C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам

Номер патента: 1444360

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бибиков, Колосов, Попов

МПК: B22D 11/16, C21C 7/00

Метки: алюминиевых, модифицирования, сплавов

...прутковой ленточной лигатурами любых расплавов. Цель изобретения -. повьппение качества ,модифицирования, По способу модифицирования, напримералюминиевых спла вов непрерывно определяют текущий расход расплава и, исходя из технологических соображений, устанавливают требуемый расход лигатуры. Для это го используют метод тестирования расходомера, встроенного в металлопро,вод. 1 ил.1444360 авитель А.Абросед М. Ходанич Редактор М.Недолуженк Корректор С.Ч Т Заказ 6456/2 одписное ир митета СССткрытийая наб,д Производственно-полиграфическое предприяти ктная, 4 ужгород, ул Формула изобретения Способ модифицирования алюминиевых сплавов включающий введение модифиУ5 катора в расплав в промежуточном лотке металлопровода при получении слитков в...

Номер патента: 1447872

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Погорецкий, Пухальский, Самарин, Сергеев

МПК: C21C 7/00

Метки: вакууматора, шлюзовое

...из жаростойкойстали, выполненный в виде цилиндрического стакана с внутренней полостью,с горизонтальным зеркалом 24 дна 25,50создающего отражающий эффект тепловому воздействию вакуум-камеры,Стаканы 13 и 14 могут выполняться коническими с углом при вершине55конуса, равным или меньше угла конуса конических обтекателей 7 и 8, чтоспособствует лучшему стеканию шлюзуемых материалов по их поверхности и не создает возможности заклинивания шлюзуемых материалов по их поверхности, а также возможности заклинивания шлюзуемых материалов междуобтекателями 7 и 8 и стаканами 13 и14,Для усиления эффекта воздействия;теплового экрана 23 клапана 6 в еговнутреннюю полость может быть помещен теплоизолирующий наполнитель 26.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1451171

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Закамаркин, Карелин, Круть, Масленников, Хитриков

МПК: C21C 7/00

Метки: автоматизированная, внепечной, металла, расплавленного

...на данной глубине погружения Фурмы, то через логическую схему ЗИ 24 Формируется сигнал на исполнительное устройство 25, по которому вентиль 7 открывается до тех пор, пока требуемый и Фактический расходы не сравняются,Если Фактический текущий расход порошка больше заданного на данной глубине погружения Фурмы, то возбуждается выход "Больше" цифрового бло- . ка сравнения и через логическую схему 2 ИЛИ 26 Формируется сигнал на исполнительное устройство 25, по ко" торому вентиль 7 закрывается до тех пор, пока требуемый и фактический расходы не сравняются.При достижении заданной глубины погружения фурмы 10, которая определяется либо концевым выключателем (не показан), либо по содержимому счетчика 20 система управления манипулятором 11...

Номер патента: 1468922

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Майхрук, Шарамкин

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: ввода, добавок, жидкий, легирующих, металл

...расплавляются и перемешиваются сжидким металлом внутри стакана 1.Перемешивание расплавляемых добавоквнутри стакана 1 осуществляется благодаря возникающему там вихревому магнитогидродинамическому течению вызванному электромагнитной силой отвзаимодействия тока внутри стакана 1с его собственным магнитным полем.Другая часть электрического токамежду электродами 5 замыкается внестакана 1, растекаясь неоднородно через отверстия 10, выполненные в стенке стакана 1 напротив каждого электрода 5. Суммарная электромагнитнаясила от взаимодействия неоднороднорастекающегося из отверстий 10 электрического тока (плотность тока снижается по мере удаления от стакана 1)с собственным магнитным полем этоготока направлена от отверстий 10 всторону жидкого...

Номер патента: 1470778

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бойченко, Глике, Гольдштейн, Дурандин, Касьянов, Коденцов, Лешин, Найдек, Офицеров, Сычевский, Униговский

МПК: C21C 7/00, C21C 7/06

Метки: стали

...объеме металла, перемешиваемого нейтральнымгазом. Это приводит к повышению егоконцентрации в стали вьше марочной.Ввод указанной смеси при заполнении ковша более 0.9 его высоты такженежелателен, поскольку не завершаются в полной мере процессы нагрева иплавления компонентов смеси к моменту схода основного количества шлака.При этом снижается полнота раскисления шлака, что приводит к загрязнениюметалла оксидными включениями и кислородом в процессе перемешивания расПлава нейтральным газомф сникению качества металла и усвоения модификатоРааПрисадка смеси алюминия и А 1- шлака в количестве менее 0,5 кг/т стали не обеспечивает достаточно пол 55 ного раскцсленпя сталеплавильного шлака и приводит к загрязнению стали кислородом и...

Номер патента: 1491888

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Брагинец, Бродский, Зигало, Круглик, Несвет, Охотский, Пустовой, Тараненко

МПК: C21C 5/04, C21C 7/00

Метки: десульфурации, ковше, конверторной, стали

...20снижается.Анализ проб шпака, отобранных через 20-30 с после его налива н ковш,показынает, что этого времени достаточно для завершения реакций раскисления шлака и растворения в нем извести. При уменьшении длительностивьдержки менее 20 с в шлаке отмечается повышенное содержание эакисижелеза и нерастворившаяся известь, 30Увеличение длительности вьдержкиболее 30 с не приводит к существенному изменению содержания в шпакеэакиси железа и нецелесообразно всвязи с задержками производства, 35Увеличение количества шпака больше 0,87 от массы стали приводит кповышению окисленности и снижениюстепени десульфурации, менее 0,327шпака недостаточно для рафинирования 40стали, Введение алюминия менее чем47 от массы шпака недостаточно дляраскисления,...

Номер патента: 1493114

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Джон

МПК: C21C 7/00, F27D 13/00

Метки: нагрева, непрерывного, печи, предварительного, сталеплавильной, шихтовых

...дополнительное топливо для пламени горелок.4 О Конструкция, показанная на фиг.Зимеет динамическое уплотнение 14на входе материала в нагревательдля предварительного нагрева похты,и другое динамическое уплотнение 3045 на выходе материала, который проходитв печь 1. Печные отходящие газы вводят в нагреватель предварительногонагрева шихты через проход 31 для отходящих газов. Горячие газы удаляются иэ нагревателя предварительного,50нагрева шихты в камеру пыпеуловителя с тканевыми фильтрами через газоотвод 22. В этой конструкции свежий холодный воздух вводится под55конвейером через воздухозаборник27 для свежего холодного воздуха,при этом он проходит по воздухоотводу 28 и выходит через воздухоотвод 29 для горячих газов, 149311 1Устройство,...

Номер патента: 1493682

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Баранник, Ерко, Кислицын, Лихачев, Перевозчиков, Солошенко, Теплицкий, Трухин, Эссельбах

МПК: C21C 7/00

Метки: железо-кремний-магниевого, сплава

...менее35 мкОм см не дает усиления положительного эффекта в сравнении с известным, так как оно сравнимо с удельным сопротивлением магния и в этомслучае ток, протекающий через гранулу, определяется удельным сопротивлением магния, Создание защитной оболочки с удельным сопротивлением более8000 мкОм см значительно снижает эффект электромагнитного утяжеления ице способствует повышенпо скоростиусвоения.Зачитная оболочка с температуройоплавления нже 700 С разрушается доначала оплавления поверхности магнияи незащищенная поверхность энергичноокцсляется, пассивируясь от прохождения тока,Прц температуре плавления выше1100"С ь оболочке и вокруг цее образуется газовый пузырь из паров магния, выталкивающий грацулу ца поверхность...

Номер патента: 1496637

Опубликовано: 23.07.1989

Автор: Джон

МПК: C21C 7/00

Метки: непрерывного, рафинирования, стали, электропечи

...удлиненного периода времени примерно до 6-7 дней, в течение которого на печи не производится ремонт После этого печь останавливается и весь тигель или верхняя часть 40 ,корпуса разъемного вкладыша удаляется. Печь эксплуатируется с зеркалом 45 расплавленного металла, которое по массе примерно равно весу, удаляемому при каждом выпуске плавки. Зто защищает днище от подаваемой высокой . мощности во время и сразу после выпуска.Скорость завалки или подачи определяется необходимыми температурными колебаниями ванны. При приближении момента выпуска скорость подачи в печь снижается за несколько минут до выпуска плавки. За счет уменьшения охлаждающего действия завалки на ванну температура ванны повышаетЗ 76ся до заданной температуры...

Номер патента: 1507808

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Анцифорова, Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: ванну, ввода, газа-носителя, порошкообразных, расплавом, реагентов, струе, фурма

...к сталеплавильному производству.Цель изобретения - повышение эфразом,11 оток газа-носителя рошкообразным реацентом трубку 1, на продольной(54) ФУРМА ДЛЯ В РЕАГЕНТОВ В ВАННУ СТРУЕ ГАЗА-НОСИТЕЛЯ (57) Изобретение относит плавильному производству повысить эффективность и газа-носителя и порошкоо гентов при их подаче в в Для этого в трубке подач ней ее поверхности выпол ный выступ, а перегородк переменной кривизны с ви верхностью за выступом п прямолинейной поверхност из трубки, 1 ил,трубки 1, далее на в У5 происходит поворот обоих потоко180 , их спрямление на прямолинейучастке и независимое поступление вванну с расплавом,В результате поворота потоков на0180 при вертикальном вводе реагентапоток газа-носителя имеет возможность выйти из...

Номер патента: 1541279

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Абдулхаков, Адельшин, Вишкарев, Лапин, Меньшиков, Мураховский, Хитриков, Храмов

МПК: C21C 7/00

Метки: вдувания, дуговую, импульсного, порошкообразных, электропечь

...вертикальном разгонном стакане6 установлено два сопла для подачигаза, Выбрасынаюцее сопло 5 на высоте 1-2 диаметров стакана направлено на дно дозатора под углом о (сС 30-60 ) и предназначено для подъема поо 35рошка в разгонном стакане 6 до эжектирующего сопла 7, последующий импульс вдуваемого газа из котороготранспортирует порцию порошка по по 40рошкопроноду 8 через фурму 9 н жидкий металл, Струя газа, поступающаяиз эжектирующего сопла 7, направленапо оси порошкопровода 8 и обеспечиваетэжектирующий эффект у что снижает да В 45ление в дозаторе, разгонном стаканеи подаюьцей трубе,Порошкопровод 8 с разгонным стаканом соединен под углом 1 (1=60-150 ).Работой клапанов-отсекателей 10 и5011, управляет программный блок 12управления,...

Номер патента: 1541280

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бондаренко, Ванжа, Гелюх, Дюдкин, Кононенко, Мастицкий, Морозов, Нехлебаев, Пелипенко, Поживанов, Терзиян, Шевченко

МПК: C21C 1/02, C21C 7/00

Метки: внепечной, жидкой, стали

...факеломразличных материалов, содержащихокись кальция - известняка, известишахтных печей и извести вращающихсяпечей.Из представленных в табл, 1 данных следует, что обработка материалов, содержащих окись кальция, при925-1020 С существенно стабилизирует свойства получаемой извести независимо от вида исходного материала, Кроме того, значительно улучшаются металлургические свойства извести.В процессе проведения опытныхплавок расход смеси измечяют от 51541280 6го способа при аптимальньх значенияхрежимных параметров обеспечиваетсущественное повышение стабиль. ости5процесса десульфурапии, прич т. степень десульфурации стабилиэруетсятна значительно более высоком уровне,чем при обработке па и:ватной технастигается за счет...

Номер патента: 1544814

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Климашин, Кукарцев, Куклев, Куликов, Нипадистов, Поживанов, Шалимов, Шатунов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...несущий кронштейн Опускался таким образом чтобы зона йстечения аргоно-кислородной струи35 находилась все время погруженной на Глубину 1/4 высоты металла в ковше.11 родунка в указанном режиме продолЖалась н течение 6 мин, затем после йолного сгорания алюминия, определяе 40 Мого визуально по свечению металла В зоне бурления, прекращали подачу кислорода и в течение 2,5 мин метапл продували одним аргоном, Затем фурма извлекалась, проводили замер темпера туры и отбирали пробу металла на хим -анализ Металл разливали на УНРС с Измерением температуры н начале на 5 м) и конце (на 55 и) разливки. Результаты плавки представленыв таблице.Высокая эффективность способа обусловлена организацией сгорания алюминия н локальном объеме в глубине...

Номер патента: 1560570

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Дегтянников, Дубровин, Копырин, Парфенов, Поволоцкий, Чуватин

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминия, рафинирования, ферросилиция

...в ковш, установленныйна грануляционной установке,Расплав через копильник и желоб 20направляли к водяным Форсункам, гдеон разбивался в атмосфере воздуха награнулы, которые попадали в бак спроточной водой. Из бака гранулы грейфером загружали в банки со щелями в 25днище для стекания воды и сушки.Химический состав полученных гранул, мас,7.: Яд 65,9, А 1 1,3, Са 0,3,Полученные гранулы в количестве1,5 т загружали в ванну электропечимощностью 1200 кВт, включали печь иопускали электроды до зажигания дуги.По мере проплавления колодцев гранулы подгребали к электродам, не допуская перегрева расплава. Температуру расплава замеряли погружнойтермопарой.Температуру ликвидус 657-ного Ферросилиция составляет 1250 С, поэтомуопри температуре расплава...

Номер патента: 1560571

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Карелин, Круть

МПК: C21C 7/00

Метки: автоматизированная, внепечной, металла, расплавленного

...рейки. Эти импульсы подаются на счетный вход счетчика 37. Содержимое счетчика в каждый момент времени отражает глубину погружения фурмы 29 в расплав с точностью до величины шага зубчатой рейки 34.Параллельный код состояния счетчика подается на адресные входы ПЗУ 39. В соответствии с выставленными счетчиком 37 адресами, соответствующими глубине погружения Фурмы 29, ПЗУ 39 выдает заранее записанные по этим адресам 20 значения требуемого текущего (в зависимости от глубины погружения и назначенного технологом) расхода поРошка для обработки расплава. Значения требуемого текущего расхода по даются на первые входы цифрового блока 40 сравнения. Фактический текущий расход порошка определяется датчиком 2 или 3 расхода; преобразуется в...

Номер патента: 1571081

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Гизатулин, Гуров, Овсянников, Папуна, Терзиян, Харина, Шебаниц

МПК: C21C 7/00

Метки: ковше, науглероживания, стали

...стали от неметаллических включений.Таким образом, использование для науглероживания газопорошковой смеси ОУФ и природного газа обеспечивает минимизацию количества вводимого углерода вследствие его высокой степени усвоения, при1571081 Таблица 1 аблица 2 этом сталь не загрязняется неметаллическими включениями, а ее механические свойства повышаются,Для наиболее полного использования преимущества способа необходимо оптимизировать концентрацию ОУФ в природном газе. При содержании порошка в смеси менее 7 кгlм снижается скорость рафинирования металла фторидом натрия и возрастает число неметаллических включений. При создержании порошка в смеси более 15 кг/м он не успевает полностью усвоитьсяметаллом, что приводит к необходимости...

Номер патента: 1576225

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Богдан, Каричковский, Лозенко, Лопаткин, Шинский

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: дозированной, ковш, лигатуры, подачи

...(Фиг, 5).Схема компенсации массы тары не показана. Сигнал Пи поступает на вторичный прибор 27 с встроенным аналоговым преобразователем 28 угла Фповорота стрелки в напряжение П ,.В блоке 30 сигнал Пумножается накоэффициент , равный заданномупроцентному содержанию лигатуры. Вблоке 35 задания дозы лигатуры сформирован сигнал 1 г, пропорциональныйдозе лигатуры при расчетном количестве жидкого металла ковша 20,Выходы блоков 30 и 35 подключенык входам элемента 31 сравнения, навыходе которогоЬПу = Ы - П,где П - выходной сигнал блока 35.Сигнал П, усиливается в усилителе 32 мощности и в виде управляющего сигнала ЬП подается на.шаговыйэлектрогидропривод 8, который черезпередачу 7 перемещает поршень 21в мерной полости 5....

Номер патента: 1583449

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Боровский, Вишкарев, Дуб, Меньшиков, Небосов, Стасюк

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: массы, металла, оксидов, провзаимодействовавших, расплавом, твердых

...отечественных огнеупоров,используемых для кладки ковша, имеютвысокое содержание кремнезема в своемсоставе. Масса металла составляет 200,3 кг. Так как количество растворившегося оксида определяется окисленностью металла, задаваемой содержанием алюминия, то максимально возможное количество оксида кремния, 25способное раствориться в металле,не может превысить 0,3510-з кг. Такое количество вещества невозможноправильно определить ни взвешиванием,ни измерением линейных размеров в силу того, что на образец намерзает металл; могут попасть кусочки шлака;может произойти разрушение образца ит.д., т.е. ошибка может значительнопревысить измеряемую величину. В тоже самое время активность кислородав стали в процессе эксперимента значительно меняется...

Номер патента: 1585066

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Алямовский, Бармыков, Благов, Евсеев, Субботин, Чумак

МПК: B22D 27/00, C21C 7/00

Метки: слитков

...при превышении его 2,3510атм возникает дефектная зона пористости в слитке, что снижает вы" ход годного металла. Уменьшение давления в камере печи к окончанию кристаллизации слитка ниже 1,4410"фатм эко" 15 номическн нецелесообразно, так как дальнейшего повышения выхода годного не наблюдается, а превышение давления в камере печи к концу кристаллизации сверх. 1,70 -.10 атм приводит к излишнему угару компонентов сплава.При давлении подаваемого на продувку слитка инертного газа сверх 3 атм в начале разливки металла происходит повышенный угар компонентов сплава, 25 при этом давлейия ниже 2 атм перемешивающего действия газа недостаточно для получения мелкозернистой, структуры сплава и повышения выхода годного.При превышении давления...

Номер патента: 1612365

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Смолин

МПК: C21C 7/00, H02K 44/00

Метки: металла, расплавленного

...8 в ванну 10.Для пода ги металла в другчю прие;.нуюемкость на выход канала 7 нанизываетсяотводя щи й па трубок (не пока".а н) . Выполнение втулки 4 из ферромагнитного материала и установка ее вплотн.,;жцу сердечником и цилиндрическим маги"тонроводом до торца обмотки позволяют уменьшить объем устройства (за счс уменьшения объема оботки, относительного увели 0 чения канал:, уеньшения реакти нг;" мощности). Это позволяет экономирасходср дства из. с-овлсние и эксп;.уатациюустройства.Изобретенье ьа"равлено на то, чтобыэлектром нитная сила в качале ниже середг" обычной ш ч ", 1 оической обмотки(фиг. 1) была направлена вверх (была быполезной). Это достигается выполнениемвтулки из ферромагнитного материала и установк:й ее между...

Номер патента: 1613496

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Егоров, Клименко, Леканов, Протасов

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, ковш, проволоки, сталеразливочный

...в горизонтальюх направляющих 16 и соединена с пневмоцилиндром 17. Подающие ролики 7 снабжены приводом 18.Устройство работает следующим об 35 разом.Бунты 19 провсп 1 оки устанавливают в бунтоприемник, Внутренний конец бунта 19 протаскивают через разматыватель 2, мерительный 4, правильные 5, подающие 7 ролики.Дпя ввода проволоки в металл, цаходящийся в ковше (не показан), мlгдштук 8 опускают, а направляющую 3 пневмоцилиндром 17 перемещают в рабо 45 чее положение. Затем, включая привод 18, подаю 11 гими роликами 7 проволоку пропускают через мундштук 8 и вводят в металл.При подаче заданного количества проволоки привод 18 выключается, затем р с ерсир уст я и цр о 1 л акд вывоц 11 т я 11 му 1 П 1 птукл 8, 11 л прд л яюпсую 3и...

Номер патента: 1638177

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Аншиц, Калашников, Киманов, Монгустов, Тен

МПК: C21C 7/00, C22B 9/10

Метки: производства, слитков

...Гранулы сушат при 200 С втечение 0,5 ч. Готовые гранулы помещают на дно ковша вместимостью 30 кгои разогревают вместе с ним до 950 С.Расход адсорбента 1,47,40Параллельно готовят литейную формуметаллоемкостью 25 кг для получениятрефовидных проб. На форму устанавливают заливочную воронку,Сталь 12 Х 18 Н 9 ТЛ выплавляют в основной дуговой печи методом переплаваи выпускают в разливочный ковш стемпературой 1640-1670 ОС. Из стопорного ковша сталь вь:пускают в разогретыйраздаточный ковш с адсорбентом. В ковш50с расплавом погружают керамическую(шамотную или магнезитовую) сетку типа Щф. Разогретую до температуры жидкой стали сетку устанавливают в заливочной воронкеВсплывшие гранулн адсорбента скачивают из ковша в заливочную воронку.При этом...

Номер патента: 1640177

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Алексеев, Башкатов, Гизатулин, Гринберг, Зеленский, Овсянников, Онищенко, Папуна, Переворочаев, Радишевский

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...59, шпак ЭШП 25, шлак ПВА 12, машинное масло 4, приведены в табл. 3, 40 риалов различной фракции, вводят в ковш иэ бункера, начиная одновременно с выпуском металла в ковш и заканчивая при наполнении ковша металлом на 50- О . а время присадки ферросплавов скорость ввода брикетов снижают на 10-20%. Расход брикетов во всех случаях 8 кг/т,Результаты внепечного рафинирования стали приведены в табл. 4.П р и м е р 2. Сталь марки В Зспвыплавляют в 650-тонной мартеновскойпечи. Брикеты смеси состава, %:шлак ПВА 12; плавиковый шпат 25,известь 59; машинное масло 4, имеющие приведенный диаметр 0,025 диаметра ковша, вводят в ковш из бункера,начиная одновременно с выпуском ме"талла в ковш и заканчивая при наполнении ковша ца 50%. Расход брикетови ТШС...

Номер патента: 1650716

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Кириленко, Климов, Поживанов, Федосенко, Хребин, Югов

МПК: C21C 7/00, C21C 7/06

Метки: внепечной, стали

...1:0,005, определяется 5 10 15 20 мистой футеровкой, предварительно наполненный известно-глиноземистым рафинировочным шлаком в количестве 45 кг/т стали.Во время выпуска металла в ковш присэживают компоненты, кг/т стали; марганецсодержащие материалы (силикомарганец и ферромарганец) 14; феррованэдий 1,7; феррониобий 0.5; первичный алюминии 2,6.После выпуска ковш с метталом поступает нэ установки доводки плавки в ковше (УДП К),После усреднительной продувки металла аргоном в течение 2 - 3 мин с расходом 30-50 м /ч осуществляют замер температузры и определяют содеркание алюминия в сали. Затем по формуле (1) определяют необходимое количество алюминия в металле,30 35 дувки аргоном температура металла состав 55. ляет 1620 С, содержание Аг 0,035/,...

Номер патента: 1654346

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирующая, смесь

...стали. Прц этом честь окалины служит подкладкой для субмикроскопических зародышей грдфптд, р 5 сокращающей продолжительность цикла термической обработки и повьппающей дисперсность структуры и пластичность стали.В состав предлагаемой модифицирующей смеси входит силцкобдрцй,оказывающий стабилизирующее влияние на структуру и свойства стали, ухудшающий Форму цемвтдллических включений и повышающий дисперсцость структуры и стабильность упругопластических свойств, При содержании в смеси силикобария до 10 мдс.Т модифицирующее и стабилизирующее его влияние недостаточно и стабильность упругоплас - 40 тических свойств низкая, а при пс вышении его содержания блее 18 мдс.7 снижается дисперсцость структуры и ухудшаются показатели упругоплдстических...

Номер патента: 1654347

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Арист, Скорубский, Учитель, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: линия, подачи, подготовки, поточная, производстве, сталеплавильном, сыпучих

...в ковш. В зоне соединения течек с трубопроводными трактами на течках установлены шиберы 15 (фиг.З и 4) 1 пиберь снабжены приводами 16, соедин.нными через рычаги 17 с осями 18, на которых закреплены основания шиберов, Последние имеют воэможность перекрывать при повороте полости обоих сочлененных элементов: как течек 8, так и трактов 12, На рычагах закреплены линейки 19, которые контактируют с датчиками 20 конечных положений шиберов. Над шиберами внизу борных бункеров установлен затвор 21 с привоцом 22 (фиг.З и 4).Поточная линия работает следующим 25 образом.Пз бункеров складских помещений транспортерами 1 материалы подают в цех и в соответствии с заданной программой его загружают в бункеры 3. ЗО Затем из бункеров питателями 4 сы,пучие...

Номер патента: 1663031

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Афонин, Булянда, Гизатулин, Гуров, Ефименко, Кологривова, Ларионов, Лепорский, Мизин, Наконечный, Панковец, Певцова, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: кипящей, производства, стали

...с металлом, вследствие того, что поверхность металла насыщена избыточным содержанием кислорода в виде легковосстановимого МпО, и тем самым исключает снижение содержания кислорода в стали, что приводит к уменьшению брака по рванинам.При вводе алюминия до подачи 2/3 массы оксидного марганцевого материала по 1663031является возможность взаимодействияалюминия с металлом, вследствие того, чтона поверхности металла присутствует малоеколичество кислорода в виде ЫпО и в этомслучае образующийся избыток расплавленного алюминия раскисляет сталь, что приводит к увеличению брака по рванинам,При вводе алюминия после подачи более 2/3 массы оксидного марганцевого материала происходит окисление алюминиякислородом воздуха, что приводит к увеличению...

Номер патента: 1675348

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Климов, Поживанов

МПК: C21C 7/00

Метки: железоуглеродистого, расплава

...покрытии 2, закрепленное в зажиме 3, который при помощи каретки 5, перемещается по направляющей 6, обеспечивает передвижение устройства в вертикальном направлении. Верхние концы электродов 1 подключены к сварочному транспортеру 4. Устройство устанавливается в верхнее положение, а под ним размещается тигель с расплавом 7, Диаметр электродов 4 мм, материал сталь 12 Х 13 с содержанием хрома 13,41 и серы 0,021 %. Электроизоляционное покрытие изготовлено из порошка обожженного доломита и жидкого стекла. После изготовления устройство прокаливают при 300 С в течение 2 ч. Сталь расплавляют.в печи Таммана в цирконовых тиглях. Масса жидкой стали 1100 г, температура 1540 С, химический состав, : С 0,07: Я 0,08; Мп 0,29; Сг 0,04; 5 0,048; Р 0,029; й...

Номер патента: 1678852

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Багрий, Брагинец, Зражевский, Легенченко, Охотский, Ситало, Тарапуров, Учитель, Филонов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...до 900- 100"С, после чего в кев;. выпускают металл. 1 табл. ский состав, : И 18-13; СгР 4; Р 0,035; Т 11.2; ЧПредлагаемый способследующим образом.Способ реализуют в кислородно-конвертерном цехе, оснащенном конвертерами садкой 250 т. Отходы высо олегированного лома с размером кусков 5-20 мм в требуемом количестве перед выпуском плавки загружают в сталеразл: вочный ковш и на высокотемпературных стендах разогрева ковшей нагревают до 900-1000 С, Температура контролируется оптическим пирометром, Плавка выпускается в ковш на нагретые отходы, а недостающее из-за разного соотношения никеля и хрома в отходах и легированной стали вводилось соответствующими ферросплавами,Показатели плавок при граничных и средних значениях предлагаемых параметров,...

Номер патента: 1691400

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Абакумова, Белич, Вихлевщук, Ерко, Лихачев, Лотц, Мелеков, Прокопенко, Солошенко, Шубин

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, кремнийтитаномагниевой, лигатуры

...отношение добавки магния к алюминию, меньшее 1,4:1, и массовое отношение титана к алюминию, меньшее 2,1:1, нежелательно, так как это приводит к снижению содержания в сплаве магния и титана с одновременным увеличением содержания алюминия, При использовании такой лигатуры для ввода в сталь требуемого количества магния и титана необходимо увеличивать расход сплава, что может привести к образованию в стали строчечных включений глинозема, Увеличение упомянутых соотношений выше 2,2 для магния и алюминия и, более 4,3 для титана и алюминия приводит к резкому повышению угара обоих элементов при незначительном увеличении их концентрации в лигатуре. Нижний предел доли алюминия от общего расхода (20;), вводимого с первой порцией магния,...