C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам

Номер патента: 436860

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Зайко, Кожевников

МПК: C21C 7/00

Метки: лигатуры

...содержащей хром, вольфрам, молибден, заключающийся в смешивании окислов вольфрама, 5 молибдена и хрома с последующей плавкой в графитовом тигле при температуре 1800 С.Предлагаемый способ позволяет повысить извлечение фольфрама и молибдена, а также повысить качество лигатуры. Для этого ме таллический вольфрам, молибден и феррохром, взятые в соотношении (0,1 - 1,0): (0,1 - 1,0): 1 смешивают в ковше с рудно-известковым расплавом и ферросиликохромом при температуре в зоне смешивания 2000 в 25 С. 15П р и м е р. В ковше смешивают 10 кг вольфрама, 10 кг молибдена и 10 кг феррохрома, заливают рудно-известковый расплав и ферросиликохром при температуре в зоне реакции 2200 С. Полученный сплав разливают. 20 Он содержит, %: вольфр 12,3; хрома...

Номер патента: 436861

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: марганец, содержащего, сплава, хром

...1: (0,2 - 2,0): (0,1 - 1,0), затем задают дополнительно смесь извести и ферросиликоалюминия, взятых в соотношении 1: (0,02 - 0,2), после чего полученный сплав обрабатывают хромоизвестковым расплавом при отношении хромовой руды и извести 1: (0,7 - 0,9). Предмет изо ения Эт жани зова ганцо позволяет значительно снизить содер е фосфора в сплаве и повысить исполь ние ведущих элементов - хрома и мар ь загруцевой руг шлакоо МпзОзР, всо уговую п кг марга чают 393 анием 63 /о 510 и рросилико 6% Сг,О жают ды и вого 28% котор дергк 0.035 0,13хрома(50 кг пропла обраба 5 распла СаО, б А 1 зОз ют 35 6,3% 0 0,072% тава: 0 25% 1 О,иле обработки загружают смесь извести ферросиликоалюминия (10 кг). После вления металл отделяют от шлака и тывают...

Номер патента: 438196

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Лабецки, Саква, Юра

МПК: C21C 7/00

Метки: литой, марганцевой, модифицирования, стали

...химического состава, определенного стандартами, вводят яломиний для раскисления ванны и размсль- ЧСНИЯ СТРУКТУРЫ, Я ТЯК)КЕ ТИТЯП ДЛЯ СВ 5 ЗЬ 1- вяння азота В устойчивые з 1 сжметяллическис соединения. Такая сталь в необработанном состоянии после отливки имеет аустенитную структуру с многочислспнымп включениями карбидов. Для получения однородной аустенитной структуры без карбидов производят термообработку, состоящую в продолжительной выдер)кке при 1323 - 1353 К с последующим охлаждением в воде,С целью повышения ударной вязкости лиТой СЯЛИ ПРЕД,1 ЯГЯССЯ ВВОДИТЬ В НЕЕ ПРР 1 СЯД- ку жидкой сурьмы в количестве 0,01 - 0,5 вес. 2%. Сур зЯ мо)ест Оыть Введена в жидкийметалл в печи или в стялеразлпвочном ковше,Введение сурьмы в жидкий металл...

Номер патента: 438711

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Голубов, Игнатенко, Мясников, Рубинштейн, Стрижов, Субботин, Ярин

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминотермических, выплавки, сплавов

...шихты и обеспечить увеличение скорости процесса, а также выход металла; использовать физическое тепло расплавленного алюминия; отказаться от производства алюминиевого порошка; обеспечить непрерывность процесса; резко улучшить технико-экономические показатели выплавки сплавов.Особенностью описываемого способа является то, что шихту, содержащую концентрат, флюсы и другие добавки, при определенном расходе с помощью питателя непрерывно подают в специальное горелочное устройство, 10 куда также непрерывно нагнетают при соответствующем расходе расплавленный алюминий, нагретый до 700 - 800 С. В объеме горелки жидкий алюминий претерпевает процесс дробления на мелкие капли размером до 15 1 мм, которые объединяются с частицамишихты, и за счет...

Номер патента: 438712

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Огуй, Рысс, Серый, Травкин, Шестаков

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, ферромолибдена

...в расплавлении металла в индукционной печи и выдержке в вакууме.По предложенному способу для повышения качества сплава металл перед вакуумированием рафинируют нод слоем шлака, содержащего 35 - 45% молибдата кальция, 30 - 40% корунда, 10 - 15% железной окалины, взятом в количестве 1 - 5% от веса сплава, затем металл вакуумируют нри 1650 - 1670 С в течение 50 мин с электромагнитным перемешиванием ванны, а разливку металла ведут под аргоном давлением 25 - 760 мм рт, ст.Использование рафинировочного шлака слоем 10 - 20 мм с малолетучим молибдатом кальция предохраняет ферромолибден от испарения, уменьшает его намораживание на заплечиках тигля, обеспечивает удаление кремния и углерода из металла, а также способствует переходу серы и...

Номер патента: 438713

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Галайко, Конюх, Приймачек

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования, устроство, шлаком

...между ступенями уве личивается с ростом высоты слоя металла израсчета 1 мм на каждые 15 - 20 мм роста высоты столба металла, т. е. в пропорции 1/15 - 1(2 О.На чертеже представлено описываемое уст ройство.Устройство состоит из емкости 1, разделенной ступенчатой перегородкой 2 на две равные части - верхнюю и нижнюю. В каждой ступени перегородки имеются отверстия (одно 15 или несколько), закрытые стопорами 3.В нижнюю половину емкости заливаетсяшлак 4, а в верхнюю - металл 5, причем объем залитого металла не должен превышать объема нижней половины устройства. Под 20 верхней ступенькой перегородки содержитсявоздушный пузырь 6.Устройство работает следующим образом, После заливки шлака закрывают стопоры3 и заливают металл в верхнюю половину ем...

Номер патента: 438714

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Абрамычев, Авров, Бейсембаев, Волков, Гришин, Ершов, Кунаев, Левинтов, Назаров, Рабиль, Ухарников

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, феррофосфора, электротермического

...продувке феррофосфора достижение максимального извлечения компонентов, например Ч и Сг, требует повышенного расхода кислорода на единицу веса извлекаемого компонента, а это приводит к неизбежным потерям элементов (за счет их попутного окисления), которые должны быть сохранены в феррофосфоре,С целью получения электротермического феррофосфора стабильного состава и наиболее полного сохранения фосфора предложен способ, но которому процесс окисления примесей феррофосфора, например марганца и кремния, проводят под слоем шлака электро- термической плавки фосфоритов с введением в шлак восстановителя в количестве 0,5 - 57 о от веса окисляемых примесей исходного феррофосфора.Слой шлака над феррофосфором в процессе рафинирования препятствует...

Номер патента: 438715

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Аксенович, Арзамасцев, Бурмасов, Гудов, Зайченко, Нигматуллин, Носов, Семененко, Сухман, Фадеев

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...раскисления, Сажистый углерод, растворяясь 15 в металле, осуществляет углеродное раскисление с образованием окиси углерода, которая, проходя сквозь толщу металла, также способствует выносу продуктов раскисления из объема металла в шлак,20 Особо важное значение эти процессы имеют для очищения стали от наиболее трудно удаляемых продуктов раскисления стали алюминием.С целью ошлакования продуктов раскисле ния и повышения скорости их удаления преллагается в состав веществ, состоящих из тяжелых углеводородов, вводить порошкообразные нлавиковый шпат и известь. При этом количество плавикового шпата целесообразно ЗО устанавливать в размерах, обеспечивающих438715 10 Предмет изобретения Составитель Р. Зельцер Редактор Е, Братчикова Техред Г....

Номер патента: 439523

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Акинфиев, Бабич, Еланский, Клоков, Кудрин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, низким, содержанием, стали, углерода

...черода, включаю ородом, отличаю интенсификации я и обеспечения аве ие более 0,0 о достижении с 08% в расплав вв - 2,5% от веса ра Спос нием уг г,а кисл целью жив аци в распл дувки и 0,03 - О, стве 1,5 и с низкимщий продувки 1 ийся темпроцесса обсодержания15% в процеодержаиияодят никельсплава. содержау распчачто, с езуглероуглерода ссе проуглерода в количеИзобретение отметаллургии.Известен способ выплавки технически чистого железа в промышленных агрегатах. Так, например, окисление углерода на заключительных этапах плавки производят присадками больших порций железной руды и продувкой металлической ванны техническим кислородом или воздухом с последующей обработкой металла печным окислительным шлаком. Окисление углерода при его низких...

Номер патента: 439524

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Бакуменко, Верховцев

МПК: C21C 7/00

Метки: сплавов, стали

...пу зобретени редм О 1. С ключа газом,щения 5 продув ние 3 -аргоно2. Способ по п. 1в качестве водородс глеводород,тичаю ржащ ися тем, чт газа вводя рода.Известен способ обработки жидкого металла путем продувки его аргоном для удаления газов и неметаллических включений. Такой способ незначительно удаляет кислород.Известны способы удаления кислорода раскислителями, которые не оставляют в металле неметаллических включений, так как образуют газообразные продукты раскисления, Наиболее активным раскислителем является водород. Однако водород, активно растворяясь, частично остается в металле, что резко ухудшает качество, вызывая образование флокенов и других дефектов.С целью повышения качества по предлагаемому способу расплав металла сначала...

Номер патента: 439525

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Караваев, Римкевич, Тагер

МПК: C21C 7/00

Метки: сплавов, стали

...металл. Угар марганца уменьшается в два раза по сравнению с угаром марганца при выплав ке по известной технологии. опробован при в промышленной высредмет изобретен аклюолита,Способ обработки стали и сплавовчающийся во введении порциями к Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам обработки стали и сплавов путем порционного введения криолита. Известен способ обработки стали в индукционной печи криолитом, заключающийся в том, что криолит присаживают на расплавленный металл в 3 - 4 приема в количестве 0,5 - 0,6% от веса р аспл а в а.Однако обработка жидкого металла криолитом только в период рафинировки после удаления шлака периода расплавления или без такового не позволяет добиться достаточной степени...

Номер патента: 439526

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Александров, Баканов, Вайсбурд, Вернер, Гирбасов, Горлов, Едалов, Елистратов, Келлер, Кормилицын, Косырев, Линев, Мазун, Нечаев, Нечипоренко, Онищин, Петров, Серпов, Скибинский, Цемехман

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, ферроникеля

...металлав ковш, нагрев металла, вакуумная дегазацияпри остаточном давлении 0,5 мм рт. ст., продолжение очистки под вакуумом и подачакислорода для удаления углерода и серы,нагрев ванны с одновременным перемешиванием и добавкой флюсов для очистки от оставшейся серы, фосфора и кремния,Такая технология характеризуется высоким расходом электроэнергии (80 квтчас 1н электродов (0,6 кг/т), сложностью применяемого оборудования, может быть примененалишь для очистки металла с низким содержанием примесей и не обеспечивает возможностиглубокого удаления серы и фосфора, так какдля удаления фосфора необходимо наведениеокислительных шлаков и частое их скачивание. Десульфуризация более эффективно протекает из раскисленного металла.Известный способ...

Номер патента: 439527

Опубликовано: 15.08.1974

Автор: Петров

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинировочная, смесь

...температур тральные и вая метал рафинируют е рслмот пз тени жащая изикокальций то с цельо и и дегазаит и метал- оотношенпи ь, соде р ций сил яся тем, ч аьфураци ы сильвии дующем с 20 - 30 5 - 10 5 - 10 5 - 10 5 - 10 альное Изобретение относится к сталеплавильно. му производству.Известна рафинировочпая смесь, содержащая известняк, фтористый кальций, силикокальций и алюминии.Недостатком такой смеси является малая степень дссульфурации металла,С целью увеличения степени десульфурацип и дегазаци металла в предлагаемую смесь введены сильвипнт и металлический цинк при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ;Фтористый кальций 20 - 30 Силпкокальцнй 5 - 10 Сильви пят 5 - 10 Металлический цинк 5 - 10 Алюминий 5 - 10 Известняк Остальное...

Номер патента: 439528

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Байрамов, Бахчеев, Грабеклис, Зайко, Рысс, Чеботарев

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, смесь, сплавов, стали

...и карборунда), содержащих до 90% 51 и органической связки типа силиконовой.Однако применение такой смеси не обеспечивает высокого использования кремния, 10 значительная часть которого бесполезно расходуется на восстановление окислов шлака.С целью повышения степени полезного использования кремния в предлагаемую смесь вводят хромовую руду при следующем соот ношении компонентов, вес.%:Ферросиликохром 20 - 50Карборунд 1 - 10Хромовая руда 1 - 10Шлаковый 20наполнитель ОстальноеСмесь представляет собой плотный кусковый материал с раздробленными включениями ферросиликохрома, карборунда и хромовой руды, имеющий плотность (3,2 - 3,5 г/см) 25 большую, чем жидкий шлак (2,6 - 2,8), находящийся над - обрабатываемой сталью или сплавом.При введении...

Номер патента: 440420

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Байрамов, Бушуев, Дубровин, Зайко, Рысс, Чирков

МПК: C21C 7/00

Метки: смесь, экзотермическая

...ниобия Алюминий Хромат кальция Плавиковый шпатКалиевый хромпикКремний Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для легирования стали и сплавов ниобием,Известна экзотермическая смесь, содержащая пятиокись ниобия, алюминий, плавиковый шпат, хромат кальция, калиевый хромпик. С целью повышения извлечения ниобия в легируемый металл в экзотермическую смесь дополнительно вводят кремний при следующем соотношении компонентов, вес.%; Например, при легировании стали предложенной экзотермической смесью извлечение ниобия в сталь повышается на 2 - 4%. 5 П р едм ет изобретенияЭкзотермическая смесь для легированиястали и сплавов ниобием, содержащая пяти- окись ниобия, алюминий, хромат кальция, плавиковый шпат и...

Номер патента: 441292

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Боголюбов, Игнатенко, Кумыш, Лякишев, Субботин, Федотов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатур, металлами, редкоземельными, смесь

...при выплавке лигатур и ферросплавов,Известна смесь для выплавки лигатур с редкоземельными металлами, содержащая окислы редкоземельных металлов, алюминиевый порошок, ферросилиций и флюсы.С целью повышения извлечения редкоземельных металлов и снижения себестоимости предлагаемая смесь включает кремпийсодержащий алюминиевый порошок с содержанием 2 - 5% кремния и ферросилиций с содержанием 35 - 55% железа при следующем соотношении компонентов на 100 вес. ч. окислов редкоземельных металлов, вес. ч.:Крем пийсодержащийалюминиевый порошок ссодержанием 2 - 15%кремния 30 - 50Ферросилиций с содержанием 35 - -55% железа 125 - 200Флюсы 30 - 40.Например, при выплавке лигатур с использованием предлагаемой смеси извлечение редкоземельных...

Номер патента: 441293

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Гуськов, Лякишев, Орленко, Перепелкин, Скворцов, Черноморец, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, шлаком

...по каналам 7 перетекает,например, цз камеры 4 в камеру 3, постоянно20 перекрывая выходное отверстие 8 канала 7.Под действием избыточного гидростатическогодавления, создающегося в камере 4, вследствие понижения уровня в камере 3 шлаковыцрасплав перетекает по каналам 7 в камеру 3,25 барботируя через металлический расплав.При обратном наклоне емкости 1 жидкийметалл и шлак таким же образом поступаютиз камеры 3 в камеру 4,Так как верх перегородки 2 расположен3) выше статического уровня шлакового распла441293 Предмет изобретения 15 Составитель Р. ЗельцерТекред Е. Подурушина Корректор В. Брыксина Редактор Т. Горячева Заказ 1258,9 Изд, Мо 1279 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 442216

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Кумыш, Лякишев, Федотов

МПК: C21C 7/00

Метки: лигатур, металлами, редкоземельными

...от металла, после проплавления металлотврмической шихты на поверхность шлака дают мелкими порциями добавку, содержащую железо, углерод, алюминиИ, кремниИ и кальций в виде измельченной смеси чугунной стружки, Ферросилиция и ферросиликокальцйя и процесс ведут при работающих дугах при температуре свыше 1 бОООС.П Р И М Е Р. В хорошо разогретой дуговой электропечи проплавляют металлотермическую шихту, содержащую 10 кг концентрата окйслов РИ, 5,2 кг алюминиевого порошка,2,5 кг извести, 1 О кг флюооитового концентрата и Ь,О кг 65=ногоферросилиция.После проплавления шихты расплав выдерживают 5 мин, а затемпри работающих дугах на повеюхноспьшлака дают мелкими порциями 8 кгизмельченной смеси чугунной стружки с крупностью частиц менее 1 мм, о 1 кг...

Номер патента: 442217

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Бондаренко, Гардашников, Головко, Гриценко, Кушнеров, Пащенко, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: дисперсных, металлов, пассивирования, ферросплавов

...с водным раствором марганцевокислого калия.Порошки ферросплавов, прошедшие мокрое пассивирование, должныбыть просушены и просеяны. кроме 1 о того, в результате выделения ядовитых й взрывоопасных газов необходимо дополнительное оборудованиепомещений взрывобезопасной аппаратурой, При отклонении от заданных 1 ь режимов сушки отдельные ферросплавы могут самовозгораться.Цельью изобретения является ускорение и упрощение процесса пассивирования ферросплавов, а такжеприменение пассивирования при непрерывном поточном производстве керамических флюсов и других сварочрых материалов.Цель достигается и 25 поверхность частиц ферр:1 акааг р ад о ДЯ Подписное111111 осударсы евноо комитета Совета Министров СССРпо делам изобретепггй н открытийМосква,...

Номер патента: 443075

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Григорьян, Ильин, Логинов, Никольский, Прянишников

МПК: C21C 7/00

Метки: прецизионных, раскисления, сплавов

...,. аявитсли СОВ РАСКИСЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛА расчета 0,1/, каль т в атмосфере ор й кальций ц азливку пров гернои металлурлически з ция. Р од гона.Количество кислорода включений снижается в годного увеличивается на ения преццзионй обработку распредварительное инцем илц титанцженшо служебитомягких матеи неметаллических1,5 - 2,5 раза; выход5 - 6/ Предмет изобрет онных спларасплавам, что, с цевов ц выхоуска металодят цирконця прециз раскисленце щцйся тчества спчамцн до вы кальция в пособ раскцслевключающийем, отличаюповышения каного, за 2 - 25ед прцсадкоц сплавоеред выпуска (оличес и выхорисадкой металла ве 0,05 -ыплавляют в осна чистых матеыпуска металла расчета 0,1 ццргпуска - металИзооретенце относится кгии.Известен сггособ...

Номер патента: 443076

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Голев, Зайко, Марачева, Рысс, Шилина

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, сплава

...расплав, достаточно перегретый для дальнейшей рафинировки. Содержание кремния в металлическом расплаве составляет 30 - 55%. При этом содержании кремния наблюдается наибольший эффект удаления углерода, фосфора и других примесей.Отходы ферросплавов представляют низко- кремнистые скрапины, дробленые и прошла- кованные куски, материал, полученный путем сепарации отвальных шлаков ферросплавного производства. К отходам относится скрап углеродистого феррохрома с содержанием углерода более 6%, неметаллическпх включений более 5% и повышенное содержание фосфора и газов,После введения отходов ферросплавов в кремнистый сплав и их расплавления за счет физического тепла и выделяющегося за счет443076 Предмет изобретения Составитель Р. ЗельцерТехред...

Номер патента: 443077

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Канаев, Колмогоров, Коробейников, Максимов, Ольков, Сальников, Серов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистого, ферросилиция

...сплава.Цель изобретения - сццжецис содержания углерода до 0,6% и прсдотвращение его выделения в виде крупцопластицчатой графиговой спели. Это достигается обработкоц в 2 ковше жидкого ферросилиция при 1600 - 1800 С окисленным железным грацулятом с плотностью, равной или большей плотности ферросилиция, в количестве 5 - 10% от геса последнего. Гранулят, получаемый при огне вои зачистке стального проката, имеет крупность до 3 мм и содержит 10 - 20% кислорода. Вследствие высокой плотности (6 - 6,7 г/см) он проникает в боле глубокие зоны сплава, где окисляет углерод, обладающий в момент графитообразования высокой активностью.Выделяющаяся окись углерода перемешивает ферросилиций, что повышает однородность его состава. С целью более эффективного...

Номер патента: 443078

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Зайко, Микулинский, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферровольфрама

Номер патента: 443079

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Васильев, Зайко, Зиссерман, Рысс, Серый, Скопец

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, феррохрома

...тем, что рудноизвсстковый расплав обрабатывают сначала феррохромом с содержанием 1 - 3% углерода и 5 в 15/о кислорода в количестве 2 - 20" от веса расплава, а затем ферросили ко ромом.Это позволяет повысить выход хрома.Гредложенный способ выплавки феррохрома имеет более высокий выход хрома за счет интенсификации и повышения полноты восстановления хрома из рудноизвссткового расплава и увеличения объема шихтовых материалов.Пример. В печь мощностью 1,1 мВа для набора нагрузки загружают 20 кг ферросцликохрома ц после появления токовой нагрузки заливают 500 кг хромовой руды (52,46 о/о СггО,) и 350 кг извести. После расплавления шихтовых материалов в рудноизвестковыи расплав вводят 200 кг феррохрома с содержанием, /о: Сг 60,37, С 2,5 и О,...

Номер патента: 443915

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Григоренко, Жуков, Комов, Корж, Новохацкий, Пономаренко

МПК: C21C 7/00

Метки: смесь, экзотермическая

...СССР ло делам изобретенийи открытий. Комо оном ар еский з ский те(54) ЭКЗОТЕРМИЧЕ СМЕ сится к составам э ля легирования ч зотергуна в Испытания показа смесь позволяет пол механическими свой воением титана. кои смеси, сого термита и 5 Пр едм изобретеня титана жмеси, в коферротитани в чугун едким торый . При повыЭкзотермическаязоалюминиевый тертем, что, с целью пожидким чугуном, впрп следующем соотЖелезоалюминптермитферротитан смесь, содмпт, отвышениянее введношенииевый ержащаяича юща своения т ен ферро омпоненто желеяся тана итан в, %. ыи тер - 0,3 кгУсвоение мит в вводи 75 - 89 11 - 25,1 таИзобретение отномических смесей дковше.Известен состав экзотермичстоящий из желез оалюм иннеферрованадия.Для более полного усвоеничугуном...

Номер патента: 443916

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Байрамов, Голев, Дерябин, Зайко, Попель, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: смеси, шлакометаллической

...в металл вводят высшие окислы переходных элементов в количестве, необходимом для взаимодействия с ними 8 - 12% вводимого в металл раскислителя, а после 30 смешивания полученную шлакометаллическую эмульсшо охлаждают.В электропечи получают расплав, состоящий из шлака ц металла, проплавлением сплава ц флюсов. Шлак сливают, а в металл вводят элемент-раскислцтель, цапример кальцийкремний, алюминий цлц их сплавы, Затем металл сливают в шлак и во,время слива в струю металла вводят высшие окислы переходных элементов, например 1,"еОз, МпО, %0 МоО Сг,О КЬО 5. Полученную шлакометаллцческую эмульсию в жидком виде используют для обработки стали и ферросплавов, а для хранения и транспортировки ее подвергают быстрому охлаждению, например...

Номер патента: 443917

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Демидов, Денисов, Журавлев

МПК: C21C 7/00

Метки: жидких, металлов, сплавов

...Однако этот способ требует специального оборудования, аппаратуры и сложного обслуживания.Предлагаемый способ отличается тем, что с целью упрощения процесса дегазации и удаления неметаллических включений обработку ведут твердыми соединениями инертных газов: дифторидом ксенона и тет 1 рафторидом ксенона, вводимыми в ковш под струю в количестве 0,5 - 1,0 кг на 1 т металла. Такой расход соответствует, например, расходу газообразного аргопа в количестве 0,5 - 1 мз/т (температура плавления Хет, и ХеГ 4 114 - 140 С) .При обработке металла твердыми соединениями инертных газов отпадает необходимость в установлении специальной эстакады для баллонов с инертным газом, в газопроводе для подвода инертного газа к ковшу и в специальных устройствах...

Номер патента: 444815

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бобкова, Геев, Журавлев, Загуменко, Мусатов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистого, феррохрома

...хромовой руды и кварцита получают предельный феррохром, при этом за счет введения в шихту определенного количества кварцита или за счет применения бедной хромовой руды и соответствукщего режима плавки содержание кремния в предельном феррохроме доводится ДО 4-.т.5.Полученный передельный Феррохром заливают в конвертер и продувают кислородом с одновременной подачей в расплав порошкообразной извести,Более глубокое обезуглерожи.- вайие феррохрома достигается за счет того, что в результате окис,ления кремния при продувке расплава кислородом создаются благоприят.ные условия для протекания зндотермической реакции окисления уг444815 15 20 лерода. Вдувание извести связывает образукщуюся кремнекислоту благодаря чеиу достигается ра 3...

Номер патента: 445697

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Бурылев, Канаев, Ольков, Серов, Слепцов

МПК: C21C 7/00

Метки: низкокремнистого, рафинирования, ферросилиция

...ферросилиция от графитной спели, основанные на его выделении в процессе охлаждения сплава, например, путем перелива из ковша в ковш или длительной выдержки перед разливкой.Недостатками таких способов являются удлинение цикла разливки и увеличение потерь ферросилиция со скрапом.Целью изобретения является ускорение удаления крупнопластицчатой графитной спели.Поставленная цель достигается обработкой жидкого ферросилиция при температуре 1300 - 1400 С перед кристаллизацией в мульдах разливочной машины хлоридами или карбонатами натрия, калия или магния в количестве 3 - 5 кг на 1 т сплава. Наиболее просто процесс рафинирования может быть ществлен введением указанных хлоридо пример, в виде поваренной соли КаС 1 ил ды 1 х 1 а,СО, в раствор,...

Номер патента: 445698

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Зайко, Кожевников

МПК: C21C 7/00

Метки: флюс

...СССРпо делам изобретений 3) УДК 669.046.5(088,8) открыт Авторыизобретени Кожевник В. П, Зайко и 71) Заявител Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР) ФЛЮС относится к областт используется при про ИзобретенРметаллургииферросплавов чернои водстве При применепш флюса предложенногостава скорость усвоения флюса шлаком врастает в три раза. Предмет пзобр енн Флюс для введения в шпхтустве ферросплавов, содержащличающийся тем, что, с цусвоения фл юса шлаком, и е 1ны руда и карбид кремнисоотношении компонентов, весРуда (хромовая,марганцеваяили железная)Карбид кремнияКварцит я флюсаолнителы вую или едующем чаком ввводятлезную) оотноше - 60 - 30 тальное 20 - 60 5 - 30 Остальное Известен кремнистый флюс из дробленоговарцита,...