Недосеева

Номер патента: 1712338

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Недосеева, Полякова

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...оме того, малая при температуре олучать сложно- невозможности вом мелких зле.20, О 15,0 СаО 2,5 1,5 2,0 0,5 0,2 НагОСг ОАВОзно 1,0 1,0 0,08 0,05 состойкости и температуры деформации изделий.Изобретение поясняется конкретными составами, приведенными втабл.1.Свойства описанных составов приведены в табл,28 качестве сырья для получения данных составов каменного литья используют отходы производства: шлаки хлоридной электроплавки золотосодержащих койцентратов и бой хромомагнезитового кирпича.Шихту варят при 1300 С, готовый расплав вырабатывают в земляные или металлические формы обычным способом, принятым в камнелитейном производстве, Кристаллизацию осуществляют при 780 С в течение 15 - 60 мин в зависимости от толщины и конфигурации...

Номер патента: 1694540

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Лекаренко, Недосеева, Полякова

МПК: C04B 30/00

Метки: каменнок, литье

...1 мас.приво дит к поверхностной кристаллизации пироксеновых материалов, что отрицательносказывается на физико-химических свойствах отливок из-за неоднородности структуры по толщине отливки (на поверхностииэделия возможно развитие микротрещиноватости и микропористости).Содержание Т 02 более 2 мас, приводит к увеличению кристаллической способности расплава, увеличению кристалловосновной фазы - пироксенов и развитиюусадочной пористости, что приводит к понижению механической прочности материала,Присутствие в составе 10-18 мас,М 90 и 0,1-0,8 мас,КгО обусловливает образование максимального количества твердых растворов на основе пироксена -основной кристаллической фазы.Содержание М 90 более 18 мас.и содержание К 20 менее 0,1 мас,приводит...

Номер патента: 1643501

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Гоголадзе, Курцхалия, Мегрелишвили, Недосеева, Полякова, Чаганава, Шубикидзе

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...руду.Шихту варят при 1450-1500 С в течение 1,5-2 ч. Готовый расплав рыра-. - батывают в предварительно подогретые до 350-480 фС металлические формы.(57) Изобретение относится к производству камнелитых изделий, С целью повышения солестойкости каменное литье содержит, мас.7: 48,0-52,0 БдО , 0,6-2,0 ТО ; 13,5-18,0 А 10 э, 3,5- 5,5 ГеО, 4,0-7,0 Еео; О, 1-0,4 11 п 0;6,5-12,5 Идо; 7,0-11,0 СаО; 2,5-3,5 НаО; 0,1-1,0 К 0; 0,5-1,5 СгО 0,05-0,20 Р 0 и 0,01-0,10 И 10. Каменное литье имеет прочность при сжатии 518-561 ИПа, истираемость 0,20- 0,35 кг/м, солестойкость в растворе Ма БО 25-30 циклов, кислотостойкостьав Н БО 99,5-9987., мороэостойкость после 100 циклов 0,22-0,28 И 2 табл,Затвердевшие отливки освобождают ото форм и кристаллиэуют при...

Номер патента: 1527209

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Багров, Васильева, Недосеева, Тимофеева, Чумаченко

МПК: C04B 14/00, C04B 30/00

Метки: гранулированный, материал, поризованный

...на тарельчатомгрануляторе либо экструдируют нашиековом прессе. Сырцоные грднулыподсушивают в сушильном барабанеи вспучивают во вращающейся печипри 1100-1150 С н течение 5-10 минв зависимости от размера сырцовыхгранул.В качестве органической добавки1 ьзуют1527209 Ори С 3. при следующем сокомпонентов, мас.Х:48-5510-147-10ГЭ 2-64-О1)0-3)50,5-2,00,5-2,00,1-1,00,5-1,50,03-0, 30Таблица Состав, мас.7. Компо 1 Х 3 1олица 2 Г 1 Саойстаа Нэ аестщй 2 3 Ооьемнак плотность керна, кг/мОбьемнаа напилилаплотность матернала, кг/мПрочность материала на скати), НПаПрочность материала на скати)цилиндра, НПаНислотостойкостьконц, Н)804,2Палочестойкость352-нем НаОН,Й Нелочестойкость гранул352-нем НаОН, 2Размер гранул, мм 1040 920-950 11001020 1050...

Номер патента: 1406131

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Багно, Лекаренко, Лошкарева, Недосеева, Павлушкин, Сироткин, Соболев, Тимофеева

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...каменного литья используют магматические основные горные породы - диабаэ, базальт, горнблендит, пироксеновый порфирит, шлаки эолы, Для введения каталитической добавки (СгОз) целесообразно применять хромит. Введение В 05. ЧО 5 и РО 5 производят подшихтовкой датолита, ксенотима, апатитового концентрата.Температура плавления шихты Ф 1380 - 1480 С, время плавления 1 ч, температура расплава при выработке 1170-1250 С, температура кристаллизации отливок 750-850 С, время кристаллизации 1 ч, общее время отжига 15 ч.Каменное литье обладает повышенной морозостойкостью за счет незна 40 чительной усадочной пористости в центральной части отливки, что обуславливает увеличение долговечности материала.Пониженное поверхностное натяжение расплава...

Номер патента: 1344751

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Васев, Горюнов, Карамнов, Недосеева, Полякова, Розенберг, Тимофеева, Черемных

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье, малахитовое

...полос и пятен различных зеленых оттенков усиливается при введении 0,01-0,1 мас. .С 1 и 0,01-0,02 мас.А 8+, ВведениеС 1 вызывает деструкцию стеклосетки,что приводит к понижению температурыплавления хлорсодержащей шихты.Приведенное соотношение СГ в количествах 0,01-0,1 мас.% (кислогоминералиэатора) нызынает увеличениеактивности БьО, проявляющееся н заданной дифференциации величины каплеобразных микрафаз, обусловливающихтекстуру литого материала с эффектомфактуры малахита, Одновременно заданная дифференциация каплеобразонанных микрофаэ, обогащенных 1.10 иС 1 , препятствует росту пироксенообразонаний, что сопровождается уменьшением усадочной пористости.Атомы серебра не сообщают стеклуокраску при его быстром охлаждении,но тепловая...

Номер патента: 1294785

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кельгинбаев, Костецкий, Максименко, Недосеева, Тимофеева

МПК: C03C 10/06, C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...перепадов металлических конструкций и аппаратов раэ,личных предприятий химической, металлургической, горнообогатительной,энергетической и других отраслей, промьппленности,Целью изобретения является повышение остаточной прочности материалапри сжатии после термоудара 800-20 Си термостойкости.Каменное литье содержит Яоп,А 1 О , Рео, Ге О , Сао, Мяо, Иа ОК О, Тдо , МпОи Сг 0 при определенном соотйошении компонентов.Составы каменного литья приведеныв табл. 1.Иэ составов, приведенных в табл,1, 20изготавливают образцы каменного литья.Свойства образцов и режимы их изготовления приведены в табл. 2.В качестве сырья используют шлаки,золы, песок, доломит, глину, каолин25с добавками хроммагнеэитового кирпича или руды хромистого...

Номер патента: 1201251

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Бардин, Вебер, Еремина, Недосеева, Огородникова, Тимофеева, Филипенко

МПК: C04B 5/00

Метки: каменное, литье

...литья из-за невозможности образования в 50 достаточном количестве (5-7 мас.7) началЬной кристаллической фазы - шпинелидов (Мя, Ре)0(АД, Ре, Сг) ОЗ, значительно инициирующей пироксенообразование. Структура отливок норис тая и неоднородная. Увеличение содержания А 120 13 мас.7. повышает количество остаточной стеклофазы,251 4 что негативно проявляется в эксплуатационных свойствах материала. То же отмечается при уменьшении содержания РеО(1,5 мас.7 и Л 0 (7,0 мас.7 так как уменьшается количество алюминатной составляющей пироксеновой фазы - Ме (А , Ре) 2 Б 0, где Ме - Са+, Мф+, Ре+ . Степень закристаллизованности литья в этом случае менее 857, увеличивается линейная скорость роста кристаллов, пористость и водопоглощение, окраска...

Номер патента: 1031943

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Недосеева, Тимофеева, Ярославский

МПК: C04B 23/02

Метки: каменное, литье

...процесса кристаллизациимагнеэоальных пироксенов, имеющих,как известно, малую линейную скорость роста кристаллов и отличающихся высокой склонностью к зародышеобразованию.такаяпоследовательность минералообразования, качественный и количественный Фазовый состав, отличияв кннетике кристаллизации минералов43 Т а б л и ц а 1юю Еююю ююе ююю ююеююее юаа еюююююеееююее еюююю Компоненты Содержание оксидов, мас.Ф в составе 1 1 г 3 4 прототип 610 51 бО б,01 10 4,5 0,1 Ге ОЭ 0,55 1,0 046 22,5 1,5 ГеО 1,0 0,1 21,0 18,0 19,7 10 р 2 11,0 13,5 СаО 0,15 0,3 ИЗО 0,35 2 с 5 МаО 2,1 0,5 3 10319 способствуют получению каменного литья с тонкокрнсталлической структурой (1-30 мкм )при содержании кристаллической Фазы 85-90, что предопределяет повыщение...

Номер патента: 937375

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Васильева, Вождаенко, Лозин, Недосеева, Орлов, Плескач, Тимофеева, Чоботов, Шапошников, Ярославский

МПК: C03C 3/22

Метки: каменное, литье

...в состав 1,5-2,5 мас.3МапО, 0,5-1 мас,Ж КО и 0,1-0,5 мас.ЖМпо способствует улучшению технолоер.гических свойств: понижает температуру плавки и снижает вязкость привыработке, Именно в указанных пределах содержания этих компонентовулучшаются технологические параметры получения петрургических расплаСвов и не понижается их кристаллизационная способность.Такое количество щелочных окислови Мпо обеспечивает сохранение в материале остаточной стеклофазы в пре". делах 10-15, что обеспечивает повышение предела прочности при сжатиидо 350-500 МПа. Остаточная стеклофа: за обогащена 510 я, благодаря чему достигаются высокие показатели камеи"ного .литья по кислотостойкости.Повышенное содержание основнойкристаллической фазы - твердых растворов на...

Номер патента: 814917

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Блинова, Матвеева, Недосеева, Тимофеева, Тыкачинский

МПК: C03C 11/00

Метки: поризованногосиликатного

...выше 1180 С наблюдается образование значительного количества жидкой Фазы вследствие частичного растворения образовавшихся кристалликов и в результате структураполучаемого материала будет представлена редкими крупными кристаллами,вызывающими в сочетании с пониженнойвязкостью расплава деструкцию стенокпор, что обусловливает понижение механической прочности; при температуре 60ниже 1140 ОС не образуется нужного количества жидкой фазы и получаемый материал имеет текстуру рыхлого спека.Время выдержки в предложенном тем"пературном интервале вспенивания за висит от типоразмеров получаемых изделий, также как зависит скоростьнагрева,но не превышает десятков минут. Предлагается скорость нагревадо температуры вспенивания порядка200-400 С в...

Номер патента: 787381

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Блинова, Матвеева, Недосеева, Тимофеева, Тыкачинский

МПК: C03C 3/22

Метки: каменное, литье

...стеклоФазой повышенной вязкости,Изменение содержания компонентовсостава сверх указанных пределов не-желательно в силу того, что они обеспечивают оптимальный интервал вязкости системы в процессе вспенивания,что в свою очередь способствует получению материала заданной объемноймассы - менее 1000 кг/мТребуемая термостойкость обеспечена как пористостью материала., таки теплофизическими свойствами основной кристаллической фазы - пироксеновыми твердыми растворами, а такке низким содержанием остаточнойстеклофазы.Вследствие этого, каменное литьеобладает низкой теплопроводностьючто в сочетании с удовлетворительными физико-химическими и механическими свойствами позволяет рекомендовать его к использованию в качестветеплоиэоляционного материала...

Номер патента: 270690

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Недосеева, Рудман, Сазонов, Чудаков

МПК: B01J 19/00, G05D 27/00

Метки: горнохимического, обжига, процесса, сырья

...фосфопитов на движущейся решетке в производстве желтого фосфора. На движущейся решетке 1 расположен слой обжигаемого фосфорита 2.В горелке 3 в потоке воздуха 4 сжигают жидкое или газообразное топливо 5. В пространство над решеткой 1 подают вторичный воздух б. Топочные газы просасывают через слой фосфорита 2 и подают в вакуум-камеру 7.Температуру над решеткой измеряют термопарой 8, под решеткой - термопарой 9, давление над решеткой - тягонапоромером 10.1 о Изменение регулируемых потоков производятс помощью регуляторов 11 - 14 и исполнительных механизмов 15 - 18. Автоматизация процесса осуществляется 15 следующим образом, При изменении температуры под решеткой, измеряемой термопарой 9, регулятор 11 через исполнительный механизм 15...