C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам

Номер патента: 555142

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Довбня, Панасюк, Ульянов

МПК: C21C 7/00

Метки: смеситель, электромагнитный

...выполнены поворотными вокруг ной оси на угол + 30 С, а плоскость онного индуктора наклонена к ней на роводы соединены шарнирно друг сернуты на одинаковый угол. И На фиг, 1 дана схема смесителя; на фиг. 2 - схема расположения катушки и одного магнитопровода при его повороте, а на фиг. 3 - схема взаимного расположения магнитопроводов, индуктора и скобы - регулятора поворота магнитопроводов,Электромагнитньй смеситель состоит из кожуха 1, в котором размещены боковой 2 и донньй 3 индукторы огнеупорной или гарнисажной емкости 4 с выпускным отверстием 5, и вытяжного зонта 6. Каждьй магнитопровод бокового индуктора фиксируется на направляющем пальце 7 таким образом, что может свободно поворачиваться на нем. На наружной части магнитопровода 8...

Номер патента: 555143

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Алымов, Магер, Пронских, Ракевич, Сосипатров, Татьянщиков, Уразгильдеев, Филимонов

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, кипящей, низкоуглеродистой, стали

...Полионова Корректор А. Лакида Тираж 672 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 420/13 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ковш вводится коксик, и 0,0555% в случае обработки алюминием,Удовлетворительная структура слитка получается при содержании кислорода в металле в ковше в пределах 0,025 - 0,040%. При обработке металла коксиком в процессе наполнения изложницы содержание кислорода, углерода, а также марганца в различных точках жидкой части кристаллизуемого слитка практически одинаково, Более того, концентрация кислорода в процессе кипения практически не изменяется, а окисление марганца и углерода незначительно. Для...

Номер патента: 556184

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Гасик, Нефедов, Перевязко

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, жидких, металлов

...и прокладки 13 герметично соединены между со;)1. Верхний конус своей большой высотой Обеспечивает разрыв струи на мелкие капли, легазацшо и рдскислецие металла за счет солсржагцегося в нем углерода в процессе падения струи и вдкуу.,Иом 11 острацс) вс резервуара. Нижний коц)с малой ьысоты С,1)кит лля сбора провдк ) мировдцнОГО 1 етяллд, леГирйвдция и ра фццировацця его подаваемыми шнекоццм ццтпслем ч)тсрцаламц, э)ульгцров)ция продуктов рдфицировация ц )лалсчшя цх в;:сстс с металлом через рдзлццочный стакан 9 в металлоприемцик 11.Вакуумцрованце металла в устройствс осуществляется следующим образом.Перед началом вакуумировдцця в бункер 4 загружают порошкообразцые, грацулировднные или мелкодробленцыс раскислителц, рдфицировочные и...

Номер патента: 557867

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Андрющенко, Арист, Васильева, Городецкий, Двоеносенко, Колесник, Натерзон, Низяев, Огрызкин, Ольховский, Орман, Симонов, Чуйко

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: газом, жидкого, инертным, ковше, металла, продувки

...проходящими пузырьками и не дает перемешивающего эффекта при одновременной барботации, т. е. от сутствует необходимый массообмен в ковшемежду металлом и шлаком. Пузырып газа, часто сливаясь, образуют сплошную полую струю, пронизывающую столб металла, что отрицательно сказывается на качестве обра ботки металла газом.Целью изобретения являетсмассообмена газа с металлом ишлаком, что приводит к улучшеметалла.25 Указанная цель достигается тем, что газ подают под углом к поверхности металла по касательным к окружности днища ковша, а наружная поверхность вставки выполнена скошенной к горизонтальной плоскости. Наклон 30 этих поверхностей обращен в противоположные стороны и направлен параллельно касательным к окружности днища ковша,На чертеже...

Номер патента: 558945

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Зайко, Кожевников, Попов

МПК: C21C 7/00

Метки: лигатуры

...смешении образуются прочные боридь алюминия. Реакция образования боридов идет с выделением тепла, что обеспечивает равномерное распределение бора и прочность лигатуры.Данное условие достигается только в томслучае, когда остаточное содержание алюминия лрн раскислении ферросплава досмешения изменяется от 2 до 10%,Если температура слоя Ь-Сд -АГ будет 5ониже, чем 500 С, то телла акзотермичеокой реакции образования борида алюминияи тепла заливаемого расплава будет недостаточно и этот слой не расплавится полностью. В случае, если температура будет 1 овыше 1200 С, то Ферробор быстро проходит через жидкий слой исходного Ферросплава, что также ухудшает распределение бораП р и и е р. В промышленную злектропечь.мощностью 2500 кв загружают...

Номер патента: 559969

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Горячев, Кумыш, Луговцев, Лякишев, Осипов, Старовойтов, Хрюкин, Чирков

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры, феррохромборовой, шихта

...содержащей более 40% влаги и ухудшающей условия восстановления бора, а также исключить из состава шнхты дефицитный и дорогостоящий борный ангидрид,11 овышение в шихте содержания плавикового шпата способствует дополнительному разжижению шлака.Введение в состав шихты углеродистого феррохрома способствует улучшению восстановления бора за счет части углерода, содержащегося в феррохроме. Основная масса углерода феррохрома, прочно связанная в нем в карбиды хрома, переходит вместе с хромом в состав лигатуры и обеспечивает получение лигатуры с необходимым, количеством углерода. Расплавленный углеродистый феррохром является хорошим осадителем для капель сплава, образующихся в результате металло. термического процесса и находящихся во взвешенном...

Номер патента: 561738

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гребенюк, Дубоделов, Полищук

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, металла, шлаком

...расплава. С помощью движителя 3 (электромагнитного или механического насоса) либо газовой среды обеспечивают непрерывную струйную подачу металла из емкости 1 в стакан 2 с крышкой 4 по заборному 5 и нагнетательному б каналам.При этом струя металла оказывает динамическое воздействие на шлак в зоне контакта с металлом, деформирует границу раздела и возвращается в емкость, растекаясь вдоль границы раздела металл-шлак, обеспечивая пульсационные колебания в этой зоне. Указанная циркуляция производится с заданной постоянной скоростью струи металла до момента завершения эмульгирования всего объема шлака, После этого скорость струи увеличивается в 1,3 - 1,5 раза, в результате чего эмульгированный шлак увлекается и выносится струей металла...

Номер патента: 562576

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Гасик, Зубанов, Кучер, Лагунов, Матюшенко, Ткач, Чрненко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...и ионной теории шлаков, согласно которой кремнезем в шлаке образует 5 О сложные кремнийкислородные комплексы типа 1 О, 10 51 Ои т,д,внедрении щеслородные ко анионы дробя но твкж о при очных лексы металлов в кремнийсвязи разрываютсяолее простые и лег2 Фые катионы (Мп )лей ковалентной свя Высокое знвчениной оки кремнияуказывает нв то, чком состоянии остами. При повышении ся нв текущие. Двухлвдвют боль и образуют валентн шей до ки между ю комплек в (Мп )Ив,К) и о течения че меняются дву втио ем н м одит к увеличению и состав,%:ЙЧ С К О 15 - 17;М О, 12-15,РЕО 3 5, 5 О, остальное,Отличительной особенностью пегмвтитвявляется ускоряющее действие нв скоростьи степень восстановления л 1 аргвнца и кремния при введении в состав шихты...

Номер патента: 564338

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Сергеев, Цымбал

МПК: C21C 7/00

Метки: раскисления, спокойной, стали

...пластических епием алю апопнении ковшЗатем через 1-2 пе чего до на 1/5-1/н дают Изобретение относится к металлургиичерных металлов, а именно к производствунизколегированных, спокойных сталей с содержанием остаточного алюминия в пределах 0,020-0,060%,Известен способ раскис леиия спокойнойкострукционной стали полностью в ковше, пркотором во.время наполнения ковша металлом до 1/3 высоты присаживают алтоминий, после чего вводят ферросилиций и силикомарганец Д,Такая технология раскиспения снижаетзагрязненность металла, но не обет полу ения стабильного содержточного алюминия в готовой стали из-завысокого угара алюминия.Цель изобретения - получение метсо стабильным содержанием остаточного сп металл без ения с содержание 8% выпускают в...

Номер патента: 565064

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Гурский, Дубина, Кривко, Огрызкин, Пронской, Сигарев, Сургучев, Чуб, Чуйко

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...и плавиковый шпат. Слабообожженный известняк берут фракцией 30 - 100 мм с глубиной обжига 5 - 10 мм и с содержанием 10 - 10 40% по весу окислов кальция.Слабообожженный известняк и плавиковыйшпат взяты в следующем соотношении, вес. %:Слабообожженныйизвестняк 65 - 85Плавиковый,шпат Остальное.Описываемый способ обеспечивает повышение степени десульфурации металла, так как слой окислов кальция растворяется сразу 20 в присутствии плавикового шпата, что значительно повышает скорость формирования активного шлака. С увеличением количества металла в ковше увеличивается количество такого шлака, причем различная толщина слоя 25 окислов кальция на слаооооожженном известняке позволяет равномерно растворять его в течение некоторого времени с...

Номер патента: 565941

Опубликовано: 25.07.1977

Автор: Син

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, присадками

...книзу,причем выкладное отверстие сливного канала и горловина воронки расположены наодном уровне. 40Кроме того, для продления активногоконтакта частиц присаживаемых материалов с металлом в сливном канале верхняястенка сливного канала выполнена ступенчатой.45Устройство поясняется чертежом.Оно состоит из приемной воронки 1 сгорловиной 2, рабочей камеры 3 с выходным отверстием 4, сообщающейся со сливным каналом 5, верхняя стенка которого 50имеет горизонтальные площадки 6,Металл из печи или другой емкости через приемную воронку 1 и ее горловину 2поступает в рабочую камеру 3 и черезсливной канал сливается в разливочный 55ковш.Чтобы в процессе обработки рабочаякамера была заполнена, носок сливногоканала в рабочем положении...

Номер патента: 565942

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Величко, Друинский, Казачков, Кучер, Матюшенко, Меликаев, Рогачев, Саринов, Топильский, Чепеленко, Черненко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...кремния калий- и натрийсодержащих добавок можно обьяснить ге с точки зрения современных представлений о ионной теории рлаков.Кремнезем в шлаке образует сложные кремнийкислородные комплексы, имеющие Использовали следующие составы шихты (вес,%) Марганцевый агломерат 30 Кварцит Коксик Ооломит 10 9 17,5 М и 721; Р 0,32; С 1,45;В 0023,55 Результаты опытных плавок показали,что в случае применения предлагаемогосостава шихты извлечение марганца возросло на 6%, а кремния - на 10%. Приэтом удельный расход марганцевого кон 60 центрата снизился на 120 кг, марганцевоМарганцевый концентрат Брикеты марганцевых шламов Извлечение в сплав марганца и кремния при выплавке силикомарганца по существу ющей технологии составило соответственно (вес,%): 73 и 40,...

Номер патента: 566885

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Александров, Деханов

МПК: C21C 7/00

Метки: жидких, извлечения, металлургических, шлаков, элементов

...в криптоловой печи - до 2000 С.566885 Составитель О. Веретенников Техред М. Семенов Редактор Д. Павлова Корректор Л. Брахнина Заказ 1886/13 Изд.647 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Нижний предел температуры нагрева коксовой насадки обеспечивает условия протекания процесса сразу же с подачей жидкого шлака.Благодаря давлению электродов и небольшому (по отношению к коксу) мгновенному объему заливаемого в электропечь шлака кокс не всплывает.По мере расходования кокса электроды, оставаясь прижатыми к нему, постепенно опускаются. Периодически их нужно поднимать и добавлять свежие порции кокса.Если...

Номер патента: 569603

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Анчеева, Кузнецов, Шавров

МПК: C21C 7/00

Метки: введения, газофлюсовой, раплав, смеси

...его через фурму в расплав. 1. Устройство для введения газофлюсовой смен в расплав, содержащее герметичный бункер и реагентами,Известно устройство для введения газофлюсовой смеси в расплав, содержащее бункер с дозатором барабанного типа и цилиндрический наконечник испаритель 111. Известна также конструкция дозирующего устройства для ввода порошкообразных реагентов в металл, состоящая из резервуара для реагентов с подводящим газовым патрубком, выводной трубки и затвора 121. В зтих устройствах подача реагентов в жидкий металл осуществляется инжекцией или нагнетанием газа-носителя.Известно также устройство для ввода реагентов в жидкий металл, содержащее бункер, вьшолненньй герметичным и соединенный с фурмой трубо.проводом 131.Однако...

Номер патента: 571519

Опубликовано: 05.09.1977

Автор: Мирошников

МПК: C21C 7/00

Метки: металлического, расплава

...от 1000 л/мий до 4500л/мин начальное давление устанавлива"ют в пределах 1"5 ат), инертный гаэ,расход которого измеряется расходомером 4, подводится к пористому блоку 5 ЮкоФаа 6.Одновременно включают генератор 7упругих колебаний и через волноводноизлучающую систему 8 ультразвуковые(упругие) колебания передаются пористому блоку 5.При воздействии ультразвуковых колебаний скорость прохождения аргона через пористый блок. увеличивается в 510 раз эа счет ультразвукового капиллярного эффекта.Кроме того, за счет кавитацци увеличивается количество пузырьков аргона,вводимых через пористый блок в расплав,а, следовательно, феэ увеличения давления увеличивается количество аргона,вводимого в единицу времени в ковш.Может быть применено как...

Номер патента: 574476

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Гомонов, Гринберг, Диденко, Мозговой, Попов, Федорина

МПК: C21C 7/00

Метки: десульфурации, жидкого, металла

...н снижение расхода природного газа.Это достигается тем, что одновременно сприродным газом вводят азотокислороднпо смесь в количестве 5 нм на 1 нм природного газа (воздух; воздух обогащенный кислородом; техн нчсскпй кислород). В результате взапмодсйстзпя природного газа с кислородом в зоне реакции 20 выделяется тепло в количестве, которое покрывает тепло, необходимое для разложения метана и подогрева продуктов реакции. В то же время атмосфера в зоне реакции будет восстановительной. Таким образом, спосоо 25 позволяет резко уменьшить снижение тсмпстуры расплавленного металла, в несколько раз снизить расход природного газа за счет добавки азотокислородных смесей и получить574476 Формула изобретения Составитель А, Кондратьев Техред Л,...

Номер патента: 575373

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Иванов, Клебанов, Кочкин, Рачук, Якубов

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, легирования, стали

...и от глубины введения лигатурыпод зеркало жидкой стали,575373 40 Составитель Б. ИвановРедактор О. Филиппова Техред Н. Андрейчук Корректор А. Лакида Заказ 399 /19 Тираж 693 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений 113035, Москва, Ж, ПодписноеСовета Министров :ССРи открытийРаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Насыщение желеэоникелькремниевой;лигатуры парами щелочных и щелочноземельных металлов под давлением меньше 3,5 атв нецелесообразно ввиду незначительной равновесной концентрации этих металлов в лигатуре. Насыщение железоникелькремниевой лигатуры парами щелочных и шелочноэемельных металлов под давлением меньше 0,03 ати ие обеспечивает преимуществ предлагаемого способа, твк квк для...

Номер патента: 430166

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Воропаев, Гавронский, Ефименко, Крупман, Лащев, Мосиашвили, Офенгенден, Покрасс, Сочнев

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

...Рафинирово чнь ный ковш из шл или получают из непосредственно отдель грегат зкзотермической смесв ковше. ыпуска бъемамерно п Изобретение относитсяметаллов и может использо увючении чугуна и стали,Известен способ обработки меким рафицировочным шлаком прином сливе его с металлом в ковш,Недостаток такого способа заключаетсяв малой эффективности рафинирования, таккак весь шлак или большая его часть сливается в первой половине выпуска, когда щпроцесс рафинирования интенсивно протекаети без совместного слива за счет энергииструи металла, падающей с большой высоты.Наиболее целесообразно осушествлятьслив шлака на струю металла во второй 5половине выпуска, когда интенсивность рафипирования резко падает вследствие уменьшения высоты...

Номер патента: 576970

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Джайрадж, Джордж

МПК: C21C 7/00

Метки: магниевыми, магнием, металла, присадка, сплавами

...тела. Описываемая пористая железосодержащая металлическая сетчатая структура при пропитке еемагнием по своим качествам превосходит пористыетела известного технического уровня. Предлагаемоепористое тело не только обеспечивает и сохраняетмагний в количестве более 18% от общего весапористого тела, но при использовании его для десульфурации чугуна указанное пропитанное пористое телоосвобождает металлический магний в течение короткого промежутка времени, не вызывая бурнойреакции, Это пористое тело имеет такую проч.ностную структуру, которая сохраняется тогда,когда освобождается магний. Кроме того, пористоетело можно делать из легко доступных сырыхматериалов.Если плотность спрессованной железосодержа.щей металлической сетки ниже...

Номер патента: 577242

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Клебанов, Мангасаров, Чижиков

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла

...движение слоя металла вблизи футеровки емкости и, следовательно, исключается размыв футвровки и загрязнение металла,Применение автоматизированной взаимосвязи между скоростями вращения емкостии электромагнитного поля. обеспечивает требуемую синхронизацию их вращения и практически полностью исключает движение слоя30жидкого металла с одри касаюшвг оси с футвровкой емкости. Скольжение основноймассы металла относительно футеровки осуществляется через указанный слой металла,остающийся неподвижным относительно фу35теровки емкости, Толщина этого слоя металла при синхронном вращении может бытьчрезвычайно мала, однако, при имекяцихместо на практике скоростях разгона и торможения емкости толщина указанного слояметалла должна быть достаточной,...

Номер патента: 578350

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Бедов, Железнов, Зайко, Кузнецова, Харлов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, смесь, ферровольфрама

...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Ннжний предел расхода осерненного катализатора обусловлен минимально необходимым для удаления олова содержанием серы врафинировочной смеси, верхний - с учетомпотерь ее на окисление и полное удалениеолова, входящего в состав вольфрамовогоконцентрата.П р и м е р 1. В печи мощностью 3500 кВтпроведены плавки по получению ферровольфрама. Довосстановление вольфрамсодержащего шлака осуществляют 75 о/о-ным ферросилицием в количестве 560 кг.После довосстановления и выпуска отвального шлака ферровольфрам рафинируют отпримесей (Ь 1, Мп, С) проплавлением смеси,состоящей из 3500 кг оловянистого концентрата и 350 кг отработанного осерненного вольфрамового катализатора с...

Номер патента: 578351

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Бреус, Губин, Данилин, Каблуковский, Косой, Петров, Тетерин, Тюрин, Шалимов

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали, шлак

...11 оырсмснно увеличивается смачиыающая спосооность шлакоього расплава по отношспшо к металлу.ОДСРждпис ОКИСЛОЫ 2 Л 10 мп 11 И 5 В Ш 1 дке 01- раничиыастся о ысс. % пз-за возможного загрязнения тали домосР 1,РКа 2151.окис;ы оора улучшают смачиваемОсть меаллд шлаком, поэтому их содержание в шлаке предусмотрено до И вес. %.Степень участия марганца ы реакциях рафР 1 РроваРя рсгулируе.ся изменепнем в шла(с содержа 1 Р 5 Окислоы ьгарганца и железа до О ВЕС. й.1 р и м е р 1. Сталь, содержащую 0,03 вес. " С и 0,05 ыес. 151 п, при температурс 10501 из (Нслородного конысртора сливаот ы сталеразливочный ковш, где се легируют кремнием до 4 ыес, %. Б ковш перед СЛИЫОЪ МЕТаЛЛ 2 321 руЖВЮТ ШЛ 2 КОООразу 10- гцие материалы из расчета получения после их...

Номер патента: 579019

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Бабак, Васильев, Гладких, Накорчевский

МПК: B03C 1/24, C21C 7/00

Метки: сепаратор

...а нижняя часть камеры - каналом ввода шлакометаллической эмульсии, причем площадь сечения нижней части камеры больше верхней нз величину пчощади, занимаемой дополнительным индуктором.Индуктор целесообразно выполнять из П.образных магннтопроводов. На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.Сепаратор содержит входной канал 1, рабочую камеру 2, индукционный вращатель 3, индуктор 4 электромагнитного поля, технологическое отверстие 5 и проходную керамическую трубу 6.Сепаратор работает следующим образом,57909 формула изобретеьшя кот Составнтель Ь. ИвановТекред О. Луговая Коррект Титова 211 НИИПИ да ТнраАс с 38 твенного ком .лам напоре сква, Ж 35,аказ 42 1 одпнсноеа Министров СССРкрыл нйссай., д. 4/5 Госуд по 35, нтета Сове ннй н от...

Номер патента: 579319

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Малинов, Перин, Поташников, Сагайдак

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, инертным, ковше, металла

...йство состоит из ковша 1 с трйворсой 2, иекией крышку,3, в паз крылки вв пится графит)вКй наконечник 4 с оте)1)рсти)и- МИ, В 5 ОРХЦЕй ЧаСтИ НЯКОНЕЧЦИЛЯ И,ПОЛЦЕЦЙ резьба лля закрепления втулки 5, котеряя соепицяется с Газпроиеол 6 и о рйпичителем вспл 1)ения 7, ца ко 1 ором устап 1)лепя направляюая в випе луги, Луга илеет в верхней чести упор 8, взаилОпействуя)пий с травесой ковша.Работает устройство слепуя)иил образе)м.11 осле зяполцеция ковша леталлом и сцятия шлака коип 1 закрывается крышкой далее графитовый наконечник 4 при пепаче пявлеция 0,5 кг/см через паз кр,шки вшпися В ряспгив, при этОм пуа 01)е 1 цие 11 ля всплывяция 7 скользит по тра 5 еЕ:Ег:1 ковц 1 Я по конечцоГО пол)жеция упора, 11 к)о окончания пронесся очистки...

Номер патента: 579320

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Бондарев, Голубев, Денисов, Жачкин, Змеев, Мелехин, Тибелиус, Щепин

МПК: C21C 7/00

Метки: печи, руднотермической, чугуна

...молибденом. При расплавлении отходов в бол личестве металлического расплава, переходит в расплав, при атом сниж относительная концентрация и акти что ухудшает условия вго перехода( оститель О. ГэеретецниковТвхред (1, Бябуркя Корректор П, Ма 5(1 еиРедактор Е. Братчикова Заказ 4341/29 ТИГ,аж (э 93 Подписное 111111 ИПИ Государственного комитета Совета МинистроВ ССС 1 по делам изчэбретеций и открытий 113035, Москва Ж 35, 1 яуц)ская няб д. М 5филиал Г 1 ПГ 1 Патецт", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Слой углеродистого ьосстановителя та)окепрепятствует окислению молибдена при расмплавлении окисцой части шихты.Продуктами плавки являются шлак с повышенным содержанием окислов титана, предназначенный для производства его сплавов,и чугун,...

Номер патента: 579321

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Манюгин, Сергеев, Соколов

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинировочный, шлак

...обработкежидкой стали пиаками,Известен синтетический шлак, содержащий, вес,Ъ;Известь 53Кремнезем 1 0-20Глинозем 1 0-30Окись магнии 3-10Плавнковый шпат 3 10 111, 10Недостатком его является использованиедефицитного материала плавикового шпата.Известен также шлак, содержащий вес.ЪИзвесть 48 52Окись кремния 8-15 . 15Глинозем 2 5-35Окись магния 4 6 Г 21,Недостаток этого шлака состоит в том,что он имеет высокую температуру. плавпения, чедостаточные рафиннрующие свойства,Целью изобретения является снижениетемпературы плавления шлака и улучшение вочный шлак позволяет снпературу плавления до 12овязкость при 1600 С дочить десульфурнрующие св579321 Таблица 1 100,0 100,0 100,0 2,0 53,9 4,0 24,4 24,0 14,0 6,0 4,7 13,5 51,8 Таблица 2 110 982...

Номер патента: 332757

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Винокуров, Евченко, Кузнецов, Малыгин, Шейнин

МПК: C21C 7/00

Метки: введения, сыпучих

...т.е. по кривой с радиусом Т 3 + б (талщина накладки), а верхняя часть верхней плиты по кривой с радиусом% .Такое устройство обеспечивает вращение нижней плиты 18 вокруг оси 17, а крайние точки верхней плиты 19 пе 30 ремещаются по кривой с радиусом Я, при этом верхняя плита 19 перемещается поступательно, сохраняя вертикаль.- ное положение.Такая кинематика перемещения подвижных стенок полсностью соответствует требованиям создания мерного бункера переменного объема с большим пределом регулирования.В зависимости от требуемого объе ма мерного бункера все подвижные стенки могут наладиться в вертикальном положении (при этом объем мерного бункера будет минимальным); либо одна иэ подвижных стенок может быть 45 раздвинута частично или полностью...

Номер патента: 340311

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Антипин, Вайнштейн, Евченко, Заславский, Малыгин, Морозов, Рогулева, Смирнов, Снежко

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...по ее краям. Это приводит к резкому увеличению по терь свинца.Так как интенсивный возгон и терн свинца связаны с его окисле л высокой упругостью паров окисисвинца (около 10 атм при температурахразливни), предлагается способ производства стали, легированной свинцом, при котором подавляется егоокисление в момент ввода. Легирование производят контролируемым потоком свинцовых частиц, покрытых защитным слоем. Для этой цели, могут применяться вещества, создающие защитно-восстановительную атмосферу (поаналогии е защитными смазкою дляизложниц). Наиболее хорошие результаты получают при нанесении на частицысвинца графитового покрытия вследствие образования защитной восстановительной атмосферы в зоне контактачастиц свинца с жидкой сталью.Более...

Номер патента: 581154

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Алексеева, Ермаков, Карасев, Кормилицын, Линев, Мачикин, Тимофеев, Христофоров

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, ферроникеля

...сталеплавильном переделе,Более высокая интенсивность подачи магнии,по сравнению с существующими способами,позволяет резко повысить производительностьпроцесса рафинирования,По сравнению с применяемым в настоящее время десульфуратором - содой-существенно улучшатся санитарные условия в цехеиэ-за отсутствия возгонов. Не требуетсябольшая задолженность кранового хозяйствана операции переливов, так как весь процессведется в одном агрегате, скорость операции возрастает в 1,5-2 раза, повышаетсястойкость футеровки ковшей, обычно интенсивно разрушаемых содовыми шлаками.Для условий действующих ферроникелевыхпредприятий СССР внедрение десульфурациис применением магния по описанной технологии позволяет получить экономическийэффект около 0,8 млн, руб,...

Номер патента: 582299

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гладышев, Голубев, Кашакашвили, Поляков, Суладзе

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла

...ковшом во время выпуска плавки недостаточно эффективно, так как при небольшом давлении газа не обеспечивается тесное псремешивание вдуваемых материалов с металлом, а при большом давлении газа струя металла сильно дробится на капли, что не способствует введению вдуваемых материалов в толщу металла в ковше и ведет к охлаждению и насыщению металла газами.Целью изобретения является повышение эффективности раскисления, дегазации и десульфурации металла в процессе выпуска из сталеплавильного агрегата.Это достигается тем, что во время выпуска металла из агрегата в зону сталевыпускного отверстия со стороны рабочего пространства печи вводят полую штангу из монолитного углерода. Одновременно с началом выпуска металла по жаропрочной трубе,...