C21C 5/52 — получение стали в электрических печах
Устройство для заливки форм
Номер патента: 954435
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: C21C 5/52
...14 расположенна участке полюса 16 электромагнитаи имеет выход на сливной носок 17.Таким образом, при подсоединениисменного желоба 10 к огнеупорномублоку 2 образуется замкнутая цепьканалов вокруг катушки индуктора 5,Все узлы устройства размещаются 30на раме 18, которая крепится к основанию 19, и имеют возможность ограниченного поворота приводом 20 в вертикальной плоскости вокруг оси 21,условно проходящей через конец сливного носка 17.Перед запуском устройства в тигель заливают жидкий металл. Приэтом он заполняет каналы 3 и 4, а также металлопроводы 11, 12 и 14 и 4 О образует замкнутый жидкометаллический виток вокруг катушки индуктора 5. При включении индуктора в сеть промышленной частоты в этом витке индуктируется...
Способ выплавки стали в дуговых печах
Номер патента: 956572
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Бушмелев, Еланский, Зырянов, Комов, Коротеева, Кудрин, Петров, Тюрин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговых, печах, стали
...поглощения азота в период расплавления из атмосферы печи является окисление углерода. В период плавления окисляют 0,1-0,4 углерода от массы садки, При окислении углерода в количестве менее 0,1 про. исходит поглощение, а не удаление 10 азота в период плавления. Окислениеуглерода сверх 0,4 нецелесообразно, так как это приводит к возрастанию расхода чугуна свыше указанных ранее соотношений. .15Балансовые плавки показывают, что в окислительный период про исходит удаление азота из металла за счет кипения (-окисления углерода). Приэтом окислительный период можно 20 разбить на две части. В первой части продолжительностью 1/2-2/3 длительности окислительного периода принципиальной безразличен источник кислорода, так как димитирующим...
Способ производства стали для подшипников качения
Номер патента: 956573
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Гасик, Глушко, Горобец
МПК: C21C 5/52
Метки: качения, подшипников, производства, стали
...накладывают физико-химические ограничения на протекание реакций десульфурации стали.Проведен термодинамический анализ реакций раскисления металла раство- . ренным магнием.ГМ 93 + О Э = (М 90) ЬС:-483156 + 81,08 ТдкмольМд) + ГЬ.) = (Мд) От300720 + 117,4 Тх,(ллольПолученные результаты свидетельствуют о том, что магний при вводе в металл реагирует в первую очередь с растворенным кислородом, снижая его активность до величин 2 х 10 4%, и затем вступает в реакцию взаимодействия. с серой. Направленность реакций преимущественно образования окисных или оксисульфидных включений, таким образом, обуславливается количеством присаживаемого магния. Определены количества магния при обработке металла, приводящие к образованию того или иного типа...
Способ выплавки низкоуглеродистых медьсодержащих высокохромистых сталей
Номер патента: 956574
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Белокуров, Вербов, Головченко, Егоров, Квасов, Кривоносов, Рожков, Старцев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокохромистых, медьсодержащих, низкоуглеродистых, сталей
...материалов повышается себестоимость выплавляемой стали.Содержание углерода 0,8-4,0 вуглеродсодержащих материалах выбраноиз условий быстрого их расплавленияи тем самымзащитой легированных отходов от окисления и связанных сэтим потерь легирующих элементов, атакже разрушением футеровки. Крометого, углеродистый расплав, взаимодействуя с легированными отходами,способствует насыщению их поверхностного слоя углеродом и более быстромуих оплавлению, Опытным путем установлено, что при содержании углерода вуглеродсодержащих материалах менее0,8 плавление их затягивается, а получение специальной шихты с содержанием углерода свыше 4 (среднеесодержание углерода в чугуне обычнопринимаемое по расчетам) Ъконамически и организационно...
Способ раскисления трещиночувствительной стали
Номер патента: 956575
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Борисов, Губин, Зырянов, Иванченко, Комельков, Комов, Ласенко, Петров, Салаутин, Ширер
МПК: C21C 5/52
Метки: раскисления, стали, трещиночувствительной
...15Расположение алюминия на расстоянии от днища ковша менее 1/8 его высоты нецелесообразно, так как первыепорции металла и.шлака охлаждаются вковше больше, чем последующие, и алюминий в них растворяется замедленно,1что сопряжено с опасностью его ошлаковывания. Расголожение алюминия нарасстоянии от днища ковша более 1/3его высоты не обеспечивает эффективного перемешивания и равномерногораспределения алюминия в стали,Актуальность использования изобретения при выплавке трещиночувствительных конструкционных сталей марок12-2 ОХНЭА, ЗОХГСА, 50 Г, 40 ХН, 45,40 и др. в электродуговых печах емкостью 25-200 т определяется возможностью, как показывают опытные плавки, существенно снизить и даже полностью ликвидировать отбраковку...
Способ выплавки стали и сплавов
Номер патента: 962321
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Афонин, Деточка, Дорофеев, Кодак, Куриленко, Палий, Хаустов, Ястребов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, стали
...стспсци псрсгрсва мсталлз, а тзк.жс ускорсцшлм образованием шлака с повы 35шешгым содсржацисм закиси жслсзз ввиду высокой скорости рзсплзвлсция мстзллизовзццогосырья, В рсзультзтс этого длительность плзвкив целом сокращается.Ввсдсцие углерода в количестве мсцес 0,1%40ца кзжлый процсцт кислорода в мстзллцчес.кой шихгс свсрх всрхцсго прслслз солсржацияуглерода приводит к цсдостзточцой стсцсццвосстзцоЬлсншя окислов жслсэз раствореннымв мсталлс углсродом, цсобхолцмости лоцолци.тельных прцсзлок углеролсолсржзщих мзтсриз 45лов в ванну в ходс плавлсция, затягиваниюплавки, цолучсцию по рзсплзвлсциц коццсцтрации углсролз мецьшс нижнего црслслз в, готовом мстзллс.11 ри ввслеции углсродз болес 0,5% ца каждый процент кислорода в мстзлличсской шцхтс...
Способ выплавки нержавеющей стали
Номер патента: 968077
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Балдаев, Гавриленко, Зайцев, Климов, Липухин, Молчанов, Салаутин, Ткаченко
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, нержавеющей, стали
...кислородом, Присадка более чем на 0,9 О/О кремния приводит к чрезмерному подъему температуры, что осложняет дальнейшее проведение продувки и выхода температуры в конце продувки на уровень 1900 в 19 С, что приводит к разрушению огнеупорной футеровки дуговой печи. Введение совместно с кремнием менее 1,5/о извести не позволяет поднять основность шлака до оптимальных величин (2,2 - 2,5), а присадка более 2,50/О извести сильно охлаждает ванну и не способствует дальнейшему сокращению угара хрома. Продувка ванны кислородом при содержании менее 0,3/о требует введения в шихту дорогостоящих сортов феррохрома, а при более 0,5/о удлиняется время продувки и возрастает угар хрома. Раскисление шлака алюминием в количестве менее 0,08 О/о не...
Способ выплавки стали в электродуговой рудовосстановительной печи и электродная масса расходуемого электрода электродуговой рудовосстановительной печи
Номер патента: 969749
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Агафонникова, Бойко, Борисов, Борисова, Харитонов, Яценко-Жук
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, масса, печи, расходуемого, рудовосстановительной, стали, электрода, электродная, электродуговой
...за счет замены части каменноугольного пека с высоким содержанием летучих карбидом кальция, при этом расход коксика или антрацита остается неизменным, а соотношение между расходом пека и суммой карбида кальция и коксика или антрацита), полученное опытным путем, поддерживают в пределах 1:2-3. Карбид кальция в пересчете на выделение .кислорода или ацетилена при взаимодействии с водой выделяет 3-40 летучих, Однако, поскольку в реальных условиях процесса в массе. самоспекающегося электрода имеет место значительный дефицит воды, реакция СаС+ Н 0 протекает в основном с образованием С+ Н+ СаО. Выход летучего водорода по данным анализа газовой фазы не превышает 6-10.Таким. образом, регулирование выхода продуктов газификации из...
Способ выплавки низколегированной стали
Номер патента: 981379
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Белый, Довгопол, Дурандин, Леках, Раковский, Скребцов, Филиппенков, Худокормов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, низколегированной, стали
...по расплавлении шихты происходит в слое шлака, что увеличивает 65 КПД печи, снижает излучение на свод,Для осуществления предложенного способа рекомендуются окатыши, содержащие,Ъ: Ее 70-85, ЕеО 5-10, У О 0,61,0; С 1,5-3, отношение 50,1/СаО 0,81,0; Ь и Р менее 0,01. Данные металлизованные окатыши могут быть получены восстановлением н шахтных печахприроднолегированных руд Качканарского месторождения. Степень офлюсован-.ности регулируется добавкой в рудный концентрат известняка,Применение чистой по примесям природнолегированной металлизонаннойшихты позволяет повысить свойствастали, снизить потери ванадия от руды до отливки.Доля вводимых в шихту ванадийсодержащих окатышей при выплавке углеродистых сталей для отливок определяется потребной...
Шихта для выплавки быстрорежущей стали
Номер патента: 981380
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Жданович, Кузьмин, Лапин, Лапинер, Меркулов, Мураховский, Попков
МПК: C21C 5/52
Метки: быстрорежущей, выплавки, стали, шихта
...30для снижения окислительного .потенциала печной атмосферы в течение всегопериода плавления шихты, что приводит к увеличению окисления вольфрама и .снижению его усвоения. Испольэование в составе шихты более 8вольфрамсодержащего шлака приводит к увеличению количества шлака в период плавления шихты, к затруднениювосстановления из него вольфрама и .4 О повышению его потерь с удаляемым изпечи шлаком.В процессе плавления шихты на поверхности жидкого металла образуется шлак, содержащий количество окислов вольфрама, значительно и евышающее необходимое для равновесия с металлом, что .препятствует окислению вольфрама и переходу его из стали в шлак.50Отношение концентраций СаО:5 ГО в вольфрамсодержащем шлаке, как 1:(0,25-0,5) обеспечивает...
Способ получения железа и его сплавов из железорудных материалов
Номер патента: 981381
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горобец, Маняк, Мачикин, Шлемко
МПК: C21C 5/52
Метки: железа, железорудных, сплавов
...Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, большая часть окислов железа восстанавливается в твердом состоянии по мере их нагрева до температуры плавления. Окислы железа,не восстановленные в твердом состоянии, переходят в расплав й восстанав ливаются в жидком состоянии эа счет углерода, кремния и марганца чугуна. Ванна при этом интенсивно кипит, что способствует хорошему перемешиванию металла. 30Для образования приемной ванны жидкого металла в печь вводится 30- 40 чугуна от веса шихты. Такое количество жидкого металла (чугуна) необходимо для нормального протекания процесса довосстановления окислов железа. Менее 30 чугуна от.веса шихты не обеспечивает достаточное количество восстановителей...
Опорно-поворотное устройство металлургической печи
Номер патента: 985061
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Беленький, Бойченко, Помещиков
МПК: C21C 5/52
Метки: металлургической, опорно-поворотное, печи
...плиту 2,с установленной на ней ванной печи 3, верх.нйй 4 и нижний 5 круговые рельсы, с установленными между ними роликами 6, закрепленными в сепараторе 7 и упругих элементов 8,При повороте ванны печи верхний 4 круговой рельс, закрепленный на поворотной плите2 перекатывается по нижнему 5 круговомурельсу на роликах 6. Упругие элементы 8прижимают каждый иэ роликов 6 к круговымрельсам 4 и 5, в результате чего все роликивоспринимают нагрузку от веса ванны печи.Применение конструкции дает следующийположительный эффект. За счет применениярельсов и роликов с коническими контакт.ными поверхностями потери на вращение ванны печи сокращаются на 21 - 221., снижаетсяметаллоемкость устройства за счет распределения нагрузки на все ролики и...
Способ выплавки нержавеющей стали
Номер патента: 985062
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Адельшин, Валеева, Воловик, Кушнерев, Мерзляков, Мураховский
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, нержавеющей, стали
...ггрисадке полиметалла с плотностьюменее 3,5 г/см алюминий контактирует лишьс верхними слоями шлака и может окислять.ся кислородом воздуха.В составе полиметалла плотностью более6,0 г/см алюминий увлекается в глубь металла, не успевая раскислить шлак и ухуд.шая тем самым процесс его диффузионногораск исления.Расход алюминия для раскисления шлаказависит от фактического содержания в ших.те легкоокисляющих элементов и содержания окислов железа и легирующих элементов в шлаке после продувки расплава кислородом. Количества алюминия, обеспечивающие 5062 4 наиболее полное восстановление хрома, марганца ижелеза из шлака, составляют 10-16 кг на 1 т1 расплава, Раскисление алюминием в количесг.ве менее 10 кг на 1 т расплава...
Способ производства стали в дуговой печи
Номер патента: 985063
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Ефименко, Зельбет, Камардин, Крикунов, Легостаев, Маняк, Мачикин, Пилюшенко, Фоменко, Шлемко
МПК: C21C 5/52
Метки: дуговой, печи, производства, стали
...начинать с непрерывнойзагрузки гранулированного чугуна с одновременной продувкой ванны кислородом 21.Недостатки известного способа состоят в 10высокой себестоимости стали, учитывая чтошихта, применяемая для выплавки стали, вданном способе (гранулированный чугун и металлизованные окатыши, фрагментированныйскрап) наиболее дорогая иэ всех известных 15видов, повышенном износе.футеровки, так какдо начала непосредственной загрузки гранулированного чугуна требуется расплавить и на.греть часть шихты - корзину скрапа, что сопряжено с, открытыми дугами, разрушающими 20футеровку, при этом также повышается расход электроэнергии; сложности способа, таккак дпя его осуществления требуются различные виды шихтовых материалов - скрап,фрагментированный...
Способ выплавки среднеи высокоуглеродистых легированных сталей
Номер патента: 986936
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Ивашина, Саванин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокоуглеродистых, легированных, среднеи, сталей
...В сталеразли" вочном ковше процесс окисления части легирующих элементов лигатурного сплава кислородом полупродукта практичес" ки необратим. Ввод шлакообразующей смеси на по"верхность полупродукта в ковше передсмешением полупродукта и лигатурнымсплавом дает дополнительный эффектрафинирования металла,от неметалли"ческих включений и серы при исполь"зовании для получения легированнойстали одного плавильного агрегата. Выплавку средне" и высокоуглеродистнх легированных сталей производят в 20"тонной основной дуговой сталеплавильной печи,36 бчего полупродукт содержит 0,73 С и 2 Ф Ип. Науглероживают марганецсодержа" щий полупродукт до 1,5 Ф С с учетом углерода, который будет внесен ферро" сплавами,окисляют алюминием и вводят расчетное...
Способ продувки металла кислородом
Номер патента: 988879
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Апакин, Климов, Коновалов, Никокошев, Салаутин, Юсупов
МПК: C21C 5/52
Метки: кислородом, металла, продувки
...шлакометаллической эмульсии в начале кипения, в процессе его проведения. Опускание среза фурмы в начале продувки на величину отношения менее 12 приводит к заметаливанию фурмы, а более 20 - к насьпцению металла азотом, Сообразно этому нецелесообразны отношения менее 0,5 и более 5 в конце продувки, Уменьшение расхода газа в началеЪ продувки менее 0,30 м /мин на 1 т металла удлиняет окислительный период, а более 0,42 м /мин - приводит к повыЭ щенному угару железа.Сокращение расхода кислорода в конце продувки до величины менее 0,08 м/мин на 1 т металла прйводит к заметаливанию фурмы, а более 0,20 м/мин - к повышенному угару железа и расходу кислорода.П р и м е р 1. При выплавке стали 20 для трубной заготовки в 100-тонную дуговую печь...
Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей
Номер патента: 990827
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Гавриленко, Казюта, Моцарь, Нагорная
МПК: C21C 5/52
Метки: зазоров, межэлектродных, печей, уплотнения, электродуговых
...А - А на фиг. 2. Устройство установлено в своде 1 электродуговой печи и содержит водоохлаждаемую воронку 2; которая может быть выполнена из жаропрочного бетона, направляющую металлическую воронку 3 с отверстия- ми 4 для прохода шихты, выполнекиую из немагнитной стали, и секторную воронку 5 с отверстиями 6 для прохода шихты и фиксирующими выступами 7.В нижней части каждого сектора секторной воронки между проушинами 8 установлены ролики 9, контактирующие с электродом 1 О. Шихта поступает через течки 11.Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей работает следующим образом.Шихта по течкам1 поступает в секторную воронку и через отверстия 4 и 6 просьпается под свод 1 в печь, образует в печи вокруг электрода 10...
Способ производства азотсодержащей стали
Номер патента: 990828
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Жданович, Купыро
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, производства, стали
...и оказывается комплекс.иое влияние кремния и кальция на процессудаления кислорода. 15 20 25 30 35 40 45 4 Обработка расплава силнкокальцием в количестве менее 1,0 кг/т оказывает не значительное влияние на раскисление стали.Применение силикокальция более 1,5 кг/т приводит к загрязнению стали оксидами и ухудшает свойства стали. В условиях опытного производства ИПЛ АН УССР в индукционной печи с.основной футеровкой была выплавлена ст. 23 ХГС 2 МАФЛ известным способом (вариант 1) и предлагаемым способом (вариант 2 - 4), а также способом, выходящим из заявляемыхпределов (варианты 5, 7),Вариант 1 (известный). После расплавленияшихты, окисления примесей, легирования и раскисления алюминием в печи 0,35 кг/т алюми,ния вводят в металл во...
Способ автоматического регулирования руднотермической электропечью с четным числом электродов
Номер патента: 992596
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Величко, Годына, Зубанов, Стеблянко, Степаньянц, Федорец
МПК: C21C 5/52
Метки: руднотермической, четным, числом, электродов, электропечью
...с выходом блока 11задания допускаемой рабочей температуры под сводом, Выход блока 10 черезэлемент 12 задержки связан с пятымвходом логического блока 4.Первый выход логического блока 4 через усилитель 13 связан с исполнительным механизмом 14 перемещения первого электрода, а второй ныход блока 4 через усилитель 15 - с исполни- тельныМ механизмом 16 перемещения второго электрода, Третий выход блока 4 через усилитель 17 связан с переключателем 18 ступеней напряжения печного трансформатора Ж (ПТ), Четвертый выход блока 4 связан с информационным табло 19. Элементы задержки 3, 6 и 12 предназначены для фильтрации случайных кратковременных возмущений, которые устройством не отрабатываЮтся.Устройство работает следующим образом.На выходе...
Шихта для легирования стали
Номер патента: 994567
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Азарова, Белокуров, Букина, Вербов, Головченко, Егоров, Квасов, Пилипенко, Чикаленко
МПК: C21C 5/52
Метки: легирования, стали, шихта
...кремния, являющегося сильным восстановителем, повышает раскислительную способность алюминия и кремния и позволяет исключить из состава дорогостоящий и дефицитный , 60 кальций.Шлакообраэующие добавки; окись алюминия, окись кальция, фторсодержащие материалы, окись натрия, при данном соотношении способствуют по Алюминий, и кремний( в сумме )Окись алюминияДвуокись кремнияКарбид кремнияОкись кальция 30 - 6010 - 28До 5,06-18До 5,0 лучению шлака с низкими значениями плавкости температуры ликвидуса. и вязкости, что существенно интенсифицирует диффузионные процессы взаимодействия между шлаком и металлом,Окись алюминия, окись натрия, фторсодержащие материалы являются флюсующими добавками, содержание их меньше нижнего предела не способству" ет...
Способ интенсификации плавления шихты в дуговой сталеплавильной печи
Номер патента: 996459
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Апакин, Климов, Никокошев
МПК: C21C 5/52
Метки: дуговой, интенсификации, печи, плавления, сталеплавильной, шихты
...шихты непозволяет поднять скорость ее пларления, а увеличение времейи введениякислорода непрерывно в одну и ту жезону более 90 времени плавления приводит к перегреву шихты и повышенному ее угару. Расход кислорода менее2,5 м 3/ч на 1 т шихты не интенсифицирует ее плавления, расход кислорода более 12 м 3/ч приводит к перегреву шихты и футеровки печи,Завалка подвалка )шихты и повороты корпуса печи относительно сводаявляются эквивалентными операциями,так как после них возможно введениекислорода при горении дуг над поверхностью шихты.П р и м е р 1. При выплавке стали 45 в 100 т дуговую печь загружают60 т металлической шихты. Печь оборудована сводовой кислородной фурмой идверной горелкой, причем зоны вводакислорода фурмой и горелкой...
Шихта для получения известко-глиноземистого шлака
Номер патента: 996460
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Алферов, Зайко, Кондрашенков, Конюх, Копырин, Мизин
МПК: C21C 5/52
Метки: известко-глиноземистого, шихта, шлака
...и А 920 - остальное. Материал в состоянии йоставок представлен сухой тонкодисперсной пылью.Компоненты шихты смешивают в смесителях или других специальных устройствах.В процессе смешивания углерод ншама пропитывает и обволакивает частицы извести, углеродистого восстановителя ихром-кремнезем-глинозем содержащего материала, создавая частично озерненную непылящую массу, которая в случае необходимости, может быть легко окуск вана, например, подвергнута формовке. Смешивание может производиться как в смесителях, или других специальных устройствах, так и при закладке штабеля за счет послойной укладки шлама с осталь ными компонентами ипяты.После смешивания, сопровождающимся озернеаием, компоненты шихты непосредственно или после окускования...
Способ производства стали
Номер патента: 996461
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Зорин, Игнатьев, Каблуковский, Козлов, Литвак, Мазуров, Митрофанов, Покидышев, Пыхтарь, Шахнович
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...кислородом во вреМя нагрева позволяет повысить содержание растворенного кислорода до уровня нерас- М . кисленного металла, а также увеличить ,скорость нагрева,Продолжительность продувки металла кислородом обусловливается содержанием углерода выплавляемой марки стали. СтаФ ли с содержанием углерода 0,20% и ниже продувают кислородом в течение 15 мин средне- и высокоуглеродистые 5-10 мин.Введение перед началом вакуумироваиия в шлак углеродсодержащего вещества позволяет восстановить окислы железа из шлака, а также компенсировать снижение содержания углерода под вакуумом во время углеродного раскисления метал лаеВведение углеродсодержащих добавок в шлак менее чем за 5 мин до начала вакуумирования влечет эа .собой неполное раскисление шлака,...
Неохлаждаемое уплотнительное кольцо
Номер патента: 996462
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Говырин, Графман, Игнатьева, Мительман, Шкундин, Ячнев
МПК: C21C 5/52
Метки: кольцо, неохлаждаемое, уплотнительное
...Поставленная цель достигается тем,что неохлаждаемое уплотнительное кольцо, выполненное из огнеупорного мвтериала, выполнено из наборных кольцевых сегментов, причем торцы сегментов зафиксированы друг относительнодруга посредством цилиндрических фик"сирующих выступов,Ва фиг. 1 представлено кольцо,установленное на своде, поперечный разрез; на фиг, 2 - вид сверху, 3 9964Кольцевой сегмент изготавливается из высокоглиноземистого огнеупорного материала, например, марки ВГ.Кольцевые сегменты 1 собираются в кольцо на плоских горизонтальных площадках, выполненных в своде печи. Для фиксирования относительно друг друга имеются выступы и соответствующие углубления 2 на противоположных гранях (фиг. 2), Для предотвра в щения смещения уплотнительного...
Способ производства низкоуглеродистой стали
Номер патента: 998517
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Буланкин, Гавриленко, Зайцев, Иванов, Липухин, Молчанов
МПК: C21C 5/52
Метки: низкоуглеродистой, производства, стали
...раза) применяется при от-. ношении : 4, например для шлакаСоОГеОс содержанием СаО = 45%, и УеО = 11- 12%; верхний предел (в 5 раз) при отСоОношении:2, например для шлака сРеОсодержанием СаО = 40-50% и РеО = 20- 25%, так как при меньшей окисленности системы металл - шлак требуется большее время на обезуглероживание, и от-. носительно меньшее время на десульфурацию, в противоположность этому, при большей окисленности требуется меньшее время на обезуглероживание и более р 5 длительное время для обеспечения взаимодействия реагирующих фаз шлак - металл. Степень десульфурации расплава при обработке под получаемым шлаком состава, %: 3102 3-5; ЯРОЗЗ; РеО 0,3- зо 0,7; СаО 42,0-,55,0;М 6,0-8,2; МО Оф 01-Оф 2 Р 20 р 0001-Ою 022 Б Ою 55- 0,65,...
Способ ведения плавки
Номер патента: 998518
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Данилин, Петров, Пирогов, Приступа, Рабинович, Смоляренко, Стаханов, Хаинсон
МПК: C21C 5/52
...активное сопротивление 0,5 10 ом ток короткого замыкания 3= 106 кА,После слива предыдущей плавки,стки и заправки, заваливают шихтуключают печь на ступень 650 В при очи и в 8 4со 5 ЧКИФ 0,83-0,87Рд о,з-о,78кин о,б 1-о,ббПолученные значения коэффициентамощности использованы при разработкеэиерготехнологического режима плавки.Проплавление колодцев целесообразновести на максимуме КИФ, чтобы обес;печить их больший диаметр и предотвратить поломку электродов, плавлениеосновной массы шихты закрытыми лучами проводить на максимуме РА, а доплавление металла открытыми дугами -на максимуме КИН, цтобы иметь предельный темп расплавления, и предохранитьстены от чрезмерного облучения.Регламентация режима проводитсяпо рабочему току дуги 3 на...
Способ выплавки стали в электродуговых печах
Номер патента: 1008250
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Апакин, Аренкин, Кацман, Конышев, Никокошев, Рудашевский, Рулев, Юсупов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, печах, стали, электродуговых
...Эта оставшаяся шихтас одной стороны предохраняет стеныот излучения дуг, но с другой стороны, оставаясь вне зоны прямого воздействия дуг, замедляет процесс расплавления, приводит к потере произ-.водительности печи и перерасходуэлектроэнергии. В связи с этим этуоставшуюся часть шихты необходимоподплавлять другими источниками энергии. Такими источниками могут бытькислород или газокислородная смесь.Однако подавать их надо в строго определенное время. Если "подрезать"оставшуюся шихту ранее, чем расплавится 50 шихты, то это приведет краннему оголению стен печи. ИнтенсиФикация плавления с помощью кислорода послерасплавления более 70 шихтыуже не эФфективна, так как большаячасть шихты уже расплавлена и кислород расходуется,главным...
Способ тепловой обработки замасленной металлошихты
Номер патента: 1010137
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Волощук, Воробьев, Качанов, Кича, Лизогубов, Максутов, Николаев, Тищенко, Филатов, Филимонцев, Фролов
МПК: C21C 5/52
Метки: замасленной, металлошихты, тепловой
...свыше 900 Си увеличении содержания в нем кислорода до 1,91 и более окисление поверхности обрабатываемого металлазначительно возрастает.Благодаря такому осуществлениюспособа тепловой обработки сокращается расход подаваемого на горениетопливного газа, упрощается процессдожигания отходящих горючих составляющих и увеличивается производительность нагревательного устройства.Способ осуществляют следующимоЬразом.Подвергаемую обраЬотке увлажненную металлошихту продувают газообразным теплоносителем, содержащим0,1-1,9 кислорода, температуру которого поддерживают 700-900 С.Теплоноситель получают путем смешивания продуктов сгорания топливного газа и водяного пара. При этомтопливный газ сжигают с небольшимизбытком воздуха например, природный...
Способ выплавки ферросилиция с барием
Номер патента: 1010138
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Головачев, Жучков, Масленников, Парфенов, Рябчиков, Скуратович
МПК: C21C 5/52
Метки: барием, выплавки, ферросилиция
...достигается тем, что согласноспособу выплавки Ферросилиция с бари ем непрерывным углетермическим процессом, включающему введение баритав печь и выпуск сплава, барит вводятна колошник печи в первые 0,1-0,730периода между выпусками сплава. При таком способе выплавки реакция образования силиката затормаживается эа счет уменьшения контакта между баритом и кремнеземом, быстрого нагре З ва шихты в зонах активного схода, особенно в первые 0,1-0,7 периода между выпусками (когда сход пихты после выпуска особенно активен), и интенсификации реакции восстановления40Вао 4+ С = В + СОДобавка барита ранее О,1 периода между выпусками приводит к его попада- нию в реакционные тигли, что сопро 70,2 38 2вождается выбросами иэ печи, и извлечение бария...
Способ получения стали 11ог13л
Номер патента: 1011700
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Глухов, Говырин, Графман, Шкундин, Ячнев
МПК: C21C 5/52
...существующим способом выплавки высокомарганцовистой стали Впечах с кислой, футеровкой практическиневозможно получать сложные, тяжелонагруженные заготовки для деталейответственного назначения, а обеспечивается только изготовление неответственных отливок простой конфигу"рации. Это обусловлено значительнойсклонностью отливок к трещинообразованию в связи с повышенным содержанием кремния в стали. ГОСТом 2176- 4077 предусмотрен верхний предел содержания кремния в стали 1,0, При выплавке высокомарганцовистой стали,укаэанным способом содержание кремния колеблется в пределах 1,0-1,4,. 45 Содержание кремния в стали, выплавляемой этим способом, повышается в результате энергичного химического взаимодействия окислов марганца образующихся...