C21C 5/52 — получение стали в электрических печах

Номер патента: 1057553

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Бондаренко, Ефименко, Житник, Каблуковский, Комельков, Крикунов, Легостаев, Листопад, Мазуров, Пилюшенко, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковой, производства, стали

...и содержанием суммы Ге 0 и Ип 0 равным 0,3-3 вес.Х.В этом случае активность окислов кальция уже не столь ограничена и неизбежные встречи оставшихся в металле после обработки его шлаком с. низкой основностью окисных кислых неметаллических включений с высоко- основным шлаком при переливе металла в ковш-печь приводят к эффективному рафинированию стали от неметаллических включений и серы.1057553 йУдаление неметаллических включенийи серы более полно происходит и завершается во второй стадии вне.печной обработки стали, когда и металл, и шлак доводят по химическо му составу и раскисляют.Увеличение основности шлака свыше 5 ухудшает Физические свойства жидкого шлака, а именно вязкость даже при использовании больших коли О честв разжижителей, и...

Номер патента: 1057554

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Комельков, Кулаков, Мулько, Ряхов, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...после выпуска плавки шлак гетерогенным, неспособным растворять присаживаемый на его поверхность силикокальций. Превышение количества в смеси более 2 ч. плавикового шпата неэкономично, да к тому же в этом случае образование шлака в процессе выпуска хотя и происходит быстрее, нов .конце выпуска шлак становится настолько жидкоподвижным, что при 55дальнейшем перемешивании расплава аргоном разъедает футеровку ковша на,уровне шлакового пояса. Снижение интенсивности подачи смеси менее 1,5 кг/т мин приводит к снижению уровня десульфурацин и глубины раскисления стали перед ее легированием кремнием; более того, малая интенсивность подачи смеси влечет за собой снижение скорости выпуска, а это отражается отрицательно на эффекте обработки стали...

Номер патента: 1062272

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гасик, Дробин, Запорожко, Качаловский, Кудин, Лунев, Матвиенко, Плешивенко, Худенко, Шаломеев, Шрамко, Шульте

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей

...магния и глинозема соответственно в соотношении 1:(0,4-0,7):(0,4-0,5)(0,04- 0,2) г(0,02-0,1), при этом совместно с отвальным шлаком присаживается известь или известняк в количестве 1,0-2,0 от веса металлошихтыуказанное соотношение между шлакообразующими компонентами способствует образованию в процессе плавления легкоплавкого высокоосновного шлака, который предохраняет ме. талл от окисления кислородом воздуха, а кроме того, вследствие высокого содержания в шлаке закиси марганца, вносимой отвальным шлаком,сдвигает равновесие реакции (1) влево. Угар марганца из шихты при этомуменьшается.Граничные значения предлагаемыхколичеств присадки отвального шлакаи извести обусловлены тем, что приприсадке шлака меньше 3,0 от весашнхты содержание...

Номер патента: 1062273

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Ганошенко, Голод, Каблуковский, Куклев, Мельник, Носоченко, Объедков, Харахулах, Шалимов, Шемякин

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...шпата и синтетического шлакабольше, чем 10;3:50 наблюдается: приувеличении содержания извести - на-веденный шлак становится гетероген-ным и процесс десульфурации тормозится кинетическими факторами; приувеличении содержания плавиковогошпата - интенсивный износ футеровкиковша, при увеличении содержания5синтетического шлака - снижениеудельной десульфурирующей способности шлака, а следовательно, и экономической эффективности рафинирования. При массе наведенного шлака менее 30 кг/т и достижении состоянияравновесия по сере конечное содержание серы в металле составляет больше 0,004, при массе 30-60 кг/т - сера в металле снижается до уровня менее 0,004. Дальнейшее увеличениемассы наведенного шлака экономическине эффективно, так как...

Номер патента: 1063843

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Дмитриев, Кириченко, Кислицын, Мирошниченко, Насыров, Перевозчиков, Раковский

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадиевой, выплавки, легирующая, смесь, стали, шлакообразующая

...качество стали.При содержании извести в шлакообраэующей смеси менее 50 образующийся печной шлак имеет недостаточную основность, реакции восстанонления ванадия и марганца протекают медленно, что приводит к высокоостаточному содержанию их в шлаке ипониженному качеству металла. При содержании.извести более 60 скорость растворения извести снижается, а повышение основности сверх оптимальной не приводит к увеличению достигнутого положительного: эффекта.Применение шлакообразующей смеси с содержанием глинозема менее 5 практически не влияет на скорость шлакообразования и развитие реакций восстановления. При унеличении в смеси глинозема сверх 15 не отмечено дальнейшего повышения качественных характеристик металла и снижения концентрации окислов...

Номер патента: 1063844

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Гостев, Рябов, Скорняков, Филатов, Черепанов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, среднелегированных, сталей, хромсодержащих

...стабилен и находится в пределах 0,33-0,40. Кроме того,.содержание марганца в готовых .среднелегированных сталях находится примерно на одном уровне 0,30-0,60, 5 в то время как содержание хромаколеблется в широких пределах от 0,50 до 4. Содержание РеО в шлаках после но и находится н пределах 8-10.10 Таким образом, расход раскислителей на восстановление окислов железа и 15 пропорционален хрому, содержащемусяв расплавленной шихте перед началомокислительного периода.20 Иэ расчетных и опытных данныхпо угару хрома и марганца эа времяокислительного периода, а также посоставу шлаков определяют необходимое количество кремния на восстановление хрома, железа и марганца иэокислов шлаковой Фазы, которое равно1,8-2,2 кг/т на 1 хрома по расплавлении....

Номер патента: 1063845

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Мальцев, Немченко, Смирнов

МПК: C21C 5/52

Метки: наварки, огнеупора, пористого

...Фракции 0,5-1,0 мм и порошка 45 другие металлы 1-ой группы, такиеалюминия фракции 0,05-0,1 мм в соот- как натрий и калий, могут использоношении от 4;1 до 3:1. Возможно ис- ваться для наварки пористых огнеупопользование и других огнеупорных ма- ров, работающих при температурах не.териалов: хромита, плавленной окиси выше 1000 о С.кальция, благородной шпинели, квар- П р и м е р . Д2. Для создания по- также других металлов; ристой наварки реакторов с темперацита и т.д а такжев е 2000 ОС ележелеза, ферросилиция, магния или турой рабочей зОны выше целеего сплавов. Госле нагреве н грева слоя . сообразно использовать смесь металсмеси до темпера уры птуры поверхности фу- лического магния с его окисью (илитеровки (600-1400 ОС) сквозь...

Номер патента: 1065482

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Гиршов, Гришанов, Гутовский, Киселев, Кочкин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...что также способствует снижению концентрации водорода в металле,так как для данных условий коэффициент распределения водорода между 5 20 шлаком и металлом является величиной постояннойНаличие солей щелочныхметаллов в составе раскислительнойСмеси обеспечивает наличие в составе шлака окислов щелочных металловв количестве 2-5. Содержание окислов щелочных металлов в составе шла 25 Выплавка стали по предлагаемому способу обеспечивает снижение содержания водорода в металле на 30-45 по сравнению с известными способами, что исключает образование специфического дефекта высокопрочных марок стали, т.е, водородного охрупчивания. бО ка менее 2 не гарантирует достаточной дегазации металла. Повышениеконцентрации окислов щелочных метал-.лов в...

Номер патента: 1067055

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бондаренко, Ефименко, Житник, Каблуковский, Камалов, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Пилюшенко, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...более вязкими, Введениеглиноземсодеркащих материалов позволяет быстро сформировать активныйшлак, но увеличение таких материаловснижает сульфидную емкость шлака.Добавки флюоритсодержащих материалотпозволяют поддерживать низкую вязкость шлаковой фазы с необходимымифизико-химическими свойствами, увеличение их количества нежелательнов связи с высокой стоимостью. Углеродсодержащие материалы раскисляютшлак, что позволяет получать шлакис низким ( ( 1) содержанием закисижелеза, обладающих высокой десульфурирующей способностью.Вакуумирование металла после выпуска плавки позволяет провести дегазацию (более эффекТивную, чем вокислительный период) и удаление неметаллических включений непосредственно перед разливкой, а также сократить...

Номер патента: 1068492

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бурман, Жучин, Клюев, Косырев, Кружков, Маташевский, Петрухин, Римкевич, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей, титаносодержащих

...фтора дополнительно защищает их от окисления. Присадку плавикового шпата необходикового.покрова, предохраняющего зеркало металла и расплавлякщийсявысокопроцентный ферротитан от окисния .жидкоподвижного защитного шлакового покрова, а также к размыванию откосов печи.Введение кускового алюминия непосредственно после скачивания шлака в металл на штангах необходимо для полного раскисления металлической ванны, так как в ряду титаналнминий наиболее сильным раскислителем является последний. Внедение алюминия кускового проводят в металл в количестве 1-5 кг/т металла, введение алюминия меньше 1 кг/т приводит к повышенным потерям титана с окислением из-за недостаточного эффекта предварительного раскисления металла алюминием, введение больше 5 кг/т...

Номер патента: 1068493

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Алифанов, Бекетов, Гаршин, Гладышев, Горбунов, Елисеев, Костяная

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокоуглеродистых, низколегированных, средне-и, сталей

...за счет турбулентного массообмена, что значительно .упрощает способ,Меньшая в 1,5-5 раз интенсивность 20 выпуска металла в период наполнения 0,5-0,8 .объема ковша по сравнению с интенсивностью выпуска остального (0,5-0,2 объема ковша) металла обес-. печивает переход всех вводимых в 25 ковш ферросплавов в жидкое состояние к моменту наполнения 0,5-0,8 объе- ма ковша за счет увеличения продолжительности их пребывания в жидком высокоуглеродистом расплаве 30 и получение лигатурного сплава требуемого химического состава.При выпуске металла в ковши небольшой емкости (5-20 т) интенсивность выпуска металла в начальный . 35 период уменьшают в 5 раз при выпуске металла в ковши большой емкости (300 т и более) - в 1,5 раза.Отношение...

Номер патента: 1068494

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Климов, Кудряшов, Молчанов, Мыльников, Тишков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...печи, что позволяетисключить науглероживание металла засчет электродов, а высокое теплосодержание стали использовать на расплавление и нагрев кускового ферросилиция и извести,. продувку аргономи последующий перелив металла изковша в ковш. Такой прием позволяетиспользовать ка доводку плавки домарочного химаналиэа 20-40 кг/т рафинированного феррохрома ма.рок фХ 010и ФХ 006 вместо 80-120 кг/т по известному способу выплавки,Введение кускового ферросилициясовместно с известью и продувкой металла и шлака аргоном позволяет повысить основность шлака, быстро иполно восстановить хром из шлака, Такой прием позволяет достичь извлечение хрома из шлака 87-96 (в то время как при известном способе выплавкион составляет 70-78),Прием...

Номер патента: 1068495

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Белый, Губайдуллин, Минсадыров, Нутфуллин, Щекалев

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадиевых, выплавки, сплавов

...период. напротив, расход технической пятиокиси ванадия, способствующий быстрому образованию жидкоподвижного реакционноспособного шлака, в первый период должен 45 быть в 3-4 раза меньше, чем во второй период.Концентрация кремния в смеси, присаживаемой на поверхность проплавляемого ванадиевого шлака, рассчитывается из условийпрактически полного восстановления окислов железа, марганца и ванадия, в том числе вносимых пятиокисью ванадия, 50-75 носстановления окислов титана, хрома и фосфора, а также степени усвоения его непосредственно расплавом.Содержание извести в смеси учитывает получение шлака с основностью 2,2 - 2,5, При большой основности шлака плавление шихты резко ухудшается вследствие раннего выхода электрических дуг на...

Номер патента: 1068496

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Булгаков, Джапаридзе, Кашакашвили, Котрикадзе, Ломашвили, Маргиев, Оклей, Сулава, Харадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C21C 5/52

Метки: раскисления, стали, трубной

...включений,в результате чего степень их удаления эа время выдержки раскисленного)металла в жидком состоянии увеличивается,Однако содержание закиси марганца в продуктах раскисления должнобыть регламентировано, посколькуочевидно, что малое содержание закиси марганца не эффективно, а призначительном возрастании ее количества сильно затруднено отделениевключений от стали иих удалениевследствие резкого снижения межфазного натяжения на границе сталь -продукты раскисления, Поэтому соотношение между раскислителями, лимитирующими процесс удаления включений из металла, например между алюминием и марганцем, должно определяться опытным путем.Целесообразность введения титанав составе марганецсодержащего сплава диктуется необходимостью уменьшения...

Номер патента: 1068497

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Божко, Волощук, Гермелин, Звонарев, Кацман, Радченко, Рудашевский, Санпитер, Шелгаев, Шматко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высоколегированной, стали

...присаживают известь из расчета получения в печи общего количества шлака 2-4, После расплавления шихты металл продувают кислородом, обеспечивая сохранение в печи шлака плавления. При достижении в расплаве необходимого содержания углерода подачу кислорода прекращают, а на окислительный шлак присаживают алюмосодержащий материал (предпочтительно отходы алюминиевого производства), кремнийсодер жащий материал (например, Ферросилиций) и известь из расчета получения основности шпака -Ф - более 2. Печь510 гвключают и шлак раскисляют порошком ферросилиция. Отношение введенного алюминия к кремнию должно составлять 1,5-4,5. Плавку доводят до требуемого химического состава, присаживая недостающее количество необходимых элементов и после...

Номер патента: 1068498

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Белкин, Бойко, Борисов, Голубев, Ивашина, Казьмин, Пикус, Саванин, Суставов, Цейтлин

МПК: C21C 5/52

Метки: высокоуглеродистого, металла, шихта

...сущности и достигаемому результату является состав 123 шихты, состоящий из стального лома и углеродсодержащего материала, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Предельный чугун 1-55Лигниновый уголь 4-0, 1Стальной лом ОстальноеОднако известная шихта имеет повышенное содержание Фосфора - около О, 07, значительный расход шлакообразующих материалов на проведение процесса дефосфорации, что связано с большими затратами ручного труда талеваров и относительно высокую стоимость.Целью изобретения является повыше- ЗО ние качества шихты, снижение ее стоимости и улучшение условий труда,Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения высокоуглеродистого металла, состоящая из сталь ного лома и углеродсодержащего материала,...

Номер патента: 1068499

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Богомолова, Грищенко, Козлова, Мосолова, Сойфер, Точигина

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговых, масса, огнеупорная, печей, стен, футеровки

...и достигаемому результату является огнеупорная масса для футеровки, содержащая окислы кремния, алюминия, железа, каль ция, магния, натрия и титана 23,Указанная масса готовится на средне- и крупнозернистом песке и может эффективно заменять кирпичную футеровку дуговых печей на тех предприя тиях, на которых в производстве используется средний или крупный песок, При использовании мелкого песка технологические свойства массы ухудшаются, и она становится непригодной для футеровки. Целью изобретения является расширение сферы применения и повышениепрочности в сыром состоянии,Поставленная цель достигается тем,3что в огнеупорной массе для футеровки стен дуговых печей, содержащейокислы кремния, алюминия, железа,кальция, магния, натрия и...

Номер патента: 1071644

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Винокуров, Гейнц, Гоголев, Дерябин, Исаев, Пан, Ромазан, Семенков, Смирнов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...и распределении марганца до появления печного шлака.Отношение Мп:ЩЗМ в пределах 5-40 обусловлено тем, что при меньшем его значении не обеспечивается равномерное распределение марганца в ковше, так как.недостаточно количества ЦЗМ, чтобы интенсивно перемешивать металл. Кроме того, при соотношении Мп:ЩЗМ менее 5 повышается угар марганца. При отношении более 40 ухудшается равномерностьь в распределении марганца по объему металла., ных количествах присадки марганецсодержащего ферросплава в печь ив ковш при различных соотношенияхМп:ЩЗМ в сплавах, присаживаемых в.ковш, и при различных способах ихввода. ОстаточныйМп передраскислением,Ввод раскислителей Технология раскисления БдМп Вариант В ковша 2ЮЬ , юФ 3 ,1П р и м е р, На нижнетагильском...

Номер патента: 1071645

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Апакин, Аренкин, Климов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...активность закиси железа шлака какэа счет .разбавления шлака известьюи плавиковым шпатом, так и эа счетвосстановления карбюризатором эахи"ми железа шлака при совм .стном вводе шлакообразующих и карбюризоатора.Введение извести совместно с разжижитечем шлака, например бокситом,позволяет иметь активный высокопод-,вижный шлак в самый начальный период рафинирования металла, а добавка карбюриэатора с одной сторойыпозволяет сократить время растворе-ния извести в окислительном шлакес 7 - 8 до 1 - 2 мин, а, с другойиметь перед легированием металланизкие концентрации окислов железав шлаке (менее 10).Добавка к извести менее 1,5 кг/траэжижителя шлакл не позволяет получить жидкоподвижный шлак, а добавка 4,0 кг/т разжижителя обеспечива, ет...

Номер патента: 1071646

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Борисов, Давыдов, Игнатов, Курлыкин, Моржин, Пельц, Пирогов, Пономарев

МПК: C21C 5/52

Метки: ведения, дуговая, печь, плавки, сталеплавильная

...параметров, и перемещая к периферии печипри доплавлении шихты,Способ может быть осуществлен вдуговой сталеплавильной печи, аодержащей корпус и электроды, закрепленные в электрододержателях, жесткосоединенных со стойками, установленными в верхней и нижней системахроликоопор, причем нижняя системароликоопор каждой стойки выполненаподвижной и снабжена механизмом ееперемещения в горизонтальной плоскости.Одним из факторов определяющихосновные показатели работы электропечи -ее производительность и расход электроэнергии, является диаметр распада электродов, который определяет расположение электрическихдуг в рабочем объеме печи, Диаметрраспада электродов влияет на равномерность облучения электрическимиРдугами боковых стенок по периметрупечи,...

Номер патента: 1073291

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Галян, Гудим, Кацман, Мельников, Олейчик, Поволоцкий, Радченко, Рудашевский, Уткин, Чернышов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...перемешивания металла со шлаком приводит к накоплению восстановленного элемента в подшлаковом слое, градиент концентраций восстановленногоэлемента между металлом и шлаком становится близким к нулю, в результате чего процесс восстановления замедляется, а потери легирующих со шлаком увеличиваются. Кроме того, в известном способе расходуется дорогостоящий порошкообразный алюминий.Цель изобретения - уменьшение потерь легирующих со шлаком и снижение расходов на выплавку.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу выплавки нержавеющей стали, включающему загрузку шихтовых материалов, расплавление, продувку расплава кислородом и присадку раскислителей после продувки, после окончания окислительной продувки на нераскисленный...

Номер патента: 1073292

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Глазов, Губайдуллин, Дешин, Довгопол, Зеленов, Мельников, Нутфуллин, Раковский, Скрипченко, Филиппенков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легирования, смесь, стали

...легированйя, а, алюминия свыше 16 - к увеличению, кроме того температуры плавления и вязкости шлака.Плавиковый шпат обеспечивает до полнительное разжижение шлака для облегчения диффузионных процессов 55 при восстановлении ванадия, а известь - необходимую основность печного шлака для создания оптимальных Физико-химических свойств и повышения активности пятиокиси ванадия, 60 благодаря чему достигается высокая степень усвоения ванадия металлом.Состав легирующе-восстановитель.ной смеси, в которую входит техническая пятиокись ванадия, выбран, ис. 65 ходя из необходимости формйрования шлака, облацающего оптимальными физико-химическими свойствами, такими как вязкость, температура плавления, основность, термодинамическая активность...

Номер патента: 1073293

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Житник, Камардин, Крикунов, Маняк, Мачикин, Пилюшенко, Солодовников, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, производства, стали

...послойно порциями по 2-10 т.Загрузка заготовки в завалку и в подвалку и послойная загрузка,ее сов 35 местно со скрапом позволяет избежать спекания шихтй, процесс планления При этом протекает быстрее, кроме того, раздельное введение заготовкиускоряет протекание процессов окис ления примесей.Введение в завалку заготовки ме.нее 60 от всей массы ее нецелесообразно, так как обычно нес заналки ,составляет 60-80 от всего количест ва,шихты, и расплав получается низко- углеродистым, что ухудшает условия расплавления, а следовательно, и уд линяет плавку. При введении н заналку более 80 от всего количества заготовки возможно сваривание шихты, особенно,при большом ее количестве (5,0 т на 1 т скрапа) и ухудшаются условия расплавления подвалки.55...

Номер патента: 1073294

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Апакин, Климов, Комельков, Никокошев

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, удаления, шлака

...кипения в металл, тем интенсивнее кипениеИнтенсивному кипению металла способствует высокая окисленность его, т,е. более высокое содержание растворенного кислорода в жидком металле.Эффективность удаления жидкого шлака из печи будет выше после проведения окислительного периода плавки, когда жидкий металл насыщен кислородом.Введение в металл интенсификатора кипения менее чем на 0,1 глубины ванны не создает кипения металла, способствующего подгону шлака к рабочему окну. При этом удаление шлака проходит в режиме обычного скачивания шлака. Однако ввод интенсификатора кипения металла на глубину более чем 0,75 глубины ванны печи создает нежелательные выбросы металла наружу, тем самим металл сильно окисляется. Это мешает обслуживающему...

Номер патента: 1073295

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Аренкин, Зайцев, Климов, Фельдман

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...основное раскисление (в начальный момент, т.е. при максимуме ГеО в шлаке и кислорода в металле) за счет углерода, наиболее дешевого раскислителя, не снижающего, в отличие от кремния, основность Шлака. Введение карбюризатора менее чем на 0,8 кг/т не позволяет снизить содержание кислорода в шлаке и металле до оптимального уровня, а введение карбюризатора более 3,8 кг/т приводит к науглероживанию металла даже при остатке окислительного шлака 3,0 от веса металла.Раскисление ферросилицием в количестве менее 1,0 кг/т не позволяетснизить содержание закиси железа н шлаке менее 10,0 (при исходном 25- 30), т.е. является недостаточным, а нведение ферросилиция на шлак н ко,личестве более 4,0 кг/т приводит к усвоению кремния, металлом, для...

Номер патента: 1084307

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Беляков, Бреус, Вайнштейн, Дедюкин, Захаров, Каблуковский, Лоханкина, Любимов, Сенюшкин, Степанов, Тулин, Чернышов, Шалимов, Шувалов

МПК: C21C 5/52

Метки: восстановительного, периода, проведения, электропечи

...количества алюминиевого порошка более, чемв 1,2 раза по отношению к введенному25 титану, приводи". к формированиюхрупких при прокатке включений,увеличивающих количество дефектовпроката, и снижающих выход годного.Присадкой последней порции алюмиЗО ниевого порошка и последующей выдержкой в течение 5-10 мин восста-,новительный период плавки заканчивается, и металл выпускают из печи,П р и м е р ы 1-4, В 40-тоннойдуговой электропечи выплавляютинварный сплав для трубопроводовкриогенной техники.ПосЛе проведения окислительногопериода окачивают окисленный шлаки на оголенную поверхность металлавводят смесь кусковых раскислителей - ферросилиция, марганца, алюминия с плавиковым шпатом, взятых45 в соотношениях: 1;(1,7-5):(3,3-10)::(5,8-17,5) в...

Номер патента: 1084308

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Зайцев, Караваев, Клюев, Падерин, Римкевич, Рыжонков, Серов, Тагер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...при осуществлении предлагаемого способа протекает по реакции, осуществляемой и в известной технологии(СаО)+ РеЯ(СаЯ)+(РеО)С увеличением основности шлака и егораскисленности (за счет введения извести и карбида кремния) эта реакциясдвигается вправо, т.е. возрастаетстепень десульфурации. Возможнатакже реакция Для того, чтобы протекали реакции дефосфорации и десульфурации, необходимо поддерживать определенные соотношения между СаО и ЯьС в зависимости от исходного суммарного содержания серы и фосфора в металлической шихте. При выплавке большинства низкоуглеродистых сталей (преимущественно нержавеющих) исходное суммарное содержание в шихте находится в пределах 0,05-0,10 по массе. Опытным пу" тем установлено, если в шихте серы и...

Номер патента: 1086019

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Кислицын, Козлов, Кудрин, Раковский, Родин

МПК: C21C 5/52

Метки: аустенитного, выплавки, класса, марганцевой, стали

...в металл; при составесмеси 1."(более 2) начинает в заметных количествах окисляться кремнийи марганец, содержащийся в металле(отходах); при содержании в смесиизвести менее 0,2 образуется кислыйшлак, что приводит к значительномуокислению марганца, а при содержанииизвести более 0,8 образуется вязкийшлак, затрудняющий процессы массопереноса и проплавления легирующих.При общем количестве смеси неменее 27 от веса металлозаливки положительный эффект практически непроявляется, а при количестве смесиболее 107 образуется большое количество шлака, что значительно затрудняет процесс плавки, увеличивая еепродолжительность и расхоц электроэнер.ии,Способ осуществляется следующимобразом,.Металл на плавку шихтуется и загружается в печь,...

Номер патента: 1089143

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Адельшин, Бакуменко, Валеев, Валеева, Васильев, Дашевский, Журавлев, Закамаркин, Мураховский, Рыбаков, Скрипченко, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: модифицирования, нержавеющей, раскисления, стали

...улучшает технологическую пластичность металла.Введение алюминия в количестве 0,05-0,207 от веса расплава связывает кислород и азот, а образующиеся мелкодисперсные включения корунда на следующем этапе раскисления кремнием и кальцием служат центрамиобразования глобулярных комплексlных включений, легко удаляющихся из металла.Избыток алюминия (свыше 0,207) приводит к образованию строчечных скоплений корунда в литом металле, что снижает прочность межэеренных границ, и является причиной образования трещин на прокатной заготовке.Ввод алюминия в количестве 10 менее 0,057 от веса расплава неэфФективен, так как не связывает в полной мере растворенный в металле азот и кислород, и приводит к образованию хромитов и пленочных включе ний...

Номер патента: 1089144

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Агеева, Бабков, Дедюкин, Иоффе, Ковалев, Кренделев, Кутуев, Мошкевич, Сергиенко, Шовин

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей

...мл .Расчетное количество отходов производства силумина вводят в несколько приемов, причем первую порцию - после расплавления ванадийсодержащего материала и извести, последнюю - после присадки легирующих добавок, но не позднее, чем за 20 мин до выпуска плавки, а остальные порции - в промежутке между первой и последней порциями через каждые 10-40 мин. Нагрев ванадийсодержащего шлака осуществляют как для повышения вноси- мого физического тепла, так и для окисления трехвалентного ванадия (7 О,при 1970 С) в четырехвалентный (70,при 1545 С) и пятивалентныйо(Ч 105,при 675 С), что ускоряет его расплавление. При температурах ниже 950 С процесс окисления протекаетянедостаточно интенсивно. При температурах выше 1300 фС высоковалентныесоединения...