Способ изготовления гипсобетонных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 787396
Авторы: Пигина, Шикирянский
Текст
О П И С А Н И Е 787396ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалнстическихРеспублик.% 04 В 41 28 сударстввннын комитет СССР 28) Приприте о делам изобретен и открытий публиковано 15.12.80. Бе(71) Заявите Уральскии научно-исследоват институт строительных мате 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИИЗДЕЛИЙ ОБЕТОННЫ енности способ Изобретение относит к промышл а именно, к х изделий. влепил гип готовление у их и сушк строительных материалов, изготовления гипсобетонньИзвестен способ изгото изделий, включающий при мование изделий, выдержк обет меси, фору 111. По мые иэделия имеют низкую водостоикость.Наиболее близким к предлагаемому по техни ческой сущности и достигаемому результату является способ изготовления гипсобетонных иэ делий, включающий приготовление смеси с добавкой мочевино.формальдегидной смолы, формование изделий, твердение и их сушку 21.Иэделия, полученные таким способом, также имеют невысокую водостойкость.Цель изобретения - повышение водостойкости и долговечности иэделий.Достигается это тем, что в процессе изготовления гипсобетонных изделий, включающем приготовление смеси с добавкой мочевино-формальдегидной смолы, формование иэделий, твердение и их сушку, перед аушкой изделия 2подвергают пропитке в фурфуриловом спирте при температуре 30-50 С в течение 1-2 час.П р и м е р. Гипсобетонную смесь, приготовленную с добавкой мочевино-формальдегидной смолы (уд.вес 1,15 г/см в коли-; честве, необходимом для получения гипсобе. тонной смеси нормальной густоты (расплыв лепешки по вискозиметру Суттарда - 12 см), укладывают в .форму и выдерживают 2,5 ч до полного отвердения. После распалубки половину образцов сразу подвергают сушке при 65 С, а вторую половину погружают в фурфу риловый спирт, предварительно подогретый до 40 что ускоряет проникание его в массу изделия, Повышение температуры фурфурилового спирт выше 50 С может привести к началу полиме. риэации мочевино формальдегидной смолы.Насыщение иэделий спиртом производят в течение 1,5 ч. Время насьпцения зависит от применяемого заполнителя, состава гипсобетонаЗатем изделие подвергают сушке при 65 С.При испытании на водостойкость образцы, пропитанные фурфуриловым спиртомимеют коэффициент водостойкости 0,85, а непропиСпособ изготовления гипсобетонных изделий,включающий приготовление смеси с добавкой Ф Составитель В, Лебедева гЬдактор Т. Портная Техред М, Петко Корректор Н. ГригорукЗаказ 8267/22 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5,анные 0,6. Согласно предлагаемому способу мочевино-формальдегидной смолы, формованиепосле пропитки фурфуриловым спиртом при изделий, твердение и их сушку, о т л н ч асушке в порах изделий отлагается смола, ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияобразовавшаяся в результате реакции поликон- водостойкости и долговечности изделий, передденсации фурфурилового спирта с диметилмо сушкой изделия подвергают пропитке в фурчевиной, обладающая по сравнению с мочеви-фуриловом спирте при температуре 30.50 С вно-формальдегидной смолой большей водо- течение 1-2 часа,стойкостью и меньшей склонностью к образо- Источники информации,ванию трещин, принятые во внимание при экспертизе10 1, Справочник по производству гипса иФормула изобретения гипсовых изделий, М., ГСИ, 1963.2. Матвеев М. А. и др. Водоустойчивостьгипсовых стройизделий и ее повышение. М.,Промстройиздат, 1951, с. 60,
СмотретьЗаявка
2721395, 31.01.1979
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ "УРАЛНИИСТРОМПРОЕКТ"
ШИКИРЯНСКИЙ АНАТОЛИЙ МАРКОВИЧ, ПИГИНА АНТОНИНА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 41/28
Метки: гипсобетонных
Опубликовано: 15.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-787396-sposob-izgotovleniya-gipsobetonnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления гипсобетонных изделий</a>
Способ количественного определения содержания мочевино формальдегидной смолы в волокнистых материалах
Номер патента: 737423
Опубликовано: 30.05.1980
МПК: C08L 61/24
Метки: волокнистых, количественного, материалах, мочевино, смолы, содержания, формальдегидной
...картон лабораторного. изготовления. Для .получения картона была приготовлена масса, состоящая из 92 целлюлозы, 3 анионной моче- вино-формальдегидной смолы и 5 нитрильного латекса. В отличие от примера 1, в данном случае кроме мочевино-Формальдегидной смолы в картоне содержится азотсодержащий латекс. Аналогично примеру 1, помещают 0,5 г картона, предваритель-, но измельченного, в термостойкую ,колбу, приливают 15 мл смеси, нагревают 40-50 мин, охлаждают, фильтруют и колориметрируют на Фотоколориметре. Оптическая плотность ис следуемого раствора Пд = 0,169. В качестве стандартных растворов . готовят два раствора, оптическая плотность одного из них Од = Ою 388. концентрация С = 0,3 г/л (15 мг смолы в 50 мл смеси), а у другого -60,...
Способ получения формованных материалов на основе мочевино формальдегидной смолы
Номер патента: 1162822
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Имангазиева, Ким, Любман
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевино, основе, смолы, формальдегидной, формованных
...цель достигается тем, что при способе получения формованных материалов на основе: мочевиио-формальдегидной смолы, включающем поликонденсацию моче- вины .и формальдегида в водной среде и формование, поликонденсацию мочевины и формальдегида и формование образующейся смолы осуществля,ют путем выдерживания водного раствора мочевины, формальдегида и кислого. катализатора, при их массовом соотношении, равном 1:0,5- -1,0 ): 0.,01-0,12 ) соответственно, и концентрации мочевины 250-600 г/л в статических условиях в герметичной форме в течение 10-50 мин при 15-25 С.Для получения пористого формованного материала предпочтительно использование мочевины концентрацией 250-400 г/л. Для увеличения механической прочности поликонденсациюосуществляют в...
Способ получения концентрированной мочевино-формальдегидной смолы
Номер патента: 717083
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Герасимова, Доронин, Свиткина, Фирсова, Юдина
МПК: C08G 12/12
Метки: концентрированной, мочевино-формальдегидной, смолы
...конденсационного раствора до 7,0-7,3 добавлением раствора едкого натра и охлаждают его до 65-68 С.На третьей стадии конденсации введением дополнительной порции мочевины уменьшают избыток формальдегида до получения мольных соотношений .И:Ф " 1:1,2 - 1:1,4, Процесс ведут при 60 фС в течение 30 мин, Затем повыаают величину рН смолы для стабилизации ее свойств до 8,0-8,5 введением тетраборнокислого натрия и охлаждают ее. для проверки эффективности предлагаемого способа получения концентрированной мочевино-Формальдегидной смолы был изготовлен 1 образец смолы йо известной технологии и 3 образца по предлагаемой технологии в различными конечными мольными соотношениями исходных компонентов М:Ф=1:1,2 1:1.4. Режим конденсации...
Способ получения водорастворимых сульфосодержащих мочевин формальдегидных смол
Номер патента: 1636418
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Ковтун, Кудюков, Марченко, Маслош, Мякухина, Пащенко
МПК: C08G 12/12
Метки: водорастворимых, мочевин, смол, сульфосодержащих, формальдегидных
...примеру 1.Загрузки исходных компонентов, г (моль): формалин 25,9 (0,86) в пересчете на 1007-ный формальдегид; натриевая соль пропэнхлоргидринсульфокислоты в виде 607.-но1636418 те на 100%-ное вещество; мочевина ввиде 40%-ного водного раствора - первая порция 25,7 (0,42), вторая порция15,6 (0,26), Получают водный раствормочевино-Формальдегидного олигомера. Характеристики мочевино-формальдегидных олигомеров, синтезированных в условиях примеров 1-4, приведены в таблице. Формула из обре тения Показатели по примеру Свойства 4 1 известному Внешний вид Однородная бесцветная сиропообразная жидкость Бесцветнаясиропообразнаяжидкость 7,6 7,8 7,6 7,5 рНМассовая .долясвободногоальдегида, ЕВязкость по83-4 при 20++ 1 вв...
Способ устранения выделений формальдегида в процессах обработки тканей меламино-мочевино формальдегидным или мочевино-формальдегидным конденсатом
Номер патента: 97412
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Ключарев
МПК: D06M 11/13, D06M 11/54, D06M 11/65, D06M 15/423
Метки: выделений, конденсатом, меламино-мочевино, мочевино-формальдегидным, процессах, тканей, устранения, формальдегида, формальдегидным
...натрия или сульфит натрия или аммония,Рабочий раствор меламино-мочевино-формальдегидного конденсата (плюс ММФ на 200 вес. ч.) для пропитки тканей готовят по следующему рецепту: Температура раствора должна быть не выше 20.Во избежание преждевременного помутнения раствора добавку бисульфита натрия и хлористого аммония в разбавленный конденсат вводят непосредственно перед плюсованием при тщательном перемеши ванин.Для приготовления рабочего раствора мочевино-формальдегидного конденсата (плюс МЧ на 200 вес. ч.) для пропитки тканей берут:мочевино-формальдегидныйконденсат 70 вес. ч. холодная вода 116,6 вес. ч.После размешивания добавляют: бисульфит натрия 36 Б . 8 вес. ч. смачиватель ОП0,4 вес. ч. хлористый аммоний в порошке5 вес. ч.200...
Предыдущий патент: Паста для металлизации корундовой керамики
Следующий патент: Способ получения гранулированных калийных удобрений
Случайный патент: Керамический флюс для износостойкой наплавки