C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам

Номер патента: 773087

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Рохлин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, синтетического, чугуна

...расчетом в зависимости от его 1 э вида, степени усвоения и количества заданного углерода в полупродукте по расплавлении. В данном случае в качестве науглероживателя использован коксик с содержанием углерода 87 На 2 О 500 т металлической шихты необходимо 23 т коксика.После заправки печи на подину заваливают часть легковесного лома, на который затем загружают коксик,спрессо) ванный в пакеты со стружкой или легковесным ломом. Для того, чтобы исключить быстрое окисление коксика,на него быстро загружают остальной легковесный лом, на который заваливают известняк. После некоторой осадки легковеса на известняк заваливают тяжеловесный лом.В такой последовательности заваливают в печь первые два состава, остальные 1-2 состава (в зависимости от Э...

Номер патента: 773088

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Величко, Матюшенко, Серов, Толстогузов

МПК: C21C 7/00

Метки: низкокремнистого, производства, углеродистого, ферромарганца, флюсовый

...электропечах из руды.второго сорта на той же шихте, как впримере 1. Выпуск сплана производится3-4 раза в смену н дна ковша. Низкокремнистый ферромарганец из первой)печи выпускается в первый ковш. Егообъем превышает объем металла в 3,54 раза. Кремнистый ферромарганец иэвторой печи выпускается во второйковш. Объем этого ковша в 1,1-1,2 раза превышает суммарный объем металла одного выпуска иэ обеих печей.После ныпуска ковши 1 и 2 выдаютсян раэливочный пролет. Здесь первыйковш устанавлинается на стенде, а извторого ковша сливается избыток шлака. Затем на поверхность шлака. зада"ется угольный блок и высококремнистыйметалл н течение 10 мин переливается впервый ковш. Для повышения использо"вания кремния при переливе струя металла...

Номер патента: 773089

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бродский, Воробьев, Вундер, Кулинич, Нарыжный, Островский, Самохин, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, интенсификации, способом, углетермическим, ферросплавов

...в зоны температур ниже 800 С снижает эффективность исполь"зования тепла сгорания окиси углерода.Это объясняется малой толщиной теплообменного слоя шихты, имеющего температуру менее 800 С, и, следовательно,увеличением тепловых потерь с продуктами сгорания через колошник.При давлении вводимого газа менее,2 х 10 ф Н/м происходит подсос печногогаза в наружный газопровод, что создает опасность взрыва. Возможностьподсоса печного газа в газопроводЕобъясняется тем, что давление собственного газа в,ванне печи составляет(1,5-2,0) х 104 Н/м,При повышении давления кислоро-.содержащего газа свыше 70 х 10 Н/мсущественно увеличивается скоростьгазов в печи, за счет чего повышается температура отходящих колошниковых газов и, следовательно. снижается...

Номер патента: 777070

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Крупман, Курганов, Людковский, Мурин, Попов, Самсонов, Ярославцев

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...в следующем.При использовании для рафинирования, например, подшипниковых сталей основного шлака, наряду с низким содержанием серы и кислорода, не достигается необходимой чистоты по глобулярным включениям, а при использовании для рафинирования кислого шлака сталь загрязнена сульфидными включениями.Цель изобретения - повышение чистоты стали по неметаллическим включениям. Поставленная цель достигается тем, что по известному способу обработки стали перед вакуумированием с одновременной обработкой в столбе шлака сталь рафинируют в ковше шлаком с основностью, противоположной шлаку, используемому для образования столба шлака прп вакуумировании.Изобретение основано на том, что перед вакуумированием с одновременной обраКурганов, Ю. Г....

Номер патента: 779407

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Андреев, Демичев, Коган, Левин, Оржех

МПК: C21C 7/00

Метки: дефосфорации, жидкой, порошкообразная, смесь, стали

...известь,имеющая 88 СаО, шамот и железнаяруда, содержащие кремнезем соответственно 65 и 10, то шлак, формирующийся иэ смеси, состоящей из 48 извести, 16 шамота и 36 железной руды,имеет основность, ранную 3. Основ- .ность шлака, получаемого иэ смесис 63 извести, 21 шамота и 16 железной руды равна 3,7.Концентрация закисижелеза в формирующемся при вдувании порошков шлака зависит не столько от количестваокислов железа в смеси, сколько отсодержания углерода в ванне: при вдувании порошка в расплав с концентрацией углерода более 0,2 в печиформируется шлак, содержащий 10-20 ГеО, Такие шлаки, имеющие основность ) 3 и содержащие 10-20 закисижелеза, имеют достаточно высокую дефосфорирующую способность: коэффициент распределения фосфора для нихне...

Номер патента: 785365

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Арист, Городецкий, Задов, Наймарк, Окунь, Симонов

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...воронки8, под которыми установлены желобчатыепитатели 9 с вибраторами 10,На концах желобов питателей закрепленысъемные дозирующие носки 11, Питатели уста.новлены на тягах 12, выполненных с воэможнос.тью изменения длины и, следовательно, угланаклона питателя, с пружинными опорами 13(см. фиг. 4). При нижнем положении бункераудерживаются в проеме рамы на поясе 14.Фиксация бункеров в других положенияхосуществляется закрепленными на поворотныхосях 15 (см. фиг. 6) упорами 16. Оси соединены рычажной системой 17 с тягой 18. Настойках 19 бункеров имеются вырезы для прохода упоров. Вырезы выполнены на разныхуровнях, в зависимости от требуемой установки(изложниц), подлежащих заполнению металломиз сталеразливочного ковша. Если размер...

Номер патента: 794077

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Бойцев, Клебанов, Кривошеев, Мангасаров, Попов

МПК: C21C 7/00

Метки: науглероживания, реагент, стали

...окислкальция. Чугун це рв виде стружки.Предлагаемый реагент может быть использован следующим образом, В расплавметалла вводят брикеты реагента с заявленным составом из расчета получения заданного содержания углерода в металле,после выдержки металл выпускают из печи.При опробовании предлагаемого брикета в 60 кг индукционной печи степень усвоения углерода составила 86 - 94%,Из приведенных данных видно, что оптимальным является содержание алюминия вреагенте 1 - 10% при содержании пирокарбона 5 - 45%.Высокой степени усвоения и высокой эффективности науглероживания углерода вметалле способствует использование в качестве углеродсодержащего материала пирокарбона, при этом содержащаяся в немлегкоплавкая минеральная составляющая стемпературой...

Номер патента: 798183

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бурков, Глушкова, Зайко, Зубов, Ивашинников, Калугин, Острогорский, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: защиты, печи, футеровкируднотермической

...процент нитридообразующего элементаПринятый интервал давления и расходов газообразного азота обусловлен качеством кладки ванны печи.При кладке ванны печи калиброванным кирпичем поры в футеровке печи минимальные, порядка 0,1-0,2 мм, для такого качества кладки необходимы повышенные давления газообразного азота и минимальные его количества, поскольку объем проникающего в кладку расплава металла незначителен,При выполнении кладки некалиброванным кирпичем, а также при использовании кладки, бывшей в эксплуатации проводность, и в этот момент временипроисходит максимальное выделениетепла в слое расплавленного металла.Газ целесообразно подавать вэтот период максимального нагревафутеровки. Проходя по трещинам ипорам магнезитовой кладки, газ...

Номер патента: 802375

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Пахучий, Полищук, Штейнбах

МПК: C21C 7/00

Метки: дляперемещения, металлическихрасплавов, электромагнитное

...и отбора тепла (алюминирования арматуры). Все камеры заполняются жидким металлом. Затем катушка подключается к электрической сети переменного тока. Возникающий магнитный поток ф, замыкаясь через расплав, наводит в последнем электрический ток 1 е, который, взаимодействуя с током катушки 1, создает в расплаве выталкивающую силу Р 1, пропорциоальную 11 1 е, при этом цилиндрический экран замыкает поток рассеяния на рабочую область, Конфигурация витка (трапецеидальая) обуславливает появление дополнительной составляющей механической силы Ее,802375 Формула изобртения Составитель Г. Кричевский Редактор Е. Братчикова Техред А, Бойкас Корректор С, Щомак Заказ 10155/32 Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений...

Номер патента: 802376

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Кашин

МПК: C21C 7/00

Метки: выпуска, желоб, металла, обработкижидкого

...части, плотно состыкованной с лешадью желоба, отвод шлака из сливной секции по вертикальному каналу в шлакоотводяший канал, установку пористой вставки по всей ширине стенки, перед входом в вертикальный канал, для продувки отработанного шлака кислородом с целью десульфурации.Наличие закрытой камеры позволяет осуществлять противоточное движение жидкого шлака из промежуточной емкости в вертикальный канал разделительной перегородки и шлакоотводящий канал лещади желоба под действием давления столба жидкого шлака в промежуточной емкости.Пористые огнеупорные вставки в лещади сливной секции желоба обеспечивают возможность интесификации процесса обработки металла жидким шлаком за счет продувки расплава инертным или нейтральным газом.Направляющий...

Номер патента: 804697

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бейдер, Майсурадзе, Чубинидзе

МПК: C21C 7/00

Метки: изучения, кинетики, растворенияметаллов, сплавов, стали, чугуне

...способы не позволяют производить непрерывное измерение, а также требуют изготовления специальной формы образпогружение в сталь исследуемого обр ц, нагрев его в жидкой стали и расчет количества растворенной массы образца методом его гидростатического взвешиваяв стали 3.Однако данный способ обладает рядом существенных недостатков, Так, в образ це могут быть воздушные пузыри, что вызывает значительные искажения в показаниях по обьему, Наличие трещин в сплаве приводит к откалыванию от образца кусочков, а следовательно, и понижению точности измерения, Испытываемые об раэцы, как и в предыдущих способах, не обходнмо специально изготовлять и крепить к подвеске.Бель изобретения - повышение точнос-, ти эксперимента.Поставленная цель достигается...

Номер патента: 806772

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бойко, Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкихметаллов, рафинирования

...устранение застойных зон и поввваение эффектквности отделения жидкого металла от шлака. фПоставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для рафинирования жидким металлов разделительная камера снабжена двумя вертикально расположенными статорами5 бегущего поля которые охватывают ее по бокам и магнитопроводы которых соединены с внутренним магнитопроводящим сердечником.На фиг 1 схематически изображена разделительная камера устройства для рафинирования жидких металлов, вид сбоку в разрезе; .на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 1. .15Устройство для рафинирования жидких металлов состоит из футерованной камеры 1, окруженной снизу магнитопроводом 2 с шестью И-образными сердечниками 3, катушками 4 и соеди О...

Номер патента: 704200

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Букина, Первышева, Пивен, Цивадиц, Чикаленко

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, расплавлен-ного, смесь

...л и ч а ю щ а я с я тем, ч ускорения процессов лакооб и повьааения рафинирующей с мула изобретения я,от- , с целью зованияособности,Смесь дл металла; обработки расплавленно одержащая известь, пла 4Окись кремния 20-27 лее 70 и уменьшение менее 50 ухудОкислы хрома 2-4 шает процесс обессеривания н рафиОкись алюминия 4-8 нировайия стали от неметаллическихОкись магния 7-11 включений.Окись железа 0,2-0,9 Смесь готовят.перемешиванием расОкись кальция , Остальноечетногоколичества компонентов в обычС увеличением содержания извести ном смесителе. Приготовленные смесив смеси более 30 повышается основ- вводят в ковш перед выпуском в негоность шлака, но при этом сйижается жидкого металла.скорость шлакообраэования и соответ- П р и м е р.Смеси 1-4...

Номер патента: 817070

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Жуковский, Ноздровский, Остапенко, Романов

МПК: C21C 7/00

Метки: перемещения, расплава

...засылкой 5. Нижняя часть подъемной трубы имеет утолщение б. Для подачи газа в аппарат служит газораспределительное устройство 7. Для отделения рабочего газа от транспортируемого расплава предназначен сепаратор 8Для контроля температуры кожуха подъемной трубы служат датчики 9 температур.Устройство работает следующим образом. 15С помощью грузоподъемных механизмов гаэлифт погружается своей нижней частью в расплав, например в шлаковую ванну металлургической печи, Под действием расширяющихся газов, поступающих из газораспределительного устройства 7 в подъемную трубу 1, выполненную в виде кожуха из двух коаксиально расположенных металлических труб 2 и 3 с засыпкой 5 стяну"тых в нижней части кольцом 4, расплав перемещается в сепаратор...

Номер патента: 817071

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бойко, Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: лоток, металлов, обработкижидких, электромагнитный

...поперечные силы, подключенысо сдвигом в пространстве и по фазена 90.На фиг, 1 представлен электромагнитный лоток для обработки жидких 15металлов, вид сбоку; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - то же,поперечное сечение.Предлагаемый лоток состоит из жидкого металла 1, непосредственно самого лотка 2, донного Ш-образного магнитопровода 3, состоящего из пакетов4 железа, охваченных донной катушкой5, С-образных пакетов б железа (бо.ковая магнитная система), двух ферромагнитных стержней 7, продольныхстержней 8, общей боковой 9 катушки,дополнительных боковых 10 катушекбегущего магнитного ноля (по шестькатушек на сторону),ЗООбщие боковая 9 и донная 5 катушки подключены по схеме "открытоготреугольника", чем обеспечиваетсясдвиг по фазе на...

Номер патента: 817072

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Арискин, Ноздровский, Романов, Русаков

МПК: C21C 7/00

Метки: иразливки, расплава, транспортировки

...и расплав эа счет газлифтного эффекта перемещается в нужную емкость (печь, Форму, изложницу). При необходимости проведения20 ремонтных работ, например выпускныхотверстий печи, желобов и т.п., устройство откатывается в сторону, обеспечивая удобный доступ к монтируемымузлам печи,25Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность труда, что обеспечитгодовой экономический эффект в размере более 700 тыс. р. Кроме того, 1.ЗО использование предлагаемого устройства повысит удобство обслуживания в. рабочий и ремонтный периоды, улучшит условия труда. Формула изобретения 40 45 50 55 можности подачи потока транспортируемого расплава в необходимом, по условиям производства направлении.Кроме того, целью изобретеиия...

Номер патента: 821504

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Артемьев, Иванов, Клебанов, Кочкин, Кузнецов, Рогов

МПК: C21C 7/00

Метки: легированной, стали

...филиаЛ ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 в частности выоокохромистых. В этом случае металл загрязнен окислами хромаЦель изобретения - снижение загрязненности легированной стали.Поставленная цель достигается тем,. что в известном способе получения легированной стали, включающем выплавку желеэостального полупродукта, легирующего и раскислявщего сплава и синтетического шлака, в различных плавильных агрегатах и последующее их смешение, вначалеполупродукт смешивают с синтетическим шлаком и раскислявщим сплавом, а затем с легирующим сплавом;При обработке полупродукта син тетическим шлаком и жидким раскисля- .ющим сплавом обеспечивается глубокая раскисленность металла, содержание кислорода в металле снижается до 0,002-0,003. При...

Номер патента: 834148

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Величко, Ермолов, Зубанов, Курнушко, Матюшенко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, углеродистого, фер-ромарганца

...вязкость шлаков, в которых запутывается большое количество корольков металла, во-вторых, снижается активность закиси марганца, ввиду образования силикатов марганца (МпО ЯО, и 2 МпО Ь 1 О,), восстановление марганца из которых затруднено.Проведенные опыты по получению офлюсованного марганцового агломерата основностью 1,1 - 1,3 показали, что их механическая прочность при длительном хранении на воздухе и, самое важное, при нагреве в электропечи снижается и на колошнике печи агломерат представляет из себя продукт разложения офлюсованного марганцевого агломерата, который ухудшает газо- проницаемость шихты, это приводит к образованию свищей выбросов шихты из,-под электродов, спеканию колошника.Особенностью высокоосновного агломерата (1,5...

Номер патента: 834149

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Александров, Баренбойм, Калугин, Терентьев

МПК: C21C 7/00

Метки: шлакообразующаясмесь, экзотермическая

...что создает благоприятные условия для удаления из металла неметаллических включений; криолит и плавиковый шпат ускоряют процессы шлакообразования за счет снижения температуры плавления смеси; окись натрйя и фтористый натрий снижают температуру плавления шлака до 950 - 1150 С, вязкость шлака до 0,1 - 0,3 П и повышают адгезию шлака к неметаллическим включе ниям.Использование экзотермической шлакбобразующей смеси для обработки прецизионных сплавов приводит к повышению выхода годного при прокатке микронной ленты за счет снижения обрывности и брака, вызываемых, в частности, присутствием в металле неметаллических включений, и позволяет получитьаметалл с более высоким уровнем магнитных свойств, что приводит к экономическим выгодам при...

Номер патента: 834150

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бабенко, Иванова, Купыро, Кучумов, Сулименко, Танкелевич

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицированиястали, рафинирования

...приводит к вторичному окислению стали и загрязнению не- металлическими включениями. Введенный марганец, необходимый для обеспечения требуемого, химического состава стали, идет на легирование .расплава, не вступая во взаимодействие с серой, которая к этому времени полностью находится в соединениях типа РЗМф з глобулярной формы.,Пример; Сталь Ст/17 ХЗГ 5 СН 2 МЛ выплавляют в 60-килограммовой индукционной печи типа ИСТ,6 с магнезитовой футеров834150 формула изобретения 3кой. По расллавлении шихты проводят предварительное раскисление и доведение химического состава по всем элементам, кроме марганца. Затем на штанге вводят РЗМ в необходимом количестве для полного связывания по стехиометрии кислорода и серы в соединении типа РЗМОз и РЗМхЬэ,...

Номер патента: 836127

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мурзин, Ясногородский

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования

...а вторые всплывают. Таким образом, рафинирование осуществляется как в процессе 127 фдвижения капель металла в среде шлака,так и при подъеме капель шлака в средерафинируемого металла, Это позволяетзначительно увеличить межфаэную поверхность для массообмена и улучшить условия физического контакта металла и шлака.Кроме, того, проливание металла подуровень шлака и всасывание шлака в со-,суд с металлом при наложении колебанийхарактеризуется значительно большей интенсивностью дробления струй, чем присамопроизвольном их делении в газовойфазе, как это осуществляется в рассматриваемом прототипе, Это также приводитк увеличению степени рафинирования засчет возрастания величины массообмена,В связи с тем, что металл проливаютпод уровень...

Номер патента: 836128

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Аравин, Гайдай, Исаев, Клочко, Русин

МПК: C21C 7/00

Метки: дегазациистали, порошкообразная, смесь

...шпат 20 10 Алюминий стый натрий фит О 3 иликока а б л и ц К ржание Ю В и % ЮВ В Ва ю ВВ Ю 3 Ю ю оличество по- рошкообмЪ 100 оц Азот; % од;с азной о про- после продувки дувки оследувк о продув- после проки дувки смеси,вес.%) омассы,0056 )0065 5 006 16 межкристаллитных трещин в отливках из конструкционных сталей, Отливки с межкристаллитными трещинами исправлению не подлежат и бракуются.Целью изобретения является значитель ное снижение содержания в стали водорода, кислорода, азота и улучшение качества стали.Для достижения цели в состав рафцнирующей порошкообразпой смеси включены 10 порошки алюминия, хлористого натрия, графита, силикокальция при спедующих соотношениях компонентов, вес.%:Ллавиковый шпат 10-20 Алюминий 2-10, 15...

Номер патента: 840136

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Злодеев, Кузнецов, Орман, Чачило, Чуваев, Шляпников

МПК: C21C 7/00

Метки: ковшепорошками, металла, продувки

...при процувке металла инертными газами ковши подают на обработку с недоливом примерно на 0,5 м по высоте. Этот за 36 4пас исключает перелив металла черезкромку ковша при колебаниях его уровня во время продувки.207.-ный запас давления в устье фурмынедостаточен для изоляции системы пылевдувания от пульсирующего внешнегодавления. Увеличение запаса давленияв устье фурмы более 307 нецелесообразно из-за усложнения оборудованияавтоматического регулирования системыеНа фиг.1 показана принципиальнаясхема реализации предлагаемого способа; на Фиг.2 - поперечный разрез фурмы, иллюстрирующий работу измерительного органа в устье фурмы,Способ осуществляют следующим образом.В металл, находящийся в ковше 1,через погруженную фурму 2...

Номер патента: 840137

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кочо, Мелик-Шахназаров, Мелик-Шахназарова, Сааков, Чупровский

МПК: C21C 7/00

Метки: дегазации, жидкогометалла, кислород-ионнымэлектролитом, твердым, ячейка

...ролики 10 свободно должны катиться по внутренней поверхности оболочки 2. Радиальные трубки абладают пружинящим действием для плотного прижатия зубчатого профиля поверхности 12 Качения каждого ролика 1 О к внутренней поверхности оболочки 2 из твердого электролита, К положительному полюсу источника 13 напряжения подсоединен металлический корпус стержня анода 7, а минус источника 13 напряжения подсоединен к корпусу водоохлаждаемой штанги 1. Через ось 14 привод 15 вращения передает крутящий момент на стержень анода 7. Уплотняющая прокладка 16 герметизирует полость оболочки 2.Устройство работает следующим образом.При погружении зонда 1 с оболочкой 2 из твердого электролита под уровень жидкого металла начинает работать привод 15 вращения....

Номер патента: 855008

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Арист, Городецкий, Симонов, Скорубский, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, ковш, раскислителей

...9. После загрузки материалов в камеру нагрева опускают 40 45 50 55 мера раскислителей, выполненная с неподвижной торцовой стенкой 9, закрепленной на раме 10. На раме 10 также закреплены опоры 11 подвижной подины 12, соединенной с приводом 13. В месте примыкания подвижной подины 12 к неподвижной торцовой стенке 9 находится воронка 14 тракта транспортирования нагретых раскислителей. Подвижная подина накрыта крышкой 15 с установленными в ней горелками 16 и трубопроводами 17 подвода топлива. Корпус крышки за креплен шарнирно в опоре 18 и соединен с приводом 19, Подвижная подина снабжена колосниковой решеткой 20, под которой образована полость, сообщавшаяся с дымоотводящим трактом. Над отверстием, связывающим дымоотводяший тракт с...

Номер патента: 857271

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бреус, Зеличенок, Косой, Кривошейко, Литвиненко, Мажарцев, Милюц, Мулько, Прогонов

МПК: C21C 7/00

Метки: высокопрочной, стали

...осуществляют следующим образом.Ь сталеплавильном агрегате полу чают расплавленный стальной полупродукт, обезуглероживают его до требуемого содержания углерода, нагревают и проводят предварительное раскисление металла кремнийсодержащими сплавами (Ферросилицием, силикомарганцем и ти,), выдерживают 3-15 мин и выпускают в ковш. Непосредственно после начала выпуска в ковш подают азотированный сплав в кусках размером 100-350 мм при следующем соотношении Фракций, вес,:100-200 15-20201-250 60-75251-350 5-25Возможна присадка аэотированногосплава на дно ковша перед выпускомплавки, В этом случае во избежаниезакозления первыми порциями сталиего следует вводить в оболочке, разлагающейся при контакте с металломс выделением нейтрального или...

Номер патента: 857272

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Белоусов, Кашевник, Мангасаров, Солодовников, Чижиков

МПК: C21C 7/00

Метки: металлов, разливки, сплавов, цветных

...вследствие деформации ее под действием механизмавыталкивания, Это происходит из-завысокой средней температуры корочки,при которой прочностные свойства еерезко понижаются,Осуществление режима подаваемойна фильтр. струи с частотой менее0,01 Гц приводит к снижению количества вводимой твердой фазы при прочихравных условиях,При уменьшении длины подаваемой55струФ меньше, чем 01 ее первоначальной длины, снижается какоскоростьлподачи твердой Фазы, так и эффекточищения первого слоя фильтрующихматериалов от неметаллических вклю- щчений.Подача твердой Фазы при уменьшении длины струи больше, чем 0,5 от еепервоначальной длины, вызывает затруднения при расплавлении этой твер- у дой фазы в жидком металле, При этом дополнительно происходит интенсивное...

Номер патента: 857273

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Вяткин, Крулевецкий, Новиков, Поживанов, Трухман, Федосенко, Хохлов

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, добавки, жидкую, легирующей, сталь

...сигналовс задатчиков 14 и блока счета импульсов 1 2, При выравнивании обеих сигналов через преобразователь 16 подается команда на выключение исполнительного механизма 17 и привода тянущих роликов 18 и после введения заданного количества подача проволоки прекращается.П р и м е р,1. Выплавка в 160-т конверторе стали Зсп с алюминием.В конвертор заваливают скрап и заливают жидкий чугун. Затем металл продувают кислородом для получения стандартного полупродукта, После окончания продувки расплав выпускают в ковш, куда в это время присаживаюткоксик, ферросилиций и силикомарганецдля получения марочного химическогосостава металла по этим элементам,После окончания выпуска металлпродувают аргоном и во время этойпродувки в ковш подают...

Номер патента: 630932

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Богданов, Галкин, Субботин, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, модификаторов, цирконием

...9,0 13,7 48,4 8,3 1,1 28,5 23,2 49,0 7,7 21,1 19,1 41,3 45,3 72,9 56,6 52,4 24,3 97,9 97,7 97,2 88,1 88,1 туры. Дри этом степень использования циркония возрастает до 96-98.Цель изобретения достигается тем, что плавку ведут в две стадии. На первой стадии производят алюминотермическое восстановление окислов ци 1 - кония и железа с получением циркониевого корунд и его слив. На второй стадии на оставшийся в печи металл вводят металлодобавки-ферросилиций, силикомарганец и отходы титана в количестве 53-101 от цирконового концен трата и получают модификаторы.Вместо циркониевого корунда возможно получение полупродукта - сырья для выплавки ферроалюминоциркония, В настоящее время сырье для получе ния ферроалюминоциркония служит дорогостоящая...

Номер патента: 863661

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Васильев, Веретенников, Дьяконова, Рысс, Серый, Шестаков

МПК: C21C 7/00

Метки: безуглеродистых, производства, сплавов

...за счет термическогоудара. При расходе воды менее 0,035 кгна.кг смеси и размере кусков более30 мм из-за недостаточного охлаждения степень растрескивания материаланезначительна, расход воды более0,045 кг нецелесообразен иэ-за переохлаждения смеси и ухудшения теплотехнических показателей процесса,а также частичного гашения извести,что приводит к увеличению расходагаза на нагрев шихты и повышению содержания водорода в получаемом металле.Чрезвычайно важным фактором, снижающим .температуру плавления смесипри обдуве ее водовоздушной эмульсией, является повышение активностиокиси кальция в смеси. Известно, чтопри обжиге известняка при рассматриваемых температурах нЫ поверхностиобразующейся извести появляются пленки проплавленных...