C21C 7/00 — Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам
Способ получения феррохромванадия
Номер патента: 372276
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Шкуматов
МПК: C21C 7/00
Метки: феррохромванадия
...промежуточного дия.высокоосновный размолу и магления металлоет изобретени Способ по ключающийс сплава типа нировании ег феррохромва целью увелич нирование пр тиокисью ванадия, зауточното ий, рафиплаве на ем, что, с ия, рафиведут пя. ррохромван ке промеж хр омванад щем пере аюитийся т ния ванад о сплава лучения фе в выплат ферросилико о и последую надий, отлич ения извлече 1 омежуточног адия, про омва вите ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельства СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ фЕРРОХРОМВАН Способ получения феррохрсится к феррооплавному проиИзвестен способ полученияселективным рафинированиешлака в электропечи с получстадии промежуточного сплщим его рафинированием пным шлаком.Однако по этому способу...
Способ получения азотированного феррохрома
Номер патента: 375306
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/00
Метки: азотированного, феррохрома
...ускорения процесса азоэирования предложен способ получения азотированного феррохрома в индукционной вакуумной печи, по которому сплав насыщают азотом в процессе расплавления шихты,Кроме того, азотируемый феррохром предварительно раскисляют любым из известных раскислителей (алюминий, кремний и другими) до содержания кислорода менее 0,05%, а насыщение ведут азотом с содержанием кислорода не более 0,1%.При совмещенном процессе расплавления и азотирования к моменту расплавления шихты за счет образованкя капель металла феррохром насыщается азотом до 1,0%, а температура его при этом не превышает 1600 С, что положительно сказывается на стойкости 5 тигля. Скорость насыщения металла азотомпри совмещенном процессе увеличивается и по мере...
Агрегат для непрерывного рафинирования металла
Номер патента: 381691
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Зорин
МПК: C21C 7/00, C22B 9/00
Метки: агрегат, металла, непрерывного, рафинирования
...ягрег;1 т. 15 Агрегат состоит из сферического реактора 1, соединенной с его полостью в ццжцей чд;гц цилиндрической колонки 2, установленной в верхцей части сферического реактора воронки 8, кяцяля 4 отвода рафинированного мет;1 л ля, кдиз.111 а Отводя Отраоотдццого ц 1;1 я к 1, ц 11 трмОК 11 1 т Отводя Газа, кацЯлЯ / ГОД 11 чи жидкого мет 11 лля, кяц 11 ля 8 для подачи п 1 лдкд и цятрубкя 9 отсоса газа..1 грегят работает следующим образом:25Метал,т, подлежащий рафицц рова ццю, цепрерцвцо подается по каналу 7 в воронку 8, Одновременно через капал 8 в эту воронку цодают жидкий рдфицирующий шлак. Посредством отсоса газа через патрубок 9 создают несбходимое разряжецие в воронке. Подачу металла и шлака производят в количествах и со...
Четырехстадийный рафинировочный агрегат
Номер патента: 382693
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Зорин
МПК: C21C 5/56, C21C 7/00
Метки: агрегат, рафинировочный, четырехстадийный
...и отсосом газа через канал 11 создают необходимое разрежение. При этом каналов, по которым подается металл, может быть несколько, Они располагаются в таких местах и так, чтобы в условиях работы агрегата было возможно организовать направленное вниз вихревое движение жидкого металла. Каналы устройств 9, 11 устанавливают так и в таких местах материалоприемника б, чтобы было возможно организовать совместное с потоком металла, направленное из приемника вниз движение запружгемых в него металлов и удаление газов.В сферической частиваются устройство 1 б даи устройство 17 ввода в расплав и сжигания топлива с газообразными окислителями, Нижняя цилиндрическая часть реактора оборудована каналом 19 для ввода в металл легирующих добавок и...
415311
Номер патента: 415311
Опубликовано: 15.02.1974
МПК: B22D 1/00, C21C 7/00
Метки: 415311
...емкости под боковыми отверстиями в стенке ковша.На фиг, 1 представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - наклонный желоб.Устройство для непрерывного рафинировагния металла и сплавов состоит из промежуточного выполненного в виде тора ковша 1 с несколькими отверстиями 2 для выпуска металла, дробящих устройств 8, реакционной камеры 4 с патрубком б для отвода газообразных продуктов реакции (обеспечивающим более эффективное использование кислорода по сравнению с боксвым отводом), вращающегося приемного ковша б с конусообразной втулкой 7, расширяющейся в сторону днища под углом 10 - 30 и выступающей в рабочее пространство ковша па высоту, равную 1 - 1,2 высоты отверстия для выпуска металла для непрерывного выпуска шлака в центре ковша и...
415312
Номер патента: 415312
Опубликовано: 15.02.1974
МПК: C21C 7/00
Метки: 415312
...является значительцос поглощение тепла при поступлении в ковш первых порций металла, вследствие чего на дце ковша и его стенках образуется скрап, препятствующий нормальному проведению разливки металла и снижающий выход годных слитков,С целью предотвращения образования скрапа в ковше при выпуске стали и улучшения процесса рафинирования в состав предложенной смеси введен коксик при следующем соотношении компонентов, вес. /о:Известь 2 б - 50 75 О/О-ный ферросилиций 5 - 7 Коксик 5 - 7 Глинозем остальное.В состав предложенной смеси дополнительно введены вещества, которые, растворяясь в металле, поникаот температуру его плавлеШ 5 (уг,срод и крел ий). При этом полцостьо предотвращается переохлаждение первы.; порций металла, поступающих в...
416398
Номер патента: 416398
Опубликовано: 25.02.1974
МПК: B22D 1/00, C21C 7/00
Метки: 416398
...цормализовдццого отжига слитков, отлитых ца У 1-1 РС, что значительно увеличивает производительность цепрерывцой разливки стали.Уменьшение количества цеметаллических включений, имеющих компактцую форму и меньшие, по сравнению с обычными включеровация низко в расплав фср отитаца в печь цс аспределеция прпение качества ата и увеличеостигается тем, что ферротитац вводят с силикоиркоцием в ковш в;равць в количестве 0,05 - 0,07% от веса ста в сме долях л Предлагаемый комплексцый модификатор был опробировац в заводских условиях ца стали 20, разливаемой ца У 1-1 РС в слитки круглого сечепия диаметром 270 мм и полого слитка диаметром 270 в 1 мм.Слитки из модифицированной стали из-за мелкозернистого плотного строения не имеют брака по горячим...
417484
Номер патента: 417484
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C21C 5/52, C21C 7/00
Метки: 417484
...10 - 200 кг ца тоннужидкого металла, Кроме того, по мере усвоения жидким металлом пылевидных металло- содержащих материалов на образующийся шлак задают известь в количестве 5 - 10% от 15 веса металлосодержащей пыли ц в расплаввводят порошкообразные раскислители в количестве 5 - 40 кга тону жидкого металла.Порционное введение отходов в печь обеспечивает хороший контакт расплавленного 20 металла и шлака с пылевидцыми материалами, что ускоряет их расплавление, обеспечивает быстрое сгорание остатков эмульсии, уменьшает вынос материалов из печи и возможную металлизацию ими свода.417484 Предмет изобретения Составитель Л. ТагерТехрсд 3. Тараненко Корректор Е, Селезнева Редактор Г, Тимофеева Заказ 1561/7 Изд,1343 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ...
417486
Номер патента: 417486
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C21C 5/54, C21C 7/00
Метки: 417486
...изобрете активности шлака в на основе кремнезеем, что, с целью инния кремнезема в вности закиси железа состав введена сились для понижения разливочном ковше тл ича ющаяся т фикации раствор е и понижения акти ке н металле, в ее Сме стале ма, о тенси шлак в шл Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее, к сталеплавильному производству и может быть использовано в сталеразливочных ковшах.Известна смесь на основе кремнезема для понижения содержания активности закиси железа в рельсовой стали во время выпуска ее в сталеразливочпый ковш.Недостатком известной смеси является медленное растворение кремнезема в шлаке, находящемся в сталеразливочном ковше, и недостаточное понижение активности закиси железа в шлаке и металле,...
417487
Номер патента: 417487
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: B22D 11/00, C21C 7/00
Метки: 417487
...представляет собой кольцевой,сп;,Ошной плп разъемный, корпус 1 с верхней СО круговой проточкой 2 и нижним круговым выступом 3. В теле корпуса 1 по его окружности выполнен кольцевой или спиралевидный коллектср 4, 1 меОщий выход 5 па его наружную поверхность, соединенный с равномерно распо ложенны.;1 и по окружности поперечными каналамп 6 количеством не менее трех. Поперечныс сееня коллектора 4 и каналов 6 Выполнены постспенпо сужающимися в направлении потока (см. стрелку). Кроме того, каналы 6 30 изогнуты по спирали от коллектора к внутренней поверхности кольцевого корпуса 1 и выходят к ней по радиусу. Эти каналы имеют наклон вниз под углом от 30 до 60 к оси корпуса 1. В кольцевой корпус 1 может вставляться сменная огнеупорная втулка 7,...
417488
Номер патента: 417488
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C21C 5/54, C21C 7/00
Метки: 417488
...карбида кремни железа достигают более энерги металла уже в процессе цапол появления печного шлака. Обр цой смесью интенсифицирует нировацця металла от вредных коряет переход кремния цз корольков смеси в металл. лакообразующа содержащая от ферросилициямесь по авт. чьцые шлаки обожженную Известна ш я ссв,357239, ва,производства иизвесть,Однако известная смесь це решает здефосфорации металла. Относительносок и барботаж последнего на границеразующимся шлаком и металлическимрольками смеси,С целью дефосфорации металла и интфикации процессов рафинирования, в педены материалы, содержащие окислы жпри следу 1 ощем соотношении ком попвес. %:Отвальный шлак производства ферросилиция 2Материалы, содержащиеокислы железа 5 - 4Известь обожженная...
Способ рафинирования стали
Номер патента: 420681
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Дашевский, Жданович, Кунгуров, Ситников, Сулименко, Упшинский, Шахов
МПК: C21C 7/00
Метки: рафинирования, стали
...стали, заключающийся в последовательной обработке металла известково-глиноземистым, кислым или нейтральным шлаком,Рафинирование стали кислым или нейтральным шлаком производится в печи, причем цри заливке металла в электропечь металл дополнительно загрязняется цеметаллически ми включениями (из-за размывания футеровки).Кроме того, относительно высокая температура металла в печи препятствует достижению равновесия реакций раскислецня металла, вследствие чего це достигается необходимая степень чистоты металла по неметаллцческим включениям,Цель изобретения - повысить чистоту металла по цеметаллическим включениям.Это достигается тем, что обработку стали кислым или нейтральным шлаком ведут переливом стали со скоростью 20 - 50 т/мин в ковш со...
Способ обработки металлаuoiia ашоертовm=-jy-“
Номер патента: 420682
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Борзенков, Трахимович, Хохлов, Центральный
МПК: C21C 7/00
Метки: ашоертовm=-jy, металлаuoiia
...относится к черной металлургии, точнее к выплавке стали и чугуна, в частности к рафинировапию и легировацию их веществами, кипящими при температурах расплавов черных металлов, например, кальцием и магнием.Известен способ введения в у газообразных реагентов вдуванием и сплав через пористую пробку.Однако известный способ имеет низкуо степень использования реагента и малую эффективность обработки им расплава.Цель изобретения - использовать для обработки металла легкоиспаряющиеся добавки и повысить эффективность обработки расплаваа.Это достигается тем, что добавку нагревают до температуры парообразования в нагревателе, расположенном под ванной, а пар вводят в расплав через пористую пробку в днище ванны, Над поверхностью ванны можно...
Установка для обработки жидких металлов
Номер патента: 423853
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Гончаренко, Изобретени, Панасюк, Поповский
МПК: C21C 7/00, H05B 6/34
...верхнего и нижнего электромагнитов.На фиг. 1 показана установка для обработки жидких металлов; на фиг. 2 - то же, разрезы по А - А и Б - Б на фиг. 1,Установка Для ооработки ж 1 Дкпх металлов представляет собой камеру 1, состоящую из двух участков - смесительного и разделительного. В разделительном участке камеры по се оси располагается перегородка 2 из огнеупорного материала, внутри которой встроен сердечник 3, выпол 1 енны 1 из пакета листовой электротехнической стали, Сердечник соединяет средние керны 4 элекгромагнптов разделительной системы в одну магнитнуо цепь, В конце камеры в ее торцовой стенке имеются два отверстия на различных уровнях, закрываемые пробками 5 и 6.Из ковшей 7 и 8 в камеру заливают одновременно шлак и подлежащий...
Установка для индукционного перегреваметалла
Номер патента: 425032
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Изобретени, Космович, Ладутько, Почкаев, Харитонович
МПК: C21C 7/00, F27B 14/06
Метки: индукционного, перегреваметалла
...установка отличается от известной тем, что приемная камера тигля снабжена лотковг для отвода шлака и каналом для передачи металла в раздаточную камеру. Это обеспечивает одновременный перегрев металла и скачивание шлака.На чертеже изображена схема описываемой установки,Она состоит из овального вертикального индуктора 1, зафутерованного огнеупорной массой, тигля печи 2, разделенного на приемную 3 и раздаточную 4 камеры, сообщающиеся в нижней части каналом 5.Приемная камера снабжена лотком для отвода шлака.УстановкаМеталл из пл из вагранки) по передаточному желобу 7 попадает в приемную камеру 3, опускается и по соединительному каналу 5 переходит в раздаточную камеру 4, поднимается по камере и по сливному лотку 8 вытекает в...
Смесь для легирования стали
Номер патента: 425949
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Байрамов, Дубровин, Зайко, Рысс, Чирков
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, смесь, стали
...шчестве 3 кг налл ванадия соСодержаниестали не измен черно п овании пат 6 100 кг стали, извлечение ставляет 92%, титана - неметаллических включеяется,в колив мет1,9%.ний в Предмет изоб е Смесь дл пятиокись шпат, отл снтяспия15 в ес состав литра и изв компонентов Алюз 1-1 атр 20 Пяти Извес Плав Ферртали, содержащая ний и плавиковый тем, что, с цельюи потерь ванадия, силикованадий, сеощем соотношении 2 - 15 4 - 30 стальное тали ма 2 - 10 2 - 20 2 - 15 4 - 30 стально Изооретение относится к области металлургии и применяется при легир стали.Известна сщая пятиокивый шпат, хпик.С целью снижения усвоения титана и потерь ванадия при легировании стали, в состав смеси введены ферросиликовападий, селитра и известь при следующем соогношении...
Способ ввода порошкообразных материалов в жидкий металл
Номер патента: 427060
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Башмаков, Безуглый, Головченко, Каракула, Ладыженский, Центральный
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных
...под углдольной осня движущОт начвводится собразныйУказанныеструи обусней в глуббулентноетоков обесние порош Предмет изобретен Изобретение относится к области металлургии стали, в частности к обработке металла порошкообразными материалами.Известен способ ввода порошкообразных материалов в жидкий металл, заключающийся в подаче их в струе газа в струю металла во время его выпуска из печи на участке печного желоба.Однако при таком способе низка эффективность усвоения порошкообразных материа лов жидким металлом.Целью изобретения является устранение указанного недостатка.Максимальная эффективность использования порошкообразных материалов наблюдается при условии равномерного их распределения в объеме жидкого металла, что достигается...
Способ получения комплексного модификатора
Номер патента: 428001
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C21C 7/00
Метки: комплексного, модификатора
...прпи й с я тем, что,,модификатором икокальцпй сменем, причем чуш мпн до смсшпот веса фсрроспполучения комп, чючающий введ жидкий феррос 0 С, отличающ тучшего усвоения идкий ферросил ферросиликованад ий вводят за 5 - личестве 2 - 10 о/,состава ают в кладут на него анадия О ПМ,С.,.,Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Зависимое от авт. свидетельства бликовано 15.05,74. Бюллетень18 Дата опубликования описания 21.04.7 Изобретение относится к области чернои металлургии, в частности к производству ферросплавов.Известен способ получения комплексного модификатора, включающий введение чушкового магния в жидкий ферросиликокальций при температуре 1350 в 14 С.С целью лучшего усвоения модификатором магния по предлагаемому способу...
Способ обработки стали в ковше
Номер патента: 428004
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C21C 7/00
...- 0,5 кг(т стали.Сущность описываемого способа заключается в следующем,Сталь обрабатывается кусками кадмияили порошком кадмия, помещенными в металлические трубки, покрытые слоем глины толщиной 5 ям,на связке из смолыи кускамиферрооиликокальция в соотношении 1: 9 и в количестве 0,3 - 0,5 кг(т стали. Кроме того, кадмий и ферросиликокальций могут быть введены в сталь одновременно с шлакообразующей смесью 2,ия прогрева и испарения о кадмия или порошок в металлические трубки, глины толщиной 5 мл. З 0 Выбор кадмия и кальция, какрующих веществ, объясняется их свеличине молекулярным весом (112,низкой температурой плавления850 С),и невысокой температурой(767 С,и 1439 С), а также болееудельным весом кадмия (8,64) пос удельным весом жидкой стали...
430167
Номер патента: 430167
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Белорусский, Винокуров, Ершович, Защитная, Политехнический, Ушеровнч, Храмченков, Худокормов
МПК: C21C 7/00
Метки: 430167
...УшеровнчТрудового Красного Знаменинический институт 71) Заявитель БОЛОЧКА МАГНИЕВОГО МОДИФИКАТОР 54) ЗАЩИТ Например, прмагнием с испольщитной оболочкиния составляет до редмет изоб епи Защитная оболочка маги тора, содержащая чугунную 1 О гои 1 аяся тем, что, с целью п пи своеггия магния, в ее со лезпый порошок и выгораю пример мочевина, древесные дующем соотношении компон 5 железный порошок Выгорающая добавка Чугунная стружкаКелезный порошокВыгорающая добавЧугунная стружка 95 2,0 стал Изобретение относится к области черн и металлургии и используется при модифицировании чугуна.Известна замкнутая оболочка магниевого модификатора, содержащая чугуннуго стружку и ферросилиций.Цель изобретения - повышение степени усвоения магния,Для этого в...
430954
Номер патента: 430954
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Аливойводич, Артеменко, Днепропетровский, Ильинков, Институт, Карп, Металь, Осипов, Щеглов, Яицкий
МПК: B22D 27/06, C21C 7/00
Метки: 430954
...АеОз ЯОе 1 ЯС) 70 - 95 силикоалюминий (А 1 - Я) 5 - 30. Получающийся из предложенной смеси шлак обладает хорошей рафинирующей способностью, обладает сравнительно низкой температурой плавления, что приводит к повышению качества металла.В качестве горючей составляющей могут быть использованы алюминиевый порошок, порошки 1."е - А 1, г е - А 1 - Я, Я - Са, 1."е -- Я - Са - Ре - Ь 1, которые могут применяться как отдельно, так и в различных комбинациях друг с другом.В качестве окислителя могут быть использованы нитраты щелочных металлов, марганцевая руда, окалина.В случае необходимости может быть использована смесь, содержащая только одни шлаки электротермического производства алюмокремниевых сплавов электротермического и синтетического...
Способ рафинирования металла
Номер патента: 431239
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Евтеев, Ермолаева, Изобретени, Карпов, Крулевецкий, Петриченко, Сауткин, Силаев, Тедер
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, рафинирования
...поверхпостгпо.Раскислснпе стали в промежуточном ковше повышает усвояемость алюминия и тем самым уменьшает содержание неметаллпческпх вкгиоченпй в ней, и, кроме того, наличие в смеси фтористого натрия также способствуВ, Колпаков, Д, П,Евтеев,Д. П. Петриченко, С, А, КрН. Д. Карпов и Е Изобретение относится к черной металлур.гии, конкретнее к непрерывной разливке стали, в частности к рафинированию металла.Известен способ обработки стали в промежуточном ковше смесью, состоящей из алюмпния, криолита и плавикового шпата, присоотношении компонентов от 1: 5: 5 до 5: 1: 1.Обработка нераскисленной стали такой смесьюснижает концентрацшо кислорода в стали, но внедостаточной мере, чтобы литая заготовка 1 Оимела бы плотную структуру,Цель...
Модификатор
Номер патента: 431240
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Бабаскин, Волощенко, Дидык, Ефимов, Жников, Зеленый, Институт, Компаниченко, Крал, Пшенный, Шипицын
МПК: C21C 7/00
Метки: модификатор
...зерна сталышает ее свойств нию щий рия,Предмет изобретен1. Модификатор, содержащийкальций, магний, литий, барий, стрлазо и РЗМ, отличающийся тем, чтповышения физико-механических свбатываемой стали, в него введеныдий, скандий, рубидий, натрий и2. Модификатор по п, 1, отлтем, что компоненты взяты в следотношении (в % по весу):КальцийКремнийМагнийРЗМБарийСтронцийРубидийНатрийКалийИттрийЛитийСкандийЖелезо ия дификатор не позв чное зерно стали. ия физико-механичой стали в пред, ведены иттрий, и трий и калий и к щем соотношении кремнии, онций, жео, с целью ойств обраиттрий, инсалпй.чающийся ующем соеских чагаендии, омпов % 1 агни о 10; дии д льноев кол на дно ю мет ичестве ковша алла, вификатором в ат (флюорит) дифицируемой Изобретение...
Способ получения низкоуглеродистой стали
Номер патента: 431241
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Бобокин, Вдин, Зубарев, Изобретени, Каблуковский, Капустин, Климов, Клочкова, Лин, Марков, Никокошев, Салаутин, Тедер, Чиграй, Шаповалов
МПК: C21C 5/04, C21C 7/00
Метки: низкоуглеродистой, стали
...весьма чистую по примесям с высокими эксплуатационными свойствами. Металл разливают на УНРС и получают высококачественные слябы 150 Х Х 810 Х 4200 лат, прокатанцые с высоким выходом годного ло тонкого листа. Прц содержании углерода -0,015 - 0,020 й кислорода в готовом металле было менее 0;010/о,Предмет из тця 1, Спасоали, вклю Известен способ получения низкоуглеродистой стали, по которому плавку ведут под высокожелезистым шлаком и выпуск металла производят вместе с этим шлаком. Сталь, выплавленная этим способом, недостаточно рчскцслена, загрязнена неметаллическими включениями, прн этом имеет место относительно высокий угар железа ц низкий выход годных слитков.С целью устранения указанных недостат. ков, обеспечения...
Устройство для обработки жидких металловреагентами
Номер патента: 432204
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Сиротенко, Специальное
МПК: C21C 7/00
Метки: жидких, металловреагентами
...причем емкости выполнены с отверстиями ввода и вь да реасента.Однако в этом устройстве не регулируется время и интенсивность взаимодействия обрабатываемого металла и реагента.С целью регулирования времени и интенсивности взаимодействия обрабатываемого металла и реагента в предлагаемом устройстве перегородки выполнены регулируемыми по высоте.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно содержит загрузочную емкость 1, боковые стенки которой переходят в закрытый желоб 2.Под желобом 2 размещен индуктор 3 бегущего магнитного поля, В полости желоба по его длине установлены перегородки 4, недо- ходящие до дна 5 желооа ц своей нижни частью расположенные в зоне действия индх ктора 3. Такое расположение перегородок 4 обеспечивает разделение...
Устройство для перемешивания металлав п т бфшд тш
Номер патента: 434103
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Изобретени, Луговский, Салмин, Таможников
МПК: C21C 5/52, C21C 7/00, C22B 9/16 ...
Метки: бфшд, металлав, перемешивания
...и выполнены в виде кольцевых баков, в которые установлены обмотки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, и обмотка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Устройство имеет электрические обмотки 1 из неизолированных медных шин или проводов, намотанных на каркас 2, Каркас выполнен таким образом, что создает зазор между витками и слоями обмотки. Кольцевые баки 3 выполнены из немагнитного материала и имеют патрубки для входа и выхода охлаждающей жидкости. Баки размещены на полюсах 4 магнитопровода 5.5 Электрический ток, протекая по обмоткам 1,создает магнитное поле, которое воздействует с рабочими токами печи, проходящими через расплавленный металл. В результате взаимодействия токов металл...
Способ модифицирования стали и сплавов
Номер патента: 435290
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Бардин, Гребцова, Григор, Изобретени, Култыгин, Лактионов, Логинов, Нишников, Топилин
МПК: C21C 5/52, C21C 7/00
Метки: модифицирования, сплавов, стали
...к электрометаллурИзобретии. соб вв с интер пуска ет сост ения реагентов лом 5 - 15 мин печи, причем ка ть 0,05 - 0 20 оо 5 вестно воения Предм зоб ния дифицирования стали и сплавов и введением щелочноземельных тличающийся тем, что, с цения качества металла и увеличегодного, щелочноземельные мепериод рафинирования в тен с последующей выдержкойв течение 2 - 10 мин. Способ мо электропеч еталлов, о ью повыше ия выхода аллы вводя ение 5 - 60 еталла в п т в ми ечи(22) Заявлено 07.07.72 (21) 1807024/22-2 Известен спо ед в сталь порциями ва за 5 - 60 мин до вь издая порция моя ави / от веса расплава.Недостатком из го способа является нестабильность ус элементов - модификаторов. 10Цель изобретения - обеспечение стабильных результатов...
Способ модифицирования стали и сплавов
Номер патента: 435291
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Бычев, Гаврилин, Ершов, Каллиопин, Старосельский, Чуднер
МПК: C21C 7/00
Метки: модифицирования, сплавов, стали
...включения тугоплавких нитридов тех размеров, которые являются наиболее благоприятными для улучшения механических и специальных свойств стали и сплавов, а также для придания этим включениям свойств модификаторов второго рода, измельчающих первичную структуру. По аналогии с включениями растворимых в стали нитрчдов, размеры включений тугоплавких, не растворимых нитридов не должны превышать порядка 1 микрона,С целью регулирования размеров включений предложен способ, по которому нитридообразующие элементы (титан, цирконий, уран, торий, гафний, тантал и церий) вводятся в насыщенный азотом расплав в процессе разливки при температуре на 30 - 80 С выше температуры начала кристаллизации расплава.Как известно, размеры кристаллов, растущих из...
Устройство для обработки металлического lрасплава
Номер патента: 435292
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Гловацкий, Гуров, Двор, Долматов, Кривенко, Криворожский
МПК: C21C 7/00
Метки: lрасплава, металлического
...увеличение продолжительности об раоотки расплава без снятия крышки и заме ны лопастей мешалки,5 Предложенное устройство может быть применено при обработке жидкого металла реа гентами в потоке, в частности непосредствен но на желобе доменной или сталеплавильной счи в процессе выпуска. етал- льзогент неешива- ащаюткрышки ки, по- наращиЗатем т лопаотносится к обработке м авов и может быть испо и цветной металлургии.ройство для обработки жидкордыми и жидкими реагентами, терованную камеру с крышкую мешалку и привод вращеОднако такое устройство обладает существенным недостатком, заключающимся в том, что непрерывная обработка металла может быть осуществлена только в течение 4 - 8 выпусков чугуна, после чего необходимо снять...
Устройство для перемешивания жидкогометалла
Номер патента: 436093
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Григорьев, Кушнарев, Резин
МПК: C21C 5/52, C21C 7/00, H05B 6/34 ...
Метки: жидкогометалла, перемешивания
...2 и расположенных между ними двух обмоток в виде полуокружностей 3. Об мотки попарно подключаются к различнымфазам источника питания, сдвинутым одна относительно другой на 90. При этом обмогки, выполненные в виде окружностей, подключены встречно к одной фазе, а обмотки, 10 выполненные в виде полуокружностей, - кдругой фазе.При протекании по обмоткам переменноготока над поверхностью статора создается бегущее магнитное поле, которое при размеще нии статора под днищем плавильной печивзаимодействует с жидким металлом. В результате создаются усилия, действующие на жидкий металл и перемешивающие его. Бегущее магнитное поле создает усилия на ме талл над всей поверхностью статора, причемусилия над одной половиной статора заставляют двигаться...