C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам

Номер патента: 485154

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Волков, Гордиенко, Качурин, Кострыкин, Ткаченко, Юдин

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, раскисления, стали

...в печи ферромарг овш, Во время вьп одной трети ковшапускают в наполнеия сь силикок кг/т в кускав ковш вводят 4-1,0. кг/т в пособу по- того, фер по известном абильными, кро яется дорогим оиства стали чаются нест кислителем структукие и техрованадии явБель изобр ру слитка и п дификаторов ения ковша ителей и тения - улучшит высить механиче менту напоты. ют к заканчи на 3/4 о выс нологические свойства стал после. раски Для этого предлагаеения стали силикокальцталь феррониобий в кол дмет изобретения б раскисления и модифицирования аключаюшийся в введении в метколичестве 3,3-4,0 т и й с я тем, что, ся структуры слитка и п ск технологических ием, вво ичестве ть в4-1,0 Спосо стали, залл /т,силикокальция вотличаюшцелью улучшенишения механиче...

Номер патента: 487135

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Ефимов, Панасюк, Пахучий, Поповский

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...камеры размещена осевая перегородка 3 из огнеупорного кирпича, внутри которой находятся сред ние керны Ш-образных магнитопроводов 4 и 5с катушками. Первый магнитопровод имеет дополнительное ярмо, замыкающее магнитную цепь. Катушки включены в цепь переменного тока со сдвигом по фазе в 90 электрических 25 градусов. В конце разделительной части камеры имеются два отверстия на разных уровнях, закрываемые пробками 6 и 7.Установка работает следующим образом.Из печи 8 и бункера 9 в камеру одновремен но заливаются металл, подлежащий обработ.ке, и шлак. Включают индукторы смесителя и разделителя. Металл, смешиваясь со шлаком, достигает разделительной зоны и, обтекая перегородку 3, образует электропроводящий виток. Электромагнитное поле...

Номер патента: 487136

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Ботвинский, Поляков

МПК: C21C 7/00

Метки: брикет, модифицирования

...ижен слой флюсующих ма рования стали и едкоземельных меолочку, изготовлен- отличающийся ния степени эффекедкоземельных меболочкой располоериалов. 20 Изобретение относится аллургии, в частности к мод о металла,Известно модифицирование металлов за счет введения модификатора в виде брикета с оболочкой из раскислителей. При модифицировании брикетами уменьшается угар редкоземельных модифицирующих элементов. Но под действием циркуляционных потоков резкоземельные элементы могут быть вынесены из зоны раскисленного металла, при этом часть редкоземельных элементов расходуется на связывание кислорода.С целью устранения этого недостатка в предлагаемом брикете между редкоземельными элементами и оболочкой расположен слой флюсующих...

Номер патента: 487137

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Култыгин, Попов, Соколов, Трунцев

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, перемешивания, расплавы, устройства

...способ ввода устройства для перемешивания в расплав основан на использовании разности температур жидкого шлака и перемешивателя, а также на термостойкости застывшего шлака.Перемешиватель вводят в жидкий шлак и металл следующим образом. В первый период перемешиватель, вращая, погружаю шлак. Скорость вращения и погруже должна быть оптимальной, позволяю равномерно образовываться шлаковой ко 5 на поверхности перемешивателя. Этот под называется предварительным ошлако ванием перемешивателя. При скорости в щения перемешивателя 20 - 30 об/мин и рости погружения и жидкий шлак 10 10 150 мм/мин, на его поверхности из-за расти температур образуется шлаковая ко толщиной 8 - 10 мм, которая в дальней служит термоизолирующим слоем ме расплавленным...

Номер патента: 487947

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Бейлинов, Жир, Кулик, Огурцов, Сигарев

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, ковше, металла, шлаком

...между низом и верхом емкости (другими словами ее высота) принято 1,05 - 1,5 раза больше максиНа чертеже схематически показано описываемое устройство.Устройство содержит цилиндрическую ем кость 1, установленную на ковше 2 с металлом 3, покрытым шлаком 4, прп помощи рамы 5; закрепленные в дне емкости и погруженные в металл трубу 6 и в шлак патрубок 7; трубопровод 8 с распределительным краном 15 9 и расположенные в дне емкости впускноеотверстие и клапан 10. Для ограничения хода клапана и правильного ориентирования его относительно оси впускного отверстия клапан в нижней части снабжен ограничителем 11.20 Устройство работает следующим образом.После наполнения ковша металлом и шлаком на него устанавливают емкость 1 при помощи рамы 5. При этом...

Номер патента: 487948

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Дубровин, Дьяконова, Зайко, Огуй, Рысс, Серый, Травкин, Чирков, Шер

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, ферромолибдена

...шихты следуютцпй 10 (на одну колошу): молибденовый концентрат100 кг, ферросиликоалюминий 30 - 35 кг, известь 8 - 10 кг, ферромолибдат 9 - 40 кг, Загруженный материал имеет фракции до 5 мм.Далее загружают основную шихту, содержа щую (на одну колошу): молибденовый концентрат 100 кг, ферросиликоалюмпний 35 - 40 кг, железную руду 20 кг, металлодобавкп 23 кг и известь 8 - 10 кг. На поверхность загруженной основной шихты подают запальную 20 смесь, содержащую 20 кг алюминиевой крупки, 10 кг железной руды, 0,1 кг селитры и 0,2 кг стружки магниевого сплава. Запальную смесь зажигают, и плавка проходит за счет тепла экзотермических реакций.25 После окончания восстановительных процессов и выдержки в течение 20 - 40 мин шлак сливают в шлаковню....

Номер патента: 488868

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Затаковой, Каблуковский, Климов, Лунев, Молчанов, Панин, Салаутин, Самардуков, Ткаченко

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, жидкой, стали

...огнеупо- ре существенно увеличивает глубину проработки газами жидкого металла, создает эа"ЯЯЯЯЯ маг,овРедактор 1.11 агикова Техред Е.Подурушивга 1:овцетор Т Добровольская фР)зд, й гира,к,"ег., Йодписггое Заказу" 4,1111 И 111111 осударственного коиитета Совета Министров С(.СР по делам пзобрет.иий и открытий Москва, 1131 г 35, Раушская иаб 4 11 рсдприятие 11 атеит, Москва, Г.бс), Ее)гегкковскзи паб., Рй счет введения газа в виде пузырьков раз".личных размеров необходимые условиядля рафинирования металла или легирова:=ния азотом в случае исаользованич газо -обрзного азота. Предлагаемый способвведения газа обладает высокой эффектив=ностью при регировании стали азотом. Зто полностью исключает применениедорогостоящих ферросплавов,Введение газа...

Номер патента: 488869

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Галкин, Денисов, Кашкаров, Киприч, Лутцев, Пономарев, Титомер

МПК: C21C 7/00

Метки: ферроалюминия

...вслед ение сплава с не имесим го,ую ого алюм веса ших агруж сходя ость сплава и(на БТМК для 2 35 тыо. т снла,;44 млнрулблей); восстановления оирата и состава пер 1 аПоверх чушек в ванну пе бычная титансодержашая ш у - смесь концентрата и аагружается а на плав-. Бель изобретения - ра1 получения ферроалюминия работка способоднородного сов та. Чу-можность расслоения комп из-за большой разности у железа и алюминия на оп в ковш и последуюшей вь газации, так и в индукцио ствие чего является получ однородным составом, про ет сложную схему обуслов тельно высокую себестоим большие капиталовложения цеха производительностью ва в год потребовалось Э рмическоя печи, выплавшлаки, после выпуска плавки, вводится алюмирасплаве), Количество инин...

Номер патента: 489794

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Канаев, Коробейников, Мизин, Руденко, Сальников, Серов, Толстогузов

МПК: C21C 7/00

Метки: железосодержащая, шихта

...между низом и верх держащем 3000 кг ем кремния 25%, ы, состоящей из 400 кг окисленного ше, с ржан ших жки и полученном ферросодержании кремм ковша 2%. Г 1 р едм зобретения тальпое Изобретение относится ксплавного производства ипользовано при полученииферросилиция.Известна ж слеза содержащая шихта для введения в ферросилиций, включающая железный гранулят с содержанием кислорода 10 - 20%. Недостатком известной шихты является образование железистых шлаков при введении ее в жидкий ферросилиций, что затрудняет получение ферросилиция с низким содержанием кремния и ухудшает его однородность.С целью снижения содержания кремния в ферросилиции и повышения его однородности в состав шихты дополнительно вводят чугунную стружку с содержанием 3...

Номер патента: 490840

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Глоба, Довбня, Ефимов, Жердев, Левченко, Лукашов, Моисеев, Мосиашвили, Найдек, Панасюк, Перелома, Рыбинов, Ткаченко, Федоров

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

...трубы 7 поступающий в установку металл сбрасывается в ковш 12 через аварийный носок 14,еИзобретение относится к области металлургии и литейного производства и предназначено для непрерывного рафинирования металла добавками.Известно устройство для обработки чугуна твердыми добавками, содержащее резервуар и вмонтированную в его футеровку трубу, которая опускается в ковш и затапливается поднимающимся металлом.Однако такое устройство не позволяет осуществить непрерывный процесс при постоянной эффективности рафинирования, так как она зависит от степени заполнения ковша.С целью увеличения скорости и глубины рафинирования металла добавками предлагаемая установка выполнена из верхнего и нижнего резервуаров со слнвными желобами. Резервуары...

Номер патента: 490841

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Гловацкий, Гуров, Даньшин, Дворяников, Кривенко, Юсфин

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

...относится к обработке расплавленных металлов реагентами и может быть использовано в черной и цветной металлургии.Известен способ обработки расплавленного металла путем ввода в расплав реагента и перемешивания механической мешалкой.Однако при перемешивании механической мешалкой вследствие коагуляции реагента и продуктов реакции процесс протекает недостаточно интенсивно, а степень усвоения металлом реагента низкая.С целью интенсификации процесса обработки и увеличения степени усвоения реагента предложен способ, по которому в расплав, под мешалку, вводят испаряющуюся жидкость в количестве 10 - 100 г на тонну металла.Преимуществом предлагаемого способа является то, что сообщаемая испаряющейся жидкостью частицам реагента высокая...

Номер патента: 490842

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Берштейн, Горелкин, Довгопол, Михайликов, Мошаров, Ройтман, Цикарев

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, металла, смесь, экзотермическая

...технолонее введены титан едующем соотношеОснова 5,3 - 13,910,5 - 20,8 5 - 15 1 - 30,03 - 0,05 Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали.Для легирования стали ванадием вне печи используют смеси ванадиевого шлака с различными добавками - восстановителями и флюсами. Известна экзотермическая смесь с ванадиевым шлаком, включающая алюминий, силикокальций, плавиковый шпат.При использовании таких смесей для легирования стали, содержащей титан в качестве технологической добавки (0,03 - 0,05%), происходит сильное окисление титана. Кроме того, затруднено окускование смеси из-за взаимодействия ее реагентов с раствором связующего вещества.Целью изобретения является снижение угара титана из обрабатываемой стали и...

Номер патента: 490843

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Крайзингер, Набоков, Солок, Тоцын

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумной, камеры, патрубка, ремонта, смены

...сбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Тележка 1 имеет привод передвпжепия 2, съемный рабочий стол 3, домкрат 4, в плунжере 5 которого посредством подшипников 6 установлен эксцентриковый вал 7 с рукояткой 8. На втором колене вала 7 на подшип В "т2никах 9 установлен кессон 10, имеющий в стенках окна 11 для осмотра и ремонта патрубка 12 вакуумной камеры 13.Устройство работает следующим образом.При смене патрубок 12 верхним фланцем устанавливается на верхнюю кромку кессона 10 и тележка 1 подъезжает под камеру 13. В направлении перпендикулярно движению тележки патрубок совмещается с фланцем 14 вакуум-камеры 13 вращением эксцентрнкового вала 7 при помощи рукоятки 8, что обеспечивает перемещение на величину удвоенного эксцентриситета с...

Номер патента: 493508

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Бейлинов, Дерацуянц, Кулик, Лукашенко, Огурцов, Сургучев, Трунов, Шиш

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, ковше, металла

...плавления мет25 вводом реагентов и смесей сливом на них расплава, тем, что, с целью одноврем процесса обессеривания и снижения расхода реагенто30 го ввода легкоиспаряющ го металла в кове реагентов в ме- порошкообразныплавления ниже алла с послойным на дно ковша и отличающийся енного проведения дефосфорации и в, после послойноихся добавок и Изобретение относится к производству черных металлов и может быть использовано на всех предприятиях, производящих эти металлы.Известен способ обработки жидкого металла в ковше, заключающийся в воде реагентов в металл и обработке расплава порошкообразными шлакообразующими смесями с температурой плавления ниже температуры плавления металла с послойным вводом реагентов и смесей на дно ковша и...

Номер патента: 495366

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Гасик, Зельдин, Коренев, Матюшенко, Погорелый, Чупахин, Шевцов

МПК: C21C 7/00

Метки: десульфурации, дефосфорации, ферросплавов

...до 0,003/о по предлагаемому способу в качестве реагента на дно ковша перед заливкой сплава вводят барийсодержащую лигатуру в количестве 10 - 20 кг/т металла. Известно, что барий при взаимодействии сфосфором образует фосфид бария (ВазР 2).Этот фосфид устойчив и при 1600 С практически не диссоциирует. Теплота образования сос 5 тавляет 110 ккал/моль, Барий активно реагирует с серой, образуя сульфид бария (ВаЬ),теплота образования которого 116,0 ккал/моль.В восстановительной среде сульфид устойчивпри высоких температурах. По силе раскисля 10 ющего действия барий стоит значительно выше марганца, кремния, кальция, уступая алюминию, поэтому предварительное раскислениепроводили алюминием.Ковш с металлом и шлаком после выпус 15 ка направляют...

Номер патента: 496307

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Алексеев, Данилин, Зайко, Марачева, Невский, Рысс, Рябов, Серый

МПК: C21C 7/00

Метки: лигатуры, никель, содержащей

...по этому способу имеет место полное усвоение вредных примесей лигатурой (фосфора, серы и углерода). Это объясняется тем, что из окислов хрома и железа хромовой руды при взаимодействии с кремнием восстанавливаются железо и хром, в раснулаве которых растворяютсщ фосфор, сера и углерод. Кремний окисляется. Целью данного изобрете снижение содержания фосф рода в лигатуре при полно легирующих элементов,Для этого согласно пре собу никелевые отходы ра местно с титаном, взятом 1-15% от веса отходов и ды, загрязненные фосфоодом, расплавляют в дусовместно с присадкоЦе 1-15% от веса отхо496 307 Составитель Г,СаркисовРедак зор М.Андреева ТехредА.Камышникова корректор Е,Хмелева ВТираж 648 Изд, М /Щ( Эакаа Подписное 1 И 1 Государственного комитета...

Номер патента: 496308

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Комаров, Логинов, Поддубняк, Соколов, Тагер, Фомкин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, электрокорунда

...значительное восстановление окислов легирующих элементов в восстановительных условиях плавки электрокорунда в зоне электрических дуг, что резко уменьшает количество окислов легируюших элементов в твердом растворе и делает про; цесс трудноуправляемым.Бель изобретения - снижение восстановления легируюших в процессе выплавки, окислов и их более равномерное распределение в твердом растворе корунда.Для этого согласно изобретению порошкообразные окислы легируюших элементов вводят в струе кислорода при давлении 8- 15 атм и расходе кислорода 1,0-3,0 м 3/ъ расплавленного электрокорунда в процессе выпуска нелегиро эле тр рундав изложницы.В процессе вдувания легируюших окислов в струе кислорода в расплаве корундвпроисходит расплавление и...

Номер патента: 499321

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Арабули, Варазашвили, Шенгелая

МПК: C21C 7/00

Метки: самоспекающегося, электрода

...недостатками известных способов являются:недостаточная механическая прочность электродов из-за уменьшения живого сечения; 10чрезмерное увел 1 ение Внутренней полости электрода в зоне реакции.Цель изобретения - увсличс 1 не производительности плавильного агрегата и мсхаццческой стойкости электрода, а также уменьше ние расхода электродной массы. Это достигается тем, что пространстВО ме 2 кду наружным и Внутренним КО.кухеми электрода,заполця 10 т электродной массой, а пространство центральной части электрода, создаваемое внут ренним кожухом, заполняют зернистым диэлектрическим материалом - одним цз компонентов шихты - руды, кварцита (для кремнистых сплавов) со связующим жидким стеклом, цементом ц др..з,ут 1)сци 11 К 02 Кех...

Номер патента: 499322

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Ивашин, Мизин, Петров, Сафонов, Серов, Федоров

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, ферросилиция

...предлагаемому способу ферросилиций в твердом состоянии обрабатывают газообразным четыреххлористым кремнием в количестве, необходимом для перевода титана и алюминия в хлорные формы по стехиометрии реакций.Измельченный до менее 0,2 мм ферросилиций обрабатывают при температурах 700 - 1000 С четыреххлористым кремнием в печи кипящего слоя или во вращающейся печи с противотоком газа, При этих температурах титан и кремний переводят в газообразные хлориды, которые возгоняются и выводятся из зоны реакций,Способ осуществляют следующим образом.Пример 1. Из0,075 мм 75% -ный ф1 кг, содержащий титана, обрабатывают при температуре 1000 С в течение 2 час четыреххлористым кремнием. Общее количество введенного четыреххлористого кремния 100 г.5 После...

Номер патента: 500247

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Баранов, Величко, Ермолов, Зубанов, Ишутин, Курнушко, Лякишев

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, передельного, шлака

...ом.Ших марг,О шлака углетермиче ором отношение о центрата Мпо 5 а остава 1 3-1 поддерживают .; в к 2,2, а содержание расплаве в предела печном шлак вным киси алюминия в окисно3,2-22%,СаО 0,5- 0,3 5-0,4 ( 50-80% 1,5, М 10олее глу. -чени повитель электроле процессом 195 в при 11-1 3 Мв иио и 14 лов след 1100 к коксик 7Печь агрузко 1 изкофос путный с в каскад 8 и 11 25 Цель изобретения - обеспечить ббокую дефосфорацию и повысить извле еведущего элемента,Дя этого процесс выплавк бработь.ки передельного шлака ведут пр 501600 С.Способ основан на смешении равновесиявосстанОвительных реакций в сторону болееинтенсивного взаимодействия между фосфорсодержашими компонентами шихты и углеродистылвосстановителем. 11 ри этом повьшется извлечение...

Номер патента: 501081

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Байрамов, Гетманчук, Железшв, Зайко, Зиссерман, Кириенко, Шилин

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, разделения, шлака

...печи за 1 - -2 час до выпуска. За это Время осажденый металл В ковше затВердеВаст В х 10 политпый слиток, который служит дополп 11 Тельным защитным слоем от пробивания шлакового гарнпссажа струей выпускаемого пз печи .;Сталла и проедания им днища ковша. В дальнейшем прп сепат 1 ации Гарнпссажа слит 01 с ВВ 1 екаетс 51 пол(1) о;) м у ги з о б р е т е ц ц я Сос" )витеь 1. Саркисоп Техред 3. Тараненко Редактор Т, Пилипенко 1(оррект 5)р О. Тюрин:3 аказ 620,12 Изд. М 1 ОЯ Тираж 653 Подписное Ц 11 ИИПИ Г(сударст(5 енпо 5",5 ко)5 птега Совета Мпнистро СССР по делал изобретений и открытий 113035, .5 оск.д 3 К-,)о, 1 атиска 5 и 5)б., д. 4,5Типография, пр, Сапунова, 2 иостью без и.)Тс;)ь. После :;.иг цз кл)ша с )лсплаво.,: в ошлаковлццый ковш 1 -...

Номер патента: 501082

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Ананьин, Богданов, Гуськов, Игнатенко, Киселев, Конев, Лякишев, Субботин, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: полупродукта, ферросиликоциркония

...комитета Совета Министров СССР по лелем изобретений и откр)тийЗаказ И 50 б 08 113 О 35, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб, ц.4/5 фииал ППП "Паго)гг", г. Ужгород, уи. Прог к) иая, 4 кремнезема, явля 1 ощегося 11 имитируюц 1 ей примссью при последующей выплавке из полупродукта ферроапюминоциркония, Бведенис извести в расплав только в конечный периоц плавки позволяет резко снизить вязкость и температуру плавления шпака- по:1 упроцукта и получить его требуемого составс) (Около 40 )о двуокиси 1)иокония практически без коро,)вков сплава.Увеличение выхода феррос 11 л 11 коцис)кония и повышение качества полупродукта цост 11 га- .-.Д СЯ ТЕМ ЧТО Сиачс)ла .1 З П) Чи С;):ц,сп 1 от ПО. ЛуироцуКТ Й Нс 1 ОСТаВШийся С).пав 1 Родо,.1- жают загрузку...

Номер патента: 501083

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Бараташвили, Бикезин, Воробьев, Гвелесиани, Ильин, Клюев, Цикаридзе

МПК: C21C 7/00

Метки: металлов, рафинирован, смесь, сплавов

...л , з,с СЕО 1 В 1О .( ра 1, Фо фооав 1-2 раз. 37-42 раза, азота - вв 2 раза, кремния 1 1 э1 7-22 в .т:-,ан Сси:.СЬ РафИНИРОВВПИЯ МЕ 85 л 02о-, О;ЕСМО "РЯ На с О, 1 ТО ИЗВЕСТНаЯ СсМЕСЬВ:.С;.;с. Ер ПОГЛС.:".1 ТЕЛЬНОй СПОСОбНОСТЬЮОяа НЕ;:.ОС П Ос 1 НО Еффоктнвиа ДЛЯ УнаЛЕНИЯс ст; с:,с а; цн Л 11 И 1 ЕСЕИ, Как КСлородС ЛОЛ 1 ОВЬ 1 Е 11 с рафиииру ОШ И СПС501083 Э 7-42 Х 1 Х 7-22 Оста ль ное СоставительА.СоловейТехред Е, Петрова з Редактор М. Дмитриева Тираж,: ф 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Заказ 6150(бй 8 11,3035, Москва, Ж, Раушская наб, д.4/5 Длительность процесса рафинированиясоставила 2,5 часа,Формула изобретения Смесь для рафинирования металлов исплавов,...

Номер патента: 502956

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Каблуковский, Климов, Молчанов, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 7/00

Метки: газами, металла

...протекания реакций по предлагаемому способу пористые огне- упоры заглубляют в металл на величину, равную 0,2 в : 0,75 их высоты, и продувку через них ведут с одновременным возвратно-поступательным перемещением в горизонтальной плоскости со скоростью 10 - 35 м/мин в секторе 60 - 90.П 1. сдлагаемый способ осуществляют следующим образом.При выплавке стали 16 Г 2 САФ в 100 - т дуговой печи два огнеупора с удельным весом 4 г/см (при удельном весе жидкого шлака 3,7 г/см), имеющие газонепроницаемую поверхность за исключением поверхности, соприкасающейся с жидким расплавом, соединяют посредством штуцера с азотопроводом и задают на зеркало ванны. Путем перемещения огнеупоров по поверхности вдПы с помощью трубопровода возвратно-поступательноо...

Номер патента: 502957

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Демидов, Дубровин, Зайко, Рысс, Травкин, Чирков, Шестаков

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры

...низкой температурой плавления (менее 1700 С), а металлотермическая смесь -способностью реагировать с выделением легируюшего элемента в слиток. Однако такойспособ не уменьшает содержания фосфора, серы и цветных металлов, применим при низкой температуре плавления металла-основы ине применим в случаях, если легирующий элемент тугоплавок (например вольфрам) илиобладает низкой плотностью (например бор),С целью снижения загрязненности лигатурвр дными примесями (углеродом, фосфором,серой, цветными металлами) флюсы предварительно проплавляют с кальцийсодержащими восстановителями в отношении 1: (0,3 - 2),например, ферросиликокальцийалюминием, азатем вводят в шихту для выплавки лигатуры, ЗО Для более глубокого рафинирования флюс...

Номер патента: 503922

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Быстров, Мизин, Петров, Серов, Федоров

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, ферросилиция

...экзотермичность реакций с компонентами ферросилиция.Продолжительчость хлорирования составляет 45-60 мин. По окончанию хлорирования расплав вакуумируют при остаточном давлении 10 мм рт. ст. и разливают в изл ожницы,ерроспл афинировя в обрабнием,м способ ке его финирондот четь аблюдается аимодействи онент 10 нию ферроси й на стенках ор мула из ция потерь Способ рафинировани включающий хлорировани ристым кремнием, о т с я тем, что, с целью терь тепла и упрощения рования, одновременно с кремнием вводят хлорир термически взаимодейст нентами ферросилиция, в от веса четыреххлористо я ферросилиция,е его четыреххл ется от изему агентуагент, экзос компо ест того ния.Выпущенный из печи ферросилиций обрабатывается смесью хлорирующих...

Номер патента: 503923

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Бербаш, Вертман, Горсков, Новодворский, Усачев

МПК: C21C 7/00

Метки: брикет, легирования, модифицирования, расплавов

...с необходимостью использования высокого давления для приданияпрутку значительной скорости с тем, чтобы добавка погрузилась в расплабину, исключающую всплывание.вание высокого давления вынуждает существенно усложнять устройства,Целью изобретения является снижениерабочего. давления в устройстве для введения брикетов.Д тя этого оболочка выполнена в видеполой емкости с заостренным концом сотношением длины к диаметру от 7 до 20и с центральным отверстием в тупом торце диаметром от 0,1 до 0,2 плошади сечения брикета, снабженным направля ощпмнасадком длиной от 1 до 10 диаметровоотверстия с копусностью от Э до 20 ертеже приведена схема конструкции503923 оставитель А. Кондратьехред А. Демьянова К тор ,Н. Ко ева Редактор А, Зиньковс...

Номер патента: 505509

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Ганкин, Кашакашвили, Миндели, Смоляков, Суладзе, Целиков, Шарадзенидзе, Шифрин

МПК: B22D 11/116, C21C 7/00

Метки: металла, непрерывной, шлаком

...11 я Года 1 ыетя,ля 113 стялерязл 1 во- ного ковша, 1 То приводит и слив пз про)ежуточного ковша отработанного шлака. 1 эясход шлака составит 0,1 - -0,5,1 о от веса металла, т. е. 1 - 5 кг/т в зависимости ог эффективности применяемого шлака.Отр я Оотя 11 п ын пл а к сливается в ц 1,1 11 ко 11111 для аварийного слива металла, объем которой необходимо соответственно увеличитьНаличие шлака в шлаковне уменьшит прилипание аварийного металла к стенкам шлаковни, что даст побочный положительный эффект.На чертеже изображен пример выполнения способа непрерывной обработки шлаком в промежуточном ковше.В специальной шлаковой камере 1 для обработки металла шлаком, выполненной в промежуточном ковше, после наполнения металлом промежуточной емкости па...

Номер патента: 505701

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Глазов, Каблуковский, Климов, Колпаков, Молчанов, Поживанов, Салаутин

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, жидкой, стали

...дорогостоящих азотирова 1 гных ферросплавов. ЬВедеиие Газа В расплав В процессе 1 Вгашения фурмы со скоростью 3 - -200 оборотэв в минуту пэзволяет получать необхэдимые результаты за короткое время продувки. РеверсивпОС Вращение ОсеспечиВаРТ и)Пменение сбычнэй системы газоподвода к фурме. Предлагаемый ОГ 10 ссб блаГодаря Высокой Газсраспределительнэй способностиобусловлсниы 1, вращением фурмы, обладает хорошей всспро505701 Фор мул а изобретения Составитель Л. ВеревкинаТехред А. Камышникова Корректор М, Малкина Р еда к тор М. Васильева Заказ 926/9 Изд. Юо 274 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2...

Номер патента: 505702

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Гаврилин, Ершов, Каллиопин

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, сплавов, стали

...в жидком металле большого количества более мелких включений нитридов в условиях более равномерного распределения азота и нитридообразующего элемента по всему объему расплава. обретенсплавовости к лей и част Испособу ихспособ модиключающийс те авов,азо т с последуюпроцес плав мета жид дооб элементов ш днако известный способ недостаточноктивел.ель изобретения - повышение эффмодифицироваиия - достигаетсяв расплав перед разливкой вводят алй в количестве 01-05% а в ирзливки - кислород в количестве 1 О ективтем,изобретен ос,т Способ модифицирования стали и сплавов,ключающийся в насыщении расплава азотомоцес,02- 1 пни алл металл й от веса первый как и агих эле после введения кислоиреиятствует росту ет распаду),. включенийза счет своих поверх...