Красненкова

Способ получения диоксида циркония

Загрузка...

Номер патента: 1698190

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Гризик, Красненкова, Полетаев, Смурова

МПК: C01G 25/02

Метки: диоксида, циркония

...растворяют в смеси соляной и плавиковой кислот при молярном отношении 2 г: С 1; Е=(1:2,0-2,3):(1,95-2,05). В полученный раствор вводят нитрат алюминия в количестве, обеспечивающем молярное соотношение Е;А=1:(1-1,2), Образовавшийся осадок отделяют от раствора и прокаливают. Получают 2 г 02, содержащий примеси Т не более чем 0,05 О/. В ыход очищен ного и родукта составил 95;ь.1 табл,в течение одного часа, Выпавшии осадок отфильтровывают, промывают водой и прокаливают при 930 С в течение 0,5 ч. Получают 6,78 г 2 г 02 с содержанием ЯО 2=5 10 Извлечение 2 г 02 составило 95;4.В таблице приведены примеры 2-5, характеризующие способ в предлагаемых пределах осуществления.Нижний предел предлагаемого соотношения плавиковой и соляной кислот...

Способ получения диоксида циркония

Загрузка...

Номер патента: 1177276

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Берестюк, Красненкова, Нехамкин, Полетаев, Смурова

МПК: C01G 25/02

Метки: диоксида, циркония

...по СаО,. Несмотря на то, что в предлагаемом способе диоксид циркония получается 25 в смеси с небольшим количеством циркона, такой продукт необходим в производстве огнеупоров, например бакоров-бадделеиткорундовых огнеупоров, которые готовят сплавлением смеси 3 С , ЕхО+ЕхБО 4+ А 1 О , где соотношение по массе ЕхОЯхБхО= И(2,4-7). Получаемый диоксид циркония может также применяться в производстве абразивов, полировальных паст. Верхний предел предложенного соотношения параметров вызван необходимостью соблюсти такие условия, чтобы в спеках не образовывались цирко С наты, а оксид кальция преимущественно расходовался бы на разложение циркона и не входил бы в решетку ЕхО, Нижний предел обусловлен тем, что качество диоксида циркония не улучшается,...

Способ получения вяжущего для дорожного строительства

Загрузка...

Номер патента: 941395

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Красненкова, Махнин, Фролов

МПК: C10C 1/00

Метки: вяжущего, дорожного, строительства

...Температуру повышают до 135- 150 ОС и подают воздух для окисления смеси,Полученное вяжущее имеет высокие физико-механические свойства, темпе Таблица 1 Основные характеристики полученного вяжущегоДеготь РезиноКий,ваякрошка 42 40 31 30 52 0,28 48 0,12 22 150 20 зв го, полученного по предложенномуспособу (опыт 1 по табл. 1 и вяжущего, полученного при окислении того же исходного сырья, однако без использования резиновой 35 крошкиТ а б л и ц а 2 Показатели Вяжущее на основе дегтя, окисленного в присутствии резиновой крошки1 дегтя, окисленногобез Резиновойкрошки Пенетрация при 25 ОСПенетрация при ОС 40 40 42 Дуктильность при 0 0,5 Минус 33 Время получения вяжущего 12-15 ц, Вяжущее по предлагаемому способу обладает значительно лучшими...

Способ получения вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 925982

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Красненкова, Махнин, Фролов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...крошку выдерживают в 1- .3 ч количества исходного мазута до набухания при 130 С; .после чего в смесь вводят остальное количествО мазута и кислый гудрон, Температуру повышают до 180-200 С и подают воздух для окисления смеси. Резиновую крошку (разИз табл. 1 видно, что вяжущее, полученное по предлагаемому способу выдерживает испытание на сцепление с песком в отличие от вяжущего, полученного в первом опыте и имеет более высокие низкотемпературные показатели. Кроме того, по предлагаемому способу полученное вяжущее нейтрально.При уменьшении содержайия резино вой крошки в вяжущем, с 20% до 5% из- менение температуры размягчения после Как видно из табл. 2, основные показатели асфальтобетона соответствуюттребованиям государственных...

Способ получения двуокиси циркония

Загрузка...

Номер патента: 787373

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Гуляева, Красненкова, Нехамкин, Полетаев

МПК: C01G 25/02

Метки: двуокиси, циркония

...кислота с концентрацией 40-50 г/л полностью разрушает труднорастворимые силикаты кальция и магния. Увеличение температуры процесса и концентрации кислоты способствует раст- ворению двойных снликатов, сокраща-,г;.г., "г787373 4 Формула изобретения Составитель Л. КрасненковаТехред М. Голинка Корректор О. Ковинская Редактор Ю.Петрушко Заказ 8261/21 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4,ет время выщелачивания до 30-40 мин.Конечная концентрация соляной кислоты должна быть 8-10 г/л. При этих условиях получаются хорошо фильтруемые осадки, обеспечивается двухдневная стабильность раствора, что необходимо для...

Способ получения карбоната стронция

Загрузка...

Номер патента: 532572

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Апраксин, Красненкова, Люкманова, Матевосян, Полетаев

МПК: C01F 11/18

Метки: карбоната, стронция

...вед ния процесса боната строн исутстви сталло ов в реак ци жив ть фильм /мча Приме р 1. Кт стронция в количестве 1 20 раствор соды в объеме 3 перемешивают в течение печивает полное превращ стронция в карбонат. Пол фильтруют. Скорость ф 25 20 оС - 2,4 м/м час.ердой гт 80 г доб 00 мл, 1,5 час, ние гидр рации при Недостатками известного способа явлпотся низкая скорость фильтрации, а та же сложность процесса из-за необходимос ученныи льтрации еде- рисИзобретение относится к чения углекислого стронция, найти применение при произв присутствиии предварительно енных кристаллов карбоната с ти строгого дозирования реагентов иния процесса в присутствии готовыхталлов карбоната стронция. агаемому спо о" при 20 С дост 7,5 м /м час 3 Л ие фильтрации...

Способ получения алюмосодержащих полимеров

Загрузка...

Номер патента: 285240

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бурм, Красненкова, Солодов

МПК: C08G 79/10

Метки: алюмосодержащих, полимеров

...холодильником с ловушкой Дина-Старка. Колбу продувают сухихт аргоном, после чего в нее помещают 100 игл абсолютированного бензола и 1,62 г (0,01 лголь) триэтилата алюминия, После полного растворения последнего в колбу добавляют 2,23 г (0,015 моль) 2-метил-нитропропандиола,3, и реакционную смесь нагревают 1 час при 80 С, Затем от продукта отгоняют 50 мл бензола, и выпавший осадок отфильтровывают. Белый твердый продукт промывают эфиром и вакуум ируют.Выход полимера 98%.Найдено, %. А 10,1; 10,89; С 32,7; 32,2; Н 5,0; 5,8; К 8,4; 8,95.Вычислено, %: А 11,9; С 31,8; Н 4,6; Х 9,3, Температура разложеннл голимера по термограмме около 320 С. Полимер устойчив прн кипячении с водой в течение 2 час.П р и м е р 2. Получение полимера на о ве...