Архив за 1980 год

Страница 1917

Устройство для рулонирования волокнистого ковра

Загрузка...

Номер патента: 791671

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Зацепин

МПК: C03B 37/10

Метки: волокнистого, ковра, рулонирования

...линий целевого назначения),Роликовая батарея 30 механизмаподпрессовки может быть выполненаприводной от транспортера 2 с помощьюсистемы цепных передач 47.Устройство имеет индивидуальныйрегулируемый привод 48 через цепныепередачи 49 и 50, а также может иметьпривод с помощью цепной передачи откамеры волокноосаждения.Устройство работает непрерывноследующим образом,В начале цикла работы секторнаяроликовая обойма 6 в позиции П опущена над транспортером 2 подачи с зазором между их смежными роликами15-20 мм, образуя замкнутый цилиндрический объем со щелью для проходаоковра, При этом завертывающий упор8 в позиции Ш также опущен.Поступающий на транспортер 2 подачи волокнистый ковер разрезаетсядисковым ножевым устройством 3 наполосы...

Стекло

Загрузка...

Номер патента: 791672

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Артамонова, Каплина, Половникова, Тарасов

МПК: C03C 3/14

Метки: стекло

...Стекла указанного составаимеют температуру плавления до 470 С и создают контрастное диэлектрическое покрытие на электровакуумном стекле с токовпроводящей пленкой толщиной до 100 мкм. 15В качестве сырьевых материалов для варки стекла используют борную кислоту, фтористый алюминий, азотнокислый натрий,. азотнокислый калий, ,углекислый литий, окись цинка, окись 2 меди, окись кобальта, ОкисЬ марганца. Сырьевые материалы должны быть смаркировкой "ч" и "хч". В таблице приведены различныесоставы и свойства стекла в зависимости от соотношения компонентов,Стекло может использоваться длясоздания паралаксных шкал с покрытием толщиной 100 ммкм,Стекло характеризуется повышеннойхимстойкостью к воде. Паралаксныешкалы, создаваемые из этого...

Установка для соединения деталей электровакуумных приборов

Загрузка...

Номер патента: 791673

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Говердовский, Михайлов, Рогожников, Смирнов, Шталенков

МПК: C03C 27/02

Метки: приборов, соединения, электровакуумных

...токоввода 12 в гнезде шпинделя, Внутритрубчатой тяги помещен водородныйтрубопровод 18. Трубопровод посредством пружины 19 через Фторопластовый наконечник 20 уплотняется с меднымштенгелем токоввода 12. На гнездешпинделя установлена разрезная оправ-.ка 21, снаружи которой расположена 50цанга 14, предназначенная для крепления стеклооболочки 13 прибора,она имеет перемещение по гнезду отрычага 22 пневмоцилиндра 23.Программное устройство 5 выполнено в виде системы кулачков и микропереключателей. Воздействуя в заданном порядке на ролики микропереключателей, кулачки, закрепленные на общем валу, осуществляют управлениемеханизма и системами установки. 40Вращение кулачкового цала осущАствляется от электродвигателя РД.и редуктора.Блок б...

Способ обработки шлака

Загрузка...

Номер патента: 791674

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Аяпов, Илясов

МПК: C04B 5/00

Метки: шлака

...нецелесообразно,На фпг. 1-5 приведены графики,поясняющие предлагаемый способ.П р и м е р 1. В реактор засы"пают 100 г доменного гранулированного шлака, затем заливают 100 мл водного раствора йэ 2 50 и в полученнуюшлаковую суспензию подают углекислый газ с расходом 80 мл/мин.Обработку ведуъ при непрерывномперемешивании мешалки, при скоростивращения мешалки 75-80 об/мин.Шпак обрабатывают, затем отфильтровывают, высушивают в сушилке при70-80 ОС и кальциметрическим методом определяют количество поглощенного С 02 шлаком.Количество поглощенногоСО 2 при концентрации в растворе 5 г/л, 10 г/л и20 г/л На 250 при разных параметрах времени приведено на графике Фиг. 1.График показывает, что обработкудоменного шлака можно провести с высокой...

Барабанный холодильник

Загрузка...

Номер патента: 791675

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Розовский, Соснин

МПК: C04B 5/04

Метки: барабанный, холодильник

...сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Барабанный холодильник состоит из вращающегося корпуса 1, подпорных колец 2 С ребрами жесткости 3 и цапфами 4, на которых закреплен продольный вал 5. На валу 5 шарнирно подвешены молотки 6. В плоскости вращения каждого иэ молотков установлен упор 7, неподвижно закрепленный на корпусе 1. Упоры 7 в направлении оси барабана сдвинуты относительноодруг друга на 120Осуществление дробления пемзы в начале холодильника обеспечивает большую протяженность участка окатывания и тем самым лучшее ее качество.В процессе использования устройства выполняются следующие операции.писноеСР Тираж 671осударственного коми ам изобретений и отк Москва, Ж, Раушск 378/20 ВНИИП по 11303ак ета ыти я н/5 5 а аб., д Уиал...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 791676

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Алексеев, Архинчеева, Марактаев, Сиденов

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...нагревают со скоростью МС в минуту до 250 фС с выдержкой при этой температуре 15 мин с последующим плавным охлаждением. П р и м е р. Из вяжущего, состоящего иэ вулканического шлака, имеющего следующий химический состав, вес.;50 44,70, Р 1 0 12,8; Ге 20 к 9,4;ГеО 4,45; МпО 0,18; Р 05 0,9; ТОР 3,04; СаО 8,03 М 90 9,4; 505 0,06 ВОс 6,90 и смеси кислот, состоящей из 40 серной прочностью 1,83 г/смЬ и 60 ортофосфорной кислот плотностью 1,71 г/см 5, были приготовлены образцы при различных соотношениях порошка вулканических шлаков соответственно 68,70, 71,73, 75,77, 80,82 и смеси кислот соответственно 32,30, 29,27, 25,23, 20,18..791676 20-30 смеси кислот, что значительно выше прочности образцов прототипа.Проведенные испытания действительно...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 791677

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Естемесов, Захарова, Нелина, Цой

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...вес,В:Са 0 41,4-48,310 41,0-44,0Ах 0 5,5- 7,3Идо 2,5- 3,2791677 Р ОГе 0ко 0,25- 1,6 0,5- 1,0 0,5- 1,0 Т а б л и ц а 1 омпоце 48 41,540 50 1) 7 2 Х560 540 520 60-5 1221220-108 Прототип Я ормула изобре ное тизеССР по эаякл, С дпгс НИИПИ Заказ 9378/20 Тираж 67 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ектная карбонатные наполнители: известняк, доломит, мрамор, ракушечник, имение "белизну до 80-90,0 в сравнении с Ва 60 , а также ракушечник и мрамор ,розового цвета (природа указанных наполнителей существенно не отражается на свойствах сырьевой смеси);в качестве пигмента используют чистые окислы железа (гематит, маггеглит), различные руды с содержанием окислов железа не ниже 20-30 (красный железняк, красковые руды, промыштеццые отходы);35соленые...

Способ подготовки известкового компонента

Загрузка...

Номер патента: 791678

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бандура, Кабанов

МПК: C04B 7/38

Метки: известкового, компонента, подготовки

...предварительную тепловую обработку осуществляют при 450-550 С, а перед помолом ведут охлаждение со скоростью 10-20 С в секунду.Известковый компонент, нагретый до 450"550 фС и охлажденный со скоростью 10-20 фС в секунду, подвергают термическому модифицированию, что позволяет значительно снизить затраты тепла на его разложение.Способ осуществляют следующим образом.Известковый компонент после дробления направляют в теплообменное устройство, где его предварительно подвергают термической обработке при 450-550 фС теплым воздухом, выхо-. дящим из колосникового холодильника. Посде теИмообработки.известковый компонент охлаждают со скоростью 10-20 С в секунду и подвергают тонкому иэмельчению в водной среде раздельно Или совместно с глинистым...

Разжижитель цементного сырьевого шлама

Загрузка...

Номер патента: 791679

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бабин, Забродский, Осовик, Светлякова, Сидоровская, Степанов, Фридман

МПК: C04B 7/38

Метки: разжижитель, сырьевого, цементного, шлама

...табл. 1 приведены результаты опытов, когда сульфитно-дрожженую бражку, предлагаемый раэжижитечь, и мелассную последрожжевую барду вводят в цементный шпам в колнчестве 0,3 в пересчете на отношение сухих веществ раэжижителя шпама. Влажность 16 цементного шлама определяли для проб, имеющих одинаковую растекаемость по конусу МХТИ, при этом исходный кпам имеет влажность 39,3. Иэ табл. 1 видно, что разжижитель по изобретению при содержании в нем сульфитно-дрожжевой бражки от 80 до 35 снижает влажность шлама на большую величину, чем чистая сульфитно-дрожжевая бражка. 20 В табл. 2 приведены результаты испытаний по вязкости разжижителей, полученные на вискоэиметре Вуларовича. Как следует из данных табл, 2, вязкость разжижителя по изобретению...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 791680

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Балдин, Гордашевский, Грацианский, Грушевский

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущее

...(70-80), например, для изготовления гипсовых облицовочных плиток для наружной отделки зданий. Показатели Вяжущее Прочностьпосле 30циклов увлажненияи сушки МПа Потери прочности после 30 циклов увлажнения и сушки Ъ Прочность Прочность на сжатие, на изгиб,МПа МПа на с:фатиЕ на изгиб на сжатие на изгиб Из тное 17- 4,8- 41,58,2-8,8 22,5-25,0 22,4-6,5 2,6-2,0 0,0- -1,2 0,7-1,8 2,3-3,4 7,4-7,7 8,2-8,3 15,1-16,0 16,4-17,0 7, 6-7,86 8,2-8,4 15,2-16,3 16,8-17,6 Предлагаемое П р и м е ч а н и е. Приведенные в таблице данные являются средними арифметическими трех параллельных испытаний. Полуводный гипс 1000-1100Вода 450-500Добавка 24-6050 Источники информации,принятае во внимание при экспертизе Формула изобретения Вяжущее, включающее полуводный...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 791681

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Каплун, Хазанов, Чупров, Шустов

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...от веса цемента. 2 ОДобавка повышает удобоукладываемость смеси, повышает прочность, мороэо- и коррозионную стойкость бетона.35Недостатком известных решений являются короткие сроки схватывания бетонной смеси. Целью изобретения является увеличение сроков схватывания бетонной смеси без снижения прочности бетона. Эта цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель, воду и черный сульфатный щелок, содержит указанные компоненты в следующем соотношениь вес.Портландцемент 1Эаполнитель 1-12Вода 0,4-0,8Черный сульфатный щелок 0,008-0,03Черный сульфатный щелок является продуктом целлюлозно-бумажной промышленности. Способ приготовления бетонной смеси заключается в совместном перемешивании компонентов с...

Добавка в цементнобетонную смесь

Загрузка...

Номер патента: 791682

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ахмедов, Бийназарова, Глекель, Копп

МПК: C04B 13/24

Метки: добавка, смесь, цементнобетонную

...так и водные его вытяжки из бутонов софоры, содержащих до 20 рутина, полностью извлекаемого горячей водной вытяжкойВодную вытяжку готовят путем получасового медленного кипячения бутонов софоры в воде из расчета 50 гна 1 лт при этом получают 1-ный раст вор рутина. Добавку-пластификаторвводят в количестве 0,005-0,25 поотношению к весу цемента.Для исследования пластифицирующегодействия добавок рутина были состав лены смеси в количестве 1000 г из25 цемента и 75 песка. Смеси отдельно затворяли водой (без добавки)и водным раствором рутина. В смесивводили рутин в количестве от 0,005 5 до 0,30 от веса цемента.После затворения смеси при ВЦ=0,4измеряли расплав конуса и формовалиобразцы кубика ЗхЭкЗ см, которые испытывали на прочность при...

Способ приготовления бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 791683

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Горшков, Долгий, Залерцов, Лях

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...бетонной смеси подвергают предварительному разогревуов сухом состоянии до 70 С, после чего исходные компоненты смешивают и гомогенизируют с сохранением начальной температуры. Подготовленную бетонную смесь затворяют водой с температурой 70-75 С. Повторную гомогениэацию бетонной смеси осуществляют совместно с введением в смесь воды затворения, из полученной смеси формуют образцы- кубы 10 х 10 х 10 см и балочки 10 х 10 х х 30 см. Образцы подвергают термообработке по режиму 1,2+3,0+6,0+ 1,2 ч при максимальной температуре 90 фС,Результаты испытаний образцов, изготовленных по описываемому способу н по прототипу, приведены в табл. 1.791683 4Та блица 1 80,0 10,2 82,4 10,5 10,2 88,8 11,0 106,0 11,0 13, 3. 13,5 126,0 18,0 90,0 1 14,4 47,0...

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Загрузка...

Номер патента: 791684

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Лугинина, Худякова, Шапошникова

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...шлак и активную гидравлическую добавку, содержит в качестве активной гидравлической добавки пыль элекгрофильтров цементных заводов при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Обожженные карбонатобариевые хвосты 8-12 Песок или электротермофосфорный шлак 80-90 Пыль элекгрофильтровцементных заводов 2-5 П р и м е р. Песок или электротермофосфорный шлак раэмалывают до удельной поверхности 2700-3200 сьР/г. Карбонато-бариевые хвост обжигают в муофельной печи при 800 С. Компоненты пьремешиваюг, добавляют воду до влажности 8%. Приготовленную сырьевую смесь формуют и эапаривают по режиму Э - 6- 2 ч. при давлении 16 атм.Составы и свойства сырьевых смесей,опвсываемой ипо прототипу, приведены в таблице.Заказ 9379/21 Тираж 671Подписное ВНИИПИ...

Сырьевая смесь для изготовления автоклавных материалов

Загрузка...

Номер патента: 791685

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ильинский, Климов, Ржаницын, Щицин, Щицина

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных, смесь, сырьевая

...1,36 4 15 отот 6-1,71 . 8-88 30 30 2 Заказ 9379/2 НИИП ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 39-16; /ГеО 0,28-0,30; СаО 0,93- 3,27; М(О 0,97 -1,71; 80 0,44-0,81; КО 2, 18-2,50; Й аО 0,43-1,35;Тф О 1,05-1,53; РО 0,05-0,2,П р и м е р. Вяжущее, полученное сов-местным помолом извести и отходов содового производства до прохождения через сито 008 смешивают с золой от сжигания каменного угля. К полученной смеси добавляют воду в количестве 25% от массы смеси. Смесь перемешивают и оставляют на 2 ч для гашения извести.Из готовых смесей формуют обраэцыцилиндры в форме с диаметром 5 см. Описываемая сырьевая смесь может найти широкое применение для изготовления автоклавных изделий, например кир 35 нича марок 100, 125, 150 и 200 с объемной...

Способ изготовления полимербетонных изделий

Загрузка...

Номер патента: 791686

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Андреев, Орлова, Соломатов, Шевченко, Яковлева

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонных

...0,3-100 КПА в течение 5- 10 мин. В смесителе, снабженном отсасываюшим приспособлением, готовят, вводя последовательно компоненты, полимер- бетонные смеси:- фурфуролацетоновый мономер, микронаполнитель, бензолсульфоксилота, песок и щебень;11 - полиэфирная ненасьпценная смола ПН, инициаторы полимеризацин, минеральная часть;1 И- эпоксидный оггомер Эй, алифатический амин и минеральные наполнители.916861 Ч - фурфуролацетоновый мономер,микронаполнитель, бензолсульфоксилота,песок и щебень;У - полиэфирная ненасыщенная смолаПН, инициаторы полимеризации и минеральная часть;Й - эпоксидный олигомер ЭД,алифатический амин и минеральный наполни тель,Для сравнения были приготовлены сме- о Получаемые изделия имели следующиеси по известной...

Строительный раствор

Загрузка...

Номер патента: 791687

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Гюннер, Дубинин, Трофимов

МПК: C04B 25/00

Метки: раствор, строительный

...соотношении компонентов, мас,%:Портландцемент 27,2-28,84Тонкомолотыйминеральныйнаполнитель 6,7-7,2Кварцевый песок. 50,653,73ДивиниастирольныйлатексСтабилизатор 1 ОМашинное неФтяное масло 0,02-0,04Вода Ос тальноеСущественное улучшение свойств покрытий достигается комплексным воздей 1 ствием компонентов, входящих в состав раствора. При этом применение дивинилстирольного латекса приводит к повышению пластичности, подвижности смеси и удобоукладываемости.зоПовышение водостойкости, водонепроницаемости при использовании дивинилстирольного латекса происходит за счет набуханияполимера в масле, Происходит увеличение объема полимера за счет раздвигания звеньев и цепей высокомоле 874кулярного соединения благодаря проникновению в него масла....

Способ приготовления полимербетонной смеси для разметки автомобильных дорог

Загрузка...

Номер патента: 791688

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Баран, Василюк, Михальский, Эпельбаум

МПК: C04B 25/02

Метки: автомобильных, дорог, полимербетонной, приготовления, разметки, смеси

...колонны многоцеи левой дистилляции при производстве диметилтерефталатв до температуры 70 Си вводят его в смесь сухих компонентовс последующим перемешиванием в течение0,5-1 мин до получения рассыпчатоймассы, состав с рабочей температуройукладки получают путем расплава рассыпчатой массы в процессе. непрерывного30 перемешивания в течение 2,5 ч при температуре 120 С. Составпрототип 2 Показатель прототип 3 67 Температура размягчения, С Истиа емость, кг/мАдгезия в водо-насыщенном состоянии, кг/см. Прочность на удар, кг/ м 78 70 70 0,363 0,322 3.7,4 1.4,2 15,6 3.6,5 17, 1. 0,15 0,20 35 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 мин перемешивают инденкумароновую смолу, пигмент и наполнитель, затем пр непрерывном перемешивании в...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 791689

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Саркисов, Сосновская, Чемоданов, Чиковани

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...84, 86, 88, а также содержанием воды в качестве жидкости затворения, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси. Каждая смесь перемешивалась, из нее прессовались образцы-цилиндры диаметром и высотой 15 мм при удельном давлении прессования 450 кгс/см, которые подвергались автоклавной обработке при давлении водяных паров 8 атм в течение 6 ч. Полученные составы имели характери.стики прочности, приведенные в таблице,791689 4 сти, так как обладает гадьваномагнитными и каталитическими свойствами. 84 3.200 88 1 О Составитель ф. СоринаТехред М. ПеткоКорректор С, Шомак Редактор Л. Павлова Заказ 9379121 Тираж. 67 1 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,...

Огнеупорная бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 791690

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Наркевича, Розе, Русс

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...добавки бор-.ный ангидрид или борную кислоту приследующем соотношении компонентов,ог,вес,ю.Ортофосфорная кислотас плотностью1,471,52 г/смф8-20Глинозем 26-35Каолин 8-12Гидроокисьалюминия 5-7Борный ангидридили борная кислота 2-4Шамот ОстальноеВведение в бетонную смесь соединений бора способствует образованию подвижных, полимерных цепочек борфосфатов,которые совместно с полимерными алюмои силикатофосфатами образуют плотнуюструктуру при средних температурах иформируют окончательную структуру спониженной пористостью при высоких температурах, способную противостоять агрессивному воздействию промышленныхшлаков.П р и м е р 1. В бетоносмесителеготовят массу следующего состава, вес.%:щамот 22, глинозем 35, каолин 12,гидроокись алюминия 7,...

Керамическая масса

Загрузка...

Номер патента: 791691

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Даценко, Круглицкий, Мороз

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...комбинации чистых минералов -.каолинита, монтмориллонита кварца и плав 5ней готовят массы, из которых прессуютплитки размером 85,5 х 42,7 х 7,0 мм,После сушки образцы обжигают в силиОтовои печи при 1000-1100 С с выдержкой при максимальной температуре 15 мин. П р и м е р 1. Керамическая масса для производства изделий строительной керамики содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:Кеолинит 43Монтмориллонит 32Кварц 151 левни 10 П р и м е р 2. Керамическая массе для производства изделий строительной керамики содержит компоненты в следующем соотношении, вес %: 25Кеолинит 34Монтмориллонит 26Кварц 15Плавни 25П р и м е р 3. Керамическая масса 30 для производства изделий строительной керамики содержит компоненты в...

Устройство для управления процессом производства керамических плиток

Загрузка...

Номер патента: 791692

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кубанцев, Найдис, Обухова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, производства, процессом

...компонентов, соответствующие регуляторы 31, 32, 33, управляющие электроприводами насосов 25,26,27 подачи глинистых материалов, отощающихи плавней, вырабатывают сигнал на отключение соответствующих насосов. Помере выхода иэ речи обжига плитки, полученной иэ приготовленной согласно исходного рецепта порции шликера, производится замер ее водопоглощения при помощи измерителя Ю водопоглощения. 5 С выхода измерителя водопоглощения керамических плиток с задатчика 12 водопоглош ения.В том случае, если требуемое значение водопоглощения: меньше действи О тельного, получаемого с измерителя 1,0 водопоглощения к первому входу элемента 21 сравнения, в противном случае, к входу эадвтчика 13 температур печи. Нелинейный блок 11 срабатывает только И в...

Состав для изготовления метлахских плиток

Загрузка...

Номер патента: 791693

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кривоносова, Мартынова, Олефиренко, Рыщенко, Шеховцова

МПК: C04B 33/00

Метки: метлахских, плиток, состав

...(42 мин) и одновременно снижает температуру обжига до 1000 С. Это объясняется наличием в опеке аморфиэированного кремнезема (до 65%), который обеспечивает более активное спе канне массы в интервале температур 850 950 С. При этом образуется мелкопористая структура, преимушественно открыто,го характера, что облегчает удаление углеродсодержаших газов. 1Приготовление. шихты проводят следую. шим образом.В лабораторных условиях материалы в соответствии с составом измельчают в Таблица 1 Николаевская глинсерая 70 25 ПерлитСтеклобой 8 4 ка карбонатна 3 е Т ц а Водопоглоше обжиге эа 4 при 1000 С е примин Нет ердцевина т Н бования ГССТает требованиямаксплуатационньной с меньшимтами. 2, опытные образрдцевины и облада- их водопоглошелах 1,7-4%, что...

Состав для синтеза монтичеллита

Загрузка...

Номер патента: 791694

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Мороз

МПК: C04B 33/02

Метки: монтичеллита, синтеза, состав

...1:1:1.Синтез минерала проводится при температуре 1200-1300 С Г 2.Недостатком такого состава являетсявысокая температура синтеза.5Целью изобретения является снижениетемпературы синтеза монтичеппита,Цель достигается тем, что состав дпясинтеза моятичеппита, вкпючаюший мел,20содержит дополнительно тальк при следующем соотношении компонентов, мас,%:Мел 30-40Тальк 60-7 0 2Компоненты загружают в шаровую мельнтшу, где проводят совместный помол доостатка на сите 10000 отв/см - 11,5%. Помол производят в течение 4-8 ч,Влажность шликера составляет 35-40%.Шпикер обезвоживают, Синтез проводят впабораторной .электропечи при 1120 -1170 С в течение 8-12 ч,о Конкретные примеры использованияизобретения представлены в табпице. Содержание...

Состав для синтеза волластонита

Загрузка...

Номер патента: 791695

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Круглицкий, Марковский, Мороз

МПК: C04B 33/02

Метки: волластонита, синтеза, состав

...задач. создание замкнутых безотходных технологических циклов, .предотвращение загрязнения окружающей среды, освобождение .капитальных вложений, выделяемых на организацию устройство и техническое обслуживание отвалов.Использование феррохромового шпакапри производстве волпастонита способствует расширению сырьевой базы, упроше нию технологического процесса, полнойзамене карбонатного и частично кварцевого сырья и снижению температуры синтеза. Ожидаемая стоимость волпастонита снижается вдвое. Кварцевый песок или трепел измепьча ют в течение 5-7 ч затем смешивают с феррохромовым шлаком.фСинтез проводят при 1050-1100 С в течение 5-6 ч с выдержкой при максимальной температуре 4-5 ч, 20Изобретение иллюстрируется конкретными примерами.П р и м...

Способ изготовления изделий из керамических материалов

Загрузка...

Номер патента: 791696

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Клементьева, Копейкин, Черняховский

МПК: C04B 35/66

Метки: керамических

...обработка споев массы обусловливают ускорение твердения за счет повыщения активности исходных компонентови создается высокая механическая прочность,Благодаря тепловой обработке слоевснижаются общие энергозатраты.Способ осуществляют спедуюшим образом,Зернистую смесь порошков обрабатывают в мешалке раствором вяжущего солифосфорной киспоты до землисто-сыпучего50состояния. Затем ее через пневматическийпитатепь подают в смеситепьную камеру,оборудованную соплом, со скоростъю потока 70 м/с; одновременно в эту же каме 55ру вводят раствор соли фосфорной киспотъ,9нагретый до 60-90 С со скоростью280 м/с, Из смеситепьной камеры массу с помошью сопла укладывают слоями топшиной 25-40 мм, изменяя направпение укладки слоев, Так дпя нэготовпенияизделий...

Способ получения термостойкой керамики

Загрузка...

Номер патента: 791697

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Власов, Тимашева, Фомина

МПК: C04B 35/00, C04B 35/626

Метки: керамики, термостойкой

...в пакет до обшей толщины 0,6 мм, затем пакет уплотняют до толщины 0,3-1 мм 97 Фи дробят его на гранулы (зерна) и такимобразом каждое зерно получается состоящим из слоев, Лалееолучают уже образцы материала по известной технологии,т,е, из зерен формуют образцы и подвергают их спеканию, пористость образцовпри этом составляет 0,2-0,4%.П р и м е р 1. Готовят щликер изтонкодисперсного порошка корунда (размерчастиц 1-2 мкм) и раствора связующего(4%-ный раствор каучука в смеси бензин-ацетон). Соотношение порошка и раст-вора в шликере составляет 1:1,1, Шликеротливают на движущуюся полиэтиленовуюленту - подложку через фильеру, Регулированием зазора между лентой-подложкойи фипьерой задают толщину пленки; привеличине зазора 0,012 мм получают...

Способ изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 791698

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Войтова, Лялюк, Попова, Розенцвейг

МПК: C04B 35/63

Метки: керамических

...размером зерна 251-5 мкм. Смешение глинозема со связующим материалом производят на смесительных бегунах или других агрегатах.Полученную массу пропускают через сито с размером ячеек 1 мм, после чего 30пресс-порошок вылеживают в течение 35 суток и брикетируют.Брикеты дополнительно пластифицируютдистиллированной водой в количестве 13 масс,% от веса глинозема, затем выле- З 5живают 3-5 суток, гранулируют до полу- .,чения фракции 0,2-1 мм и прессуют гранулят при удельном давлении 500100 кгс/смф, Отпрессованные заготовкивысушивают при температуре 200 С, под 0вергают механической обработке на фрезерном станке до почучения заданной кон фигурации, обжигают в пламенной печилри 1750 С, шлифуют,П р и м е р 1. Глинозем измельчают 45до размера зерен 3...

Способ получения керамического порошка на основе титаната бария

Загрузка...

Номер патента: 791699

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Борщ, Горовой, Доброгорская, Лимарь, Мудролюбова, Опихалов, Ротенберг, Старенченко, Ураев, Фрадкина

МПК: C01F 11/00, C01G 23/00, C04B 35/468 ...

Метки: бария, керамического, основе, порошка, титаната

...При перемешивании в раствор всыпают расчетные количества оксидов (или гидрооксидов, или карбонатов) бария и редкоземельных элементов, Сюда же при необходимости добавляют растворы солей элементов, вводимых в конечный материап в качестве добавок. Полученную смесь растворов медленно .вливают в реакторосадитель, куда предварительно вводят аммиак, воду и кристаллический карбонат аммония. Копичества компонентов при попучении 10 кг разных материалов даны в табл. 1.7 79Образовавшуюся суспензию перемешивают дополнительно 0,5-1,0 ч и выпивают на нутч-фипьтр. Осадок отмывают пол постыл от хлор-ионои, Отмытый осадок сушат при, 100-200 С в сушипьном шкафу в течение 10-12 ч, после чего раэмапывают в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами в...

Пьезоэлектрический керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 791700

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ишук, Климов, Коваленко, Морозов, Новицкий, Спиридонов

МПК: C04B 35/491, C04B 35/499

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...высоких значений остаточной поляризации Рг,малых значений диэлектрической проницаемостифо и высоких значений электрической прочности Е10Занесенная в материале при поляризации эпектрическая энергия имеет значеР"ние Ю- - аОднако под воздействием импульсноймеханической нагрузки выдепяется пишьчасть ее, пропорциональная Епр, Поэтоаму важной задачей при выборе материаладля рабочего элемента является повышение электрической прочности,Известны сегнетоэпектрические мате:риалы на основе цирконата-титаната свинца с соотношением Ьг 01 = 96,5/3,5 сдобавкой оксида ниобия ипи на основе цирконата-титаната свинца с добавкой оксида вольфрама и соотношением цирконий 2 /Т 1 = 95/5 Ы.Эти материалы, имеют довольно высокие значения остаточной...