Шихта для выплавки марганцевых ферросплавов

п 1 621741 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалнстичесних Республик22) Заявлено 12.07.76 (21) 2385400/2 присоединением заявкиГосударственный коми вета Министров СССРо делам изобретенийиненко, В. Е. Власенко, В. Ф, Ткаченко,В. А. Кравченко, В. И. Гусев и Г, С. Андрюхининдустриальный институт и Украинскийвательский институт специальных сталей,сплавов и ферросплавов 1) Заявители 4) 1 ЦИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ(45) Дата опубликования Изобретение относится к иферросплавов, в частности к деуглеродистого ферромарганца иганца.Известна шихта для выплавки марганцевых ферросплавов, состоящая из марганцевого концентрата (300 кг), коксика (60 - 70 кг), малофосфористого передельного шлака (20 - 40 кг), стальной стружки (15 - 20 кг) 1.10Однако известная шихта не обеспечивает удаление фосфора из металла. В связи с этим в состав шихты взамен части марганцевого концентрата с повышенным содержанием фосфора, вводят малофосфористые 15 псрсдельные марганцевые шлаки.Цель изобретения - снижение фосфора в сплаве.Достигается это тем, что в состав предлагаемой ипаты при выплавке марганце вых ферросплавов, например углеродистого ферромарганца или товарного силикомарганца, дополнительно вводят бариевый сульфатпый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес, ч: 25Марганцевый концентрат 100 Коксик 20 - 35 Стальная стружка 5 - 7 Барисвый сульфатныйконцентрат 1 - 12,5Механизм положительного влияния ввода барисвых концентратов на снижение перехода фосфора в сплав объясняется образованием тугоплавких нерастворимых в сплавах фосфидов бария или трудновосстанавливаемых фосфатов бария.В качестве барийсодержащего сульфат- ного концентрата применяют концентрат следующего состава, %: Ва 504 85,0; 51 О 4,1; СаО 3,5; МдО 0,1; К 20, 2,3; остальное п. и, п. фракций 0,1 - 1,00 мм; марганцевый концентрат никопольского месторождения первого сорта с содержанием фосфора 0,218% и марганца 44,7% фракций 0,5 - 2,0 мм; коксик фракций 1,0 - 2,0 мм с содержанием углерода 79%; кварцит фракций 1,0 - 2,0 мм с содержанием %02 - 96,8%; стальная стружка - фракций 1,0 - 2,0 мм.Плавки углеродистого ферромарганца ,проводят при 1400 С и 15-минутной выдержке; шихты и тигли загружают усредненными,Результаты плавок известной и предлагаемой шихт и их характеристики приведены в таблице,Ь 21741 Характеристика плавок углеродистого ферромарганца с нрисадкой и без присадки бариевых сульфатных концентратов(ц о о,о о О ннооо О ЕнБ Я Ео -р ад о 3 д:Х л (Я о О о о М о ф,г Р Ва Мп Я 6,17 0,387 0,04 Остальное 57 0 70,58 Менее 2 0,005 100 25 5,71 6,17 5,57 4,82 0,357 0,271 0,252 0,240 0,010 0,010 0,015 0,015 100 100 100 100 То же 52,0 43,0 54,5 57,6 72,61 70,11 73,18 72,10 То же 20 25 35 25 1,0 5,0 10,0 12,5 1,0 5,0 10,0 12,5 0,21 0,63 0,74 1,81 Формула изобретения 30 Составитель В. ЕрмоловРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Д. Брахнина Заказ 1462/6 Изд. ЛЪ 570 Тираж 692 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4,5Типография, пр, Сапунова, 2 Дополнительно коксик на восстановление бария из концентрата не присаживают. По внешнему виду различий в процессах восстановления ие наблюдают. В полученных сплавах по мере увеличения количества бариевого сульфатного концентрата наблюдают закономерное снижение концентраций фосфора при одновременном небольшом увеличении концентраций бария, Так как барий является очень сильным раскислителем, десульфуратором и дефосфоратором, то повышение концентраций бария способствует повышению технологической ценности сплавов.Как следует из таблицы, ввод бариевых сульфатных концентратов понижает псреход фосфора в сплавы и исключает ввод в шихту низкофосфористых маргаиецсодержащих компонентов.Ввод бариевых концентратов менее 1,0% от веса маргаицеворудной шихты нецелесообразен из-за малой эффективности, более 12,5% нецелесообразен по экономическим соображениям -(стоимость 1 тонны бариевого концентрата составляет 60 руб).Бариевые концентраты получают из бариевых кремнеземистых руд. Для удепевления стоимости получаемых марганцевых ферросплавов возможно использование таких руд. В лабораторной печи в тех же условиях проводят плавку углеродистого ферромарганца с вводом в шихту вместо бариевого концентрата бариевой сульфатной руды в количестве 7,0%. Состав руды следующий, %: Ва 504 б 8,8; ЯО 19,5; СаО 1,7; МдО сл; К 20 з 8,7; остальное - П.п.п.Содержание фосфора в металле этой плавки составляет 0,301%, что ниже, чем иа обычной плавке.Силикомарганец одной и той же маркипри концентрации фосфора до 0,35% и более 0,35% различается в цене, примерно в 10 руб/т.Примеисние предлагаемой шихты болеевыгодно, чем присадка 1 - Ва в ковш, так как для этого требуются дополнительные 10 мощностиТехнология выплавки марганцевых сплавов с вводом бариевых концентратов не отличается от принятой. Не исключается ввод бариевых концентратов в составе брикети рованных или окомкованных шихт, т. е. сиспользованием уже известных способов подоовки шихты. Шихта для выплавки марганцевых ферросплавов, включающая марганцевый концентрат, коксик, стальную стружку, отл ич а ющ а я с я тем, что, с целью снижения25 фосфора в сплаве, шихта дополнительносодержит бариевый сульфатный концентратпри следующем соотношении компонентов,вес, ч,:Марганцевый концентрат 100Коксик 20 - 35Стальная стружка 5 - 7Барисвый сульфатныйконцентрат 1 - 12,5Источники информации,35 принятые во внимание при экспертизе1. Рысс М, Л., Производство ферросплавов, М., Металлургия, 1975, с, 148.