее аммиак, медь и биологически активные вещества, кото. рые выделяют водоросли в процессе жизнеде. ятельности. Одновременно происходит утилиэа Формула изобретения 1, Способ получения удобрений путем обра.ботки гидролизного лигнина сточными водамимедноаммиачной очистки конвертированногогаза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с це.лью увеличения степени деструкции лигнина и увеличения агрохимической активности удобрения, процесс ведут в присутствии одноклеточных штамм г=1. 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю...
Диглицидиловые эфиры высших ненасыщенных дикарбоновых кислот как компоненты для лакокрасочных композиций
Номер патента: 787399
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Каличева, Корниенко, Кулешова, Миркинд, Раскин, Фиошин
МПК: C07C 69/52
Метки: высших, диглицидиловые, дикарбоновых, кислот, композиций, компоненты, лакокрасочных, ненасыщенных, эфиры
...10 г 5-метил-б-додецен,12-дикарбоновой кислоты и 68,5 г эпихлоргидрина. Смесь нагревают доо110 С и вводят постелено в течение2 ч 6 г измельченного ИаОН. В процессе синтеза отгоняют в виде азеотропас эпихлоргидрииом реакционную воду.Равные количества эпихлоргидринавзамен отогнанных с водой возвращают2 О в сферу реакции. После загрузки последней порции щелочи смесь выдерживают при той же температуре в течение 1 ч, затем выделяют конечныйпродукт. Получено 16,2 продукта с25 эпоксидным числом 16,5 и содержаниемсвязанного хлора 1,5%.Выход диглицидилового эфира 84%.П р и м е р 6. 25 г декадиен-:1,10-дикарбоновой кислоты и 182 гэпиХлоргидрина помещают в круглодонную колбу с прямым холодильником. Смесь нагревают до 100 С и.вводят...
Способ выделения водорастворимых ди(мет)акриловых эфиров полиалкиленгликолей
Номер патента: 787400
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Бычкова, Мойкин, Фомин
МПК: C07C 69/54
Метки: водорастворимых, выделения, диметакриловых, полиалкиленгликолей, эфиров
...йаОН(100 мл) при 60 С иперемешивают в течение 25 мин, после чегодают отстояться 10-15 мин.Нижний, щелочной, слой сливают, послечего операцию промывки 1%-ным растворомМаОН при 60 С повторяют б раз, Соотношениефильтрата к раствору щелочи 1:1. Промывныеводы направляют на сжигание. Очищеннуюреакционную массу разгоняют под вакуумом20-40 мм Ну при 35.70 С.П р и м е р 2. Процесс синтеза и нейтра.лиэацию аммиаком проводят аналогичноописанному в примере 1 до рН - 7, процессочистки 1%-ным раствором йаОН проводят при90 С. Соотношение фильтрата к раствору щелочи 1:1,П р и м е р 3. Процесс синтеза и нейтрализацию аммиаком проводят аналогично описанному в примере 1 до рН - 8, а процессочистки проводят 20%-ным раствором МаОН1 раз (70 мл) при 60...
Способ получения -с -с -алкилэтиламинов
Номер патента: 787401
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Аванесова, Алиева, Исмаилов, Самедова, Шахтахтинский
МПК: A61K 31/131, C07C 209/50, C07C 211/08 ...
Метки: алкилэтиламинов
...М-алкилацетамида, После разложе.ния непрореагировавшей восстановительнойсистемы водой при охлаждении проводят вьщеление амина обычной ректификацией реакционной смеси. 25 Н р и м е р 1. В трехтубусную колбу в атмосфере осушенного азота вводят этилат фтористого бора с содержанием ВРз в количестве 0,067 моль при охлаждении (смесь мокрого льда и соли) и при перемешивании прибавляют в 50 мл абсол 1"тного эфира : 0,025 мольА Н 4. Мольное соотношение М-трет-бутилацетамид:А Н 4 ,ВЕз обычно 1:0,58:1,56. После прибавления алюмогидрида лития при перемешивании добавляется по каплям в течение 20-30 мин растворенный в абсолютном диэтиловом эфире М-трет-бутил ацетамид в количестве 0,043 моль. Температу. ра реакции 35 С, После разложения непрореа....