C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам

Страница 14

Способ получения феррованадия

Загрузка...

Номер патента: 258348

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бобкова, Слотвинский-Сидак, Фролов

МПК: C21C 7/00

Метки: феррованадия

...в два периода: восстановление феррованадия и его рафинирование от избыточного кремния, причем процесс ведут со скачиванием шлака после окончания первого периода,Предлагаемый способ отличается тем, что феррованадий получают добавлением в расплав ванадата кальция кремнистого восстановителя, например ферросилиция или силикованадия. ерж анни примесей асхода электроэнер ываемому способу увеличивается, а т изводства феррован изком сод дельного р По опис ть печи оцесс проокращении роизводитель нологический ия упрощает пр рмило изобретения Способ получения ферров ющий восстановление ванада иистым восстановителем, отл что, с целью повышения кач дия и производительности, эк и улучшения использования новление ведут в ковше путе железа и...

Способ легирования сталкй и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 213071

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Забарило, Клюев, Лакомский, Прянишников, Топилин, Торхов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, сплавов, сталкй

...азмообразую легироваипереплаваи с формир.прн непреийся тем,ции .азотая азотом,т аргонно-аосфере пл Способ том путем говой печ лизаторе отличающ концеитра насыщени ществляю мой в атмЛегированне стали и сплавов азотом в настоящее время осуществляют путем присадки в жидкий металл азотированного феррохрома или ферромарганца - весьма дорогих ферросплавов.Повысить концентрацию азота в стали выше стандартной растворимости при принятом способе выплавки не удается.В предложенном способе легирование сталя азотом осуществляют одновременно с перепла. вом ее в плазменно-дуговой печи аргонно азотной нли чисто азотной плазмой.Если требуются сравнительно небольшие концентрации азота в металле, переплав производят аргонно-азотной плазмой, При...

Способ удаления шлака с поверхности жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 584040

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Андрющенко, Арист, Городецкий, Зинченко, Колесник, Котов, Низяев, Орман, Симонов, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, поверхности, удаления, шлака

...из ковша с жидким металлом при помощи скребка, перемещающегося по поверхности шлака 1.Недостаток известного способа - неполное отделение шлака от металла, находящегося в ковше.С целью более полного удаления шлака с поверхности жидкого металла по предлагаемому способу шлак предварительно сливают вместе с контактирующим с ним чугуном в промежуточную отстойную емкость, а затем удаляют в шлаковню,Способ осуществляется следующаповысить поверхно Е В МПК- еход серы улучшить чгуна. б позволяетя шлака сего попадаотвратить псо позволяетляемой пз 1 зобретения сид я шлака с поверхности чугуновозного ковша п ть, отличающийся ее полного его удал льпо сливают вместе с пм ччгуном в промеж мкость, а затем удаля тем тем им обр ения, кон- уточот в из...

Способ рафинирования стали

Загрузка...

Номер патента: 584041

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Манохин, Сауткин, Силаев, Травин

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...и аргона 2.Однако в известном способе по ходу продувки устанавливается ностояннос соотношение углеводородсодержащего газа и аргона, в результате чего не достигается эффективного удаления водорода из стали,На 30% стального лома заливают 70%твердого передельного чугуна. Выгоранне примесей интенсифицируют продувкой ванны кислородом. Раскисленне металла осущест вляют непосредственно в ковше силикомарганцем и алюминием соответственно 5,0 - 6,0 кг и 1,0 - 1,2 кг на 1 т. Металл в ковше продувают природным газом, плавно снижая его расход с 1,0 м на 1 т в начале до 0,02 мз 10 в конце продувки, Расход аргона поддерживают от 0,03 м в начале продувки до 2,0 м"в конце продувки.Для предотвращения газонасыщенностистали металл защищают при разливке...

Восстановительная смесь

Загрузка...

Номер патента: 585218

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Гетманчук, Гусаров, Зайко, Мизин, Невский, Пигасов, Рысс, Сафонов, Серов

МПК: C21C 7/00

Метки: восстановительная, смесь

...слой шихты в нижние го.ризонты, взаимодействует со шлаковымраспланом и рудным слоем. В результате контакта восстановительной смесис рудным слоем происходит восстановгеенне окиси хромаи раарушение туго- Впланких хромовых шпииелей.кремний карбида кремния и кремнис"того металла, вводимый в состав смеси, усваивается металлом. СодержаниЕкремния н углеродистом феррохроме Фувеличивается на 2-10.Кремний, растворенный в углеродистом .феррохроме, снижает растворимостьвредныхпримесей (Р и 5 ), в Ферросплйве, и онн возгоняются в потоке окиси 36углерода. В верхних горизонтах парыФосфора и серы не конденсируются и 1выводятся изечи в систему газоотсоЬа.введение в состав восстановитель щ)ной смеси кремнеземистого шлака исплава с содержанием кремния...

Способ получения литого азотированного ферросплава

Загрузка...

Номер патента: 585219

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Воронин, Дубровин, Зайко, Кузнецов, Марачева, Пономаренко, Рысс, Сидоренко

МПК: C21C 7/00

Метки: азотированного, литого, ферросплава

...ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 диффузии кислорода и насыщение зерен Ферросплава азотом. Во время этой оЬерации окисляют 1-8 металла, Окисление менее 1 металла увеличивает явление деазотации при расплавлении Окисление более 8 нецелесообразно из"за значительной потери металла.После завершения азотирования до. полнительно окисляют 0,1-2 металла путем подачи кислорода.Дополнительное окисление менее 0,1 металла приводит к тому, что не все зерна Ферросплава покрываются окисной пленкой и азо уходит иэ металла при его расплавлении. Окисление более 2 садки приводит к неоправданным потерям ферросплава. Насыщенный азото. и окисленный с поверхности Фер росплав нагревают до температуры планления и расплавляют. Окисная пленка,...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 588242

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Афонин, Брежнева, Бунеев, Зинько, Каблуковский, Климашин, Куклев, Новиков, Офицеров, Поживанов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...при заполнении ковша на 0,3 его объема, при этом общий расход цианамида 215 - 240 кг. Затем в ковш вводят ферросплавы: ферросилиций (1 - 2 т), силикомарганец (7 - 8 т), феррованадий (800 - 900 кг), ферротитан (80 - 90 кг),При выплавке той же самой марки стали, но не содержащей титан, требуется получение повышенного содержания азота в стали и поэтому в первые 20 - 40 с слива полупродукта в ковш подают кокс в количестве 740 - 750 кг и 300 кг алюминия, затем вводят первую порцию (180 - 200 кг) цианамида кальция, последующие порции подают через каждые 40 с и последнюю порцию вводят в металл при заполненни ковша на 0,5 его объема; в этом случае всего подается 720 - 800 кг цианамида кальция, Затем в ковш вводят ферросплавы; ферросилиций...

Способ раскисления и легирования стали

Загрузка...

Номер патента: 589263

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Воронов, Греков, Сацкий, Смоляренко, Черкас

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, раскисления, стали

...сплавы в количестве 60-80% от общего их расхода на плавку, выдерживают их в нем в течение 20-50 мин., после чего в ковш выпускают металл очередной плавки. За время выдержки сплавы прогреваются за счеттепла аккумулированного си.наупорной Футеровкой ковша. Температура нагрева,ферросплавов составляет более 600"С. Во времяпрогрева сплавов в ковша устанавливаютстопор или шиберный затвор для разливки металла. По ходу выпуска плавки в ковш подЗаказ 442/46 Тираж /фф Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР го делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ПГГ "атентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 струю металла вводят вторую порцию сплавов, При этом раскислители и легирующиесплавы хорошо...

Смесь для обработки жидкой стали

Загрузка...

Номер патента: 590344

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Добродуб, Кирсанов, Лавренко, Огрызкин, Чуйко, Шнееров, Яшная

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, смесь, стали

...стали азотом и рафинирования ее от кислорода и серы,Целью изобретения является обеспечение одновременного азотирования и рафинирования жидкой стали от кислорода и серы, упроение процесса ц повышение его экономичости. Это достигается путем выбора компонентоесц в следующем соотношении, вес, %; При обработке стали в ковше предлагаемойсмесью образуется высокоосновной маложелезистый шлак, обеспечивающий при перемешиваццц с металлом одновременное азотирова 5 цие ц рафинирование жидкой стали от серы,кислорода и неметаллических включений.Смесь готовят путем тщательного перемешивания компонентов.Применение шлакообразующей смеси ьозО можно в количестве 8 - 15 т/стали. Смесь подают в ковш на струю металла по ходу выпуска цз печи,Для улучшения...

Способ управления процессом вакуумирования стали

Загрузка...

Номер патента: 591516

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Алексенко, Ежов, Жданович, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Сыров, Травин, Чумаков, Чурсин, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...меоталле после его прохождения через вакуумную камеру;Р -коэффициент пропорциональности между скоростью движения и изменением автивности кислорода в металле.Разность показаний активометров, установленных на всасывающем и сливном 45 рукавах, показывает интенсивность процесса вакуумирования. Но так как выходной величиной активометров является термозлектродвижушая сила (ТЭДС), то измеряя их разность и воздействуя 50 через расход инертного газа на скорость движения металла имеется воэможность приводить процесс вакуумирова-. ния стали в оптимальном режиме.Значение разности ТЭДС в Функции 55 от скорости выражается формулой: коэффициент пропорциональности,ТЭДС автивометра 5,ТЭДС активометра 4,активность кислорода вметалле ковша.65 Иэ анализа...

Агрегат для непрерывного рафинирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 594184

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Авдеев, Обухов, Ярославцев

МПК: C21C 7/00

Метки: агрегат, металлов, непрерывного, рафинирования

...иболее сложен в конструктивном исполнении, чем первый и второй варианты.Агрегат имеет реакционную камеру1.с подиной 2 и откосами, выполненны Оми в виде уступа 3, расположенного повинтовой линии. Уступ 3 имеет рабочуюплощадку 4 и откосы 5. Рабочая площадка 4 выполнена желобообразной, дляпредотвращения,стекания металла снее по откосам 5 уступа 3. Через отверстие б в подине удаляется шлак. Дляудаления газообразных продуктов реакции в крышку 7 агрегата .встроен патрубок 8. Крышка 7 выполняется поворотной или подъемной. В крыцке 7.агрега 40та установлены фурмы 9 для подачи кислорода, аргона, а также смонтированыустройства 10 для подачи ванадиевогочугуна и 11-для подачи шлакообразующих. Для полного выпуска из агрегата 4 бметалла и шлака при...

Устройство для рафинирования расплавов

Загрузка...

Номер патента: 594185

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Винокуров, Власов, Кривоносов, Парылис, Смирнов, Ярихин

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавов, рафинирования

...(при рафинировании чугунов), кремнеземистого Флюса (при продувке штейнов) . 5Целью изобретения является повыше"ние качества металла эа счет обработки в пленочном слое.Это достигается тем, что устройство снабжено горизонтально расположенным в реакционной камере аэратором,рабочая часть которого состоит из пористого огнеупорного материала, авнутри него выполнен канал для подвода газа-реагента. Аэратор может быть )8снабжен механизмом реверсивного вращения, а гаэоподводы встроены в стенкиреакционной камеры со стороны боковыхповерхностей аэратора.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид) на фиг.2 данразрез А-А на Фиг,1,Устройство состоит из промежуточного металлоприемника 1, реакционнойкайеры 2, и горизонтально установленного в...

Устройство для непрерывной обработки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 594186

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бондаренко, Дворянинов, Дудко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, непрерывной

...глубины ихпогружения в жидкий металл, найримерв виде винтовых устройств.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез.594186 формула изобретения 1 Тираж 715 Подпис илиал ППП Цатент, г. Ужгород, ул. Проектная, Устройство содержит горизонтальную ванну 1 для перемешивания, крышку 2, систему подачи реагента, включающую бункер 3 и шнековый питатель 4, и огнеупорные барабаны 5, имеющие лопас ти 6, При этом барабаны снабжены механизмами регулирования глубины их погружения в металл, выполненные, например, в виде винтовых устройств типа форкоп. Оси барабанов закреплены в стенках ванны и могут также помещаться в специальные обоймы, прикреп" ленные к крышке.Устройство работает следующим образом.При десульфурации чугуна,...

Устройство для ввода раскислителей в сталеразливочной ковш

Загрузка...

Номер патента: 595396

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Арист, Городецкий, Духонченко, Железный, Куприн, Скорубский, Шербин

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, ковш, раскислителей, сталеразливочной

...к значительным пылевыделсниям и тем самым ухудшить условия труда. 2Цель изобретения - обеспечение автоматизации процесса загрузки и улучшение условий труда.Это достигается тем, что устройство снабжено воронками, трубчатым сборником с виб Устройство состоит цз последовательно расположенных вссовых бункеров 1. снабженных разгрузочными воронками 2, находящимися цад прцсмцымц патруокамц 3 трубчатого сборника 4, снабженного вибраторами 5. Телескопическая труба 6 соединена фланцами с трубчатым сборником 4 и приемной тсчкой 7, снабженной прцводамц вертикального перемещения 8 ц позорота 9, Для разгрузки привода 8 к канату 10 подвешен контргруз 11.Над вссовымц буцксрамц 1 установлен пцтатсль 12, а в зоцс тсчкц 7 ца крановой подвеске...

Способ получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 598943

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Андруша, Войтегин, Марков, Найчук, Пихельсон, Рыльников

МПК: C21C 7/00

Метки: отливок

...поверхности.Это достигается тем, что определенный объем уп;роднстой стали, необходимый для заливки жаростойких стальных отливок, сначала,легируют Ы ковше подогретым 2-6%-ным алюминием от веса стали, который вводят через шлак в виде литых правильных восьмигранников (октаэдров), эакреп, лейных на штангах, а затем легируют рабочую поверхность отливки непосредственно в литейной форме 4 - 6%-ным алюминиевым порошком от мас. еы отливки зернистостью 0,1 - 0,63 мм,П р и м е р. Выплавленную углеродистую стальполнее раскисляют, чтобы уменьшить потери алюминия и получить металл ю минимальным содержаниеьВглинозема.Затем всю или часть стали, находящейся в коше в середине или конце разливки, легнруют подгретым 2 - 6%-ным от массы стали алюминием,...

Смесь для обработки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 386571

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Баранник, Воронова, Емельянов, Ключник, Романенко, Хабер, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, смесь

...продувки и уменьшить затраты на обработку металСмесь получается путем поверхностной обработки зерен магния в процессе или после их рануляции. Формул изобретения Смесь для обраб включаю 1 цая зернис ной формы, отлич лью увеличения стеИзобретение отн рной металлургии, в частности к жидких металлов.Известна смесь для ооработки жидкого металла, включающая зернистый магний со сфероидальной формой частиц размером 0,3 - 3,0 мм (85 - 98% по весу) и смесь хлористых солей щелочных, щелочноземельных металлов и магния - остальное. Смесь предназначена для Ооработки жидкого металла, в том числе методом вдувания ее в зкидкий расплав в стр 2 с ежаоо воздуха.ри скорости вдувания до 100 м/с извсстной маГиисодср 2 каще смеси астицы ъагния ОО-...

Шахта для выплавки ферросиликомарганца

Загрузка...

Номер патента: 602565

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бабаковский, Габдуллин, Горский, Казачков, Рогачев, Чепеленко, Черненко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферросиликомарганца, шахта

...состав предлагаемой шихты дополнительно содержит якобснтсодержащий материал при следуощем соотношении компоцепов ве й:О.20Марганцевая руда 5060Углеродистый восстановительЯкобситсодержащий материал 25 Якобситсодержащий материал имеет следующий состав, вес."/О.Окись марганцаОкись к 1 емци 5Окись кальцияОкись магияОкись алюминияОкись барияОкись фосфораОкис,ы железаНовыеццое содержанщем матсоиале окислов ятецсцфицровать восстаноо кис,Ов ка,ьц 5, ."сгянсобходм;о оглювцостьг рросцлцкм арганц.5 оль и запасы якобстерца.а (о осо 12 млц. т. ии предок нцое соотношералов зцачцтеляо расшио Оазу ферросц,снн;ит .фЩя щ3 602565 Наименованиекомпонентов 60,0 50,0 Марганцевая руда Углеродистый восстановитель 24,0 20 18,0 Якобситосодержащий материал 16,0...

Способ получения трансформаторной стали

Загрузка...

Номер патента: 603674

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Ведерников, Евченко, Ерохин, Кадарметов, Казанский, Кравцов, Лукутин, Манохин, Синельников, Черной, Шулькин

МПК: C21C 7/00

Метки: стали, трансформаторной

...15за счет рюеньшениа количества неметаллических; включенИй, в вакуумированной трансформаторной стали,Изобретение опробовано в, 10-тонномконверторе пои выплавке. трансформаторной, 20стали состава %С 0,03Ми 0,05-0,12б 2,90-3,15б 0,018-0,02825Й 0,007-0,011А 6 раствор 0,008-0,03 5."П р и м е р 1, Металл продувают вконверторе с интенсивностью подачи кислорода (40-80 м /мин), со скачиванием шла. Зо3ка по ходу продувки, Нераскисленный металл, содержащий 0,04% С, 0,080% МИ0,015% б 0,008% М при температуре - 1600 С вакуумируют в ковше приостаточном давлении 0,5-1,0 мм рт, ст, 35При наличии в ковше 1%. конверторного шла.ка после вакуумированиа в течение 3 минчерез дозаторы в металл присаживают78%-ный ферросилиций (42 кг/т) и проводят...

Шихта для выплавки модификаторов с редкоземельными металлами

Загрузка...

Номер патента: 607845

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Баев, Галкин, Горелкин, Горячев, Дубровин, Конев, Кумыш, Субботин, Чирков, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...тевлечениулучшенона доппри сле5 вес.: о й услоЗМ,н а а аторов Формула изо тени модификаторов лами, соцержа Шихта для выплавкедкоземельными мет Известь 10 - 35Фторид кальция 0,1 - 5,0Магнезит 5 - 20Соотношение окислов РЗМ, ферросилиция, алюминия, извести и плавикового шпата обеспечИвает получение металла, содержащего 10-30 суммы РЗМ, 3-20 А 6, 2-10 Са, 30-55 Ь 1 Известь является флюсующим компонентом для связывания Д 6 О,а также как кальций- содержащее сырье для введения в комплексный сплав кальция. При содержании в шихте фторида кальция менее 0,1 окись кальция восстанавливается на 2-5, что практически не влияет на состав металла, при повышении количества фторида кальция выше 5 восстановимость окиси кальция не меняется и составляет...

Устройство для перемешивания жидких металлов

Загрузка...

Номер патента: 611940

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Демин, Курманов, Сабадырь, Ткаченко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидких, металлов, перемешивания

...газа и в боковой стенке с азопроводом 2. Подвижный стакан 5 выполнс. в торце со сквозными каналами 9 и установлен с возможностью перекрытия центрального отверстия 8 колпачка 7.Патрубок 1 в торцовой части снабжен датчиком 10 уровня подъема металла 11, который электрически связан с соленоидом 6.Устройство работает следующим образом. В магистраль 3 сжатого газа подается газ под рабочим давлением и включается система управления, При этом соленоид 6 втягивает подвижный стакан 5 регулятора давления, открывая центральное отверстие 8. Газ из магистрали проходит через полости подвижного стакана 5 и неподвижного стакана 4 и через каналы 9 в торце подвижного стакана 5 и центральное отверстие 8 колпачка 7 выходит в атмосферу. За счет скоростного...

Экзотермическая смесь для обработки серого чугуна

Загрузка...

Номер патента: 616295

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Качан, Семененко, Цветков

МПК: C21C 7/00

Метки: серого, смесь, чугуна, экзотермическая

...1400 С, Из трех опробованных смесей наилучшие результаты показала смесь 1, содержащау 60% карбида кальция. При этом наблюдается наиболее глубокая десульфурадия, усвоение углерода дости 1 ает 98-99%, усвоение кремния из смеси - 86-88%.Глубокаа десульфурация наряду с высо- ким усвоением углерода и одновременным модифицированием позволит получать высококачественные чугуны.Эффективность модифицирования можно оценить снижением величины отбела после обработки.В этом отношении смесь 1 (см. табл. 2) значительно эффективнее силико кальция.616295 40-60 30-40 5-10 5-10. Карбид кальцияСил икокальпнйКриолитГрафит Формула изобретения Составитель,ф. КондратьевРедактор И. Лашнова Техред К, Гаврон 1.д Корректор Е. Папп Заказ 4023/27 Тираж 716...

Состав брикета для внепечной обработки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 621739

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Лузан, Назаренко, Снигур, Шипиленко

МПК: C21C 7/00

Метки: брикета, внепечной, жидкого, металла, состав

...быть использованы непозже 2 ч после пх изготоьлспия.Технологический процесс ввода брикетовв жидкий сплав можно осуществлять либоукладкой брикетов на дно ковша и нагружением их чугунной решеткой, либовводом брикетов в расплав колокольчиком.Эффект действия брикетов в обоих случаяходинаков,При температурах жидкого металла углекислота испаряется и выходит из металла в виде газа, дополнительно создаетбарботацию металла, что способствует равномерному распределению состаьляющихбрикета по всему обьему металла.15Составляющие брикетов подобраны таким образом, чтобы обеспечить одновременное моди фициров ание, микролегирование и создание центров кристаллизации,что обеспечивает максимальную эффективность протекания процесса и стабильностьполучения...

Способ производства нестареющей малоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 621740

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Анохина, Бондаренко, Бурдонов, Дымов, Зинько, Собкин, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, нестареющей, производства, стали

...в621740 3 Составитель И. ЧепиковаРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Подписное Заказ 1462/5 Изд.570 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откоытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д, 45Типография, пр, Сапунова, 2 количестве 600 - 900 г/т из расчета получения полуспокойной стали с содержанием алюминия 0,008 - 0,015%.Расход алюминия в ковш менее 600 г/т не обеспечивает получение полуспокойной стали, расход его более 900 г/т приводит к получению спокойной стали с остаточным содержанием ал:оминия более 0,015%, ухудшению поверхности проката и увеличения головной обрези, поскольку в этом случае сталь необходимо разливать в ушпренные кверху изложницы с...

Шихта для выплавки марганцевых ферросплавов

Загрузка...

Номер патента: 621741

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Андрюхин, Власенко, Гусев, Кравченко, Литвиненко, Максименко, Ткаченко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов, шихта

...бариевых сульфатных концентратов(ц о о,о о О ннооо О ЕнБ Я Ео -р ад о 3 д:Х л (Я о О о о М о ф,г Р Ва Мп Я 6,17 0,387 0,04 Остальное 57 0 70,58 Менее 2 0,005 100 25 5,71 6,17 5,57 4,82 0,357 0,271 0,252 0,240 0,010 0,010 0,015 0,015 100 100 100 100 То же 52,0 43,0 54,5 57,6 72,61 70,11 73,18 72,10 То же 20 25 35 25 1,0 5,0 10,0 12,5 1,0 5,0 10,0 12,5 0,21 0,63 0,74 1,81 Формула изобретения 30 Составитель В. ЕрмоловРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Д. Брахнина Заказ 1462/6 Изд. ЛЪ 570 Тираж 692 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4,5Типография, пр, Сапунова, 2 Дополнительно коксик на восстановление бария из концентрата не...

Установка для ввода порошкообразных материалов в жидкий металл

Загрузка...

Номер патента: 624931

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Аравин, Гусельников, Калининский, Клочко, Шепелев

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных

...1, герметично соединяющегося с крышкой 2 припомощи откидных болтов с гайками 3.При загрузке устройства реагенты пропускаются через сито 4,Поверхности корпуса 1 и крышки 2закрыты термоизоляцией в кожухе 5. Манометрический термометр 6 сопротивления показывает температуру загружаемь.го порошка и при необходимости регулирует ее в заданных пределах, воздействуяна включение трубчатого алектронагревательного элемента 7,15Установка работает следующим обраПривод установки передает вращениечерез вал 8 на крыльчатку 9 и секцион 2 Оный дозатор 10, который направляет реагент в камеру разгрузочного устройства11 с соплом для подачи транспортирующего газа. Штуцер камеры 12 выполненфасонным для возможности регулировки35зазора от сопла и создания...

Способ производства конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 624932

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Биба, Бондаренко, Вихлевщук, Гончаренко, Катель, Савченко, Филонов, Шибаев, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: конструкционной, производства, стали

...и кремний (например, ферромарганец, ферросилиций, силикомарганец). Послеих присадки при сливе металла в кэвш, 20 в жидкую сталь, находящуюся в ковше,присвживвют силикобврий со скоростью01-0,3 т/мин. Такой порядок ввода силикобария обусловлен тем, чтокак показали исследования, для образования комп624932 Составитель В. ЗдановскийРедактор Л. Лашкова Техред Н, Андрейчук Корректор С. Гарасиияк Заказ 5345/25 и аж 716. ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров Спо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 талла продуктов раскисления, сталь передвводом силикобария должна быть раскислена марганцем и кремнием, При присадкесиликобария со скоростью...

Установка для обработки жидких металлов

Загрузка...

Номер патента: 624933

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Бойко, Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидких, металлов

...в цбласт камеры персмешивания тремя магнитопрцволами 2, рас положенными под уг,ом 20. Каждый магнитопровод состоит пз шести Ш-образных ферромагнитньх сердечников 3 с катушками 4. Соединительный ферромагнитный стержень 5 выполняет роль замыкающего магни ОгРОВлс л, гя продол ьпОГО мани погц потока. Желоб 1 имеет отверстие 6 лля заливки жидкого металла, шлака иги гсгирукпгих лооявок, Отверстие 7 для Выпуска жи;1 к 010 меа 1 )2 и отверст и. 8 лля Выпз скс 1 п,1 акя.Установка работает следующим образом. В желобзаливается обрабатываемый мета,г 11001 Вг 51 к)тс 51 ИРис)1;.1 ки и п,Яки. Вкло чаются па сетевое Иаиржение обмотки элект рцмагнптн)й сп;темы персмсшивак)щей каъгерь. В кя.к;1 ОЙ пз трех Оомоток, цси которых ряплцжпы В цлной поперчной...

Восстановительная смесь

Загрузка...

Номер патента: 629235

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Гетманчук, Гусаров, Зайко, Мизин, Минаев, Невский, Пигасов, Рысс, Сафонов, Серов, Холодный

МПК: C21C 7/00

Метки: восстановительная, смесь

...нагоевеозагружаемых материалов до 1800-2000 С,ОВ процессе нагрева происходит пиролизлигнина и целлюлозы с выделением газообразных продуктов деструкции, чтотормозит развитие реакции образования карбида кремния на углеродистых 1 фматериалах восстановительной смеси приотемпературах 1200-1500 С, При воздействии газообразных продуктов на углеродистый материал восстановительнойсмеси з порах образуются радикалы, по- Овыаающие хемосорбцяонную способностьвосстановительной смеси по отношениюк моноокиси кремния, Воздействие газообразных продуктов (углеводородов) науглеродистый материал (кокс н полукокс)повышает нх активность по отношениюк газообразной моиоокнси ремния ( БААС).При етом прн повышении температурывосстановление моиоокиси кремния...

Способ обработки металла

Загрузка...

Номер патента: 629889

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Еситоми, Какира, Киичи, Такамичи, Такасуке

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

...небольших пузырьков, которые поднимаются через колоннообразную массу 10 расплавленного металла, заключенную В осевомотверстии 5, Когда газовые пузь:рысипримешиваются к колоннообразной массе10, снижается ее.кажущаяся удельнаяплотность по сраВнению с аналоГичнэйвеличиной для остающейся массы ванны2, в результате чего на колонноэбразную45массу действует подъемная сила вс:едсттВие нарушения баланса гидростатическихдавлений в нижней части колоннообразнэймассы 10,Скорость всплывания, пузырьков в расплавленном металле оказывается относи-. тельно низкой и время задержки пузырьков относительно длительнымпоэтому колоннэобразная масса 10, содержащая газовые пузырьки и имеющая пониженный удельный вес, поднимается вместе с пузырьками так, что...

Способ выплавки нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 630295

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Блошенко, Калмыков, Логанов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...жидкой стали, а затем вводят одновременно марганецсодержащпс и кремнийсодержащие ферросплавы со скоЗаказ 1916/1 Изд.717 Тираж 692 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.36, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ростями, равными соответственно 2,5 - 4,0 и 0,3 - 0,7 кг/мин на 1 т жидкой стали.Введение углеродистых феррохрома и ферромарганца (силикомарганца) вместе с кремнийсодержащими материалами при указанных условиях обеспечивает соединение избыточного кислорода, поддерканне температуры на достигнутом уровне (1900 - 2000 С), высокие скорости обезуглероживания за счет повышения сродства углерода 10 к кислороду при этих температурах, повышение содержания хрома и марганца в...