C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам

Номер патента: 1301849

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бунеев, Вяткин, Караваев, Куклев, Поживанов, Рябов, Шалимов, Шатунов

МПК: C21C 7/00

Метки: низкоуглеродистой, производства, стали

...5 10 15 )О )г металлом отношение количества окислов марганца к углеродистому феррохромусмеси соответствует верхнему пределу - 1,5 при повышении содержания углерода и уменьшении содержания марганца н металле перед его выпуском из сталепланильного агрегата. С понижением содержания углерода и повышением концентрации марганца отношение окислов марганца к углеродистому ферромарганцу соответствует нижнему пределу - 0,5. Экспериментально установлено, что при отношении окислов марганца к углеродистому ферромарганцу менее 0,5 соезуглероживание расплава не происходит, а при"отно-: шении более 1,5 - не обеспечивает необходимое защищение шлака. Расход смеси определяется по количеству угле- ф родистого ферромарганца, необходимо-. му для...

Номер патента: 1310436

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Билык, Денисенко, Кассов

МПК: C21C 7/00

Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали

...8,6 мас.% например 11,4 мас.7, повышается температура плавления шлака.Стальная оболочка композиционной проволоки выполняет роль контейнера для порошкообразной смеси компонентов ядра и одновременно служит микрохолодильниками, резко повышая эффективность модифицирования.Использование карбонатного шлама и отходов сухой газоочистки печей ЭШП позволяет эффективно вовлечь в промьппленный оборот дополнительные сырьевые источники каЛьция, натрия, магния, кремния, железа, алюминия, которые в настоящее время в виде отбросов производства насыщают отвалы.С экономической точки зрения пред- ложенная композиционная проволока более выгодна, чем известная, поскольку позволяет положительно решить вопрос замены дефицитного плавикового шпата. Кроме того,...

Номер патента: 1323577

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Арабули, Барышников, Грабеклис, Леонтьев, Маградзе, Цкитишвили, Чантуридзе

МПК: C21C 7/00

Метки: выпуска, печи, ферросплавов

...желоба не уравновесятся давлением столба металлического расплава от нижней кРомки трубы до поверхности его в ковше, Дальнейший выпуск шлака иэ печи сопровождается перепуском его через нижнююкромку трубы и вертикальным подъемомна поверхность металла. По достижении поверхности шлакового расплавауровня сливного носка ковша (фиг,2)начинается перелив шлака в чашу 4.Высота столба шлака 5 внутри трубызависит от глубины погружения трубыв ферросплав и разности плотностейферросплава и шлака.При подъеме шлака происходит дис-пергирование его струи, что эначи 577 2тельно увеличивает поверхность динамического контакта шлака и ферросплава, Капли ферросплава, сосредоточенные ранее в шлаке, взаимодействуютс массой металлического расплава иусваиваются им....

Номер патента: 1330160

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Борисовский, Красный, Кушнирский, Ладария, Соколов, Федосин, Шорина, Эпштейн

МПК: C04B 35/18, C21B 3/06, C21C 7/00 ...

Метки: нейтрализатор, шлака

...введение его в шихту позволяет также отказаться от использования в 60ней каких-либо других связок. Данный концентрат является одновременно стабилизирующей добавкой и связкой.В состав огнеупорной составляющей могут входить глиноземсодержащие материалы (например, технический глинозем), периклазсодержащие материалы (например, магнезитовая каустическая пыль), огнеупорная глина и другие огнеупорные материалы, способные нейтрализовать действие расплавленного шлака на Футеровку.Нейтрализаторы шлака из предлагаемой шихты и шихты-прототипа готовили следующим образом.В смесителе смешивали шихты составов, указанных в табл.1. При этом в предлагаемые шихты не вводили никаких связок, а в шихту-прототип в ка.честве связки вводили 2,5 мас.7. (сверх...

Номер патента: 1330176

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гурьев, Нотыч, Панкратов, Солошенко

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

...патрубки коллектора отстоятдруг от друга на значительном расстоянии (в приведенном примере реа 25 30 лизации предлагаемого способа это расстояние равно750 мм), то брызгиметалла и шлака вполне свободно попадают в ковш, минуя патрубки,Кроме того, необходимо учесть,что горизонтальный защитный газодинамический экран отключает при наполнении ковша сталью на 60-70% егообъема и коллекторы для создания этого экрана отводят под рабочую площадьпечи. Это связано с тем, что к этомупериоду времени слива расплава над 35 40 жидкой сталью в ковше образуется существенная шлаковая прослойка, надежно защищающая расплав от взаимодействия с атмосферным воздухом надвсей поверхностью металла в ковше,кроме участка падающей струи жидкойстали,...

Номер патента: 1331896

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бондаренко, Должанский, Крикунов, Крупичев, Куликова, Ланская, Мазуров, Солодовников, Шахнович, Шмачков

МПК: C21C 7/00

Метки: активными, микролегирования, стали, элементами

...металла,Введение нейтрального газа плоской струей при увеличении отношения длины к ширине сечения струи в месте ввода ее в металл более .чем 19:0,5 вызовет уменьшение скорости струи вводимого газа. Тем самым уменьшится длина вводимой газовой струи и увеличится размыв футеровки надфурменной зоны. Уменьшение данного соотношения менее 16:0,3 вызовет значительное увеличение скорости струи и тем самым зона разрушения газовой струи опасно приблизится к противоположной (от фурмы) стенкеЪпатрубка вакууматора и также вызовет дополнительный размыв футеровки.Увеличение расхода инертного газа при сохранении предлагаемого соотношения длины к ширине плоского сечения струи, с одной стороны, также вызовет дополнительный размыв противоположной стенки...

Номер патента: 1339137

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Белопольский, Бродский, Гладилин, Грибов, Зигало, Мушнов, Носов, Павленко, Рудницкий, Шишкин

МПК: C21C 7/00, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...высоты ковша) н количество присадок Р в ковш Расход17,5%Б 1 Мп в Марка стали Опыт А 1-1, кгГе-Б 1 45%,Ге-Тд 30%, кг А 1-11, кг 1-11 в видер-А 1 с Т 1,кг печь, мг м По 1/2 Н 1,0 1/2-2/ЗН 195 1 45 тр 4,8 Ло 1/2 Н 1,0 1/2-2/ЗН 200 2 45 Т 4,8 Пос леА 1-1 1 3 45 тр 4,8 Ло 1/5 Н 80 1/5-2/ЗН 3,0 После 120Ге 81/2- 2/ЗН 80 1/3-1/2 Н 1,0 120(А) 4,8 45 тр На дноковша 4,8 То же 200(Б) 90 То же 1,0 45 тр(с Т 1.) П р и м е ч а н н е. А,Б,В - тип реагента: А - 95% МВ-А 1 интерметаллида +5% хлоридов, Механическую прочность металла определяют на разрыв-среднее по вует стали 45 Т. ческие свойства металла круглой заготовки. Из приведенных в таблице данных 45 видно, что ввод второй добавки алюминия в виде магнийалюминиевого интерметаллида в титаносолевой...

Номер патента: 1341212

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Алымов, Васильев, Вахненко, Мясников, Тарасов, Уйманов, Якушин

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, доводки, ковше, стали

...элементов существенновыше нижнего марочного содержания134121элементов в стали, что приводит к повышенному расходу ферросплавов. Этополностью исключается н предложенномспособе,ВНиже приводятся примеры осуществления предложенного способа при выплавке стали марки 17 ГС, имеющей следующий химический состав, 7.: углерод0,15-0,20; кремний 0,40-0,60; марганец 1,15-1,55; сера не более 0,030;фосфор не более 0,030.Сталь с указанным содержанием углерода выплавляли в мартеновской печи.Плавку шихтовали из расчета получения веса жидкой стали 285 тП р и м е р 1, Сталь с заданнымсодержанием углерода выпускали в сталеразлиночный ковш, оборудованныйустройством для ввода аргона в металл 20по мере выпуска металла из печи, Подачу аргона через Фурму,...

Номер патента: 1342927

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Коваль, Кривко, Люборец, Махницкий, Овчарук, Рогачев, Рунов, Святухин, Худой, Челпан, Чуб

МПК: C21C 7/00

Метки: ковше, легирования, смесь, стали

...примерах, црегст(вленных вгдб:ц ., Н н)пьзуют материалы цо цеНЕ т 1: сан И)1 К(1 От Процэодстнд :. 05 1 нттл 3 уб. /т, цекон;шцион: 3.РЛНЕЯХ СП 1 ЛНОВ ", т, т (СТО 1 П)Е;(ГЛЕЕОГО С ),. т )ттс" И 41 й С;1 с".СИ СОИМОСТЬ 1, т тгиет 7.5-15 руб. /т, Рдсст, ,)Г,с я Л 1 ИроЛНИН С 1 с.И ВГимрлх оробозлния в условиях коннпт);н го тс хл оставляет 0,38 ,т; 13 (. 1 (1 т,0 т. К( и; 1;т(п(оде млрглнепсодсржди;нх ф 1)росплд во (сияикомарганпа,1 вррс);1:Гцц 1) ОбиняСцяЕГСя ЯННО Вцра).:1:т рдс.кпсяощпмЛЕГИрух)щИМ ,)1(К.Нрт; 1; аМОИ СЕСИ, СОдЕржа- И,;(:й,с:гКОДтцпс)1 ЦО МЕЛО Ш фЕРРО - с:1:,1 ОВ б 8-)" ):рг;нцл. кроме того, фрдкиоцньис с)стд компонентов легируюиеп смес; (О - 5 мм) способствует быстрму рдс"н:ллепик ее с последующим усо( нце. Метлтлом...

Номер патента: 1353821

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Абабков, Бреус, Зеличенок, Лазько, Милюц, Мулько, Никитин, Никольский, Полубояринова, Рожков, Чирихин

МПК: C21C 7/00

Метки: механическими, нормированными, свойствами, стали

...1 О мин начали выпуск металлав ковш. После выпуска 107. металлав него ввели 0037. (0,3 кг/т) алюминия.После выпуска в ковш 257. металлав него начали вводить марганец икремний одновременно в соотношении4:1.После введения 0,087. марганца и0,027. кремния соотношение междумарганцем и кремнием изменили до0,5:1 и вводили смесь равномернодо выпуска 40% металла.Суммарное количество вводимогов металл марганца определяли поразнице между среднезаданным в готовой стали (0,657) и фактическимсодержанием его в расплаве (О, 12%)скорректированной на ожидаемый коэффициент усвоения (0,85).Полученное расчетное количество марганцауменьшали на величину, соответствующую 907 суммы хрома, никеля и меди,взятых с коэффициентами 0,3; 0,5;0,7; соответственно (табл....

Номер патента: 1355632

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Адамов, Ализаров, Бассель, Гармаш, Горяной, Иолис, Лада, Лифшиц, Саворский, Сегаль

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: ванадийсодержащих, сталей

...полупродукта с целью повышения степени усвоения ванадия, путем предотвращенияего окисления, в ковш вводится защитная смесь, состоящая иэ силикокальцияФракции 5-15 мм и коксика фракции 520 мм, в соотношении 1:2, в количестве 0,5-3 кг/т. Затем в ковш выпускают лигатурный расплав,Указанный гранулометрический состав компонентов защитной смеси обеспечивает проведение диффузионногораскисления при быстром растворениисмеси и высокой степени усвоения расплавом,Увеличение размеров Фракции свьппеуказанных приводиз к раскислению только металла, т,е. происходит осадочноераскисление.Уменьшение размеров фракции нижеоговоренного предела приводит к тому,что происходит только поверхностноераскисление шлака. Кроме того, смесьстановится летучей, что...

Номер патента: 1357434

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Авсиевич, Аленичев, Матвеев, Мороков, Николаев, Фомин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...=:астиц порошкообразного материала в объеме металлаи снижени 10 эффектвнОсти ОбрЯООткиметалла порошком, При погружениифурмы на глубину более 25/ высотыстолба металла имеет место интенсив. -ное волнообразова 1.яе на поверхностиметялля, которое гриводят к потерямметалла и выводу из строя стялераз ливочного ковша (табл,.3),Апробирование ;: производственных.условиях предлагаемого способа подтвердило эффективность его применения при обработке металла порошкообрд.зными материагами,Предлагаемый сг:особ включает операции, выпслняемые в следуощей после,цовательности: вылуск металла из стялеплавильного агрегата в ковш", при:сядкя ряскяслителей или легирующихматериалов после;.яполнения ковша натреть высоты: одновременная с выпуском подача...

Номер патента: 1361180

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Водолазский, Голото, Черевик

МПК: C21C 7/00

Метки: питатель

...2питателя, заполняя ячейки, образованные горизонтальными лопастями 7 вращающегося с постоянной скоростью ро 30 35 40 дительности питателя, Производитель 45 50 5 10 20 25 тора 6, расположенного в исходномположении, как указано на фиг;3.Цилиндр 14 при этом зафиксированпод действием пружины 11 и колодок13 тормоза 10 и удерживает ротор отпроизвольного осевого перемещения.Количество реагента, подаваемогопитателем в единицу времени, приэтом будет максимальным,При необходимости уменьшения количества реагента, выгружаемого через горловину 3 в единицу времени,подается напряжение на электромагнит12, под действием которого цилиндр14 освобождается от колодок 13.После этого разъемная гайка припомощи электромагнита соединяется свинтом,...

Номер патента: 1371980

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Востряков, Иванов, Клянин, Кулик, Куликов, Мельник, Объедков, Плискановский, Рыбалов, Шемякин, Шувалов

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...присаживать как в виде кусков,так и вдуванием порошков, причем вдувание порошков является более предпочтительным.П р и м е р. В 350-тонном кислородном конвертере выплавляют сталь. После достижения нужного содержания углерода и температуры металла выпускают из конвертера в ковш, в который предварительно заливают синтетический шлак в количестве 57 от массы жидкого металла. В процессе выпуска плавки в ковш присаживают ферромарганец, алюминий, феррованадий. Присадку ферросплавов и алюминия производят равномерно под струю металла, начиная сы1/5 высоты наполнения ковша. После выпуска на плавках 0 1-6 (таблица) на аргонной установке присаживают в металл алюминий в количествах, указанных в таблице. Время присадки алюминия до начала продувки...

Номер патента: 1371981

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Грановский, Кассов, Катренко, Ковалев, Пресняков

МПК: C21C 7/00

Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали

...шпата, марганцевого шлама и перовскитового концентрата позволяет получить многокомпонентный шлак, который имеет низкую вязкость, способствует разжижению образующихся твердых неметаллических включений при раскислении стали, облегчает их коагуляцию в крупные частицы, хорошо их ассимилирует. Физико-химические характеристики шлака позволяют повысить эффективность очищения металла от неметаллических включений, понизить азотнопоглотительную способность шлака и способствует получению в готовом металле низкого содержания азота и неметаллических включений.Кроме того, микропримеси окислов РЗМ, входящие в состав перовскитового концентрата, раскисляют и модифицируют металл.71981 металлическую ленту из стали сечением 0,3 ф 15 мм пропускают...

Номер патента: 145601

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Затуловский, Полищук, Цин

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, модифицирования

...стали,На чертеже изображен один из возможных вариантов устройства.Устройство состоит из приемной чаши 1, наклонного канала 2, вертикального канала 3, камеры 4 модифицирования, фурмы 5 для ввода модификатора, верхнего и нижнего однофазного электромагнитного насосов, состоящих из верхней.и нижней катушек 6 и 7 и магнитопроводов 8 и 9, футляра магнитопровода 10, выполненного из керамической трубы, и выпускного канала 11, Устройство футеруется огнеупором. Оба магнитопровода принудительно охлаждаются.Принцип работы установки.Катушки 6 и 7 являются первичными обмотками однофазных трансформаторов, у которых вторичной общей обмоткой служит виток жидкого металла в камере 4. Виток расположен на двух магнитопроводах 8 и 9...

Номер патента: 1384207

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Балкишан, Рокне, Рональд, Стюарт

МПК: C21C 7/00, C21C 7/04

Метки: стали

...в соответствие при введенииопределенных легирующих добавок, аколичество каждой необходимой добавки может быть выбрано специалистомв данной области.Расплав обезуглероживают посредством введения в расплав через погруженную фурмуы) газовой смеси кислорода и разбавляющего газа. Стадияобезуглероживания проводится для того, чтобы сжечь некоторое количество углерода в расплаве для приведения состава расплава в диапазон необходимого продукта. Кроме. того,реак"ция обезуглероживания является зкзотермической и служит для созданиятепла, благодаря чему расплав находится при необходимой температуре,когда он разливается из резервуарарафинирования. В реакции обезуглероживания углерод в расплаве реагирует с инжектируемым газообразным кислородом с...

Номер патента: 1392114

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Ефименко, Лифенко, Пилюшенко, Редько, Смирнов

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: легирования, металлов, модифицирования, раскисления, сплавов

...и реагентом, так и междуметаллом, ограниченным огнеупорнойпроводкой, и металлом ковша. Отклонение частоты изменения давления от величины собственной частоты колебанийЛ 13921разно так кяк снижает интенсивностьперемешивяния расплава и реагентови, следовательно, степень их усвоения,ВПредложенный способ легировяния,модифицировяния и ряскисления металлов и сплавов апробирован в условияхмартьяновского пехя,П р и м е р, В основной мартеновской печи вместимостью 170 т выплавляли кОнструкционную сталь ЗОХ. Процесс раскисления и легирования осуществляли следующим образом: предварительное раскисление в печи ферросилицием ФС 25 в количестве 4,0 кг/т,загрузка феррохрома ФХ 800 (14,8 кг/т)в ковш перед выпуском стали из печи,а затем...

Номер патента: 1395682

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Акулов, Белов, Белопольский, Дубровский, Кондратюк, Овчинников, Петько, Пилюшенко, Позняк, Троцан

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, заготовок, непрерывной, получении, разливкой, стали

...зерен образует карбонитриды, которые, находясь в границах зерен, охрупчива ют их и сталь в целом, что снижает механические свойства и хладостойкость горячекатаного металла.Раздельный ввод титана позволяет исключить "заростатпте" окислами титана сталеразливочных стаканов и улучшить таким образом качество спябов, а также повысить его усвоение,Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых 45 приведены в таблице.Сталь выплавляют в мартеновских печах емкостью 140 т. Предварительное раскисление, модифицирование и микролегирование осуществляют в сталераз - 50 ливочном ковше: алюминием, титаном и бором (107 ГеВ) соответственно. Разливку производят на вертикальной машине непрерывного литья заготовок (11 НЛЗ) в слябы...

Номер патента: 1395686

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Богородский, Гахеладзе, Гоголев, Дерябин, Одиноков, Паляничка, Пан, Топычканов

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: легирования, смесь, стали

...смеси содержания кремния к сумме содержаний ванадия и титана в пределах 0,6-1,1 позволяет повысить усвоение ванадия и соответственно улучшить качество металла ислужебные характеристики рельсов.П р и м е р. Смесь готовили в миксерном отделении мартеновского цеха.В заливочный ковш загружали ферросилиций (бС 45, ЙС 65), заливали ванадийсодержащий чугун, а затем доливалиобычный передельный чугун в количестве обеспечивающем. получение регламентированного содержания ванадия иуглерода в готовой стаги. Смесь подавали в печной пролет и заливали вмартеновскую печь в период предварительного раскисления расплава,В мартеновском цехе на 430 т двухжелобных печах скрап-рудным процессомвыллавляли рельсовую сталь с использованием известной и предложенной...

Номер патента: 1397163

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кожевников, Пятковский, Рябов, Санин

МПК: B22D 11/16, C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, жидкий, металл, проволоки

...сечения кристаллизатора 13, удельного расхода алюминия 14 и коэффициента усвоения алюминия 15, блок 16 вычислительного блока и блок 17 управления тянущими роликами.Устройство работает следующим образом.Измерительный сигнал с датчика 11 скорости вытягивания слитка и сигналы с задатчиков3 - 15 поступают на соответствующие входы вычислительного блока 16, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный скорости ввода алюминиевой проволоки по формуле где Чдь;. - заданная скорость ввода алюминиевой проволоки, м/мин;у - удельный вес стали, т/м;Я. - сечение кристаллизатора, м-; Чгл - скорость вытягивания слитка,м/мин;Йдь., - заданный удельный расход алюминия, м/т, стали;К - коэффициент усвоения алюминия.С выхода вычислительного...

Номер патента: 1416516

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Белокуров, Веселовский, Квятковский, Корбут, Кривоносов, Тихонов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, рафинирования, смесь, стали, экзотермическая

...с заданной концепт."рацией титана, При этом увеличинается концентрация кислорода и неметаллн -ческих включений, уменьшается содержание мелкодисперсных нитридон этогоэлемента в стали, снижается ее качество, растет брак литья. Содержаниетитанового концентрата свыше 24 мас.3увеличивает количество вводимыхбалластных оксидов, что приводит кухудшению условий шлакообразованияи соответственно к снижению усвоениялегирунпЧих элементов, качества металла, возрастает угар раскислителей иувеличивается себестоимость стали. Количество раскислителей (алюминия, кремния, кальция) обеспечивает восстановление ванадия и титана из состава упомянутых материалон для легирования стали и ее раскисление. Активное развитие экзотермическнх процессов при...

Номер патента: 1420032

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Громов, Зайцев, Комельков, Кудряшов, Молчанов, Шурыгин

МПК: C21C 7/00

Метки: коррозионностойкой, легирования, стали, титаном

...не более чем через 10 мин, во избежание больших тепловых потерь.Подают в течение 2-3 мин ковш с минимально оставшимся количеством печного шлака (57) в вакуумнуюкамеру.Присаживают прокаленные докрасна титансодержащие материалы и десульфу рирующую смесь. Накрывают камеру и обрабатывают расплав в течение 15 мин.При интенсивности подачи аргона менее 0,01 м /т.мин и наклоне ковшаэоменее 10 в сторону сливного носка время слива жидкоподвижного шлака затягивается до 1 5 мин, что приводит к загущению шлака, невозможности его максимального удаления и угару титана,Увеличение интенсивности подачи аргона свыше 0,05 м /т мин при наклоне менее 10 .также не позволяет полностью удалить шлак, так как при этом возникает "мертвая зона", а увеличение...

Номер патента: 1420033

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Галанов, Дубов, Иводитов, Лунев, Сазонов

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, ковш, проволоки, сталеразливочный

...клети 1 происходитраэмотка бунта 7, витки которого,контактируя с поверхностью роликов 11,вращают их, причем поверхность роликов 11 каждого ряда, образующаязамкнутые кольца, предотвращает спутывание витков, создает минимальное сопротивление размотки. По мере раэмотки бунта 7 резервный бунт 8 под собственным весом по роликоопорам 9скатывается к крышке 10. На освободив.шееся место устанавливается и соединяется беэ остановки процесса подачипроволоки новый бунт. Система отклоняющих и направляющих роликов позволяет с минимальными усилиями производить выпрямление и изгиб проволоки на необходимый для ввода в ковш угол, Механизм измерения длины проволоки обеспечивает точное измерение длины задаваемой в ковш проволоки, что необходимо для...

Номер патента: 1421777

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гостев, Добровольский, Колокольцев, Кудрявцев, Малыхин, Миляев, Пономарев, Русин, Трофимов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: производства, стали

...кг, ферросилицием марки ФС 4 5 вколичестве 6,5 кг и феррованадиеммарки ВдЗ в количестве 12 кг.При 1600-1610 С скачивают окислительный шлак и выпускают сталь вковш. Одновременно с выпуском металла в ковше дают смесь, состоящую из70 ЖКМК-ЗР и 30% СаР, и продуваютметалл аргоном в ковше, Расход смеси 1,3 кг/т стали,Продувку аргоном начинают сразуже при появлении металла в ковше,Продолжительность продувки 10 мин,расход аргона 0,5 м /т, 1Степень удаления серы при такойобработке составляет 46,6 , кислорода - 76,87Загрязненность сталинеметаллическими включениями снижается в 1,6 раза по сравнению со сталью,выплавленной по цеховой технологии,Средняя продолжительность плавкив 5-тонной дуговой печи ДСМТ составляет 3,5 ч, а...

Номер патента: 1423604

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Прошунин, Селиванов, Соловьев, Толстогузов

МПК: C21C 7/00

Метки: брикет, экзотермический

...и низкомрасходе АМС (менее чем 50,5 Х) резкоувеличивается количество эакиси марганца в шлаке и его кратность, врезультате чего уменьшается извлечение марганца из концентрата,При меньшем, чем 3,03, расхогесоды, несмотря на увеличенный расход плавикового шпата, растут потеримарганца. Эффективность влияния содыпри ее расходе выше 4,57 заметно снижается, Последнее связано с тем, чтос ростом концентрации оксида натриявсе больше Иа О сублимирует. При большем и при меньшем расходешпата растут потери марганца со шлаком и его кратность, Последнее связано с тем, что для шлаков с высокимсодержанием ЯО раэжижающее действиепроявляетсялишь при небольших добавках плавикового шпата,Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения...

Номер патента: 1424742

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Вильям, Кеннет

МПК: C21C 5/48, C21C 7/00

Метки: аппарат, введения, веществ, высокотемпературную, жидкость, уровень

...трубы 15, закрывая выпускной газовый канал между трубами 15и 23.Благодаря такому устройству нетнеобходимости н создании уплотнениямежду каналом для введения Газа и 45закрывающей пластиной 30 устройства.После воздействия расплава пробойникзакупорит отверстие 18 для предотвращения протечки расплава по нему.При завершении введения газа его50подача прекращается перекрытием клапана (не показан). После этого расплавленный металл может проходить вкапиллярные каналы 11 и застыватьв них,Приведение в движение рычагов 29, 5557 пластин 37 и пластинчатых элементов 56 может выполняться вручную, используя, например, подходящие ваги. Обеспечинающий безопасность стопор 31 предотвращает преждевременное приведение в действие обоих рычагов 29 и...

Номер патента: 1437145

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Лебедев, Пухальский, Решетов, Фролов

МПК: B22D 43/00, C21C 7/00

Метки: отсечки, шлака

...встроена с боковыми зазорами 23 и 24 защитная огнестойкая шторка 25 закрепленная с помощью шарнира 26 на рычаге 15 Приспособление 27 для кантовки закреплено на направляющей трубе 6 со стороны, противоположной противовесу 21, Позициями 28 и 29 на чертеже обозначены соответственно жидкий металл и шпак. Устройство работает следующим образом.Устройство на цапфах 5 подвешивается под сливным желобом плавильного агрегата, например электропечи, над основным сталеразливочным ковшом или тигель-ковшом (не показаны). Начинается перелив металла 28 со шлаком 29 в промежуточный ковш 1, при этом металл 28 заполняет вначале направляющую трубу 6, затем его уровень начинает подниматься в промежуточный ковш 1, а шпак 29 всплывает на поверхность металла 28 и...

Номер патента: 1439131

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Горелов, Грачев

МПК: C21C 7/00, F27B 3/18

Метки: агрегатов, выпуска, желоб, плавильных, расплава

...кокса создает неблагоприятные условия для науглероживания чугуна, поэтому в качестве огнеупорногоматериала насадки реакционной камерыиспользуют смесь кокса, электродногобоя и серебристого графита. Электроды подключают с помощью водоохлаждаемых электрододержателей к однофазномупечному трансформатору ТПО 260/40,номинальный ток вторичной обмотки,которого равен 6250 А, а мощность из"меняется ступенчато и в зависимостиот режима может составлять 152, 175,206 и 250 кВА.Во время опытов проводят замер токаи напряжения вторичной цепи трансформатора, температуры материала насадки, а также характер изменения химического состава чугуна. Модифицирование осуществляют 757.-ным ферросили"цием, который дробят до 5-10 мм и подают на желоб при выпуске...

Номер патента: 1440941

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Барашкин, Громаков, Дрель, Ерко, Кислицын, Ключиков, Литвиненко, Лихачев, Лотц, Минаев, Солошенко, Шубин

МПК: C21C 7/00

Метки: комплексного, модификатора

...печи с графитовым нагревателемдо 1850 С. Затем до 650 С нагревалилабораторный ковш-тигель и вводили внего 20 г извести, переливали в негорасплавленный, ферросилиций и обрабатывали воздухом через погружную графитовую Фурму в течение 4,5,7,5,10и 11 мин при интенсивности продувки1,1 м /т мин, После чего провели ещеЭ4 плавки при интенсивности продувкиравной 0,7; 0,8; 1,4;,1,5 м/т мин идлительности. продувки 7,5 мин. Нарядус ними проводили опыты по прототипу,когда введение указанных материаловосуществлялось во времени переливаи перемешивания воздухом не производили. Результаты опытов сведены втабл.1,П р и м е р 2, Оптимальные ре- жимы восстановления кальция в ходе обработок установлены на примере использования известняка и 75%-ного...