Архив за 1980 год

Номер патента: 782949

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беспалов, Миргородский, Ткаченко, Хорольский

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...пескомета,Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности машины и улучшение условий труда.Поставленная цель достигается тем,что пескометная головка снабжена электромагнитом, установленным на роторе над пазами, заполненными шариками.На чертеже изображена схема предлагаемой пескометной головки.Она содержит кожух 1 с направляющей дугой 2, ротор 3 с кольцевой полостью 4, частично заполненной шариками 5 и вязкой жидкостью 6, ковш 7и контргруэ 8, Ротор 3 установлен настакане 9, внутри которого проходитприводной вал 10, соединенный с крыикой 11, которая вместе с электромагнитом 12 крепится к ротору 3,Первый пуск устройства производится с отключенным электромагнитом 12, Приводной вал 10 через крышку 11 .передает...

Номер патента: 782950

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Григорьев, Пушкарь, Сидоренко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...например расплавленныйвоск. Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения3782150 4Пескометная головка работает сле- твердевать при нормальных условияхРдующим образом, например расплавленный воск, котораяПервоначально до проведения процес-под действием центробежной силы чеса балансировки при неподвижном"рото- рез радиальные каналы 8 устремляетсяре 4 вязкая жидкость 11 в МЖьЦевом в кольцевой паз 7 втулки 6, Вязкаяпазу отсутствует, а шарики 10 нахо- -жидкОсть 11 прижимается к стенкедятся в нижнем положении кольцевого кольцевого паза 7 н занимает соответ 5йаэа 7. При вращении ротора 4 отэле- -" ствующий объем, При затвердевании вязМтродвигателя на чертеже не показан) кой жидкости 11 уравновешенное...

Номер патента: 782951

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бигеев, Вагин, Миляев, Сокорчук, Файзулин, Ширшов

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...через окружающий жидкий охладитель.На чертеже изображена схема осуществления способа.Иэ исходной емкости 1 разливаемый металл 2, например сталь, потоко(и пропускается через жидкий охладитель 3. Устойчивость потока металла 2 обеспечивается воздействием на раэливаеьый металл переменным магнитным полем (вектор А), создаваемым соленоидом78295 Формула изобретения Ж а юСс: Составитель В.БитковРедактор Е.Дайч Техред М. Кузьма - Корректор ГюююттююеатютюююююттюютттюююттттааттатттюттеатйттттЗаказ 84 а 33/1 т 2 " Тираж 889 с ф ПодписноеВНИИПИ Государственного .комитета СССРйо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проек"ас 4. ОкончатеЛьное затвердевание металла производится по люббму...

Номер патента: 782952

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Дон-Яхио, Шулаев

МПК: B22D 15/00

Метки: левой, муфт, наружной, отливки, правой, резьбой, соединительных, форма

...разъема Формй, в облицовочномслое выполнены выступы на глубинурезьбы,Резьба, полученная таким путем,имеет разрыв витков в плоскости разьема формы, что не влияет на качестворезьбы, но позволяет легко удалятьбеэ повреждения резьбы заливы металла в плоскости разъема формы без дополнительной механической обработки,На фиг,1 изображена собранная форма для отливки соединительных муфт снаружными правой и левой резьбой,разрез; на фнг 2 - муфта; на фиг. 3разрез А-А на фиг, 2,Верхняя полуформа 1 с отпечаткомизделия в облицовочном слое 2 собранас нижней полуформой 3 с отпечаткомизделия в облицовочном слое 4. Воблицовочных слоях, в плоскости раэьема формы выполнены выступы 5 на глубину резьбы, которые образуют в отливке плоские участки без...

Номер патента: 782953

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Дьяконов, Журавлев, Кожемякин, Конев, Макаров, Никифоров, Печенкина, Тихонов

МПК: B22D 15/00

Метки: стержень

...листовым алюминием, закрепляют в стержнедержателе литейнойкокильной машины и вводят в кокиль.Включают ток в режим поглощения теплатермопарами и заливают металл. Во время заливки металл отдает теплоалюминию и через него термопарам,причем, максимальное поглощение тепла термопарами происходит в том месте, где нагрев алюминиевого слоя максимальный, т.е, происходит автоматическое регулирование нагрева алюминие"вого слоя, предохраняющее его от расплавления во время заливки.После окончания заливки направдение тока изменяют переключением. Изза изменения направления тока в спаетермопар в алюминиевом слое происходит не поглощениее а выделение тепла,782953 ы; .ьььеьВ. - аь аььи алюминиевый слой расплавляется,Время расплавления регулируется...

Номер патента: 782954

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Журавлев, Тимофеев, Яхнин

МПК: B22D 18/02

Метки: литья

...3, установленного концеитрично рабочей поверхностиметаллоприемника, Кольцевой зазор между образующей поршня и внутренней, поверхностью металлоприемника герметиэирован посредством провисающего гибкого элемента 4. С целью повиаениястойкости гибкого элемента его поверх3 782954 ней поверхностью металлоприемиика гибким элементом, поверхность которого изолируют, позволит повысить стойкость прессующей пары и тем самым стабилизировать процесс и снизить расходы на эксплуатацию.Экономический эффект от реализации устройства может быть получен за счет снижения брака отливок путем повышения стабильности процесса литья, а также повышения стойкости быстроизнашивающихся дорогостоящих деталей прессующей пары и снижения простоев оборудования, связанных с...

Номер патента: 782955

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беленький, Борисов, Наривский, Неверковец, Семенченко, Шейгам, Шнитко, Ягушин

МПК: B22D 18/04

Метки: литья

...торцовой плоскости надставки выполнен уклон 6 в сторону полуформы 5. В надставке 2 имеется отвер-,стие 7 для подачи газа в прибыльную782955 формула изобретения Устройство для литья, включающееразъемную формуи прибыльную надставку с отверстием для подачи газа, о т2 З л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы прибыли под избыточным давлением, увеличения . производительности процесса,повышения качества литого металла иЗО уйрощения конструкции, прибыльнаянадставка выполнена эа одно целоес одной иэ полуформ и имеет уклон3-15 в своей нижней торцовой плосФкости в сторону второй полуформы.Я , Источники информации,тринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 52186, кл. В 22 В 27/14, 1937.2....

Номер патента: 782956

Опубликовано: 30.11.1980

Автор: Кокошко

МПК: B22D 39/06

Метки: заливочное

...части емкости 1 имеется канал 5,который с помощью трубопровода бсоединяется с дополнительной емкостью 7, снабженной перегородками 8,расположенными одна над другой и сме-щенными относительно друг друга. Внижней части дополнительной емкости7 имеется патрубок 9 для подводавоздуха от пневмосети через впускнойклапан 10 и для сброса воздуха в атмосферу через клапан 11 сброса. Объем дополнительной емкости равен объемувоздуха, находящегося под избыточным давлением в емкости для металла,который он занимает при атмосферномдавлении, Поддержание температуры782956. Формула изобретения 3в эалявочном устройстве"осуществля-.ется сйиралью 12.Устройство работает-следующимобЯЪом;Воздух от заводской пневмосетиподается через впускной клапан 10, "...

Номер патента: 782957

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Летюк, Липатов, Морозов, Терновский, Ткаченко, Щербина

МПК: B22F 1/00

Метки: ферритовой, шихты

...и улучшает условияпомола, в частности, увеличивает егооднородность,что позволяет получитьшихту более Однородную по составу и,как следствие этого, более высокиеэлектромагнитные параметры у изделий,приготовленных из шихты.Воздух, подаваемый в камеру помола, предварительно подогревается дотемпературы помола, а избыточное давление создается разностью между объемаии входяцего и выходяцего воздуха,Активность протекания процессаферритизации оценивают по достигнутой величине удельной намагниченности шихты,П р и м е р , Смесь, содержащую, в;ГеО- 85,45 ЯуО - 1,8, МпСОс 5,25, Б 12 СО,5 с добавлением В 10в количестве 4 от веса перечисленныхкомпонентов подвергают вибропомолув течение 1 ч при 400 С, Избыточноеодавление воздуха меняют в пределах0,1-2,5...

Номер патента: 782958

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Баюнчиков, Грушевский, Кабанов, Суворов

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазного, бурового, инструмента

...р 1 . Для изготовления коронок диаметром 59 мм берут следующие компоненты: магнезит плавленный порошкообраэный зернистостью менее 0,5 мм 36 и менее 0,063 мм 36;15-ный водный раствор латекса 24;98-ный раствор уксусной кислоты 4.После перемешивания смесь просушивают до 8-10 влажности,782958 " 4за счет того, что при использованиипредложенного исходного материалаотпадает необходимость использованияСредств для борьбы с загрязнениемокружающей среды.Кроме того, обеспечивается возможность более точного изготовл.пняалмазного бурового инструмента эасчет исключения операции высокотемпературного обжига и горячего прессоваформы. Формула изобретения 3СмесьПрессуют" пр комнатной температуре и 500 кг/см , После" прессо-вания форму раопрессовывают,...

Номер патента: 782959

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бабурин, Либанов

МПК: B22F 9/04

Метки: металлического, порошка

...Для этого исходный продукт в виде стружки размером менее 5 мм в количестве 2-3 кг механически измель" чают в ударно-центробежноймельнице(диаметр ротора 250 мм, скорость вращения ротора 10000 об/мин) в среде аргона в течение 10-15 мин. Измельченный материал рециркулирующей газовой средой подают на сепарацию в конусный сепаратор. После сепарации продукт в виде пылегазовой смеси (порошок крупностью меньше 50 мкм и газ-носитель нагревают с помощью нагревателя, расположенного на участке трубопровода, до,1 = 540 С, что соответствует температуре начала температурного интервала деформации металла. Нагретую пылегазовую смесь пропускают через центробежное поле, образо 1 ванное спиральным устройством-сфероизатором, диаметр спирали 400 мм....

Номер патента: 782960

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Мамедов, Орлов

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов, распылением

...2, корпуса3 с кольцевой полостью 4 для подачигаза, сепаратора 5 тг отверстиями б, .кольцевых газовых сопл 7 и 8 и источника ультразвуковых колебаний, выполненного в виде промежуточного сопла 9, установленного между газовыми2 О соплами 7 и 8,37829 б Ф Ъ: М Чфизическая сушность процесса генерирования ультразвуковых колебанийна торце сопла 9 сводится к следуюему. Поступление газа-энергоносителя" в полость 4 приводит к образованиюдвум газовых потоков. На торце сойла9,разделяюцего указанные потоки, образуется конус вакуумирования, т.е.коническая зона, давление газа внутри которой значительно ниже атмосФерного. Размерыи Форма зоны завиоятот давления и скорости газа в окружаюцих ее газовых потоках. Непрерывнаяйульсацмя конуса вакуумирования...

Номер патента: 782961

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Боков, Носуленко

МПК: B22F 9/14

Метки: металлических, порошков

...дуга, создаваемаяпостоянным током напряжением не менее 30 В между электродами 1 и 2,горит в потоке жидкости (или газа),При этом электроды составлены из плотноуложенных заготовок 3 различнойФормы, связанных между собой токопроводящей связкой 4.Продукты эрозиизаготовок уносятся потоком диэлектрической жидкости из межэлектродногозазора 5,В качестве связки могут быть использованы,например, легкоплавкие металлы и сплавы, обладающие низкойэлектроэрозионной стойкостью, а такжелюбые другие токопроводящие материалы, допускающие возможность ихотделения от основного продукта,При этом производительность процес са эрозии повьааается в 4-5 раз, а количество технологических отходов снижается в 4-6 раз.В частности при получении металлического порошка...

Номер патента: 782962

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Боков, Носуленко

МПК: B22F 9/14

Метки: металлических, порошков

...трубчатыми электродами в по- перечном потоке рабочей среды поджигают электрическую дугу (постоянный ток, напряжение не ниже 30 В). Продукты эрозии электродов (металлический порошок) уносятся из межэлектродного зазора потоком рабочей среды.При этом электроды несоосно вращают в противоположных направлениях со скоростью 0,02-1,0 м/с, а величина их несоосности составляет 0,1-0,9 от их толщины. С периодичностью 1-5 мин полярность электродов изменяют на про" тивоположную, При таких условиях проведения процесса обеспечивается равномерная эроэйя электродов, что сопровождается получением однородных по размерам частиц порошков. Уменьшение величины несоосности электродов ниже 0,1 приводит к исчезновению эффекта выравнивания их торцовых...

Номер патента: 782963

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Воробьев, Мещеряков

МПК: B23B 1/00

Метки: многопроходного, нарезания, резьбы, станках, чпу

...поэтому возможназначительная потеря точности из-эа. Ошибок системы ЧПУ.Целью изобретения является повышение точности нареэания резьбы и упро 2щение програзщы обработки для станков с ЧПУ.Для этого при нарезании резьбы сшагом Р подачу резца на черновых проходах осуцествляют вдоль осн резьбыдо получения вспомогательноймиогоэаходной резьбы с тем же шагом, числомзаходов Н и осевым шагом захода Б,причем Р й БН,На Фиг. 1-4 представлены схема нарезания резьбы предлагаегым спосббом,Первый черновой проход осуществляют при положении вершины резца на одной из сторон профиля резьбы, Передследующими проходами производят подачу резца вдоль оси резьбы на величину осевого шага захода Б, необходимуюдля образования многозаходной резьбы,причем Б...

Номер патента: 782964

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Болдырев, Кваша, Межиковский, Пегов, Шишков

МПК: B23B 25/06

Метки: многоинструментальной, резцами

...(и = 3) 15зпг - п4Перед началом работы, вершины всех:резцов с помощью ограничителей хода12,13 и 14 устанавливают на одинако)вое расстояние от бси детали хИ ;а все ключи 21,22,23 и 24 устанавливают в положение 11. В начальный момент импульсы генератора 15 поступаютнепосредственно на шаговый двигатель11 радиального суппорта 5, несущегоФормообразующий резец 8, й кроме того, через делители частоты 16 и 17 иключи 21 и 22 на шаговые двигатели9 и 10 соответствующих радиальных суп-ЗОпортов 3 и 4, несущих резцы 6 и 7,обеспечивая синхронное радиальное перемещение всех суппортов, При этомимпульсы генератора 15 поступают наодин иэ входов дифференциального счетчйка 18, на второй вход которого через ключ 23 введен размер радиуса заГОТОВКИ...

Номер патента: 782965

Опубликовано: 30.11.1980

Автор: Сирота

МПК: B23B 47/26

Метки: алмазнорасточного, головка, станка, шпиндельная

...положения плиты.На Фиг,1 изображена шпиндельная голОвка, продольный разрезна фиг,2- разрез А-А на фиг.1.:Шпиндельная головка состоит из корпуса 1, в котором на подшипниках 2 смонтирован вращающийся шпиндель 3, На переднем торце шпинделя смонтирован эажимной патрон 4 с обрабатываемой заготовкой 5. Со стороны заднего торца головки закреплен цилиндр ф отжима. Зажим осуществляется пружинами 7, На корпусе 1 прилит кронштейн 8, в котором закреплена ось 9 поворота. На оси смонтирована с воэможностью поворота плита 10, несущая поперечный суппорт 11 и гидроцклиндр 12 его привода. Ползун 13 суппорта 11 переме" щается в его корпусе при взаимодействии косоэубой рейки, смонтированной на ползуне, с центральной рейкой 14, шарнирно связанной со...

Номер патента: 782966

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Антипов, Вартанян, Высоковский, Заикин, Кошелев

МПК: B23D 41/06

Метки: протяжной, станок

...огибающегороликикаретки и ролики, установленныев эажимных элементах. Разгрузочное устройство станка снабжено.планкой, установленной с возможностьювозвратно-поступательного перемещенияи взаимодействия с кареткой. Составляющие силы резания, направленные коси каретки, воздействуют череззажимные элементы на гибкий элемент.При наличии неравномерного припуска,снимаемого с противоположных сторон 25детали, погрешности относительногорасположения блоков протяжек и шаговзубьев протяжек, а также при увеличении ширины срезаемого слоя, возрастает неравномерность воздействия сил ЗО резания на гибкий элемент, Это приводит к деформациям гибкого элемента в направлении оси каретки, что снижает надежность закрепления заготовок.Цель изобретения -...

Номер патента: 782967

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Балтабеков, Гарбуль, Ратаев

МПК: B23K 9/12

Метки: механизм, подачи, проволоки, электродной

...проволоки З.,На поверхноСти втулки на равном расстоянии друг,От друга под одинаковым углом к обраэующей втулки выполнены три продольных сквозных паза. Пружинныеролики 4 установлены в пазы такимобразом, чтобы они одновременно контактировали, с проволокой 3 и внутренней поверхностью корпуса 1. Втулка 2 с пружинными роликами 4 фиксируется в корпусе 1 йробкой 5 и гайкой 6,Для обеспечения необходимого усилия прижима к проволоке пружинныхрОликов их минимальный наружный диаметр Й должен быть не менее разности внутреннего радиуса й корпуса ирадиуса г проволоки. Максимальноезначение, как было установлено экспериментальным путем, не должно превышать его более, чем на 0,4 радиуса проволоки, т,е. В-гМ Я-г+0,4 г,Такое решение дает воэможность...

Номер патента: 782968

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Нестеренко, Скороходов

МПК: B23K 9/14

Метки: глубоким, дуговой, принудительным, проплавлением, сварки, точечной

...- 11 мм), образовавшейся в резульгате плавления электрода и металласвариваемых элементов. При сквозномпроплавлении полости в соединяемыхэлементах жидкий металл сварочнойванны проливается в выточку нижнейФормы и покрывает ее дно слоем жидкого металла толщиной 7 - 9 мм, предотвращая непосредственное воздействие мощной, сварочной дуги на материал нижней формы. Тем самым предупреждается оплавление нижней форьы сметаллом сварной точки и попаданиемеди в металл сварной точки, чтообеспечивает получение сварных точеквысокого качества без кристаллизационных трещин и пор.увеличение продолжительности горения дуги после ее возбуждения при непЬдвижиом электроде свыше 3 с является нецелесообразным, так как сварочная ванна к этому моменту достигает...

Номер патента: 782969

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беликов, Герман, Глузберг, Погудин

МПК: B23K 9/16

Метки: головка, сварочная

...достаточно для жесткого удержания переходника 21 на электродогазопроводе 22Соединение головки с переходни ком 21 осуществляют частичным свинчиванием гайки 23 и корпуса 1 головки с одновременным навинчиваниемгайки 23 на переходник 21,В зависимости от габаритов изде-лия и подъемно-транспортного оборудования в конструкции многозлектродного автомата предусматривается облегченный доступ к кондукторной плите 9 сверху или снизу. Если, например, доступ предусмотрен снизу, тогда гайку 7 с двугранным выступом располагают на корпусе 1 выше гайки 6,Через пазовое отверстие 8 торец электродогазопровода 22 с переходником21 опускают ниже уровня плиты 9 ив этом положении головку соединяютс переходником 21. Затем гайку 7вводят в паэ отверстия плиты 9 и...

Номер патента: 782970

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Косович, Куприн, Маторин, Седых

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, неплавящимся, сварки, среде, электродом

...и гаэоподвода (не показаны), сопло 2, вольфрамовый электрод 3 н трубчатый элемент 4,Чтобы элемент 4 мог выдержать бе. расплавления интенсивный тепловой поток через его стенку (в результате излучения и конвективной теплоотдачи столба дуги), он выполнен из вольфрама или дугового тугоплавкого материала.Для получения максимального эффекта сжатия столба дуги рабочий торец электрода 3 находится в полости трубчатого элемента 4 и отстоит от его среза на 0,5-5,0 диаметра электрода.При расположении торца электрода на расстоянии, меньшем 0,5 диаметра электрода, эффект сжатия уменьшается; 7 йри расстоянии, большем 5,0 диаметра электрода оказывается чрезмерной длина дуги, что, во-первых, приводит к большим потерям ее мощности излучением,...

Номер патента: 782971

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Дудкин, Трекин

МПК: B23K 9/28

Метки: наклонным, сварки, электродом

...основание 1, жест" ко соединенное с конусом 2 и штангой 3 переменного сечения. На основании 1 крепится сменный желобообразный копир 4, в кривошипном пазу которого размещен ролик 5. Последний жестко связан с ползуном. б, установленным на штанге 3, на котором шарнирно установлен электрододержатель 7,подпружиненный пластинчатой пружиной 8. Упорная рамка 9 с кронштейном 10,входящая в паз электрододержателя 7, шарнирно соединена с ползуном б и удерживает его под определенным углом.Устройство работает следующим образом.электрод вставляется в электрододержатель 7 и устанавливается на стык свариваемых деталей. По маре сгорания электрода ползун б с электрододержателем 7 под действием си782971 Формула изобретения 20 фиг,1 Патент",ул. Проектная...

Номер патента: 782972

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Киперник, Онищенко

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...на фиг.1.Электрододержатель состоит из корпуса 1, в котором запрессована элек" троизоляционная эксцентричная втулка 2, резьбового цилиндрического колпачка 3 с газоподводящими каналами 4, в котором также имеется концентрическое отверстие С запрессованной в него электроизоляционйой втулкой5, кулачка 6, прижимаемого к торцуэлектрода 7 пружиной 8, к которой подведена гибкая токоподводящая шина 9.При небольших нагрузках контакт токоподвода с электродом может быть осуществлен непосредственно через пружину 8.Электрододержатель работает следующим образом,Электрод 7 вводится в отверстия втулок 2 и 5 до упора его торца в кулачок 6, при этом отверстия электро" изоляционных втулок 2 и 5 соосны.Поворотом колпачка 3 втулка 5 смещается эксцентрично...

Номер патента: 782973

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Баркан, Кораблев, Королев, Шапиро, Ямпольский

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой

...в камере при переме 1 щении электрода к соплу при неизмен н эм токе; Р к- изменение давления в камере при перемещении электрода от сопла при неизменном токе; Р, минимальное давление в камере дугового плазмотрона при неизменном токе режущей дуги; Рк - максимальмаксное давление в камере дугового плазмотрона при неизменном токе режущей дуги; Р- оптимальное значениедавления в камере дугового плазмотрона, обеспечиваемое за счет изменения тока режущей дуги;- значение то- . ка режущей дуги; 3 - значение тока режущей дуги при перемещении электрода к соплу; Э - изменение тока режущейдуги при перемещении электрода от сопла; Э,- минимальное значение тока режущей дуги; 3 - макмакс симальное значение тока режущей дуги; 1 - время; 1 - время...

Номер патента: 782974

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...полиметилсиликоната натрия и полиэтилсилоксанового масла, при следующих соотношениях ингредиентов, вес.З:Плавиковый шпат 11-18Рутиловыйконцентрат 5-8Ферросилиций 2"4Ферромарганец 1-3Ферротитан 2-3Хром 2-4Никель 1-2Алюминий 1-3Железный порошок 10-30Магнезит 2-6Эола1-5Полиметилсиликонатнатрия 1,5-2,5Полиэтилсилоксановоемасло 0,3-0,5Мрамор Остальное .Для определения оптимального состава предложенного покрытия исследованы две группы электродных покрытий (табл.1)Таблица 1 Э 2 25 3 35 4 5 б 2 3 4 5 б782974 ния магнезита к эоле (от 0,4 до б,ОГ 11 вес,Ъ, а отношение магнезита к приодном и том же суммарном количест- . золе изменялось от 1,2 до 2,0, Одве этих компонентов. Содержание фер- новременно с увеличением суммарного росплавов,...

Номер патента: 782975

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бородин, Верболоз, Золотаренко, Мартыненко, Перцевой

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки, электродуговой

...прикреплен к плите 37.Механизм слежения по длине дуги состойт из электродвигателя 46, редуктора 47,коннических шестерен 48, барабана 49, направляющих блоков 0,51, направляющей 52, ползуна 23, троса 53, оси 54, шайбы 55 и винта 56. Блок 50 установлен на оси 20, а блок 51 посредством оси 54 - на направляющей 52 закрепленной на корпусе 4.Трос 39 от проскальзывания его на барабане 49 закреплен с помощью шайбы 55 и винтбн 56, С блока 50 сходят верхняя (а) и нижняя (б) ветви троса 53, которые, огибая блоки 50 и 51,крепятся: ветвь а - к верхней части, а ветвь б - к нижней части полэуна 23.Сварочная горелка 8 закреплена на ползуне 35. 15 Устройство работает следующим образом. Механизмом настройки 2 устанавливают горелку 8 устройства 1 настык...

Номер патента: 782976

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Богданов, Дворянов, Макаров, Таубеншлак

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки, соединений, угловых

...соответствующего диаметра. Причем в любом случаерегулиронка будет ступенчатой, аперестановка колес требует определенных затрат времени для разборкии сборки.Целью изобретения является обеспечение воэможности плавной регулировки усилия прижатия сварочного ав.тОмата к вертикально привариваемомуэлементу н зависимости от его кривизны,Для достижения этой цели в известном устройстве для сварки угловых соединений, имеющем самоходнуютележку, на которой установлена сварочная головка, кассета с электродной проволокой и пульт управления,одно из колес самоходной тележкиустановлено на ведущем валу с воз-.можностью осевого перемещения и фик.сации н заданном положении.Фиксация одного из колес обеспечивается смонтированной на ведущемвалу цангой.На...

Номер патента: 782977

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Куц, Мотлохов, Сорокин, Федий

МПК: B23K 37/04

Метки: емкостей, контуром, криволинейным, сварки, типа

...из постели.Экономический эффект от внедрения устройства складывается из экономичес)когоэффекта, полученного в результате повышения производительности тру-. да в связи с сокращением трудоемкости работ при сварке емкостей различных типоразмеров, и экономического эффекта, полученного как результат отпавшей необходимости изготавливать сложные устройства для автоматической сварки эллипсных (овальных) емкостей. формула изобретения По периметру оправки 3 вдоль ееобраэующей выполняют семейство ложементов 4 для установки в них емкос-.тей одинакового или разного типоразмеров: при этом глубина ложементовН и Н выполнена равной ширине изделий. Сварйваемые емкости 5 закрепляются в ложементахс йбйощью "профильных швеллеров 6..Устройство работает...

Номер патента: 782978

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кушнирук, Лобанов, Павловский, Пеккер

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...шарнирно установлена на корпусе силового домкрата с воэможностью Фиксаций в рабочем положении.На чертеже изображено устройство для сборки под сварку, общий вид.Устройство содержит раму 1, на одной стороне которой укреплен узел 2 прижима арматуры, а на другой,782978 формула изобретения зеркальной ей, механизм прижима изделия, выполненный в виде съемноголожемента 3 с направляющими для перемещения подкладного кольца 4,смонтированного на опорной балке 5, выполненной в виде двуплечего рычага, Опорная балка 5 шарнирно установлена накорпусе силового домкрата б с возможностью поворота вокруг оси 7 с последующей фиксацией балки в заданномположении.Устройство работает следующим образом,Ложемент 3 с подкладным кольцом 4(одним или несколькими...