C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам
Способ рафинирования азотированного малоуглеродистого феррохрома
Номер патента: 273233
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Байтакова, Журавлев, Мазалецкий, Пандурский
МПК: C21C 7/00
Метки: азотированного, малоуглеродистого, рафинирования, феррохрома
...йтакова, М. В. Паидурскиев и А, В, Веретенниковимический институт иосплавов авлев, Р. С. Бсов, Г, А, Фаддовательскийий завод фер Мазалецк В. Аганич Уральский, В. М.жу , Г.Л, Ива аучно-иссл Актюбинс явители СПОСОБ РАФИНИРОВ МАЛОУГЛ ЕРОДИС ИЯ АЗОТИРОВ ГО ФЕРРОХРО Таким образом может быть полученапример состава, %: Сг 91, Ре 8, С 0менее 0,02% и Со 0,006. феррохров конвеоИзвестен способ рафинирома путем продувки жидкоготере кислородом. пл Р ния лав редмет изобретен афпнирования азотиро стого феррохрома, от целью снижения содерх ей и повышения содерж о измельчают до фракц абатывают в водном ра ы концентрацией не бо 5 С. нои осооенн ется обрабоболее 1 лс го феррохро ислоты при л при 100 - раствор же ым содержа остькас м Способ...
Способ получения силикомарганца
Номер патента: 274145
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Лрсенишвили, Цкитишвили, Чубинидзе, Чхеидзе
МПК: C21C 7/00
Метки: силикомарганца
...изобретения - сократить удельный расход электроэнергии при производстве силикомарганца из низкофосфористых,марганцевых шлаков,Для этого уголь или его смесь с коксиком вводят в шлак, богатый марганцем, во время его разливки на разливочной машине.Введение восстановителя в шлак осуществляют различными способами. Например, у разливочной машины на кантователях устанавливают два ковша со шлаком и между ними бункера с восстановителем. Из первого ковша в мульду заливают шлак до половины, затем насыпают восстановитель и из второго ковша заливают шлак до нормального уровня. Или бункер с восстановителем устанавливают над сливным носком разливочного ковша и восстановитель подают при разливке шлака на сливной носок.Предлагаемый способ...
276116
Номер патента: 276116
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C21C 7/00
Метки: 276116
...состоянии чаюи 1 ийся процесса О зования,плавленн родом.откп металла кими углевод что, с цельюоткп и уменьш е углеводородалл в смеси оорао жнд тем,обраб жидки ый метраспл родам нтенс ния д пода жидки вленномотлификацин мообрат в расм кислоИзвестен способ обработки металла в расплавленном состоянии жидкими углеводородами в смеси с газообразным кислородом.Предложенный способ обработки жидкого металла жидкими углеводородами отличается тем, чтб для интенсификации процесса обработки и уменьшения дымообразования жидкие углеводороды подают в расплавленный металл в смеси с жидким кислородом.,жидкие углеводороды, например керосин, бензин, мазут, масло, отходы химических производств и ракетные горючие вещества в смеси с жидким кислородом...
Способ рафинирования жидких металлов и сплавов
Номер патента: 276119
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C21C 7/00
Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов
...известными способами определяют наиболее вероятную в данных условиях скорость образования равновесного активированного комплекса из лимитирующих скорость рафинирования реагентов; устанавливают скорость расхода кислорода, пропорциональную скорости образования указанного комплекса.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что примеси окисляют кислородом, количество которого равновесно с этими примесями, а скорость подачи кислорода пропорциональна скорости образования равновесного активированного комплекса из реагентов, ограничивающих скорость рафинирования.Определяю термодинамическое состояние данной конкретной пирометаллургической системы по предлагаемому способу, с высокой вероятностью обеспечивающее получение...
Устройство для электромагнитного перемешивания жидких расплавов
Номер патента: 276121
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Кривонищенко, Мордовии, Ничков, Резин, Роспопин, Уральский
МПК: B22D 27/02, C21C 7/00
Метки: жидких, перемешивания, расплавов, электромагнитного
...шя метал. сположец йства щего атораедм ет изоор етеци меро для электромагнит кцх расцлавов, состо и обмотки, от,ча улучшения переме опроводы объедццс центрцчно располо ного церемеящсе из магочееея тем, шивацця меы общей обкенцыми каТакои х игается з оединя ютс асполокеНа черт ойство. лагаемое устТРОЙ СТВО ДЛЯ ЭЛЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИ Известно устроиство для электромаг го перемешивацця жидких расплавов, ставляющее плоский статор с магнито дами прямоугольной формы с уложенн них обмоткой,Преимуществом предлагаемого устро является создание магнитного поля, бег во всех точках пространства к центру ст или от центра; при этом образуется рав цое перемешивание металла в ванне. рактер перемешивания ванны до счет того, что магцитопроводь общей обмоткой...
Узел загрузки шихты в закрытую ферросплавную печь
Номер патента: 277816
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Государственный, Поспелов, Проектный, Швец
МПК: C21C 7/00
Метки: загрузки, закрытую, печь, узел, ферросплавную, шихты
...на отдельные участки колошника и, как следствие, имеют место серьезные нарушения в работе печи,С целью сокращения выноса газа и пыли изпечи, предотвращения спекания и зависания шихты в воронке предлокенный узел загрузки шихты в закрытую ферросплавнуюпечь отличается тем, что снабжен колпаком, установленным на воронке,:причем в месте прохода электрода через колпак размещено уплотнение.схематично изображен узел заным загрузочным 1 ает в колпак 3 и отт 3 р между электродом 4 и воронющимся низом б поступает на л загрузки шихты герметизизазор между колоколом и элекен газом под давлением, подаваемым через кольцевой короб б. Для этой цели можно применять углекислый газ. азот, дымовые газы, водяной пар. В качестве затвора, не позволяющего газам...
280508
Номер патента: 280508
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Воинов, Комельков, Шалимов, Ширер
МПК: C21C 7/00
Метки: 280508
...вый шлак позволяет довести степень раф рования стали до уровня, достигаемого рафинировании ее известково-глипоземи шлаком. ри Синтетический шлак для рафинирова стали в ковше, состоящий из окиси каль глинозема, кремнезема, окиси магния и викового шпата, отличающийся тем, чт целью обеспечения необходимой жида движностп шлака, компоненты взяты в сл ющем соотношении, вес, %: окись кальци основа, глинозем 20 - 30, кремнезем 10 окись магния 3 - 7, плавиковый шпат 3 - 1 плао, с опо - 10 с присоединением заявки Известный синтетический шлак для рафинирования стали в электропечи имеет следующий состав, вес. %; окись кальция 55 - 60, глинозем 2 - 5, кремнезем 15 - 20, окись магния 8 - 15 и фтористый кальций 10 - 15,Отличительной особенностью...
Способ рафинирования шлака
Номер патента: 282375
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гар, Ётивати, Институт, Ишутин, Кузьменко, Никитин, Никопольский, Патона, Подгаецкий, Сплавов, Стригачев, Украинский, Ферросплавов, Яковлев
МПК: C21C 7/00
Метки: рафинирования, шлака
...кий завод СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ Ш 7 мин и выпуска шлака, выдер из плавильноВ рафинир шается содер мер серы, кре вания распла в контакте их окислител оляет бол й за сче рабатыва нмз на 1ве 11 - 15 ее нолт того, ют кит шлакг на Предме зобретен о Спос ленном с жидк боткой бийся 5 щения количе ве 11 -шлака в рас щегося в кон последовательной о алюминием, отли ью более полного месей, кислород да и алюминия в коли ка. ния ходя об рафинирова состоянии, на им металлом,кислородом тем, что, с це шлака от при стве 5 - 10 нмз,15 кгна 1 тшлакте бра- чаю- очидящиися в конкоторого составка, обрабатывам в количестве от ес жки в- 15 к лак д на 1 Известны способы рафинир ленных шлаков, находящихс жидким металлом, обработкой ми и...
Способ защиты алюминия от угара
Номер патента: 282376
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Коржавин
МПК: C21C 7/00
Метки: алюминия, защиты, угара
...графитоот окисле- стали.ния повыалюминия мой стали. т уга- путем иа с а ло товыиний плвый сния доЭффешаетсяи стабил овысить а счет тия ис- репитеПредме зобретени Способ з дении его защитного с целью п алюминия, использую тел ем. при вве. а несения тем, что, действия окрытия с крепиюминия от угараю сталь путем н, отличающийсяэффективноститве защитного праствор графита ащиты ал в жидку покрытия овыш енияв качес т водный Известен способ защиты алюминия ра при введении его в жидкую сталь нанесения защитного покрытия,Предлагаемый способ позволяет п эффективность действия алюминия з того, что в качестве защитного покрь пользуют водный раствор графита с к лем,Перед подачей алюминия в ковш с р ленным металлом куски алюминия п ют до 100 - 200...
Устройство для изготовления литейных форм
Номер патента: 282610
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Абрамов, Евстафьев, Тырков, Фомченко
МПК: B22C 15/30, B22D 5/00, C21C 7/00 ...
...литейных форм, в котором рабочий стол с вибратором, механизмом для прессования смеси и модельной оснасткой установлен между упругими ограничителями хода.Отличие описываемого устройства состоит в том, что ограничители хода выполнены жесткими.Это позволяет осуществлять двусторонние удары при колебании рабочего стола,На чертеже схематически изображено описываемое устройство.На рабочем столе 1, расположенном подвижно между жесткими ограничителями 2 хода, укреплен механизм для прессования смеси, например, эластичная диафрагма 3, а под столом - вибратор 4. Опоку б и наполнительную рамку б заполняют формовочной смесью, устанавливают диафрагму 3, и весь комплект прикрепляют к рабочему столу. Затем включают вибратор 4, а в диафрагму 3...
282611
Номер патента: 282611
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Арабидзе, Гвали, Лабадзе, Меладзе, Пхакадзе, Размадзе, Тедозашвили, Хонелидзе, Чикашуа
МПК: B22D 5/00, C21C 7/00
Метки: 282611
...охланцессе разливкростью 3,5 - 6,едмет изобретени Известен способ разливки ферромарганцевгях сплавов в подвижные изложницы, предварительно покрытые известковым молоком.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что металл выдерживают в ковше и охлаждают до 1200 - 1250 С, а изло;кпицы в процессе разливки перемещают со скоростью 3,5 - 6,0 ллин. Это исключает привариванпе металла к изложницам.Металл разливают путем постепенного опрокидывания ковша с расплавом над литейным желобом, из которого он поступает в мульды (излои;пицы) конвейера на пути к разгрузочному ковшу машины. В конце конвейера охлажденные слитки металла выпадают из мульд в короб. д разливкои выдерживают в (дают до 1200 - 1250 С. В промульды перемещают со...
Способ очистки металлического расплава
Номер патента: 283263
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Андронов, Гловацкий, Капуста, Чекин
МПК: C21C 7/00
Метки: металлического, расплава
...А. Б, Капуста и Б, В. Чеки онецкий научно-исследовательский институт черной металлург аявите ПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛА то сши- ючеПредмет изобретения ва от сения отлисации одно- ктрои пе- колеИзвестны способы очистки металлического расплава с использованием наложения поля электромагнитных сил.С целью интенсификации процесса очистки предлагается воздействовать на расплав одновременным наложением постоянных электромагнитных сил, утяжеляющих расплав, и переменных, возбуждающих в нем упругие колебания.При возбуждении в расплаве упругих колебаний за счет переменных электромагнитных сил интенсифицируется процесс укрупнения включений. Увеличение размеров включений способствует более эффективному их удалению из расплава, утяжеленного...
Способ внесения добавок в жидкий металл
Номер патента: 283264
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Кошель
МПК: C21C 7/00
Метки: внесения, добавок, жидкий, металл
...споли и выделение личин развитой Кирпич медленно нагреваекойно проходит разложениегаза из пор кирпича при нповерхности металл - газ.5 Благодаря такому улучшесения добавок повышается уталлом. ю режима вневоение азота ме 10 Способ внесения добавок вс помощью огнеупорных материтийся тем, что, с целью улувнесения добавок, в металл пстый огнеупор, предварительнматериалом добавки,жидки и иалов, о чшения огружаю о пропи металл личаюежима ,пори- танный аявлено ЗО.П 11.1969 ( Известны способы внесения в жидкий металл добавок, которые содержатся в огнеупорных материалах футеровки, находящихся в контакте с металлом.Предложенный способ позволяет улучшить режим внесения добавок за счет того, что в металл погружают, пористый огнеупор,...
Способ обработки расплавов
Номер патента: 285016
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бурлака, Оробцев, Повх, Тольский, Ханов, Чекин
МПК: C21C 7/00
Метки: расплавов
...Известен способ обработки расплавов, когда на расплав накладывают электромагнитное поле, создающее силы, направленные противоположно силе тяжести.Предлагаемый способ отличается тем, что для перемешивания расплавов во время обработки электромагнигзое поле накладывают на нижние слои расплава на глубине от 0,2 до 0,5 высоты.Сосуд из немагнитного материала с расплавом помещают между полюсами постоянного магнита. В нижнюю часть расплава на глубине от 0,2 до 0,5 высогы вводят электроды, питаемые постоянным током, В слоях расплава, на которые наложено электромагнитное поле, возникает сила, направленная противоположно силе тяжести. При этом происних слоев расшивание можно ектромагнитного ые им силы препечивают отриних слоев рас. тен дмет...
Способ перемешивания жидкого металла со шлаком
Номер патента: 287059
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Институт, Погйрскйи, Полищук, Пужайло, Яковлев
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкого, металла, перемешивания, шлаком
...металла в ма может находи длительное вр ого мся ственного веса падает в ой шлака. Интенсивно величивается. Прп тор гнигном поле он нагре ться в жидком состоян емя. нпз, проть перегожении вается и и более редмет тени лл,10 аг- ов- нисть кам 15 его льод Известны способы перемешивания жидкметалла со шлаком в ковше вращающимагнитным полем.По предлагаемому способу с целью интенфикации перемешивания на металл,наклавают два магнитных поля с противоположннаправлением вращения, расположенныхно под другим, причем верхним полем, корое больше нижнего, воздействуют на метаподнимаемый нгижним полем,Под действием нижнего вращающегосянитного поля металл раскручивается в кше, его повЕрхность вместе со шлаком примает форму параболоиды вращения. Чажидкого...
Устройство для перемешивания жидкогометалла
Номер патента: 287064
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Ведькалов, Капуста, Повх
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкогометалла, перемешивания
...металла.25 1. Устройство для перемешпвания жидкогометалла, включающее емкость и перемешива 1 ель, отличаощееся тем, что, с целью усилеИзвестно устройство для перемеши вани я жидкого металла, состоящее из вращающегося перемешивателя, и емкости для металла.Предложенное устройство позволяет усилить циркуляцию металла за счет того, что перемешиватель выполнен в виде стакана с двумя тангенциальными отверстиями в боковой поверхности и двух токоподводов, один из которых расположен в стакане, а другой - в емкости; в этом устройстве оси тангенциальных отверстий расположены под острым углом к вертикальной плоскости, а на его наружной поверхности имеется спиральный выступ,На чертеже показано предложенное устройство.В ковш 1 с жидким...
Способ получения силикокальция
Номер патента: 287994
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C21C 7/00
Метки: силикокальция
...ведут при весовом соотношении соединений кальция в шлаке и ферросилиция 0,5 - ;2,2.Кроме того, для получения жидкоподвижного шлака соединения кальция и плавиковый шпат в шихте взяты при весовом соотношении 1 - :5.Получение силикокальция по предлагаемому способу может быть осуществлено следующим образом. В дуговой электропечи выплавляют шлак с содсржанием соединений кальция, преимущественно окиси кальция, 50 - 100%. Для получения жидко подвижного шлака в шихту вводят,плавиковый шпат, причем весовое соотношение соединений кальция и плавикового шпата должно находиться в пределах 0,5 - :2,2 в зависимости от содержания окиси кальция в шлаке. В другой электропечвыплавляют ферроа- лицпй с содержанием кремния 65 - 755. Затем жидкие расплав 1...
Способ переработки никельсодержащих катализаторов
Номер патента: 287995
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гусаров, Зайко, Пигасов, Рысс
МПК: C21C 7/00
Метки: катализаторов, никельсодержащих, переработки
...Способ переработки никельсодержащихкатализаторов селективным восстановлением з электропечи после окислительного обжига 5 с добавкой флюсов, отличающийся тем, что,с целью более полного извлечения никеля, проплавленпе ведут совместно с ферросилицием с содержанием кремния 15 - 20, взятым в количестве 10 - 207, от веса катализатора.0 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтов заключительный период плавки в печь вводят смесь железной руды и доломита в соотнсшении 1: 1. Известен способ переработки никельсодержащих катализаторов селективным восстановленИем в элсктропсчи после окислительного обжига с добавкой флюсов.В описываемом способе с целью более полного извлечения никеля проплавлсние катализатора ведут со;:местно с ферросилицием с...
Способ получения малоуглеродистого феррохрома
Номер патента: 287998
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Аганичев, Журавлев, Кац, Мазалецкий, Мельниченко, Пандурский
МПК: C21C 7/00
Метки: малоуглеродистого, феррохрома
...полностью окисленный феррохром,Отличительной особенностью описываемого способа является то, что окисленный углеродистый феррохром, применяемый в шихте, содержит 6 - 15% кислорода. Это обеспечивает снижение вредных примесей в сплаве и повышает степень использования хрома.Способ может быть осуществлен следующим образом, В электропечь загружа от, например, 1,8 вес, ч. окисленного углеродистого феррохрома (содержащего 62% Сг, 5% Ов, 3,5% С, 0,8% 5102, остальное железо) и 1,0 вес. ч. извести (90% СаО). После проплавления получают 2,1 вес. ч. шлака (содержащего 58% Сг 20 з, 40% СаО и 1,5% РеО) и 0,6 вес. ч. среднеуглеродистого феррохрома (содержащего 51% Сг, 46,5% Ге и 0,.5% С). умировании сплаваа снижается до 0,025 держа н редмет...
Н. и. эпштейн, а. а. мельниченко, м. ш. кац, в. п. харченко, п. н. вятчинов ии. г. мифтахутдинов
Номер патента: 287999
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Аганичев, Журавлев, Харитонов
МПК: C21C 7/00, C22B 4/06
Метки: ii•, вятчинов, кац, мельниченко, мифтахутдинов, харченко, эпштейн
...шлак отделяют от среднеуглеродистого феррохрома, вновь загружают в печь, добавляя ферросиликаохром, и получают при этом малоуглеродистый феррохром.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что с целью повышения содержания хрома в малоуглеродистом феррохроме и повышения производительности печи хромовую руду вводят в шихту в количестве, превышающем в 2 - 3 раза стехиометрически,необходимое на окисление углерода, а ферросиликохром в хромоизвестковый расплав при выпуске его из печи в ковш. Полученный среднеуглеродистый феррохроми хромоизвестковый расплав выпускают из печи в соответствующие летки печи в отдельные ковши, При выпуске хромоизвесткового расплава в ковш вводят ферросиликохром, получая при этом малоуглеродистый...
Способ получения полупродукта для выплавки синтетического шлака
Номер патента: 320537
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Быстров, Воинов, Евченко, Жаворонков, Кейс, Комельков, Кузнецов, Лысков, Маркелов, Сергеев, Тулин, Ческд, Шалимов, Ширер, Щукин
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, полупродукта, синтетического, шлака
...особенностью предлагаемого способа является то, что, с целью повышения прочности полупродукта, в шихту вводят отходы производства электрокорунда и в качестве связующего используют каоли новую выплавки ического ример, внизкой синтетие удельращается . Предмет бретени 15м соы взяты в следую Осн 11 -ва 18 18 18 доломит одства элекБлагодаря этому обеспечивается получение 25 полупродукта с высокой механической прочностью, близкого по своему составу к составу известково-глиноземистого шлака.Процесс спекания шихты производится на аглоленте при температуре 1500 - 1600 С, В Зо лину.Компоненты шихтношении (в вес. оИзвестнякНеобожженньп"Отходы произрокорундаКаолиновая глКоксик Заявлено 23,Х.1968 ( 1 с присоединением заявки результате спекания...
Устройство для ввода реагентов в жидкий металл
Номер патента: 289128
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Мирошниченко
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов
...жидкие реагенты под уровень металла.Описываемое устройство изображено на чертеже.Оно содержит патрубок 1, встроенный в стенку емкости 2, и трубу 3, перемещаемую внутри патрубка 1 и снабженную ограничительным фланцем 4.Труба 3 имеет отверстие, соразмерное отверстию в патрубке 1 в месте сочленения его с трубой Б для подвода реагентов, приваренной к патрубку. Перед заливкой металла в патрубок со стороны емкости вставляют пробку б. В трубе 3 также предусмотрена пробка 7, передвигаемая с помощью штока 8, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру трубы 3,При необходимости подачи реагентов подуровень металла пробка б выталкивается тру бой; отверстие в трубе 3 совмещается с отверстием в патрубке. После этого начинают подавать реагенты...
Способ рафинирования чугуна и стали
Номер патента: 289613
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Акира, Иностранна, Иностранцы, Масаеси, Ниппон, Цутому
МПК: C21C 7/00
Метки: рафинирования, стали, чугуна
...из прерывной подаче оянное обновление зной границе, снпонной зоны и созвия для успешной Зависимый от патентаИзвестен способ рафинирования жидкого металла от примесей путем механического перемешивания металла с одновременной подачей рафинировочных реагентов.Предлагаемый способ рафинирования чугуна и стали позволяет повысить эффективность рафинирования металла от примесей за счет того, что перемешивают только верхний слой металла, на который непрерывно подают реагенты,При рафинировании металла, например чугуна, от фосфора на поверхность жидкого металла, находящегося в ковше, непрерывно подают чистый кислород или воздух и мелко разробленный шлак соответствующего для дефосфорации состава. Верхний слой расплавленного металла, на который...
Устройство для введения порошкообразных
Номер патента: 290553
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Арнульф, Иностранна, Иностранцы, Федеративна
МПК: C21C 7/00
Метки: введения, порошкообразных
...в верхней части нагнетательным газопроводом, а в нижней - отводящей трубкой для пылегазовой смеси и установлен на салазках, перемещаемых по направ ляющим рельсам каркаса, расположенного на платформе, несущей вакуумную камеру.На чертеже показано описываемое устройство.Оно состоит из питательного бункера 1, вы полненного закрытым, снабженного в верхней части нагнетательным газопроводом 2, а в нижней - отводящей трубкой 3 для пылегазовой смеси. Трубка 3 имеет наконечник 4, представляющей собой, например, стальнуютрубу, 30 защищенную керамической трубкой с оболочкой; свободный конец наконечника загнут по направлению к засасывающей трубе б вакуумной камеры. Трубка 3 может быть сделана вращаемой вокруг своей оси. Питающий бункер 1...
А. н. горожанкин, в. в. топилин, и. с. пррнишно(щ, т ь а. д. свенчанский, м. я. смелянский и к.д. гуттерма«— центральный научно-исследовательский институт айекмслюпий” машиностроениягхмлюпий”gt; amp; jti) •-•
Номер патента: 290922
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иодковский, Клюев, Миронов
МПК: C21C 7/00
Метки: айекмслюпий, горожанкин, гуттерма«—, институт, машиностроениягхмлюпий"gt, научно-исследовательский, пррнишно(щ, свенчанский, смелянский, топилин, центральный, ькд
...шлак - металл, вследствие направленного движения ионов примесей цз металла в шлак. Таким же способом вводят добавки из шлака в металл. Электролизные процессы возникают самопроизвольно при выплавке металла в работающих на переменном токе открытых дуговых печах илц электрошлаковых установках. Параметры этих процессов определяются параметрами электрического режима печи. Ввиду того, чго последние задаются исходя только пз технологических требовагпй процесса выплавки металла, ц что изменять эти режимы в широки.; пределах невозможно, электролизные процессы, возникающие в шлаке в настоящее время, во внимание не принимаются.В отличие от известных предлагаемый способ предусматривает введение в систему шлак - металл, независимо от основного...
293861
Номер патента: 293861
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C21C 7/00
Метки: 293861
...ливают железокремнийкальциевый предварительно выплавленный, наэлекТропечи, Полученный расплав ают в ковше 10 - 15 лтан, после чего ния, 40 -ристогоПослерасплавл5 в него зрасплав,пример, ввыдерживразливаю тен и я еда изо Способ получения туры введением в ж расплав магния и фл 5 45% хлористого маг калия, 5 - 10% хлор и 1 ийся тем, что, с ц магния, сплав магни ковше, предваритель 0 туры 700 - 1100 С.температуят магние- Цслссоооболее 90%. применяют истого магИзвестен способ получения лигатуры, по которому в выплавленный электропечи сплав кальция, кремния и алюминия прпсаживают флюс, состоящий из соединений галогенов с щелочноземельными элементами совместно с магнием. Однако в этом способе высоки потери магния в связи с испарением его с...
Способ легирования стали
Номер патента: 293862
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Сеньйт, Тетерин, Тюменев, Федан
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, стали
...при Совете Министров СССРУДК 669.046.516 669,046,554(088.8) ю110И, И. Тетерин, А, Т. Федаи, В. В. Тюменев и А. Ф. СенЫйн Авторыизобретения Заявитель СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ равномерным слоем алюминиевого порошка, например, в количестве 1 кг на 1 т жидкого металла; затем в этот ковш выпускают плавку.5 Способ легирования стали путем присадкилегирующих в ковш перед выпуском, от,ги чатощшуся тем, что, с целью умсньшсция угара и стабилизации усвоения легирующпх элементов, легирующие в ковше покрызают равномерным слоем алюминиевого порошка,Известны способы легирования стали путем присадки легирующих в ковш перед выпуском металла из печи. При этом происходит большой угар легкоокисляемых легирующих элементов и наблюдаются большие колебания...
Способ получения модификатора
Номер патента: 293863
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Чел
МПК: C21C 7/00
Метки: модификатора
...введеых металлов в видетем, что, с целью коземельных метал- водят брикетировандкоземельных метал- железом, взятых в : 1; (0,2 - 0,8): (0,3 -Известен способ получения модификатора с редкоземельными металлами (РЗМ), заключающийся в введении РЗМ в виде хлсридов с последующим их восстановлением магнием. В предлагаемом способе для повышения степени извлечения РЗМ хлориды РЗМ вводят в расплав в виде брикетированной смеси с силикокальцием и железом, взятых в соотношении (по весу):1: (0,2 - 0,8): (0,3 - 1,0).В процессе нагрева брикетов за счет тепла кремнистого сплава при повышении температуры до 1400 - 1500 С происходит взаимодействие кальция силикокальция с хлоридами РЗМ. При этом восстанавливаются РЗМ, растворяясь в расплаве, а хлор...
Способ выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 293865
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Байрамов, Зайко, Мацота
МПК: C21C 7/00, C22B 5/04
Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов
...усвоение кальция сплавом из брикетированного пыле- видного силикокальция составляет 90 - 95%. мет изобретения Спосоо с введени ного сили иийся те ния каль кальций в содержа н шлаком ф ва, взятых : (0,2 - 0,3 Известен способ выплавки кремнистых ферросплавов с,введением в расплав брикетов из кремнистого сплава на связке.В описываемом способе для увеличения извлечения кремния и кальция из вводимого сплава пылевидный силикокальций вводят в смеси с ферросилицием с содержанием кремния 20 - 50% и отвальным шлаком производства ферросилиция, взятых в весовом соотношении : (0,7 - 0,8): (0,2 - 0,3).Применяя описываемый способ, брикетируют силикокальций фракции менее 1 и,я с добавкой порошкового са мор ассыпающегося шлака...
Экзотермический состав
Номер патента: 298663
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Чел
МПК: C21C 7/00, C22C 35/00
Метки: состав, экзотермический
...и восстановитель, о личаюиийся тем, что, с целью повышения у воения ниобия, быстрого и равномерного ра пределения его по объему металла, в не введены флюсующая добавка, хроматы щ лочных и щелочноземельных металлов пр следующем соотношении компонентов, вес,100 30 - 80- 100го Компоненты окусковывают с мер жидкого со навливаемый из ноземельных м сплав, температ чем температура месь при- сста- лоч- бием состава смешивают. С добавкой связующего, на дового стекла, Хром, во хроматов щелочных и ще еталлов, образует с нио ра плавления которого нплавления чистого нио пятиокись ниооияалюминийплавиковый шпатхромат кальциякалиевый хромпик 20 30 2 Известны экзотермические брикеты для легирования стали ниобием, которые содержат пятиокись ниобия,...