C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам

Номер патента: 353973

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Кравчинский, Рысс

МПК: C21C 7/00, C22C 33/04

Метки: выплавки, кремний, марганец—кальций, содержащих, сплавов

...силикомарганец и 75% -иый ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава, равному 0,8 - 1,1. аллиу пея его после3 Изобретение относится и ферросилавиому производству,Известен способ получения лигатур, заключающийся в сплавлении силикомарганца и ферросилиция под слоем флюса. Однако этот 5 способ не позволяет точно регламентировать состав сплава по углероду, сере и фосфору.Цель изобретения - повысить качество сплава, Для этого силикомарганец и 75%-ггый ферросилиций сплавляют в соотношении 10 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава как 0,8 - 1,1. Содержание кремния...

Номер патента: 353974

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абабков, Белогуров, Израилев, Кудр, Пономаренко, Пчелкин

МПК: C21C 5/54, C21C 7/00

Метки: бесфосфорного, библиотека, марганцевого, шлака8сесоюзна1яаштйо-пкнннебн

...мар ганцевого шлака, заключающийся в смешении жидкого марганецсодержащего продукта с нпзкофосфористым металлическим расплавом, отличающийся тем, что, с целью болес полной дефосфорации, металлический рас.20 плав и марганецсодержащий продукт смешивают в соотношении 0,1 - 1,0 при 1300 - 15000 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вметаллический расплав вдувают инертным га зом со скоростью 50 - 100 м/сек порошкообразный марганецсодержащий продукт,ци(Р,О;) + ,О,)+5 Р,О,)+ Мп 1 = 2Р+ 5 (МпО) 1 = 4 Р 1+5(ЯО,) Изобретение относится к ферросплавному производству.Известен способ получения сплавов смешением расплавов отдельных компонентов,Цель изобретения - более полная дефосфорация. Для этого металлический расплав и...

Номер патента: 353975

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гриневич, Иль, Казаков, Корогвик

МПК: B22F 9/06, C21C 7/00

Метки: дробления, металла, струи

...ванин и сушке, а также во требуется получить мелкие сплавов, жидких окислов, или других жидкостей. Сп осуществлен с проточной пе этом случае реализуется н цесс дробления струи жидко труи металла большим давдавлением с лектрического едм изобретени 5 Способ дроблени ливе из емкости с кость с меньшим тем, что, с целью р капель, металл в пнем насыщают во я струи метбольшим д давлением, егулирован емкости б дородом. алла при переавлением в ехотличающийся дисперсностольшим давле н в процессах обработки меИзобретение относится к обработке металлов и сплавов.Известен способ дробления с,при переливе ее из емкости слением в емкость с меньшимпропусканием через металл этока.Предлагаемый способ отличается тем, что для регулирования дисперсности...

Номер патента: 356299

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зайко, Каныгин, Марачева, Рысс, Скопец, Чел

МПК: C21C 7/00

Метки: 356299

...и тем саиния. Из 1. Способ щийся в за ке на него что, с цель и улучшени предвар ите. количестве 2. Способ полученную цу, предва шлаком пр рохрома.игатуры, заключаю. алюминия и залив- отличающийся тем, усвоения алюминия лава, в феррохром ферросиликохром в са феррохрома.чающийся тем, что ливают в изложниолненную жидким финированного ферполучения лрузке в ковшферрохрома,ю повышенияя качества спьно вводят10 - 40% от вепо п. 1, отлилигатуру разрительно напоизводства ра Изобретение относится к производству черных металлов, в частности ферросплавов,Для легирования и раскисления стали применяется лигатура, содержащая кремний, алюминий, хром, углерод и железо.Известен способ получения хромоалюминиевой лигатуры путем слива безуглеродистого...

Номер патента: 357241

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дрёмов, Капуста, Носовицка, Повх, Трунова

МПК: C21C 7/00, H05B 6/34

Метки: 357241

...момента электромагнитных сил, вращающих металл. Однако перемешивание по известному способу идет недостаточно интенсивно, к тому же к.п.д, устройств для перемешивания жидкого металла, работающих по 15 данному способу, невысок.Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания металла,Предлагаемый способ отличается тем, что через проводники, окружающие канал с ме таллом, пропускают многофазный ток, причем число фаз выбирается равным отношению порядка поворотной симметрии системы проводников к числу проводников в фазе.Способ осуществляется следующим обра и - порядок поворотнои симметрии системы токоподводящих проводников, создают мультипольное вращающееся поле. Создание крайне неоднородного электрического поля, взаимодействующего с...

Номер патента: 357242

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Байрамов, Гусаров, Зайко, Рысс, Чел, Чирков

МПК: C21C 7/00

Метки: брикетов, легирования, состав, стали

...вольфрамовый и шеелитовый концентраты и алюминий. 1Однако эти составы не нашли широкого применения в производстве из-за низкой плотности брикетов, перегрева окислов вольфрама и их испарения в процессе экзотермической реакции, низкого содержания вольфра ма в брикетах, повышенного содержания шлакообразующих окислов в брикетах. Предмет изобретени ния плотности брикетов, снижеия вредных примесей и улучше вольфрама сталью в предлав брикетов входит вольфрамоат (шеелитовый - Са тЧ 04 или ый - (Ре, Мп)%04) в количеалюминиевая крупка в количе ферросиликовольфрам в колис содержанием 5 - 50% кремДля повышения содержанния усвоениягаемый составый концентрвольфрамитовстве 60 - 75%,стве 3 - 15%,честве 5 - 30% ния, 20 - 60% вольфрама, остальное...

Номер патента: 358377

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ате, Капуста, Трунова

МПК: C21C 7/00, H05B 6/34

Метки: библиотека

...жестко соединенной со штангой 6, верхний конец которой переходит в шарнир 7, Верхние лобовые части индукто 15 20 25 30 институт черной металлурги ВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНЕТАЛЛА ров и детали подвески защищены теплоизоляционной крышкой 8 и трубой 9,Устройство повор ачивается рукояткой 10, насаженной на ось шарнира 7. В корпусе выполнены каналы 11, служащие для подвода электропитания к статорам и воздушного охлаждения устройства.Устройство может работать в двух режимах.В первом режиме устройство создает двух- контурную циркуляцию жидкого металла. 11 ри включении индукт оров в сеть многофазного переменного гока так, что напряжение в зеркально-симметричных обмотках индукторов синфазно, индукторы возбуждают вращающееся магнитное поле...

Номер патента: 383744

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00

Метки: расплава, струи

...вает.С целью интенсификации взаимодействия расплава с газом в предлагаемом устройстве газовые сопла расположены внутри полой струи расплава и устья этих сопл приближа ются вплотную к внутренней поверхности полой струи расплава. Кроме того, выходное отверстие сопла может быть расположено внутри или ниже кольцевого зазора.На чертеже изображено предлагаемое уст ройство.Устройство состоит из емкости 1 с отверстием, в котором размещают пробку 2 таким образом, что между боковыии стенками отверстия и пробки имеется кольцевой трубчатый 30 зазор 3. Внутри пробки по ее вертикальной оси выполнен канал 4, с которым сообщаются тонкие сопла 5, устроенные в стенках пробки. Устья сопл 5 выводятся на боковую поверхность пробки 2 внутри или ниже...

Номер патента: 391908

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Арист, Бирюков, Вител, Городецкий, Низ, Скорубский, Щербин

МПК: C21C 7/00, F27D 3/10

Метки: ковш, подачи, раскислителей, сталеразливочный

...это тем, что ужсно расположенными под пррами поэтажно весовыми телдля прокаливания, сосдннснньрсз весовые дозаторы с раздром.На фиг. 1 изображено описыство, общий вн;.; на фи. 2 - рфиг. 1.Работа огнсывасмого устройствляется следующим образом. Раскислители со склада подают конвейерной системой на отметку цеха, на которой расположены конвейеры 1, разгружают на них, а расположенными на конвейерах сбрасываю щими самоходными тележками 2 загружаютраскислители в зависимости от их вида в тот или иной бункер 3. В зависимости от импульсов датчиков уровня бункеров материал поступает на заполнение в тот или иной бункер, 10 распределяясь по качественному составу.Оператор, получив данные о потребности видов и количества ферросплавов,...

Номер патента: 394434

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ведькалов, Капуста, Кошелев, Ротмистровский

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: жидкого, мёталж

...и сливного носка.Недостатком известного устройства является то, что вдувание реагента в заливочную воронку приводит к выплескам жидкого металла из воронки и ухудшает условия работы обслуживающего персонала из-за большого выделения газообразцых продуктов реакций над заливочной воронкой.Для устранения указанного недостатка в предлагаемом устройстве между заливочной воронкой и рабочим каналом установлена футеровацная камера с фурмами для ввода реагента в слои металла и съемной крышкой с вентиляциош 1 ым патрубком.11 а чертеже изображено предлагаемое устройство для обработки жидкого металла.Устройство состоит из заливочной воронки 1, футероваипой камеры 2 со сьемной крышкой д, вентиляционным патрубком 4 и фурмами 5, рабочего канала 6,...

Номер патента: 398621

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00

Метки: iooept03о, аг, бардинаi, бобкова, воиновим, вптбфонд, и(«сг, косой, черняков, шалимов, ширер

...шлака железо-никелевый полупродукт, содержащий около 11% М и398621 Составитель Л. Синицына Техред Л. Богданова Редактор Г. Котельский Корректор М, Лейзерман Заказ 422;3 Изд.2011 Тираж 647 Подгшсное ННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 11 е более 0,3% С, При выпуске металла из сталеплавильпого агрегата его перемешивают со сплавом (лигатурой) и рафипируют полученную в ковше нержавеющую сталь с 18% Сг и 8% Х 1 известково-силикатным шлаком от серы, кислорода и пеметаллических включепий. Готовый металл разливают па устацовке непрерывной разливки стали или в изложницы.Разновидностью описанного варианта осуществления предлагаемого...

Номер патента: 398633

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Егоров, Комаров, Петров

МПК: C21C 7/00, F27D 3/10

Метки: металл, подачи, расплавленный, реагентов

...диски, 5 которые поджцмаются маховиком.В основании 8 оункера имеется канал 9для подвода сжатого газа. Ячейки шлюзового барабана 4 периодически через загрузочное отверстие в основании 8 ц отверстие в верх О нвм уплотццтельном диске 7 соединяются сбункером, а затем прц вращении через отверстие в нижнем уплотццтельном лиске 8 соедц няются с корпусом дозатора 10, имеющим крыльчатый бараоан 11.5 Корпус дозатора 1 О соединен с выходнымпатрубком, на котором крепится рукав 12 с соплом 18 ц расходуемой металлической трубкой 14. С противоположной стороны в корпус дозатора 10 входит трубка 15 для под вода сжатого газа. Вращение крыльчатогобарабана 11 осуществляется электродвигателем б через шестеренную передачу.Устройство смонтировано...

Номер патента: 399296

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гизатулин, Диюк, Ефимов, Жерновский, Сапко, Стаханов, Филиппов, Шепелев

МПК: B22D 7/00, C21C 7/00

Метки: интенсификатор, кипения

...относится к металлургили и может быть использовано при ракипящей стали.Известен интенсификатор ккоторого входят компонентыотношении, вес, %:Прокатная окалина 82 - 84Плавиковый шпат 5 - 7Натриевая селитраОднако присутствие окалинывает получение достаточно толстокорочки у слитков низкоуглеродщих сталей (С 0,06 - 0,10% ) прразливке сверху, что снижает качта при следующих переделах.Целью изобретения является увелтолщины и плотности наружной кслитка.Предлагаемый интенсификатор отлтем, что компоненты взяты в следующотношении, вес. %:Плавиковый шпат 30 - 3Натриевая селитра 70 - 6Предлагаемая смесь реагентов негвзрывобезопасна при рабочих темпеОна более проста в изготовлении и инии. Расход смеси устанавливается в стве 120 в 1 г/т из...

Номер патента: 399547

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Сиротенко, Степанов, Ткаченко, Тсльский, Умнов

МПК: C21C 7/00

Метки: брикеты, легирования, рафинирования, стали

...замедляет расплавление брикетов и требует ввода в состав их большого количества экзотермических добавок. В этих добавках окислителем являлась натриевая селитра. При взаимодействии ее с металлом происходит насыщение металла азотом, и в атмосферу цеха выделяются вредные пары окислов азота. С ферросплавами в металл вносится значительная доля неметаллических включений и газов. Различная температура плавления, теплоемкость и теплопроводность ферросплавной и флюсовой составляющей брикетов не позволяют полностью ошлаковать включения, содержащиеся в ферросплавах.Цель изобретения - повышение эффективности обработки металла брикетами в части удаления из стали неметаллических включений,Это достигается тем, что компоненты взятыв следующем...

Номер патента: 400626

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Капуста, Повх, Цыба

МПК: C21C 7/00

Метки: включениями, металлическими, расплавов, шлаковых

...магнитооеспеченпеудаления из асплаве меется чердмет изобретени оси положео наложения - их положеотоля; элекщатель 3 и аботкп шлаковых мн включениями в 1 я на расплав в оля, отличающийс ченпя вращения ш ения пз него метал очку из металла,15 Способ обр металлнчеси тем наложен магнитного,п целью обеопе 20 плава и удал создают подлрасплаво,в с емкости пуращающегося я тем, что, с чакового расла, в емкости ложсна,под ванной раствои его,плотности, меньше" Изобретение относится к обламеталлургии, в частности к спосония;металгсических включений врасплавах.Известны способыраоплавов с помощьного поля.Целью изобрстения являетсявращения шлакового расплава инего, металла путем создания в рталлической подложки.Г 1 редлагаемый способ...

Номер патента: 403760

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: вптб

...отвода рафинированного металладля подскачи последнего па следующую стадию обработки.Предлагаемое устройство отличается тем,что в него встроена йепропицаемая перегородка, отделяющая зону эжекции от остальной части реактора, а между трубопроводамиподачи и отвода рафи пирующего расплаваустановлена система с регулируемым дросселирующим устройством.Это позволяет использоватходе из диффузора.На чертеже изображено предлагаемое устройство,Оно состоит из вертикального корпуса 1,сопла 2 подачи рафипируемого расплава, непроницаемой перегородки 3, камеры стаоилизации Л с диффузором 4, патрубков 5 и 6 соответственно для втрубопроводов 7 евода и отвода рпатрубка 9 для о а5 тов, липии 10 сустройством 11,Струя металла, подлежащего...

Номер патента: 403761

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, малоуглеродистой, нестареющей, стали

...А. Е,аявителн Северо-Западный заочный поли металлурИзобретение относ:1 тся к металлургии, в частности,к легированн 1 о стали марганцем и ванадиех 1, и может быть использовано при производстве качественной малоуглеродистой стали.Известен способ легирования халоуглеродистой стали в ковше ферромарганцем, фер,рованадием, который состоит в том, что эти компоненты вводят в металл одновременно в количестве 6 - 8 кг/т при отношении, марганца к ванадию 2,8 - 3,8.Цель, изобретения - обеспечение равномерных нестареющих свойств металла. Для этого в конце наполнения изложницы в сталь вводят порошкообразный феррованаднй в количестзе 0,3 - 0,8 кгт,из расчета превышения стехиохетрического эквивалента ванадия к азоту в шесть раз в осевой части...

Номер патента: 404861

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ежов

МПК: C21C 7/00, C21C 7/10

Метки: легированной, стали

...продувают металл аргоном и подвергдют его электромагнитному перемешиваншо.10 После проведения всего комплекса рафинирования металл подвсргшот нагреву до температуры разливки.Операции смешения полупродукта с лигатурой и нагрева можно производить в процессе 1; вакуумтпровдния ири обеспечении вакуумнлотной системы,Пример осуществления предлагаемого снос;)бд при выл.павке стали марки 2 х 13.В мартеновской печи выплавляют углероди стый полупродукт с нйзким содержанием углерода и фосфора. В дуговой электропечи выплавляют лигатурный сплав, содержащий хром (92 - 95/О) и раскислители )5 - 70/О). Общее кол)ячество жидкой лигатуры составляет 25 13 - 15% от общего веса плавки.Известково-глиноземистыи шлак выпла)вл 51- ют в отдельной...

Номер патента: 404864

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00, C21C 7/072

Метки: стали

...ряфинировочным шлаком, взятым в количестве 4,5 - 5% от веса металла и ВыиляВлснным В шлякопляВильной печ 11, Возможен слиВ нсраскислениОГО 31 етялля из электропечи в порожний ковш вместе с печным раф 1 вировочным шлаком. После слива сталь раскисля 1 от в ковше алюминием и пере- ЛИНЯЮТ 1 ЕРЕЗ СТЯЛЕРс 1 ЗЛИВОЧИЫИ СТЯ 1 СЯИ ДИЯ- метром 110 - 120 1 ь во Второй ковш. Ферросплпций, необходимый для раскпсленп и легировяии 5 стали кремнием, зягрук 310 т ВО Второй 1;, ковш предварительно или через дозатор в про.цессе перелива, После перелива всего металла во второй ковш через сталеразливочный стаКап СЛИВЯОТ ОТРсООТЯИПЫй С 1 НТЕТИЧССКИЙ Илп печной шлак.20 Возможен другой вариант осу 1 цествле 1 Н 51способа, когда для предотвряц 1 ен...

Номер патента: 404865

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00

Метки: 404865

...для непрерывного рафинирования металл а.Устройство состоит из реакционной 1 и отстойной 2 ванн, разделенных порогом 3; канала 4 для подвода необработанного металла, 10 снабженного приемной воронкой 5; фурмы 6для подачи реагентов; рабочего окна 7; канала 8 для удаления шлака и газов и канала 9 для непрерывного слива металла.Устройство работает следующим образом, 15 В приемную воронку 5 непрерывно поступает металл, который через канал 4 попадает в реакционную ванну аппарата. В эту же ванну через фурму подают газовые или пылегазовые реагепты, Металлошлакогазовая эмульсия из 20 реакционной ванны перетекает в отстойнуюванну 2, где происходит ее разделение, Отстоявшийся металл по каналу 9 непрерывно сливается из аппарата, а шлак и...

Номер патента: 406906

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 9/00, C21C 7/00

Метки: 406906

...стенки изложницы и ведет к равномерному охлаждению жидкой стали в обьеме слитка,По достижении температуры крйсталлизации жидкий расплав затвердевает с интенсивной скоростью бе образования в слитке А. Мчедлишвили и И. Б. Шенгел столбчатых кристаллов и усов с равномер.ным распределением неметаллических включений и уменьшением протяженности в слитке усадочных явлений.На изложнице установлена вакуумкамера(при разливке сверху она устанивливзетая сразу после прекращенйя подачи жидкого металла в изложницу). Изложница наполняется 10 металлом выше половины длины трубопроводов для всасывания металла с целью обеспечения поддержания требуемого уровня жидкого металла в вакуумкамере. После прекращения подачи жидкого металла в изложницу 15 вакуумкамера...

Номер патента: 406908

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00

Метки: sprtrsyns, б(mlun

Номер патента: 407957

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Сми

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкий, металл, подачи

...металла. Ячейку снабжают бойком 4 с электромагнитным приводом 5. Всю систему закрывают колпаком б для предотвращения случайного срабатывания сбрасывающего устройства (бойка с приводом). Ампулу удерживают в углублении с помощью двух подпружиненных пластин 7, которые не препят. ствуют вылету ампулы из углубления во время воздействия на нее бойка. Между металлом и фланцами устанавливают водоохлаждаемые створки затвора 8 с электромагнитным приводом 9, Эти створки служат для ампул тепловым экраном от жидкого металла 10 и одновременно препятствуют проникнове нию печных газов во внепечное пространство.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии затвор 8 закрыт.С печи снимают фланец 3, на который с нижней его части (обращенной...

Номер патента: 362056

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреева, Вертман, Вители, Специальное, Украинцев, Фомин

МПК: C21C 7/00

Метки: включений, неметаллических, раснлава, удаления

...в мелкодисперсном состоянии, путем укрупнения их и последующего удаления. 20 На фиг. 1 изображено устройство с верхним расположением электрода; на фиг. 2 - то же, с целиком погруженным электродом.Предлагаемое устройство имеет емкость 1, 25 заполненную жидким металлом 2. В емкости установлены электроды 3 и 4 для подвода электрического тока. Электрод 3 через изолятор прикреплен к емкости 1, электрод 4 выполнен подвижным и установлен в направляю В емкость 1 заливают необходимое для очистки количество металла 2. Электрод 4 поднимают, сохраняя контакт его нижнего конца с металлом, и пропускают электрический ток, Возникающее в объеме неоднородное электрическое поле вызывает интенсивное перемешивание металла, в результате которого...

Номер патента: 364686

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00

Метки: лиия, металлов, рафиниров

...РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕТАЛЛ ли иа стеллажах металлов щий силисе испольно с шлакообрапрпсажвьют в зла из печи. Под зов металл энергл а кооб р азую щей 1 р 11. ст изоор тсн слоемство- сили- ходяСпособ рафшшровапия мет разую;цей смесью, содержащ цй, От.тчагогггггг;ел тем, что, чепя степе использования щей смеси, а куски силко СМЕСЬ МЕЛ;1 СО СВЯЗУЮЩИМ ВЕ 1 аллов шлакоо- ей силикокальс целью увели- шлакоооразуюкальция апосят цеством. 1 ым па ни температур Изооретепие относится к сталеплавильиомупроизводству.Известен способ рафинированияшлакообразующей смесью, содержакокальций. По такому способу пе взуются реагенты,Для увеличения степени использоваьп 1 яшлакообразующей смеси предложено кускисиликокальция покрывать смесью мела сосвязующим...

Номер патента: 364687

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ефимов, Панасюк, Пахучий

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...6 и 7.Желоб 1 имеет отверстие 8 для заливкижидкого металла, отверстие 9 для выпуска 5 очищенного металла и отверстие 10 для выпуска шлакаУстановка работает следующим образом.В желоб 1 из ковша заливается подлежащий обработке металл, пз бункера одновре х;епно добавляются присадки и шлаки, Включаются магнитопроводы 2, д, 4 и 5. Возникшие электромагнитные силы интенсивно перемешивают металл по двум встречно направленным винтовым траекториям, благода ря чему присадки и тплакн захватываютсявнутрь массы расплава, реагируют с примесями, образуя легкоплавкие соединения. Расплав под действием электромагнитных спл перемещается вдоль оси желоба и попадает 20 в область действия разделителя. Включаютсякатушки разделителя, налагающие на расплав два...

Номер патента: 367156

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Воропаев, Гринберг, Лащев, Слинько, Фурман

МПК: C21C 7/00

Метки: 367156

...40Феррованадий 65 - 55Алюминий 2 - 8 Брикеты вводят под струю, вытекающую из ковша.В процессе контакта с жидким металлом брикеты расплавляются. При этом селитра разлагается с образованием атомарного азота и кислорода. Азот связывается с ванадием и образует нитриды, а кислород селитры - с алюминием, введенным с брикетами. Все эти процессы идут одновременно и в одной точке. Наличие в брикетах алюминия позволяет пред-.отвратить вторичное окисление элементов, входящих в состав стали и компенсировать за счет окисления алюминия затраты тепла на 5 расплавление брикетов, разложение селитрыи растворение феррованадия в стали.Предложенный способ позволяет повыситьстепень усвоения азота сталью за счет одновременного участия в процессе ванадия и азо...

Номер патента: 367157

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21C 7/00

Метки: 367157

...материала. Изобретение относится к области металлургии, в частности к вопросу обработки металлических расплавов и их легирования.Известен способ ввода ниэкокипящих присадок в чистом виде в металлический расплав 5 в специальных автоклавах и в герметически закрытых ковшах под давлением.Однако для известного способа характерны значительная продолжительность подготовительных и основных апераций процесса, неоо ходимость применения специального оборудования и низкая степень усвоения присадок.Цель изобретения - упрощение процесса ввода присадок и повышение степени и стабильности их усвоения расплавом. 15Для этого присадки погружают в расплав в оболочке из тугоплавкого пористого металло- керамического материала.Низкокипящую присадку,...

Номер патента: 370239

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сплавов, Сталей, Ферросплавов

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: жидких, расплавов, рафинирования

...использования кинетической энергии соударяющихся струй.Для этого в предложенном устройстве в слцвном стакане симметрично его оси выполнены два отверстия, геометрические оси которых пересекаются под углом 60 - ;150 вце стакана, а приемная емкость выполнена в виде воронки и напорной трубы высотой не менее 1 м, создающей необходимый барометрический напор. Кроме того, для отклонения факела дцспергцруемого расплава вчрцемной камеры по оси стакана вьтретье отверстие.На чертеже показана схеаа пред,Ожениго устрэцства.Устройство состоит из воронки 1 сцоц трубой 2, сливного стакана 3 с отве 14, расцэложегцыаи .под углом а ддругу, ц приемной камеры 5, (Третьестце, расцоложецое по осц стакана, ца четеже це пэказано 1., строцство работает следуощю...

Номер патента: 370246

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Мурин, Мцев, Парабин, Якурин

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечного, интенсификации, металлического, процессов, расплава, рафинирования

...интенсификации про го рафинирования металличе путем увеличения его контактн отличающийся тем, что, с це эффективности рафинирования гетических затрат и трудоемк дробление расплава осуществл ем, по меньшей мере, двух стр водят к месту соударения с ки гней, превышающей поверхно этих струй. цессов внепеоноского расплава ой поверхности, лью повышенияснижения энерости операций, яют соударениуй, которые поднетической энерстную энергию Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессах ьнепечного рафинирования жидких сталей,и сплавов.Известен способ интенсификации процеосов инепечного рафинирования металлов, при котором увеличение реакционной поверхности взаимодействующих фаз достигается за счет эмульгирования шлака...