Архив за 1980 год

Номер патента: 791431

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Борисенко, Майзель, Окунь, Румынский, Чепенко

МПК: B05C 5/00

Метки: агрегат, струйной

...обработки, размещены ванны 4 с обрабатывающими жидкостями, контуры с форсунками 5 и насосы бдля подачи обрабатывающих жидкостей в контуры, Иежду камерами обработки и промежуточными камерами установлены диафрагмы 7 с транспортными проемами для прохода изделий. Диафрагмы - зто легкие перегородки, предназначенные для отражения струй обрабатывающих жидкостей и препятствующие смешиванию жидкостей разных камер обработки, Промежуточные камеры в нижней своей части имеют пол 8 со скатами в стороны примыкающих ванн 4 для стока обрабатывающей жидкости. Промежуточные камеры З,.представляющие собой зоны стоков, снабжены средством для предотвращениясмешивания обрабатывающих жидкостей, выполненным в виде вертикальных пластин 9, установленных по обе...

Номер патента: 791432

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Байконуров, Брим, Ерофеев, Мазей, Мельников, Шкуратов

МПК: B06B 1/18

Метки: вибровозбудитель, пневматический

...трубопровода, соединенныес ним и расположенные Радиально ипоследовательно мембраны, связанныес последними подвижными в осевомнаправлении массы и воэдухораспределительное устройство 21,Недостатком такого вибровозбудителя является низкая эксплуатационная надежность,Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности,Это достигается тем, что подвижные массы выполнены в виде цилиндров, мембраны жестко связаны с корпусом и расположенными между нимимассами, а воздухораспределительноеустройство выполнено. в виде установленных на корпусе и подпружиненных5 в осевом направлении клапанов, втулки которых встроены в обращенные кним мембраны,На чертеже изображен пневматический вибровозбудитель, продольный10 разрез,791432 Формула изобретения...

Номер патента: 791433

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Зюлин, Корн, Матвеев

МПК: B07B 1/40

Метки: зерновых, разделения, сепаратор, систем

...под загрузочным устройством. Таким образом,каждый канал загружается порцией исходной смеси, поступающей в периодперемещения его под лотком загрузочного устройства. Частицы смеси, по 10павшие в канал на верхнее решето,проходят через его отверстия, на следующее решето, через которое онитакже проходят и так далее до выхода из канала. на выходе из канала . 5частицы попадают в воронки 4 приемного устройства. В процессе движения частиц смеси в канале от верхнего решета к нижнему происходитразделение их по крупности и другим свойствам за счет различной скорости опускания в канале. Иелкиечастицы быстрее крупных проходят через решета, они имеют большую вероятность попасть в отверстие решета, а не на перемычки, а в случаепопадания на перемычку...

Номер патента: 791434

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Белов, Гавриков, Казаков, Минкин, Нестеров

МПК: B07C 5/07

Метки: линейному, процессе, размеру, сортировки, транспортировки

...14 получаютвертикальное возвратно-поступательное движение,Лотки 5 и б оборудованы сбрасывателями (подвижными упорами) 17-20,приводимыми в движение от индивидуальных пневмоцилиндров 21, Упорыподнимаются в зависимости от количества нажатых рычагов 15. Лоток 7оборудован неподвижным упором 22,сбрасывающим оставшиеся на конвейере пружины.Устройство работает следующим образом,.Пружины 4 загружаются на подвескикольцевого конвейера 1 и, проходяпоследовательно все технологическиепозиции; предцествующие сортировке,подходят к механизму контроля длины,останавливаясь над его подъемнымстолом,Далее поднимаются призмы 13 и 14механизма контроля до соприкосновения с висящими над ними пружинами.В зависимости от длины пружин накаждой из призм нажимается...

Номер патента: 791435

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Бровман

МПК: B21B 1/00

Метки: металлов, прокатки

...относительно точки А, получим:.,.,х) )а,а,.хся, при валках равного Вйф= Разумеетаметра Ь 1 п сб= бп 1,0 угол захвата бу При - 7В В большим н (фиг.1),валкет.е. н еньшегвалке аметра в пре ьном учае, ко буксова 1 д ние, хотя на валкеначинае большего диаметра -р где УТМкоэффициент трения.Захват полосы определяется валком рц меньшего диаметра и иэ формулы (4)следует, что предельное обжатиеР. +Дм=асе)ц (б)(приняв ба,о 1 уо, - расчетыс большей точйостью при углах захвата менее 30 не вносят ошибки более 5).Смещение валка меньшего диаметрапо горизонтали на величину (фиг.2) 0 уменьшает на нем угол захвата й:2,Оптимальным является случай, когда0= Ж, т.е, углы захвата на валках,хотя бы и различных диаметров, должныбыть равны. Это обеспечивает...

Номер патента: 791436

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Бровман

МПК: B21B 1/00

Метки: металлов, прокатки

...направлении до касания с валками 2 и 3 в точках А и В и осуществление захвата металла 1 валками. Осуществление этой791436 а изобретения ерти ССС 968.4 П р и м е р. Пусть осуществляется прокатка листа п 1 -- 90 мм в валках диаметром 600 мм, из них один холостой. При агс сд 9 = 0,3, Р300 мм иэ формулы (4) следует ЬЬ = 0,25 0,09300 Ф 6,75 мм.Сместив до начала прокатки холостой валок в направлении, противоположном направлению прокатки, по схеме на фиг. 2 получим согласно формуле (8)1090Ь Ьф=Ь 75 - 2" - =б,75 1 Ъ=7,ОММ ь,Ь= 1 Ъ,5 ий1+ фЪОО для осуществления такого режима 15надо холостой валок 3 сместить погоризонтали на величину (4),2При реверсах надо смещать холостой валок 3 по обе стороны относительно оси валка 2 после каждого...

Номер патента: 791437

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Гладков, Горобец, Прищенко, Сивохо, Скуднов, Хейфец

МПК: B21B 1/00

Метки: двухвалковый, калибр, круглой, предчистовой, прокатки, стали

...центра О калибр описывают радиусом г и на расстоянии (0,7-0,9)гот вертикальной оси калибра на окружности откладывают точки А, В, С, Д. 40Следовательно, хорды АВ и ДС равнызначениям (1,4-1,8) г. Из центра Она горизонтальной оси откладываютсимметрично по отрезку длиной (1,11,2) г и из полученных крайних точек, расстояние между которыми равно(2,2-2,4) г, восстанавливают перпендикуляры, Затем из,точек А, В, С,Д под углом 10-200 к горизонталипроводят прямые до пересечения с 50вышеуказанными перпендикулярами вточках В, С, Д, Г. Иэ этих же точек проводят прямые с выпуском 510 до пересечения с образующей буртов калибра. Таким образом, получаютскелетную схему калибра. Скругляяточки пересечения радиусами закругления, получают...

Номер патента: 791438

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Вавилкин, Гремяков, Потапов

МПК: B21B 19/02

Метки: винтовой, заготовки, подготовки, прокатке

...нагрев заготовки, после которого выдерживают ее на воздухе до образования на поверхности пленки расплавленных окислов, осуществляют покрытие по всей поверхности под давлением.Это позволяет вести процесс прошивки до конца и получать качественные гильзы.Установлено, что наиболее целесообразно осуществлять покрытие заготовок кристаллическим фрикционным материалом после образования на поверхности заготовок слоя расплавленного окисла путем принудительного внедрения частиц фрикционного материала в этот слой. В этом случае отсутствует необходимость в связующем веществе для покрытия, так как его роль выполняет слой расплавленного окисла, а операция и устройство для нанесения хорошо вписываются в общую технологическую схему....

Номер патента: 791439

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Глазков

МПК: B21B 35/14

Метки: скольжения, универсальный, шарнир

...на краю вкладыша приводит к образованию больших зазоров и появлению динамических 20 нагрузок. Ввиду появления пиковых нагрузок на краю вкладыша ограничивается нагрузочная способность шарнира. Срок службы вкладыша уменьшается, так как интенсивно изнаши ваются концевые его участки.Цель изобретения - выравнивание контактного давления по ширине лопасти и увеличение долговечности .вкладышей. 30 Это достигается тем, что лопасть выполнена с глухими поперечными полостями, выходящими на ее боковые поверхности.На Фиг.1 показан шарнир, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - муфта шарнира; на фиг. 4 - схема распределения давления между вкладышем и лопастью. Лопасть муфты 1 снабжена полостями 2, которые разъединяют зону ло" пасти...

Номер патента: 791440

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Залесов

МПК: B21B 45/02

Метки: бак, наполнительный

...охладителя и регулировать его распределение по длине бака.На чертеже изображено устройство для охлаждения широких полос со схематично изображенным приводом перемещения коллектора.Устройство для охлаждения широких листов содержит коллектор 1,сифоны 2 с шарнирными соединениями на изгибе 3, шарнирное соединение 4 коллектора с подводящим трубопроводом 5, механизм перемещения 6 коллектора. При подаче охладителя в коллектор 1, установленный под углом к горизонтальной плоскости, из подводящего трубопровода 5 через шарнирное соединение 4 коллектор полностью заполняется жидким охладителем После создания избыточного давления охладителя из сифонов 2, имеющих шарнирные соединения на изгибе 3, вытекает на полосу в виде струй. Вследствие установки...

Номер патента: 791441

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Буряк, Чернокнижный, Шевченко

МПК: B21C 23/08

Метки: гидростатического, прессования

...заготовок большой длины состоит из контейнера 1 в канале которого, н средней части, расположена неподвижная матрица 2 с захватом 3, разделяющая канал на две полости А и Б высокого давления; подвижного кольцевого пуансона с зажимом 4, н канале которого неподвижно установлена нолочильная матрица 5, производящая одновременно калибровку и правку оси заготовки б на длину, обеспечивающую свободный проход за" готовки через зажим 4, и снабженная для этого соосно расположенными калибрующими и направляющими поясками для правки, суммарная высота которых ранна или меньше рабочей длины зажима 4; подвижного кольцевого пуансона с матрицей 7, н полости которого размещен подвижный захват 8; двух полых плунжеров 9 и 10, охватывающих...

Номер патента: 791442

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Анисимов, Батуркин, Зайцев, Каржан, Серпухов

МПК: B21C 47/14

Метки: ленточного, размотки, рулонного

...а в полости 21 его смонтирована пружина 22. Сегменты 4 своими концами связаны пружинами 23 с корпусом 2. Руло ны материалов 24 показаны в разжатоми сжатом положениях. На силовом цилиндре смонтирована рейка 25,контактирующая с зубчатым колесом 26, смонтированным на валу 11. В торце 30 вала выполнена полость 27, соединенная трубопроводом 28 и 29 соответственно через отверстие штока 18 с полостью 20 силового цилиндра 17, а через распределитель (на чертеже не показан) - с источником питания. Корпус 2 имеет зубчатый венец 30, входящий в зацепление с зубчатым колесом 31, смонтированным на валу электродвигателя 32.Устройство работает следующим образом.В исходном положении полость 20 силового цилиндра соединена с атмосферой (со сливом), в...

Номер патента: 791443

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Александр

МПК: B21D 43/08

Метки: ленточного, машине, обрабатывающей, подачи, полосового

...узла 6.Оси 2 и 4 связаны между собойзубчатыми колесами 7. Кроме того,наоси 2 закреплен шкив 8 ременной пе О редачи 9, приводимой в движение отпривода 10, например электродвигателя.На корпусе 1 закреплен желоб 11.для проверочной полосы 12.25 Ниже желоба 11 на корпусе 1 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 13.Материал 14 зажимается между подающими валками "3 и 5.Устройство для подачи полосового 3 П;и ленточного материала к обрабатывающей машине работает следующимобразом.Зазор между подающими валками3 и 5 устанавливается проверочнойполосой 12, имеющей толщину подаваемого материала 14.Проверочная полоса 12 вводитсяпо желобу 11 между верхней и нижнейчастью корпуса 1. С помощью двуплечего рычага 13 поднимают или опускают корпус 1 до...

Номер патента: 791444

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кузнецов, Мужиков, Новиков, Родов

МПК: B21J 7/46

Метки: агрегата, ковочного, подачи, продольной, следящая

...механизм главного привода 5 и бойки 8 создаютусилие деформации, деформируя.заготовку 12, которая получила продольное перемещение от исполнительного механизма продольного перемещения 6. В процессе обжатия заготовки12, датчик 13 пути осуществляет измерение пройденного пути бойками 8,измеритель мощности главного привода7 осуществляет измерение мощностиглавного привода 2. Изменение мощности характеризует собой изменениеусилия деформации для процесса ковки.В зависимости от скорости продольного 40перемещения заготовки при постояннойчастоте колебаний бойков 8 движениеее будет осуществляться с различнымшагом.Если шаг разный, различна величина 4 смешаемого объема металла эа одно обжатие и различно усилие, которое необходимо...

Номер патента: 791445

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бутузов, Кошелев

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, молотовой, съемной, штамп, штамповки

...полуштампа образуют замокштампа. На противоположных боковыхсторонах бойка 4, промежуточного 26элемент а 5 и нижнего полушт ампа 2выполнены отверстия 12 для размещения в них штырей (не показаны). Позицией 13 обозначена заготовка, помещенная в ручей штампа,Штамп работает следующим образом,После укладки в ручей нагретойзаготовки 13 и отвода бойка 4 в крайнее верхнее положение, показанноена чертеже штрихпунктирными линиями,приводят молот в действие и с максимально возможной частотой наносятудары плоским торцом бойка 4 поверхнему плоскому торцу промежуточного элемента 5, свободно лежащегона заготовке 13. 35Энергия ударов передается черезпромежуточный элемент 5 и нижний полуш"амп 2 на заготовку 13, в результате чего последняя,...

Номер патента: 791446

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бессчетнов, Лахманюк, Прохода, Таран, Шамес

МПК: B22D 13/00

Метки: литья

...включений враэ больше, чем, например, приобычном стационарном литье (кгравитационный коэффициент, равный обычно. 30-100).При литье в поле действия, на 5 О пример, магнитных сил существенноусиливается тепло- и массообменжидкого и рафинирующего слоя.Рафинирующий слоя при предлагаемом способе вытесняется более тяже 5 лыми частицами металла под действием .центробежных сил на внутреннюю(свободную) поверхность отливки,защищая ее от возможного окисления;частицы рафинирующего слоя, проходячерез всю толщу жидкого металла, вмаксимальной степени ассимилируютпри этом неметаллические включения,вредные примеси и газы, 7914465 10 15 20 25 ность, создает условия для направленной кристаллизации металла, исключая образование второго встречного...

Номер патента: 791447

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Горенко, Злобин, Хазанович, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, отливок, центробежного

...металла оказывает скоростьвращения форьы, Если линейная скорость вращения формы на внутреннейее поверхности меньше 2,2 м/с, тона внутренней поверхности отливкипоявляется дождевание, которое приводит в большинстве случаев к бракуотливок. При увеличении линейнойскорости вращения до величин, больших4,6 м/с, сила центробежного давления на жидкий металл оказываетсядостаточной для продавливания металла в межзерновое пространство,и наступает образование пригара,Для повышения плотности внутренних слоев отливок, улучшения микросТруктуры металла и получения сжимающих напряжений на внутренней поверхности отливки необходимо увеличитьлинейную скорость вращения формы исекундную скорость заливки формыметаллом.Увеличение линейной скорости...

Номер патента: 791448

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Кулагин

МПК: B22D 13/04

Метки: давлением, отливки, центробежной

...число оборотов (в1,1-1,6 раз) формы, грузы перемещаются от оси вращения, поворачиваярычаги, которые передают усилие нашток. Шток, перемещаясь, производит уплотнение центральной части отливки.На фиг. 1 изображено устройстводля центробежной отливки изделийпод давлением; на фиг. 2 - то же,вид сверху;на фиг. 3 - сечение А-Ана фиг.2 (в момент прессования отливки поршнем); на фиг. 4 - то же,в момент дополнительного прессованияотливки штоком,О1520 Устройство для центробежной отливки изделий под давлением содержитпривод вращения, шпиндель 1, на котором жестко закреплена планшайба 2с установленной в ней пресс-формой3, имеющей рычаги 4 с грузами 5 ирычаги б с грузами 7, В форму 3устанавливается поршень 8 с прессую- ЗОщим штоком 9 с пружиной 10,...

Номер патента: 791449

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ипатов, Лукьянов, Никифорова, Никонов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...достигается тем, что дозу жидкого металла подают в камеру прессования в мерной емкости, а затем к мерной емкости прикладывают давление прессования.На чертеже изображена пресс-форма с узлом прессования.Из раздаточной печи отбираю ,металл в мерную емкость 1 зада тнного Иэобретпроизводстпод давлениИзвестекием, в котрается из рдоэатором,вается в кпрессовываНедостачто мернаяв камеру прпо всей еезначительнзаливки мев процессезахват воздснижается объема,2 подаютПлунжерметалломниковомуполуформупроцесселения приз емкосзаполняеваннаяостатке. атем емк в камеру перемещ в камере ходу до 5 и спр приложе ссования и и чере полость кость оссть 1 с метал прессования ет емкость прессования пора в подви ссовывает ее ия к емкости металл выжим...

Номер патента: 791450

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, избыточным, литья

...цинковой краской. Металлозаборник нагрет до 350 ОС и окрашен краской из молотого, прокаленного жидкого асбеста 7, окиси цинка 3,жидкого стекла б, воды 84. Г-образный металлопровод б выведен иэ емкости для набора дозы металла, которую образуют металлозаборник 3 с кольцевым Фланцем 4.Включением привода 5 металлозаборник 3 приводится во вращение со скоростью 300 об/мин. Тигель 1 с жидким металлом приводом 2 перемещается вверх, при этом конец вращающегося металлозаборника 3 погружается в расплавленный металл.Металлозаборник выполнен конусным с увеличением диаметра от погружаемого конца, Под действием центробежных сил жидкий металл поднимается в металлозаборник. Наличие в верхней части металлоэаборника кольцевого фланца препятствует движению...

Номер патента: 791451

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, избыточным, литья

...работает следующим образом.При вращении тигля 1 с помощью привода 3 жидкий металл за счет центробежных сил поднимается вверх и принимает форму кольца. Кольцевой фланец 2 предохраняет металл от выб роса из тигля. В то же время тигель остается открытым сверху.В начальный период металлопровод 4 находится внутри вращающегося металла и нижний торец его закрыт 20 ,крышкой 5. Жидкий металл при вращении очищается от загрязнений, которые под действием центробежных сил вытесняются к центру вращения. После окончания рафинирования эа .счет центробежных сил гидроцилиндром 10 через шток 11, входящий в зацепление с шестерней 12, поворачивают металлопровод на 90 о и этим погружают его в слой вращающегося металла. При этом крышка 5 предотвращает...

Номер патента: 791452

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Левит, Никитин, Шестаков, Щеголев, Яськевич

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...8 и вентиляционную систему7 газ поступает в рабочую полость 9форма, В связи с тем, что вентиля ционная система выполнена как в верх"ней, так И в нижней полуформе, обеспечивается быстрое заполнение формы и исключается образование разницы давлений в полости 9 и печи 1. После заполнения газом полости 9 и печи 1 клапан 12 перекрывает канал 11 и сообщает его с системой 15. Системой 15 сбрасывается давление из полости 10 и 8 и через вентиляционную систему 7 - из полости 9, За счет образующейся разницы давлений расплав по металлопроводу 3 поступает в полость 9 форьи и кристаллизуется под дей-. ствием давлений в полостях 10 и 8 и печи 1. После кристаллизации отливки клапан 12 соединяет полость 8 с печью 1 и после выравнивания давлений...

Номер патента: 791453

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бубенок, Клочко, Мордвинов, Цопик, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...3,имеющий фланец с вертикальным каналом4, который сообщается с объемамиметаллопровода и кожуха горцэонтальиым каналом 5, перекрываеьаям поршнем 30 б при помощи привода 7. На верхнююплиту емкости устанавливается форма 8, помещаемая в кожух 9. Для разъема кожуха и формы на плите камеры размещается механизм 10.Подача и сброс давления в полостях камеры и кожуха производится системой 11.Установка работает следующим образом.После заполнения тигля 2 распла вом и герметизации камеры 1 механизмом 10 собирается форма 8 и кожух 9, после чего привод 7, в качестве которого может быть использован электромагнит, пневмоцилиндр и т.д;, выводит поршень 6 в крайнее положение, сообщая объемы кожуха 9 и форма 8 через каналы 4 и 5 с объемом герметичной...

Номер патента: 791454

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Медведев, Новосельцев, Прищепов

МПК: B22D 18/06

Метки: металлопровод

...навески, размещенной в зазоре между втулкой и обечайкой.15 На чертеже изображен металлопро,вод, используеьий для литья вакуум-,ным всасыванием,Металлопровод содержит обечайку 20 1, наружная футеровка которой выполнена в виде втулки 2, имеющей для облегчения крепления к обечайке коническую форму и установленной в обойме 3, закрепленной с помощью 25 шпилек 4. Однако форма втулки и еекрепление могут быть и иными.Обечайка 1 расположена так, чтоее нижний торец расположен вьые нижних концов трубы 5 и втулки 2 и закрыт огнеупорной набивкой 6.791454 бует постоянного ремонта внутреннейтрубы и наружной втулки, исключентакже подсос воздуха при всасываниижидкого металла,Металлопровод, преимущественнодля литья вакуумным...

Номер патента: 791455

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Галачиев, Мкртичан, Савчиц, Семенов, Шнейдман

МПК: B22D 19/04

Метки: листовых, резки

...концы 55,которые упираются в кронштейны 56, прикрепленные к нижнему 20 корпусу, Дополнительные шкивы 52 могут фиксироваться на валиках 26 штифтами 57.Конструктивно отношение диаметров дополн ительных шк ивов Йц,к диаметрам допопнительных ножей д можно выполнить любым, но для нормальной ррзкн необходимо соблюдать следуюцее условие дс 11, т.е. Й 4 а, 791455Объясняется это тем, что дополнительные шкивы 52 катятся без скольжения по дополнительной гибкой связи 53, а дополнительные ножи 5 жестко установлены на валиках 26 и при разных отношениях диаметров дополнительных шкивов и ножей бегущий контакт ножей свободного реза (назовем так длину реза, осуществляемого устройством, свободно лежащего материала при продвижении устройства на еди-...

Номер патента: 791456

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Забродин, Корсаков, Мисечко, Устинов, Фролов, Цибрик, Черненко

МПК: B22D 27/04

Метки: направленной, отливок, структурой

...20 ти высоких температур при кристаллизации металла до 40-100 оС/ч, чтопозволяет установить, необходимыйтемпературный градиент по высотеотливки и направленнный отвод теп 25 ла через холодильник,П р и м е р. Иэготлитых постоянных магн аЮДНК 24 БА, габаритыМагнитный сплав при 13 О в формы, изготовленны791456 Величина разрежения в форме после заливки металла,мм рт.ст.Показатели 35 60 70 10 Скорость теплоотвода через стенкиФормы бС/ч 40 100 140 Высота столбчатых кристаллов, мм 40 Глубина эоны мелкозернистых кристаллов со стороны стенок формы,мм 0,7-1,2 0,9-15 1,1;1,8 2,5.-3,5 ВНИИПИ Заказ 9182/10 Тираж 889 Подписное филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 бадцелеитового песка дисперностью0,1-0,2 мм, упрочненные при разрежении 20 мм...

Номер патента: 791457

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Гаркушенко, Гончаренко, Ершов, Прокопенко, Пущаловский, Федоренко, Яковчук

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейных, форм

...в них.Целью изобретения является повышение точности дозирования.Поставленная цель достигается тем,что устройство для заливки литейныхформ, включающее поворотно установленный вокруг горизонтальной осиковш с двуия сообщакеэимися камерами,О дополнительно снабжено приводом наклона оси в вертикальной плоскости исвязанным с ним через датчик механизмом сравнения масс отливок,15 На чертеже показано устройство,общий вид.Устройство включает ковш 1, состоящий из двух идентичных сообщаю-цихся камер 2, через разливочные2 О носки 3 которых жидкий металл по желобам 4 поступает в две фсрмы 5 центробежной машины, приемник готовыхотливок 6, механизм 7 сравнения массотливок, датчик угла поворота 8,25 привод 9 наклона оси 10 вокруг полуосей...

Номер патента: 791458

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кудринский, Нисенбойм, Панга, Прохода

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкого, заливкой, металла, форму

...дозирования с помощью предложен,ной системы можно лрактически при ,всех известных способах получения литья. При этом, полностью сохраняет. ся целостность самой Формы и товарный вид получаемых отливок.На фиг,1 изображен простейший вариант системы автоматического управления заливкой жидкого металла с электропроводными и .электроизоляционными элементами, введенными в сырую песчаную литейную Форму н виде токо- передающей дорожки на Фиг 2 изображена токопередающая дорожкау на фиг,3 - то же, поперечное сечение,Электропроводные и электроизоляционные элементы системы антоматической заливки расположены на рабочей поверхности 1 и плоскости 2 смыкания литейной Формы 3 в виде токо- передающей дорожки 4, состоящей из злектроизаляционных слоев 5 и б и...

Номер патента: 791459

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Беленький, Зинченко, Лысый, Малченко, Онищенко

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, разрушения, футеровки

...4, цилиндраперемещения 5, цилиндра наклона 6,образующими шарнирный четырехзвенник,Устройство содержит также меха 5 циэм поворота 7, гидропривод 8 иэлектродвигатели 9;Устройство для ремонта ковшей выполнено стационарно и работает следующим образом,20Подлежащий ремонту сталеразливочный ковш при помощи крана устанавливается на опору. Направляющая 1с пневмоударником 2 выставляются25 параллельно образукщей ковша при по-мощи цилиндра перемещения 5 и цилиндра наклона 6. Разрушение рабочегослоя футеровки производится при помощи пиевмоударника 2, перемещающе 30 гося по направляющей 1.После возвращения пневмоударника2 в исходное положение при помощимеханизма поворота 7,разворачиваютнаправляющую 1 с пневмоударником 2вокруг оси ковша таким...

Номер патента: 791460

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...выполнен в виде трубы, охватывающей матрицу, при этом промежуточное кольцо и труба выполресс-форма состоит иэ подкладки1, промежуточного кольца 2, стержня3, пуансона 4, матрицы 5, выталкивателя б, выполненного,в виде трубыохватываксей матрицу, и снабженного15 выступами и пазами 7, сопрягактцимися с соответствукицими .пазами и выступами 8, выполненными в промежуточном кольце 2, и распрессовочного акольца 9Стержень 3 формирует внут"20 реннее,отверстие в прессуемом изделии,Работа пресс-Формы происходитследуюцим образом.В полость матрицы после сборки25 пресс-формы засыпают дозу порошка,устанавливают пуансон 4 и производятпрессование порошка. Выталкивание,спрессованного иэделия производятпу размешения выступов выталки 30 ва в пазах...