C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам

Номер патента: 1027233

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Беленький, Ройтенбурд, Филиппов, Шилин

МПК: C21C 7/00

Метки: ванна, дуговой, печи

...в монтаже и плохагерметизация кожуха.Известна ванна дуговой печи, содержащая металлический кожух, выполненный из сварных боковых стен ивыпуклого днища, и огнеупорнуюфутеровку 2 1.Недостатком такой цельносварнойконструкции является небольшая на-,дежность, связанная с нарушением гер - 20метизации сварных швов при тепловомрасширении футеровки ванны,Целью изобретения является повышение надежности.Поставленная цель достигается 25тем, что ванна дуговой печи, содержащая металлический кожух, выполненный со сварной стыковкой боковых сте. нок с выпуклым днищем и огнеупорнойФутеровкой, снабжена компенсационными З 0пластинами, связывающими днищем в зоне стыковки с боковыми стенами, равно;мерно размещенными по периметру ванны.На фиг, 1 йзображен...

Номер патента: 1032024

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гладышев, Зубарев, Ивашина, Клюев, Костяная, Косырев, Римкевич

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, стали

...свою жидкоподвижность и рафинирующую способность. Непрерывный и равномерный ввод кремнеземсодержащих материалов с относительно небольшой скоростью в единицу времени оказывает незначительное охлаждающее влияние на сталеплавильную ванну и способствует сокращению продолжительности плавки по сравнению с разовой присадкой шлакообразующих дббавок. 5Постепенный перевод основного шлака в кислый менее отрицательно влияет на стойкость основной футеровки печи. Повышению стойкости футеровки способствует также отсутствие в объеме шлака локальных участков с повышенньж содержанием кремне- кислотыБолее ранний ввод ферросплавов в металл, а именно по,достижении шлаком основности 1,3-1,5, уменьшает продолжительность плавки по крайней мере на 10-15 мин....

Номер патента: 1036761

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Байрамов, Зайко, Мельников, Мизин, Павлов, Пигасов, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры, металлов, нитридообразующих, основе

...поверхность раздела металл - шлак.В печи металлическая ванна получается двухслойной; в нижней части более плотный металл, не содержащий; кремния или содержащий н очень незначительном количестве, н верхней более легкий - кремнистый металл,За счет диффузионных процессов происходит переход силицидов железа и нитрообразующих металлов из верхнего слоя в нижний.Так как силицнды кальция в ниэкокремнистом металле не растворяются,то происходит обогащение ими верхнеГО слояеПри этом наступает равновесиемежду шлаком и кремнистым слоем, 5обогащенньм силицидом кальция, чтообуславливает высокую степень восста- .,новленкя окислов нитридообраэующихметаллов из шлака.. После 3-5 чкн выдержки из печи 10путем наклона ванны сливают шлакдо появления...

Номер патента: 1036762

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Арабули, Васадзе, Джапаридзе, Капелянов

МПК: C21C 7/00

Метки: рудовосстановительная, электропечь

....Электропечь содержит три электрода 1, расположенные под углом 120 ф друГ к другу, труботечки 2 подачи шихты вокруг электродов 1 и труботечки в центре печи, выполненной над колошником в виде усеченного ко нуса 3 высотой 0,9-1,16 э с нижним большим основанием равным 0,6-0,7 сопряженного вверху с цилиндром 4 диаметром 0,35-0,4 дэ, где дэ - диа,метр электрода. Центральная труботечка в месте сопряжения конуса 3 с цилиндром 4 дополнительно оборудована водоохлаждаемым поясом 5 с примыкающими к нему по образующей конуса многослойными экранами, состоящими из наружных высокотеплопроводных слоев 6, выполненных, например, из жаростойкой немагнитной стали, и внутреннего теплостойкого изоляционного слоя 7, например, из асбоцемента, расположенными...

Номер патента: 1041577

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Анцибор, Вихлевщук, Водолазский, Левенец, Пиптюк, Поляков, Тарнопольский, Филонов

МПК: C21C 7/00

Метки: изложницы, подачи, реагента

...вибролоток с подвесками, снабжено рамой с направляющейворонкой, установленной между тележкой и вибролотком с возможностьюповорота относительно тележки в горизонтальной плоскости, при этом вибролоток посредством подвесок связанс рамой.На фиг,1 изображено устройство,общий вид, на Фиг,2 - разрез А-А наФиг,1,Устройство содержит роторный питатель 1 с приводом 2, загрузочную воронку 3. Под роторным питателем размещена тележка 4 с встроенной разгрузочной воронкой 5, Тележка установлена на жестком основании и связа-.на осью б и роликом 7 с рамой 8, установленной с воэможностью поворотавокруг оси б в горизонтальной плос- (кости. К раме 8 посредством подвесок ф,с амортизаторами 9 йодвешен вибролоток 10 с направляющей воронкой 11.Металл из ковша...

Номер патента: 1041578

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Авдонин, Злодеев, Коломейцев, Кошкин, Кузнецов, Чуваев, Шляпников, Шур

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, подачи, порошков, продувке, транспортный, трубопровод

...динамического напора примерно в ( 1-; Ж) раз. Обычные значения массовых расходных концентрацийМ) порошка в газе, имеющие место в ковшевой металлургии, находятся в пределах 30-150 кг/кг и использование газо- порошковой. струи дает значительное увеличение пробойной силы струи.На чертеже схематически изображено устройство для подачи порошков в транспортный трубопровод при продувке металла.Патрубок отвода из питателя хоро. шосыпучего порошка может быть длинным или коротким. При незначительной длине патрубка 1-3- м) хорошо- сыпучий материал может вводиться в питатель плохосыпучего порошка с порозностью, близкой к пороэности слоя в неподвижной засыпке.Если тлина патрубка вывода хорошосыпучего порошка достаточно большая (10-20 и), то...

Номер патента: 1043172

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Бондаренко, Гугнин, Дереза, Карпов, Поживанов, Смольянинов

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, ковш, проволоки, сталеразливочный

...ковш, содеРжащее тянущую и 12 арнирно, Сверху на бунт 7 Устаправильную клети, разматыватель, вынавливается прижимная Крышкая крышка 14 сполненный в виде рамы с установлен.ным на ней бунтом алюминиевой про- горловиной, имеющеспециального профиля.волоки, снабжено размещенной на раз При мная крыака 14 смонтированаматывателе прижимной крышкой Уста на штоке 16 пневмоцилиндра 17 и моновленной с воэможностью, вертикаль- " я ль оси бунта 7жет перемещаться вдоль оси унтаного перемещения и поворота в гории поворачиваться вокруг штокая вокруг штока 16.зонталъной плоскости, и размещеннымио ель , ПневмоЦилинДРдруга двумя прижимами с механизмомих перемещения и неподвижным упором, устройство работает следующимконтактирующими через прокладки с...

Номер патента: 1044641

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Донец, Казанский, Колганов, Мизин, Наконечный, Носоченко, Пономаренко, Радченко, Рябцев, Тулин, Харахулах, Шокул

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, марганцем, стали

...отсутствие воэможности удешевить сталь, поскольку в качестве пегирующих используют ферроащавы ипи чистые металлы. Бель изоретения - удешевление и повышение качестм ствпн.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу пегирования стали марганцем, включающему выплавку, выпуск металла в ковш, подачу пегируюших и продувку металла инертным газом, после выпуска металла в ковш на поверхность расппам дают мвпофосфористый маргаиецсодержаший шлак ферросппавного производства, восстановитепь и известь в количестве, обеспечивающем 50 основность шлака 2,0-3,5.Нв поверхность ковша подают киспород в течение 3-30 с.В качестве восстановителей можно использовать любые материалы, имеющие 55 большее сродство к кислороду, чем мар-, ганец,...

Номер патента: 1046298

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Борщевский, Заяц, Рахленко, Семенов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, перемешивания, расплавленного

...известный способ перемешивания расплавленного металла малоэффективен вследствие длительности процессавнедрения газа в металл и распространения пузырей внедренного газа в ограниченном объеме ванны.Кроме того, устройство для осуществления данного способа быстро выходит 2из строя, поскольку е о помешают в расплавленный мета;е о габариты существенно снижают ко-.Миииент использования объема ваннч.30Целью избретения является повышение эффективности перемешивания расплавленного металла путем создания в нем сферических упругих колебаний высокой ытенсивности, г 2Цель достигается тем, что согласно способу пере мешивания расплавленного металла,. включающему подачу сжиженного газа в расплавленный металл, сжиженный гвз вводят рассредоточенно в...

Номер патента: 1046299

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бреус, Востриков, Выдыборец, Камышев, Кривошейко, Милюц

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавленной, стали

...Алюминий частично восстанавливает кремний и титан из шлаковых частиц, преобразует состав включений, уменьшает смачиваемость включений0 металлом и улучшает условия нх всплываиия, При взаимодействии алюминия с кислородом металла в этот период в основном формируются дисперсные включения глинозема, служащие зародышевыми центрамн, ускоряющими процессы взаимодействия металла со шлаком и подготавпивающие металл к раскиспению ферросилицием. 1946299 1После введения ферросилиция процессырвскиспения стали идут в основном начастицах глинозема, которые укрупняются эа счет силикатной фазы, количество дисперсных зародышевых вкпюченийглинозема сокрашается, Назначение алюминия, вводимого одновременно с ферросилицием, состоит в поддержании нв...

Номер патента: 1052548

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бондаренко, Гребенюков, Игнатьев

МПК: C21C 7/00

Метки: выдачи, дозированной, ковш, раскислителей, сталеразливочный

...состоит изподвесного опорного кронштейна 1,жестко прикрепленного к арматуре задней стенки печи 2, в нижней части кронштейна установлен тензодатчик 3 веса с охлаждаемым Корпусом 4 и домкрат 5, Г-образногорычага б, соединенного с опорнымкронштейном 1 осью 7 вращения его50в вертикальной плоскости, на горизонтальном плече 8 кронштейна установлен бункер 9, а вертикальное плечо 10 опирается на тензодатчик веса. через дополнительный Г-образный упор 11, поворотный в вертикальной плоскости вокруг оси 12, соединяющей его с кронштейном 1. К бункеру 9 на поворотной рамке 13 подведен вибропитатель 14 с приводом 15 поворота 60 их в вертикальной плоскости, Бадья16 установлена на опорный кронштейн1. Обслуживание устройства производится с...

Номер патента: 1054427

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Бреус, Василевский, Дзнеладзе, Жучин, Иванов, Каблуковский, Казанец, Клюев, Марченко, Моисеев, Невский, Рудченко, Чекалкин

МПК: C21C 7/00

Метки: особонизкоуглеродистого, расплава

...температуры расплава,поскольку тепло на эндотермическую:реакцию"их.разложения не расходуется. Легйрозавие стали вводимымиокислами незначительно. Кроме того,во время реалии обезуглерозивания частицы этих окйелов захватываютсяпузырьками образ 1 пещейся окиси углерода и всплывают:на поверхность расплава,Введение в металл дисперсных окис-;лов может быть осуществлено как всталеппавильном агрегате, так и внеего, например в сталеразливочном ковше.Днсперсные окислы, вводимые в расп,лавленный металл, насыщенный кислородом, имеют чрезвычайно высокую по".верхность раздела (например, приразмере частиц 500 х 10 Есм 1 гоки-,си алюминия содержит 0,39 х 10 фчастиц, имеющих поверхность около 30 ьавиа которой адсорбируются поверхностно"активные элементы,...

Номер патента: 1054428

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, порошка, расплав, углеродсодержащего, фурма

...полнЬв заполнение зазора сжатым газом, поступающим изцентральной трубки 3. Защитная труба 1, размещаемая в зоне высокойтеглпературы печи 8, теплоизолирована посредством Футеровки 9. Сече 51 О ние каждого из сквозных отверстий 6выбирается равным 1,2-2,0 макси;мального размера частиц порошка, исходя из условий закупоривания отверстий, Трубки могут центрироваться, например, посредством ребер 10, Углеродсодержащим порошком могут бытьграфит, угольная коксовая пыль и т,л.В качестве газа-носителя может быть использован, например, аргон, сжатый 20 воздух и др.Фургла работает следующим образом,Для науглероживания расплава изог.нутьпг конец фурмы погружают в металли включают подачу сжатого газа-носи-теля и углеродсодержащего порошка.Достигнув...

Номер патента: 1054429

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Ерко, Кислицын, Лихачев, Солошенко, Теплицкий, Эссельбах

МПК: C21C 7/00

Метки: железо-кремний-магниевого, сплава

...потоке, оставаясь науровне 7 независимо от того, в твер-дом или в жидком виде он находится,Нисходящий потек Ферросилиция химически активен по отношению к магнию,взаимодействует с ним, образуя силицид магния. Поток обеспечивает поступление все новых порций расплавак магнию, вследствие чего взаимодействие магния с расплавом происходитбьестрее, чем испарение магния. Магний не всплывает нл поверхность расппава нп в жидком виде, ни в виде3пузырей, и усваивается с большой степенью полноты. 1 асплав, усвоивший магний, вытекает через канал 9. Для получения лигатуры с большой концентрацией магния расплав возвращают5 в активную зону канала 3 по каналу 10,При введении магния в восходящем потоке пе предотвращается вынос его на поверхность...

Номер патента: 1060688

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бреус, Востриков, Выдыборец, Грязнов, Кривошейко, Милюц

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавленной, стали

...поверхности "металлнеметаллическая. фаза". Кроме того,формирующиеся в результате одновременного введения в расплав кремнияи алюминия включения алюмосиликатовслужат дополнительными центрами, накоторых развиваются реакции междукислым шлаком и металлом.При этом оптимальное количествокремния составляет 0,06-0,10, алюминия 0,03-0,05, а отношение кремния к алюминию (2-3):1.Количество вводимого кремния менее 0,06 и алюминия менее 0,02недостаточно для существенного повыщения эффективности рафинированияиз-за недостаточного количества Формирующихся включений алюмосиликатов.Увеличение количества кремния,более 0,10 и алюминия более 0,05ухудшает пластичность стали при гд-рячей прокатке, что, возможно, объясняется формированием низших...

Номер патента: 1062275

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Агарышев, Барышев, Бахчеев, Буряков, Мифтахов, Носенко, Радюкевич, Селиванов, Щербаков

МПК: C21C 7/00

Метки: раскисления, спокойной, стали

...2 мин ферросплавов и последующую дополнительную присадку алюминия в количестве 0,6-1,0 кг/т стали, 75-80 ферросплавов, необходимых для получения заданного химического состава стали, присаживают после ввода в ковш первой порции алюминия, а оставшуюся часть ферросплавов присаживают через 1-2 мин последополнительной присадки алюминия.В табл,1 представлены результаты,полученные при раскислении сталимарки ВЗсп в 300-тонном сталераз,ливочном ковше по известному и предложенному способам.Содержание углерода в металле вовремя выпуска в ковш составляет0,05-0,30, Присаженный до вводаферросплавов алюминий раскисляет металл, что приводит к снижению угаракремния и марганца присаживаемыхчерез 1-2 мин ферросплавов. Образовавшиеся при вводе алюминия...

Номер патента: 1062276

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гавриш, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, металла

...1 с отверстиями 2 для выхода газа, внутреннегослоя 3 из нереакционноспособногоуглеродистого материала, выполненного в виде стакана с кольцевым высту)пом 4 на торцевой поверхности ивнешнего слоя 5 иэ реакционноспособного углеродистого материала. Изготовление устройства осуществляют следующим образом. На металлической Футерованной трубе 1, на рабочем участке по месту отверстий 2 для выхода газа формируют внутренний нереакционноспособный слой 3 иэ нереакционноспособной углеродистой смеси путем ее расплавления и последующего коксования в разъемной обечайке, установленной концентрично трубе 1. Внешний реакционносгособный слой 5 Формируют из реакционноспособной углеродистой смеси аналогичным образом на внутреннем слое либо отдельно и...

Номер патента: 1062277

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Егоров, Квасов, Кобзистый, Кунцевич, Мостовой

МПК: C21C 7/00

Метки: дефосфорирующая, порошкообразная, смесь

...кальция и восстановлением молибдена из его трехокиси;6 Ре.Р + 5 Мо 09) + 12 (СаО)12 Ге) + 3 (4 СаО Р О ) + 5 Мо) р6 Ре,Р , + 5 (МоО) + 9 (СаО)12 Ге 1 + 3 (ЗСаОР, О ) + 5 Мо)Введение в состав смеси молибденового концентрата, являющегося более сильным окислителем при температурах сталеварения, чем железнаяруда, позволяет увеличить окислительный потенциал смеси и тем самым унеличить,цефосфорирующую Способностьобразующегося шлака, а также позволяет легиронать сталь молибденом.Уменьшение содержания молибденоного концентрата в смеси менее 10приводит к снижению окислительногопотенциала смеси, что ухудшает процесс дефосфорации металла, Увеличение содержания молибденового концентрата. более 30 уменьшает содержание извести в смеси, вследствиечего...

Номер патента: 1062278

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бахчеев, Коротких, Ногтев, Швейкин

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, смесь, шлакообразующая

...смеси предлагаемогосостава колеблется от 2,0 до 3,4,что исключает воэможность переходасеры из шлака в металл.При испытаниях предлагаемой шлакообразующей смеси в качестве фторсодержащей составляющей кроме Фтористого кальция использовали такжефтористый натрий и криолит. При этомсущественного различия в свойствах(по температуре плавления, вязкости,способности к денообразованию) образующихся шпаков не обнаружили.Поскольку фтористый натрий икриолит дефицитны и дорогостоящи,в предлагаемой шлакообразующей смеси экономически целесообразно испольэовать природный Фтористый кальций.Опыты проводили в лабораторнойпечи Таммана, шлакообраэующие смесиплавили в молибденовых тиглях, температуру плавления измеряли платино-платинородиевой термопарой.,...

Номер патента: 1062279

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Кочеков, Сабуров

МПК: C21C 7/00

Метки: расплава

...с перемешивателем и приводом, оно снабжено погружным колоколом и полым рукавом с коническим раструбом, приводной вал выполнен полым, полый рукав размещен внутри приводного вала, а перемешнватсль - внутри колокола.Кроме того, по нижнему торцу колокола шарнирно закреплены отражатели в виде стержней, а перемешиватель по периферии верхней частиснабжен лопастями,На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез 1 на фиг, 2 - сечение А-А нафиг. 1Устройство состоит из погружногоколокола 1, открытый торец которогопогружают в расплав 2, находящийсяв тигле 3, На закрытом торце колокола установлен механический приводперемешинателя 4 с возможностью вертикального перемещения и,трехходовой кран 5,Полный вал б со встроеннымв...

Номер патента: 1067058

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бондаренко, Ботвинский, Виноградов, Горовицкий, Нетреба, Прилепский, Чернета, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...тех зонах, где направление газового потока на выходе продувочнойфурмы совпадает с циркуляционнымипотоками ванны ковша от воздействияэнергии истекающей,струи металла,что увеличивает перемешивание металла в ковше и в конечном .итогеулучшает усреднение его химическогосостава и температуры, удаление вредных примесей и неметаллических включений в общей объеме ванны ковша.На основании результатов исследований, выполненных в лабораторных установках и промышленных агрегатах,размещение фурмы в секторе, противоположном струе истекающего металла, установлено исходя из условия,чтобы не возникали противопотокивдуваемого нейтрального газа и струи-выпускаемого металла, тормозящиеобщее перемешивание ванны ковша. 35Экспериментально определено, чтов...

Номер патента: 1070179

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Подуст, Попов, Сидельковский

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, рафинирования, смесь, стали

...10,0-30,0 Ванадйевыйшлак Остальное В качестве азотсодержащего вещества могут использоваться цианамидкальция, карбамид или селитра,которые разлагаются при температуре жидкой стали собразованием свободного азота.Укаэанная лигатура, получаемаяобычно алюмотермическим или силикотермическим способом, имеет всвоем сосгаве элементы-восстановители, такие как алюминий, кремний,за счет чего достигается комплексноераскисление металла рафинированиеот серы, создаются условия для пере -хода в сталь ванадия, титана и азота, чему также способствует развитие экзотермических процессов.Нижний предел содержания в смесиазотсодержащего вещества (01) выби"рают для обеспечения легирования стали азотом, начиная с...

Номер патента: 1070180

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Аноп, Гладких, Накорчевский, Чернов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования

...части, причем один электрод размещен между соленоидами, а второй - у дна корпуса.40 На чертеже изображено устройство для рафинирования металла, общий вид.устройство состоит из футерованной емкости 1, металлопровода в виде цилиндрического соленоида 2, камеры стабилизации, выполненной в виде цилиндрического соленоида 3 с воронкой, двух электродов 4, металловыпускного отверстия 5 и медных трубок 6 для подвода напряжения питания и жидкого хладагента. В емкости 1 соосно установлены соленоиды 2 и 3, один электрод 4 размещен между соленоидами 2 и 3, а второй - между соленоидом 3 и днищем емкости 1. Медные трубки 6 установлены в футеровке емкости, а металловыпускное отверстие - в нижней части емкости. Соленоиды 2 и 3 изготавливаются из...

Номер патента: 1092187

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Геев, Кошкин, Пономаренко, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Хобот

МПК: C21C 7/00

Метки: высокоуглеродистых, обезуглероживания, ферромарганца, феррохрома

...затухает и твердыйвосстановитель извлекают.Предлагаемый способ исключает появление шлакообразующих продуктовреакции, позволяет более полно восстанавливать окислы хрома или марганца из шлака. Для его осуществлениядостаточно ввести в ванну металла ЗОмонолит твердого углеродистого восстановителя, выдержать его и извлечь.При повторной обработке сплава достаточно повторить описанную вышепоследовательность операций.35Применение предлагаемого способапозволит сократить время плавкиввиду интенсификации кипения металла,повысить выход годного, снизить кратность шлака, провести рафинированиеи дегазацию сплава.В табл.1 приведены сравнительныеданные известного и предлагаемогоспособов.Начертеже представлена схемаспособа.На схеме обозначены...

Номер патента: 1100321

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Афонин, Ганошенко, Козлов, Петрова, Серяков, Трофименков, Харахулах, Шишлин, Шмырев

МПК: B22D 11/108, C21C 7/00

Метки: введения, гранулированных, металла, порошкообразных, струю

...и гранулированных ченни в . форму конфузора 28 и закан"материалов в струю металла, содержа-чивается выходным отверстием в видещем пневмотранспортный трубопровод прямоугольника 29.Фс сопловым патрубком, перед кото-. 20 Металл 26 сливается к приме.ме.ру,рым установлены атмосферные клапаны из конвертеРа 30 в ковш 31, установ(пневмотранспортный трубопровод вы- .ленный на датчик 32 веса ковша 31.полнея Разъемным с возможностью дис- На сопловом па б 22тру ке передтанционного герметичного сочленения, . фокусирующим насадком 24 материасопловой патрубок снабжен насадком 25 ла 3 выполнены Л-образные рукава 33,прямоугольного сечения, расширяющим- .на восходящей ветви 34 которых усся к выходу в вертикальном и сужаю- тановлены...

Номер патента: 1104166

Опубликовано: 23.07.1984

Автор: Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: зернистых, подачи, расплав, стали

...графита с размером частиц 3-16 мкм составляет менее 6%, то сцеляемость его частиц увеличивается и резко уменьшается способность к "залечиванию" царапин на внутренней поверхности трубопровода. Превышение содержания мельчайших частиц графита сверх 12% приводит к резкому увеличению их выноса из зоны реакции с расплавленным металлом. Это нежелательно, поскольку графит компенсирует угар углерода из расплавленной стали, происходящий как в мартеновской и электродуговой печах, так и в конвертере. Использование графита с размером частиц более 80 мкм также не рекомендуется, так как при этом снижается удельная поверхность его контакта как с внутренней поверхностью трубопровода, так и с расплавленной сталью. Повышение удельной поверхности...

Номер патента: 1113419

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Иванов, Клебанов, Лукьянов, Харичев

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...Продувку металла укаэанной смесью осуществляют в течение 5 мин, прн этом общее количество четыреххлористого углерода, вводимого в металл, составляет 1,5 кг.Четыреххлористый углерод, попадая в металл, под воздействием высокой температуры разлагается на углерод и хлор, Цветные примеси (мышьяк, медь, цинк, олово и др.), содержащиеся в металле и имеющие большее сродство к хлору, чем железо, взаимодействуют с хлором, образуя соответствующие хлориды, которые вследствие интенсивного перемешивания металла аргоном удаляются в шлакометаллический расплав. Часть хлора, которая не успела прореагировать в металле, попадает в шлакометаллический расплав, где соединяется с кальцием с образованием хлорида кальция, который остается в...

Номер патента: 1116073

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Вострикова, Мамаев, Попоудин, Сулименко

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, ковш, проволоки, сталеразливочный

...устройства.Указанная цель достигается тем,что устройство для автоматическоговвода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш, содержащее мерныйролик, датчик импульсов, установленный на одном валу с мерным роликом,соединенный со счетчиком, схему И.,тянущие ролики, снабжено преобразователем код-аналог, блоком умножения сблоком задания веса единицы длиныпроволоки, преобразователем аналогкод с цифровым табло, тремя элементами сравнения, реле, причем выходысчетчика соединены через преобразователь код-аналог с первым входомблока умножения, второй вход которого соединен с блоком задания весаединицы длины проволоки, а выходсоединен с входом преобразователяаналог-код, выходы которого поразрядно соединены с первыми входами элемен.тов...

Номер патента: 1120022

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Наконечный, Пономаренко, Радченко, Рудненко, Рябцев

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...его раскислятьПри легировании азотом по предлагаемой технологии нет необходимости в наведении дополнительного шлака. Количество шлака, обычно имеющегося в сталеразливочном ковше после выпуска, достаточно для азотирования стали.Окисленность шлака в зависимости от технологии плавки и выплавляемого металла колеблется в широких пределах. Для раскисления шлака можно. использовать раскислители с различным сродством к кислороду (углерод алюминий и др.) В связи с этим, расход раскислителей выбран в количестве 1-100 кг на тонну шлака. При расходе менее 1 кг раскислителей на 1 т шпака нельзя получить необходимого эффекта, а использовать более 100 кг раскислителей на 1 т шлака также нецелесообразно, так как это приведет к перерасходу раскислителейП...

Номер патента: 1125260

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Коваленко, Мжень, Мурашов, Сторожук, Стрелец, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: подачи, порошкообразных, расплав, реагентов

...плоскости симметрии шар. нирных осей 8 и 9.Параллельно вертикальной плоскости симметрии шарнирных осей 8 и 9 на противоположных краях подвижнойплатформы 7, а также на стойках 11 установлены ролики 12 с пропущенными через них гибкими элементами -тросами 13 и 14, одни концы которых соединены со стойками 11, а на других подвешены грузы 15 и 16, имеющие суммарный вес, равный суммарному весу камерного насоса 1 и поворотной платформы 7 с элементами крепления, Соединенная с магистралью 3 подачи порошкообразных реагентов фурма 17 погружена в сталеплавильную нанну 18.Опорная площадка 4 выполнена с опорным выступом 19, расположенным под установленным в поворотной платформе 7 винтом 20. В нерабочем положении установки нижний торец винта...