Новокшонова

Номер патента: 812340

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Демидов, Зуев, Новокшонова, Пименов, Старцев, Яцук

МПК: B01J 41/04, B01J 49/00, C22B 3/00 ...

Метки: анионообменных, благородных, извлечения, ионами, ионов, металлов, насыщенных, селективного, смол, тяжелых, цветных

1. Способ селективного извлечения ионов тяжелых цветных металлов из анионообменных смол, насыщенных ионами благородных и тяжелых цветных металлов, включающий последовательное элюирование цинка разбавленной серной кислотой и меди раствором персульфата аммония, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь благородных металлов, медь элюируют раствором персульфата аммония с концентрацией 5 - 15 г/л.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса за счет снижения расходов реактивов, в качестве раствора персульфата аммония берут нейтральный раствор персульфата аммония после извлечения из него меди карбоксильным катионитом.

Номер патента: 1734759

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Лагода, Некрасова, Новокшонова, Поспелова, Савицкая, Феклисова

МПК: A61K 35/74

Метки: детей, инфекций, кишечных, лечения, острых

...3 ки, Способ апробирован у 154 дект достигался и без применения ой терапии. Нормализация стула первой недели наблюдалась у ьных по сравнению с 41,3% больеченных по способу-прототипу, е аллергических реакций на прита позволяет использовать его в етей с измененной аллергической день болезни, в состоянии средней тяжести, Стул при поступлении 3 раза в день разжиженный, с примесью слизи.Клинический диагноз; гастроэнтероколит инфекционной этиологии, Результаты повторного бактериологического и серологического обследований отрицательные, При исследовании микрофлоры фекалий выявлено отсутствие кишечной палочки, снижение количества бифидобактерий до 10 в7 1 г фекалий,С второго дня госпитализации (четвертый день болезни) ребенку назначен ацилакт...

Номер патента: 1602438

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Новокшонов, Новокшонова

МПК: A47K 3/28

Метки: душ, новокшоновых

...целью изменения температуры смешанной воды в изменения температуры смешанной воды (в широких пределах - от холодной до горячей, имекицих место в сети водоснабжения), поступающей далее к душевой насадке, но и поворачивать этот золотник вокруг его оси с целью увеличения или уменьшения (вплоть до нуля, т. е. до полного отключения) интенсивности, т. е. напора, этого потока смешанной воды. Стенка гильзы золотника 32 имеет продольную прорезь 37 для предотвращения заклинивания золотника в отверстии корпуса, т, е. для компенсации изменения размеров при изменениях температуры. Прорезь выполнена по всей длине гильзы.Смесительный кран (тот и другой) этого душа работает следующим образом. При перемещении в осевом направлении (на фиг. 9 влево)...

Номер патента: 1471231

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Новокшонов, Новокшонова

МПК: H01H 13/02, H01H 13/52

Метки: кнопочный, переключатель

...индикаторными лампами 19 и 20 е40Переключатель работает следующим образом.Если против толкателя 8 (фиг.1) расположен участок перфокарты без отверстия, то при нажатии пальцем руки на кнопку 5 контакт 15 замыкает пару контактов 16, в этом случае толкатель 8 неподвижен и нижним концом упирается в перфокарту, а кнопка 5, перемещаясь вниз, своим выступом поворачивает относительно выступа 11 пластину 12 против хода часовойстрелки, поэтому контакт 15, закрепленный на пластине 12 (фиг.З) замыкает пару контактов 16, загорает ин 55 дикаторная лампа 19 и одновременно срабатывает реле исполнительного устройства 21.Когда против токателя 8 (фиг,1) расположено отверстие перфокарты, то при нажатии пальцем на кнопку 5 вместе с кнопкой перемещается вниз...

Номер патента: 1420606

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Новокшонов, Новокшонова

МПК: G09B 3/00

Метки: знаний, учащихся

...равен расстоянию от оси валика 4 до оси установочного штифта 14.Второй ряд отверстий 15 расположенпо окружности, радиус которой равенрасстоянию от оси валика 4 до осистержня 16 кнопочного узла 3 - отверстия этого ряда выполнены в местах,противостоящих стержню 16, когда ко 55лесо б последовательно фиксируетсяустановочным штифтом 14 в положениях,соответствующих правильным ответам. Кнопочный узел 3 содержит кнопку 17 с контактом 18 и штифтом 19, стержень 16 с направляющим пазом 20 и токопроводящей пластиной 21, которая имеет жестко закрепленные на ней контакты 22 и 23, Контакт 24 жестко закреплен внутри корпуса 3 кнопочного узла. Пружина 25 находится на стержне 16 между кнопкой 17 и контактной пластиной 21. Между кнопкой 17 и корпусом 3...

Номер патента: 597201

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дьячковский, Звягин, Коновалов, Кудинова, Люстгартен, Маклакова, Новокшонова, Уваров, Уварова, Цветкова

МПК: C08F 10/00, C08F 4/02

Метки: ди, катализатор, олефинов, олигои, сополимеризации

...11,1 г полиэтилена в ниде порошка с частицамиразмером 6,2-0,5 мм.ченных макропористых сополимеров незначительно зависят от состава мономерной смеси и определяются количеством и составом порообразователя. В качестве порообразователей 5 применяют н-гептан и бензин.Катализаторы готовят следующим образом.Носитель отмывают 0,1 н.раствором соляной кислоты от следов желе О за, промывают водой до нейтральной реакции и сушат на воздухе, Затем носитель экстрагируют ацетоном в течение 40 ч для удаления основного количества адсорбированной на поверхности воды. После этого носитель сушат при температуре 80 С в течение 24 ч в вакууме до остаточного давления 1 О мм рт.ст. и заполняют инертным газом, очищенным от следов 20 влаги и кислорода.Для...

Номер патента: 1004407

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Айвазьян, Белов, Брикенштейн, Герасина, Гоменюк, Дьячковский, Евсюков, Ениколопов, Колесников, Матковский, Махинько, Новокшонова, Рудаков, Толстов, Шевцова, Шишлов

МПК: C08F 292/00

Метки: композиционного

...до давления 4 ати. Полимеризацию проводят при 80 С в течениео60 .мин. Получают 100 г полиэтилена.Индекс текучести 14,4 г/10 мин, Проч"ность на разрыв 230 кг/см. Гранулометрия, мас.1" . 63 мкм 3,2; 63-1000; 400-630 мкм 32,4,630 мкм31, Насыпная плотность 250 г/л.П р и м е р 4, Загрузка, условия обработки каолина диэтюлалюминийхлоридом и условия полимеризации такие же, как в примере 1, но при обработке каолина используют 0,92 г4,6 мас,4 от каолина): диэтилалюми-нийхлорида. Получают 130 г композиционного материала (степень наполнения 15,4 мас.лс индексом текучести43,2 г/1 О мин. Насыпная плотность136 г/л. Содержание частиц с размерами более 400 мкм составляет90,8 мас,3, Прочность на разрыв220 кг/см.П р и и е р 5, Загрузка,...

Номер патента: 939485

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Геворгян, Дьячковский, Ениколопов, Николайчик, Новокшонова, Оптов, Сивергин, Фридман, Шапиро

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная, труб

...р и м е р 1. В качестве наполнителя используют вспученный перлитовый песок с полиэтиленовым покрытием при соотношении масс перлнтового песка и покрытия 88:12, Компоненты смеси (наполнитель, ПЭВП и сверх- высокомолекулярный полиэтилен с молекулярной массой 1,7 млн.) совмещают в смесителе тиа "Ангер" в течение 10 мин при комнатной температуре и далее полученную смесь экструдируют, гранулируют, и загружают в питьевую машину типа "Камилл". Условия ли- тья: давление 100 атм, температура 180 - 200 С, время выдержки под давлением 10 - 15 с, тем пература формы 50 - 60 С.Составы композиции и прочностные характеристики изделий приведены в табл. 1. П р и м е р 2. В качестве наполнителяиспользуют вспученный перлитовый лесок с6полиэтилен с...

Номер патента: 939484

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Брикенштейн, Геворгян, Герасина, Дьячковский, Ениколопов, Николайчик, Новокшонова, Попов, Сивергин, Фридман

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная, труб

...и 80 мас.% ПЭВП. Компонен.ты совмещают в смесителе типа "Ангер" в течение 10 мин при комнатной температуре идалее смесь экструдируют, гранулируют изагружают в литьевую машину типа "Камилл",условия литья:. давление 100 атм, 190 -200 С, время выдержки под давлением 10 -15 с, температура формы 50 - 60 С. Прочностные характеристики труб, полученных на основе полимерной композиции указанного состава: прочность".на разрыв 300 кгс/см, наизгиб 324 кгс/см, на сжатие 305 кгс/ем.Удельная плотность 1,02 г/смз.П р и м е р 2. Полимерную композицнвгготовят и перерабатывают как в примере 1за исключением того, что смешивают 11 мас.%наполнителя (ВПП: полиэтиленовое покрытие88:12) с 89 мас.% ПЭВП.П гг и м е р 3, Полимерную композициюготовят и...

Номер патента: 787394

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Акопян, Бойко, Гаврилов, Дьячковский, Ениколопов, Костандов, Кудинова, Маклакова, Мчедлов-Петросян, Новокшонова, Старосельский, Ткаченко

МПК: C04B 31/40

Метки: модифицированного, пористого

...4вес 500 кг/м), содержащего 0,041 г ЧСз, по.мешают в металлический реактор, продутыйэтиленом или инертным газом и термостатиро.ванный при температуре полимеризации 80 С,Затем в реактс 11 э подают 0,12 г А 1(=Во)з изгазовой фазы с потоком этилена и создаютдавление этилена 5 атм. Полимеризацию ведутв газовой фазе. Через 120 мин полимеризациюпрекращают понижением давления. Полученный продукт содержит 15,1 г полиэтилена. При исследовании сколов гранул под микроскопом установлено, что полиэтилен заполняет поры и полости гранул, начиная от припонерхностного слоя и глубже. Вне гранул керамзита полимер не образуется. Прочность исходного керамзита на сжатиен цилиндре 28 кг/см, а после заполнения порполимером она увеличивается до 110...

Номер патента: 763379

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Акопян, Брикенштейн, Гаврилов, Дьячковский, Ениколопов, Костандов, Кудинова, Маклакова, Новокшонова

МПК: C08F 110/00, C08F 2/00, C08J 3/00 ...

Метки: композиционного

...и 49 Ъ полиэтилена. Отслаивания не происходит.П р и м е р 3. 4,65 г предварительно прокаленного А 10 в ниде час - тиц размером 50-100 мкм помещают в ампулу. Ампулу откачивают на вакуум и подают н нее в виде паров 0,0028 г ЧСС 4. Температуру повышают до 100- 150 С. Через 30 мин А ЫОз с нанесенным катализатором помещают н металлический реактор для газофазной полимеризации этилена в псевдоожиженном слое, продутый этиленом. Реактор термостатируют при 120 С, при этой темапературе н дальнейшем проводят полимеризацию. В реактор подают из газовой фазы 0,0081 г АК-Вц)э и создают давление этилена 4 атм. Через 7 мин полимеризацию прекращают, Полученный продукт представляет собой частицы АВ 20 б, покрытые слоем полиэтилена. Общий выход полимера...

Номер патента: 740731

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гаврилов, Горбачев, Дьячковский, Ениколопов, Кудинова, Лукиенко, Маклакова, Новокшонова, Парсамян, Полуянов, Чентемиров

МПК: C04B 43/00

Метки: поропласт, теплоизоляционный

...При этом интенсивно нагреваются лишь гранулы, образующие наружную к источнику тепла поверхность. От этих гранул пере. дача тепла вглубь поропласта осуществляется в основном кондуктивным путем, причем передача тепла ограничивается небольшим коли. чеством и точечным характером пятен касания. Передача тепла излучением ограничивается благодаря отсутствию прямых илн.сквозных отверстий в поропласте и из-за большого количества теней, бросаемых одними гранулами на другие, а также благодаря высокой отражательной способности вспененного теплоизолируюшего материала.Для лучшего понимания изобретение может быть проиллюстрировано следующими примераП р и м е р 1. Поропласт, изготовленный из вспученного перлитового песка с широким гранулометрическим...